风机安装质量检验报告单SZ031811
通风机安装
2
试运转
运转时间不得少于2h，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承温升不得超过35℃，最高温度不得超过70℃，滚动轴承温升不得超过40℃，最高温度不得超过80℃
二
类
3
叶轮与机壳
叶轮与机壳不应相碰
4
风机进风斗
与叶轮的间隙应均匀
三
类
5
通风机安装偏差
中心线
≤10
mm
6
标高
±10
mm
7
传动轴水平度
≤1000
mm
8
联同
轴
器心
轴向倾斜
≤1000
mm
径向位移
≤
9
皮带轮轮宽中心平面位移
≤1Βιβλιοθήκη mm核查意见核定
等级
监理单位：公司：工地：班组：
年月日填
通风机安装
分项工程质量检验评定表
建3.17.4
河北国华黄骅发电厂一期工程机单位工程：
工程编号
分部工程
施工单位
公司班组
分项工程
质量
情况
一类项目检验项，符合要求项
二类项目检验项，其中优良项，优良率%
三类项目检验点，其中合格点，合格率%
评定
等级
类别
序
号
检验项目
质量标准
单位
检验（实测）结果
合格
优良
一
类
1
通风机设备
定检风机报告模板
定检风机报告模板概述本报告模板旨在统一风机定检工作的报告格式，便于管理和交流。
风机定检工作是风机维护保养的重要组成部分，通过及时的定检能够发现并解决潜在问题，保障风机设备的正常运转，提高风电站运维质量。
风机基本信息:编号风机名称型号风机高度(m) 叶轮直径(m)1 ABC1 FWT-1 100 902 ABC2 FWT-2 110 100定检时间:定检时间2022年6月定检内容风机旋转部分1.风轮叶片–检查叶片表面是否完好无裂纹、变形等缺陷；–拍打叶片表面，是否有松动或产生异响。
2.风机轴–检查风机轴是否完好无裂纹、锈蚀等缺陷；–检查轴承温度是否正常；–检查轴承及齿轮箱润滑油是否透明。
透明度不足80%，或混有杂物、颗粒等杂质时，应更换润滑油；–检查齿轮箱是否有泄漏现象。
3.码头配重系统–检查码头配重系统的钢绳、吊钩、螺栓等连接部位是否松动、变形或发生锈蚀等现象。
风机发电部分1.电机支撑结构：–检查支撑结构是否完好无损、锈蚀情况等。
2.发电机：–检查转子鼠笼是否完好无损；–检查滑环表面、触摸头是否干净无污染；–检查发电机温度、振动、绝缘等情况是否正常。
风机控制部分1.现场换流器–检查换流器、电缆和连接器是否无损坏，安装是否有锈蚀等问题；–检查空间内是否存在过多异物，影响通风散热；2.SCADA数据–检查SCADA监控系统数据准确性；–检查故障报警，以及其它异常等日志文件。
问题及处理在风机定检期间，检测到的问题及处理情况如下：问题描述处理措施进度叶片存在缺陷更换叶片已完成轴承温度过高更换轴承进行中润滑油透明度不足更换润滑油已完成齿轮箱泄露更换密封件进行中总结本次风机定检工作发现了多项潜在问题，及时地解决了存在的问题，为风电站设备的正常运行提供了保障。
建议加强对风机设备维护保养的定期的检查和维护工作，及时发现并修复问题，并对风机设备加强管理和监督。
风机安装检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
离心式通风机机身水平度
纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
2
轴流式通风机机身水平度
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年
标高
+20mm-10mm
4
曲轴不平度
0.1/1000
5
曲轴中心线与机身中心线垂直度
0.1/1000
6
卧式氨压缩机气缸水平度
0.05/1000
7
皮带轮端面铅垂度
0.5/1000
8
两皮带轮端面在同一平面内
0.5mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
2.径向振幅，不得超过规定值：
3.滑动轴承最高温度不得超过700C；滚动轴承最高温度不得超过800C
4.油路、水路不得漏油、漏水
6
地脚螺栓
应垂直，螺母应拧紧，扭力矩一致，螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密
7
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当，松紧程度应一致
一般项目
项目
允许偏差
1
安装基准线
与建筑轴线距离
±20mm
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
3
罗茨式鼓风机机身水平度
机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000
通风机安装检验批质量验收记录表（3）.doc
通风机安装检验批质量验收记录表（3）.doc通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002080107080207080306080407080507 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1 通风机安装第7.2.1条2 通风机安全措施第7.2.2条一般项目1 叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2 轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3 隔振器地面第7.3.1-3条4 隔搬器支吊架第7.3.1-4条5 通风机安装允许偏差(mm)(1)中心线的平面位移10(2)标高±10(3)皮带轮轮宽中心平面偏移 1(4)传动轴水平度纵向0.2/1000横向0.3/1000(5)联轴器两轴芯径向位移0.05两轴线倾斜0.2/1000施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
风机安装检验批质量验收记录
/
检验批部位
送风机房
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
主 1 通风机安装 控 项 目 2 通风机安全措施
第7.2.1条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
抽查5处，合格5处
100%
中心线的平面位移
一
般 项
标高
目
通风 机安
皮带轮轮宽中心平面 偏移
5
装允 许偏
传动
纵向
差 轴水
(mm) 平度 横向
两轴芯径向位 联轴 移
器 两轴线倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05 0.2/1000
1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1
风机安装检验批质量验收记录
XX-C5-712109 0 0 1
单位（子单位） 工程名称
XXXXXXXX及综合配套 设施工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分送风系统子分部
分
分项工程名 称
风机与空气处理设 备安装分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
5台
分包单位
分包单位
/
项目负责人
√
第7.2.2条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
√
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条 5 / 5
抽查5处，合格5处
100%
表5.27.7 通风机安装检验批质量验收记录
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为1∕1000
轴流风机叶片安装角度一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀.
3
隔振器地面高度误差
≤2
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀
专业工长
（施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
标准质量
单
位
施工单位自检记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
通风机安全措施
传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施
动装置的外露部位以及直通大气的进出口，装设防护罩（网）
2
通风机的安装
（1）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；
通风机安装检验批质量验收记录
工表5.27。7编号：HS-2＃-TJ—04—00-02-01—05—01—001
类别
序号
检查项目
标准质量
单
位
施工单位自检记录
监理单位
验收记录
一般项目
5
通风机安装允许偏差
中心线的平面位移
≤10
mm
5
6
8
5
4
8
7
6
9
6
标 高
±10
mm
5
8
-5
6
4
—3
7
7
8
7
皮带轮轮宽中心平面偏移
2
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称：XX工程工程地点：XX地点工程编号：XX号验收日期：XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位：XX公司施工人员：XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求：通过调查和检查，确认通风机的安装位置与设计图纸一致，符合设计要求。
2.检查通风机的固定件是否牢固可靠：对通风机的固定螺栓、螺母进行检查，经过紧固后无松动现象，牢固可靠。
3.检查通风机出风口是否畅通，无堵塞物：通过观察和检查，通风机出风口无明显堵塞物，畅通顺利。
4.检查通风机的电气线路是否正确连接：根据设计要求及标准规范，对通风机的电气线路进行检查，确认连接正确。
5.检查通风机的安全防护措施是否到位：对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查，确认防护措施到位。
6.检查通风机的启动及运行情况：对通风机的启动及运行情况进行检查，确认通风机正常运行，无异常现象。
四、存在问题及处理措施1.存在的问题：a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差，但不会影响通风效果。
b.通风机的电气线路有一处接触不良，需要重新连接。
c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好，需要进行紧固。
d.通风机的启动时发出噪音较大，需要进一步调整。
2.处理措施：a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。
b.重新连接通风机的电气线路，确保接触良好。
c.紧固通风机的防护罩螺栓，确保固定可靠。
d.对通风机进行进一步调整，减少噪音产生。
五、质量验收结论经过检查和处置，通风机安装质量达到设计要求和标准规范，可投入使用。
但存在一些小问题需要处理。
根据上述问题和处理措施，提出整改要求：a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。
b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整，确保正常运行无噪音现象。
六、质量验收意见本次通风机安装质量验收，总体符合要求。
对于存在的问题，建议安装单位尽快整改，确保通风机的正常运行和使用安全。
风机安装检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
第7.2.1条
/
第7.2.2条
/
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
一
中心线的平面位移
专业监理工程师： 年月日
风机安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目 主
1 通风机安装 控
2 通风机安全措施 项
1 叶轮与机壳安装
06020401 001
分部（子分部） 通风与空调分部
工程名称
-排风系统子分
部
分项工程名 称
风机与空气处 理设备安装分
项
项目负责人 分包单位
项目负责人
检验批容量 检验批部位
10
/
般
标高
±10
/
项 通风 皮带轮轮宽中心平面 目 机安 偏移
1
/
5
装允 许偏
差 (mm)
传动 轴水 平度
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位 联轴 移
0.05
/
器 两轴线倾斜
0.2/1000
/
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目
防振装置符合设计要求 试运转时叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的
4
运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不 超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度
不超过80℃，运行平稳、径向振幅不超规定
1 中心线的平面位移
±10mm
2 标高
基 本 3 通风机身、纵、横向水平度
项 4 传动轴水平度 目
风机安装质量检验报告单
项目名称 123 施工单位
桩号及部位 Biblioteka 理单位基本要求项 次
检查项目
规定值或
允许偏差
1
1
风机的型号、规格必须符合设计要求。风机叶轮 严禁与壳体碰擦
保
2
散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技 术要求
证
固定螺栓应垂直，螺母拧紧，扭力矩一致，螺母
项 3 与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密。消音和
日期: 日期:
5
联轴器 同心度
径向位移 轴向倾斜
±10mm 0.2/1000 0.2/1000
0.03mm 0.2/1000
外观检查
自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
合同段 公路等级
2
3
4
检测值
监理意见 质检负责人：
验报告单
编号:
第 页共 页
施工日期
检测日期
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：