6s管理看板图例
合集下载
6S管理PPT课件附图
3. 东西在自己手上方便。不利于提高物资的使用率， 也容易出现质量风险
4. 整理前及过程中没有进行声像记录导致以后对比困 难
5. 整理不到位就进入整顿，导致难度加大
好重要！好重要！
15
四：整理、整顿
➢ 二、整顿
目的：腾出时间，减少寻找时 间
实施要点
1. 在整理的基础上合理规划空间和场所 2. 按照规划安顿好使每一样物品，各得
理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
37
六：素养、安全
38
六：素养、安全
➢二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 1. 建立系统的安全管理体制； 2. 重视员工的培训教育； 3. 实行现场巡视，排除隐患； 4. 创造明快、有序、安全的工作环境
39
六：素养、安全
6S的针对现场的，最主要是针对生产现场 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头 6S的每天的工作，不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
工出现差异显而易见
7
二：6S基础知识
➢6S的目的
1. 整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只 放置适量的必需品，其他一切都不放置 目的：腾出空间，防止误用
33
五：清扫、清洁
进行大扫除
① 对全公司范围进行大 扫除
② 将公司公共区域进行 外包负责，签订合同
③ 自己负责的区域确定 例行清扫的内容、时 间、责任人、检查人
④ 推进办要进行检查 ⑤ 清扫用品本身要保持
清洁与归位
34
五：清扫、清洁
➢二、清洁
目的：制度化以维持前3个S的成果 实施要点
① 不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S ② 坚持不懈，不断检查、总结以持续改进 ③ 将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动
4. 整理前及过程中没有进行声像记录导致以后对比困 难
5. 整理不到位就进入整顿，导致难度加大
好重要！好重要！
15
四：整理、整顿
➢ 二、整顿
目的：腾出时间，减少寻找时 间
实施要点
1. 在整理的基础上合理规划空间和场所 2. 按照规划安顿好使每一样物品，各得
理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
37
六：素养、安全
38
六：素养、安全
➢二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 1. 建立系统的安全管理体制； 2. 重视员工的培训教育； 3. 实行现场巡视，排除隐患； 4. 创造明快、有序、安全的工作环境
39
六：素养、安全
6S的针对现场的，最主要是针对生产现场 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头 6S的每天的工作，不是运动 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
工出现差异显而易见
7
二：6S基础知识
➢6S的目的
1. 整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只 放置适量的必需品，其他一切都不放置 目的：腾出空间，防止误用
33
五：清扫、清洁
进行大扫除
① 对全公司范围进行大 扫除
② 将公司公共区域进行 外包负责，签订合同
③ 自己负责的区域确定 例行清扫的内容、时 间、责任人、检查人
④ 推进办要进行检查 ⑤ 清扫用品本身要保持
清洁与归位
34
五：清扫、清洁
➢二、清洁
目的：制度化以维持前3个S的成果 实施要点
① 不断地进行整理、整顿、清扫，彻底贯彻以上3S ② 坚持不懈，不断检查、总结以持续改进 ③ 将好的方法与要求纳入管理制度与规范，由突击运动
目视化管理 6S参考图例集
红色使用区域
• 消火拴 • 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物，25cm为
一格分成四格
7
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
8
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
Supplier Quality & Development
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
56
Supplier Quality & Development
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
57
Supplier Quality & Development
绿色使用区域
• 人行道上的人行指示
22
Supplier Quality & Development
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(设备,机器等) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
23
Supplier Quality & Development
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
工位开始和结束位置
工位70%位置
9
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
10
Supplier Quality & Development
• 消火拴 • 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物，25cm为
一格分成四格
7
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
8
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
Supplier Quality & Development
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
56
Supplier Quality & Development
可视化管理标识设备
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
57
Supplier Quality & Development
绿色使用区域
• 人行道上的人行指示
22
Supplier Quality & Development
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(设备,机器等) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
23
Supplier Quality & Development
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
工位开始和结束位置
工位70%位置
9
Supplier Quality & Development
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
10
Supplier Quality & Development
6s管理 看板ppt
工出现差异显而易见；
第一章：6S起源及其作用
1.3 6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
清洁
SEIKETSU
清洁环境 贯彻到底
维持前3S的成果 制度化，规范化
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
必需品分区放置， 明确标识，方便取用
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
养成良好习惯 提高整体素养
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生
安全
SAFETY
安全操作 以人为本
2020
6s管理 看板ppt
汇报人：XXXXXX
日期：2020-01-01
CONห้องสมุดไป่ตู้ENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
设，大家也乱哄哄的在一起闹。我们的老师是个温和的 人，不想多发脾气，他只好使自己更加沉浸在在书中， 好听不见我们在说话，可同学们的表现越来越不可收拾 了，只见有的玩游戏，有的作文聊天，有的在一起画画。 老师终于忍不住了，开始发火，;请大家保持安静！可 没有人理他，有几个人甚至开始演小品，把大家逗得哈 哈大笑，老师拿起;九天神棍，见谁说话，就轻轻地打 了他一下，把大家吓得都不敢说话。这时，老师终于露 出了笑容。可过
第一章：6S起源及其作用
1.3 6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
清洁
SEIKETSU
清洁环境 贯彻到底
维持前3S的成果 制度化，规范化
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
必需品分区放置， 明确标识，方便取用
素养
SHITSUKE
形成制度 养成习惯
养成良好习惯 提高整体素养
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
清徐垃圾和脏污 并防止污染的发生
安全
SAFETY
安全操作 以人为本
2020
6s管理 看板ppt
汇报人：XXXXXX
日期：2020-01-01
CONห้องสมุดไป่ตู้ENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
设，大家也乱哄哄的在一起闹。我们的老师是个温和的 人，不想多发脾气，他只好使自己更加沉浸在在书中， 好听不见我们在说话，可同学们的表现越来越不可收拾 了，只见有的玩游戏，有的作文聊天，有的在一起画画。 老师终于忍不住了，开始发火，;请大家保持安静！可 没有人理他，有几个人甚至开始演小品，把大家逗得哈 哈大笑，老师拿起;九天神棍，见谁说话，就轻轻地打 了他一下，把大家吓得都不敢说话。这时，老师终于露 出了笑容。可过
6s管理看板ppt
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
奏，嘴角微微上扬，一副陶醉的样子。此时的我也变得 快乐起来，那一个个小音符变成了一个个可爱的小精灵， 与我的手指翩翩起舞。妈妈的陪伴和鼓励，让我懂得在 困难面前不轻易放弃。我想对妈妈说：谢谢有您一路相 伴！一路有你作文400童年，感谢你，有趣的书籍。很 小的时候，妈妈给我读一些有趣的童话－《白雪公主》、 巜睡美人》、巜海的女儿》我听得津津有味，每天都让 妈妈读给我听，慢慢地，我喜欢上了阅读，喜欢上了书 籍，百看不
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
第一章：6S起源及其作用
1.5 6S的特点
10
1 6S≠大扫除
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
奏，嘴角微微上扬，一副陶醉的样子。此时的我也变得 快乐起来，那一个个小音符变成了一个个可爱的小精灵， 与我的手指翩翩起舞。妈妈的陪伴和鼓励，让我懂得在 困难面前不轻易放弃。我想对妈妈说：谢谢有您一路相 伴！一路有你作文400童年，感谢你，有趣的书籍。很 小的时候，妈妈给我读一些有趣的童话－《白雪公主》、 巜睡美人》、巜海的女儿》我听得津津有味，每天都让 妈妈读给我听，慢慢地，我喜欢上了阅读，喜欢上了书 籍，百看不
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章：6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
第一章：6S起源及其作用
1.5 6S的特点
10
1 6S≠大扫除
办公室6S定置规范(图例)
2分
10次/月
将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放置于办公桌面上，做到需要的文件资料能快速找到。下班时间全部归置于文件柜内。电子文档按规定进行处理。
2分
10次/月
将工作服等个人用品放于柜子内。
2分
10次/月
柜顶、沙发上、茶几上、窗台上禁止摆放任何物品。
2分
10次/月
办公室内无标准布局图外其他物品。
4.更衣柜、鞋柜内物品未按要求整齐摆放，经检查不符合要求罚款200元。
5.文件柜内业资料、杂物摆放及办公桌上物品摆放未按要求摆放，罚款200元。
6.各类线缆走线未按《公司办公场所6S定置规范》要求布线，经检查发现罚款500元。
六、办公室6S管理执行情况检查表
办公室
受检部门： 抽检人： 抽检时间： 年 月 日 时
放置内业资、安全帽
T恤、上衣
单裤 外套、棉衣等
手套、杂物等
偏十屉更衣柜使用布置示意图
上衣（挂放）
裤子
叠放整齐
干净工作服
底层放鞋
四门更衣柜使用布置示意图
二、文件柜内业资料、杂物摆放要求
1．内业资料摆放
内业资料必须装入指定文件盒，文件盒统一编号整理，置于文件柜上层的玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、颠倒。文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。
2分
10次/月
6S内容
要求
工作内容及标准
责任人
标准分值
自查频率
抽查得分
扣分项目说明
备注
整理
扔掉废弃物
将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报刊进行废弃。
2分
10次/月
将不经常使用的文件资料进行分类归档、编号，整齐存放在文件柜中。
10次/月
将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放置于办公桌面上，做到需要的文件资料能快速找到。下班时间全部归置于文件柜内。电子文档按规定进行处理。
2分
10次/月
将工作服等个人用品放于柜子内。
2分
10次/月
柜顶、沙发上、茶几上、窗台上禁止摆放任何物品。
2分
10次/月
办公室内无标准布局图外其他物品。
4.更衣柜、鞋柜内物品未按要求整齐摆放，经检查不符合要求罚款200元。
5.文件柜内业资料、杂物摆放及办公桌上物品摆放未按要求摆放，罚款200元。
6.各类线缆走线未按《公司办公场所6S定置规范》要求布线，经检查发现罚款500元。
六、办公室6S管理执行情况检查表
办公室
受检部门： 抽检人： 抽检时间： 年 月 日 时
放置内业资、安全帽
T恤、上衣
单裤 外套、棉衣等
手套、杂物等
偏十屉更衣柜使用布置示意图
上衣（挂放）
裤子
叠放整齐
干净工作服
底层放鞋
四门更衣柜使用布置示意图
二、文件柜内业资料、杂物摆放要求
1．内业资料摆放
内业资料必须装入指定文件盒，文件盒统一编号整理，置于文件柜上层的玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、颠倒。文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。
2分
10次/月
6S内容
要求
工作内容及标准
责任人
标准分值
自查频率
抽查得分
扣分项目说明
备注
整理
扔掉废弃物
将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报刊进行废弃。
2分
10次/月
将不经常使用的文件资料进行分类归档、编号，整齐存放在文件柜中。
6S管理PPT课件(附图)
①
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
19
四：整理、整顿
制定一个公司级的统一标准
① ② ③ ④
公司目视化管理标准 生产区域现场管理标准 办公区域现场管理标准 公共区域管理标准
制订废物处理办法
① ②
制定公司级的废物鉴定、回收、保管、处臵办法 按照办法执行，避免公司遭受不必要的损失
20
四：整理、整顿
整 齐 摆 放
21
四：整理、整顿
一、素养
目的：提升员工修养，实 现员工的自我规范 实施要点
继续推动以上4S直至习惯化； 2. 制定相应的规章制度； 3. 教育培训、激励，将外在的管 理要求转化为员工自身的习惯、 意识，使上述各项活动成自觉 行动
1.
38
六：素养、安全
39
六：素养、安全
二、安全
目的：将安全事故发生的可能性降为零 实施要点 建立系统的安全管理体制； 重视员工的培训教育； 实行现场巡视，排除隐患； 创造明快、有序、安全的工作环境
14
四：整理、整顿
区分要与不要
根据物品使用频率分为四类
① ② ③ ④
不再使用的。坚定不移的处理掉！ 使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管 使用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具 柜内 经常使用的。留在工作场所
要领
全面检查，包括看见的和看不见；制定要与不要的判 断标准；不要的彻底清除；要的调查使用频率，决定 日常用量；每日自我检查
清洁（SEIKETSU）
素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY）
6
构筑一流现场管理体系
1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理
经 计 品 效 成 设 安 人 士 精 营 划 质 率 本 备 全 力 气 益 管 管 管 管 管 管 管 资 管 生 理 理 理 理 理 理 理 源 理 产
车间6s现场管理案例配照片最完整版 ppt课件
5.整顿推进的步骤
1）分析现状
2）物品分类
3）区域规划
4）进行标示设计
方法
5）决定储存方法
6）整顿实施
2020/11/29
场所
易拿取和归位
标识
57
6.整顿实施的主要方法
1）定置管理法 2）油漆作战法 3）形迹管理法 4）颜色管理法 5）引线作战法
7.整顿关键活动
分类、定位、标示、归位
2020/11/29
2020/11/29
25
2020/11/29
26
2020/11/29
27
第二部分 6S推进的误区
2020/11/29
28
一、工厂6S推进现状
1.一紧、二松、三垮台、四重来 2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要
2020/11/29
29
二、工厂6S推进的误区点
1.6S推行很简单 2.工作太忙，没有时间做6S 3.6S活动就是检查 4.6S与效率和品质无关 5.6S活动就是大扫除 6.工人拿计件工资，做6S活动不计件
6S Management of Factory
2020/11/29
1
我们的成功表明，我们竞争者的管理 层对下层的介入未能坚持下去，他们缺 乏对细节的深层关注。
——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)
2020/11/29
2
什么是不简单，把每一件简单的事 情做好就是不简单。什么是不平凡，把 每一件平凡的事情做好就是不平凡。
79
2020/11/29
80
2020/11/29
81
案例：
1.各种通道宽度尺寸介绍 2.物料堆码“五距”介绍
2020/11/29
82
一屋不扫，何以扫天下！
1）分析现状
2）物品分类
3）区域规划
4）进行标示设计
方法
5）决定储存方法
6）整顿实施
2020/11/29
场所
易拿取和归位
标识
57
6.整顿实施的主要方法
1）定置管理法 2）油漆作战法 3）形迹管理法 4）颜色管理法 5）引线作战法
7.整顿关键活动
分类、定位、标示、归位
2020/11/29
2020/11/29
25
2020/11/29
26
2020/11/29
27
第二部分 6S推进的误区
2020/11/29
28
一、工厂6S推进现状
1.一紧、二松、三垮台、四重来 2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要
2020/11/29
29
二、工厂6S推进的误区点
1.6S推行很简单 2.工作太忙，没有时间做6S 3.6S活动就是检查 4.6S与效率和品质无关 5.6S活动就是大扫除 6.工人拿计件工资，做6S活动不计件
6S Management of Factory
2020/11/29
1
我们的成功表明，我们竞争者的管理 层对下层的介入未能坚持下去，他们缺 乏对细节的深层关注。
——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)
2020/11/29
2
什么是不简单，把每一件简单的事 情做好就是不简单。什么是不平凡，把 每一件平凡的事情做好就是不平凡。
79
2020/11/29
80
2020/11/29
81
案例：
1.各种通道宽度尺寸介绍 2.物料堆码“五距”介绍
2020/11/29
82
一屋不扫，何以扫天下！
公司门口6S管理看板(1)
有安全奖金。
6.2.1 各级安全责任人、负责人、现场巡查检验、调机员在上班期间不按规定佩戴安全臂章的；
6.2.2 在作业时单元内成员未按公司规定正确佩戴劳动防护用品的（包括但不限于以下内容）；
序号 项目
规定
1、上班期间公司全体员工必须统一穿着工作服，因特殊原因可以不穿工作服，例如：因
1
工服 公出差、接待客人、怀孕、总监以上高层管理人员。
6.2.11 单元内设施设备存在漏油、漏气、漏水，无人处理，每月发现一次（含）以上现象。
6.2.12 单元或区域 5S 评比分最后一名；
7、年度 6S 管理先进班组奖
7.1 每年 2 月前 TPM 安全工作委员会根据各部门推荐（自荐）单元区域的名单，加上 TPM 组提供的统计资料，交
TPM 安全工作委员评比、确认，总经理批准。
分
有无遵守作业标准
（五） 素养 15 分
工衣整洁，厂牌端正，不穿拖鞋/短裤 工作主动积极，不大声喧哗，不嘻笑打闹，不擅离工作岗位 要及时关灯、风扇、水龙头、机器电源、，做到节约能源/节约用水
不随地乱扔垃圾，不随地吐痰
配分 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5 1~5
佩戴好耳塞。
6
口罩 涂装喷漆、打磨，后处理班，铬化浸渗工，机加毛刺工必须正确佩戴好口罩。
1、 厨房不能用毛线手套或不符合卫生要求手套接触食品；
2、 炒菜或打菜（接触熟食品）时必须正确戴好厨房专用口罩、帽子（头发要放在帽子内）、
一次性手套；
3、 餐盘用具和直接接触食品厨具没有清洗有明显污垢；
厨房
7
4、 厨房用具或熟饭菜放在地面；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
没审好题，得了有生以来最差的分数;;八十六分;;这可是 第一次这么低1的95分5年数，。日我本战的战5兢S兢的交宣出传卷口子号，为她“仔安细全审始于整理，终于 阅最了 后试是卷乌，云整她密顿的布”脸。。色眼当由见时刚就只刚要推的行艳了阳前高两照个，S变，得其黯目然的无仅光为，了确保作业空
间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世 ，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由 此掀起了5S管理的热潮。
LOGO
COMPANY LOGO
6s管理看板图例
汇报人：某某某
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
乎，就忘了写作业这回事。妈妈一回来，瞟了一眼作业， 我立刻慌了心神、缩了手脚。她虎视鹰瞵般地盯着我， 仿佛能看穿我的心思。不等她发问，我立即举手投降， 乖乖地溜回屋狂补作业;;妈妈对我的学习尤其关心。昨 天写作业，我被一道题卡住了，于是呼救：;爸爸、妈 妈，‘远上寒山石径斜’里的‘斜 ’怎么念？作文;爸爸漫不经心地回答道：;那肯定 是‘鞋’
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头；
3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化；
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整，难登大雅
忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
的音呗。;妈妈却一言不发。过了好一会儿，妈妈开口 了：;好好看看书下注解，应念古音‘瑕’，
而事不 大是吉&了ls，q（u谁o2想;鞋）屋&r漏不sq偏u伤o逢;的害连音阴他！雨人;。我今本天以的为英过语了小这测事验就，万
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗？
急找东西，心里烦燥 桌面零乱象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S ，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世 ，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由 此掀起了5S管理的热潮。
LOGO
COMPANY LOGO
6s管理看板图例
汇报人：某某某
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
乎，就忘了写作业这回事。妈妈一回来，瞟了一眼作业， 我立刻慌了心神、缩了手脚。她虎视鹰瞵般地盯着我， 仿佛能看穿我的心思。不等她发问，我立即举手投降， 乖乖地溜回屋狂补作业;;妈妈对我的学习尤其关心。昨 天写作业，我被一道题卡住了，于是呼救：;爸爸、妈 妈，‘远上寒山石径斜’里的‘斜 ’怎么念？作文;爸爸漫不经心地回答道：;那肯定 是‘鞋’
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头；
3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化；
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整，难登大雅
忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
的音呗。;妈妈却一言不发。过了好一会儿，妈妈开口 了：;好好看看书下注解，应念古音‘瑕’，
而事不 大是吉&了ls，q（u谁o2想;鞋）屋&r漏不sq偏u伤o逢;的害连音阴他！雨人;。我今本天以的为英过语了小这测事验就，万
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗？
急找东西，心里烦燥 桌面零乱象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化