第3章-生产类型与需求响应策略
生产运作中的灵活性与快速响应能力
生产运作中的灵活性与快速响应能力引言在当今日益竞争激烈的全球市场中，灵活性和快速响应能力已成为企业在生产运作中取得成功的关键因素。
灵活性和快速响应能力指的是企业在面对市场变化时能够迅速调整生产计划和资源配置，以满足不断变化的需求。
本文将介绍灵活性和快速响应能力在生产运作中的重要性，并探讨实现这些能力的关键要素和策略。
灵活性的重要性灵活性是指企业能够快速适应市场需求和变化的能力。
在生产运作中，灵活性的重要性体现在以下几个方面：1.满足多样化的需求：市场需求的多样化使得企业需要提供各种不同类型的产品和服务。
具备灵活性的生产运作能够根据不同的需求快速调整生产线和工艺流程，从而满足不同类型产品的生产要求。
2.提高客户满意度：通过灵活性的生产运作，企业能够快速响应客户的需求变化，提供准时交付和高质量的产品和服务。
这有助于提高客户满意度，增加客户忠诚度，促进企业的长期发展。
3.减少库存和成本：灵活性的生产运作可以避免过度生产和库存积压，从而减少库存成本和仓储费用。
通过根据市场需求调整生产计划和资源配置，企业能够实现更高的供应链效率和资源利用率，降低生产成本。
快速响应能力的重要性快速响应能力是指企业在市场变化时能够迅速调整生产计划和资源配置的能力。
在当今市场竞争日趋激烈的环境中，快速响应能力的重要性体现在以下几个方面：1.抢占市场先机：市场需求的变化往往伴随着新的商机和竞争。
只有具备快速响应能力的企业才能在市场竞争中抢占先机，快速推出新产品或调整现有产品以满足市场需求。
2.缩短产品上市时间：在某些行业，产品的上市时间对企业的竞争力至关重要。
通过快速响应能力，企业能够减少从产品设计到生产上市的时间，快速推出新产品并满足市场需求。
3.提高交付准时率：在供应链管理中，准时交付是企业赢得客户信任的基础。
具备快速响应能力的企业能够根据客户要求和市场变化快速调整生产计划，确保产品按时交付，提高交付准时率。
实现灵活性与快速响应能力的关键要素和策略实现灵活性和快速响应能力的关键要素和策略包括：1.技术支持：现代技术的应用可以极大地提高生产运作的灵活性和响应能力。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
电力需求响应培训课件
市场化
建立更加灵活的市场机制，促 进需求响应参与度和效果
课程问题讨论
挑战 电力需求响应在实际应用中可 能遇到的技术难题和制度瓶颈
解决方式 采用定制化方案、政策支持和 国际合作等多种手段应对挑战
课程作业
分析
评估
比较不同国家或地区的电力需 求响应机制和效果
评估现有电力需求响应措施 的成效和问题
设计
制定一套适合特定场景的电力 需求响应方案
电力需求响应培训课 件
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 第2章 第3章 第4章 第5章
第6章
电力需求响应培训课件简介 电力需求响应技术 电力需求响应案例分析 电力需求响应的政策与市场机制 电力需求响应的未来发展
总结与展望
● 01
第1章 电力需求响应培训课件简介
电力需求响应概 述
电力需求响应是一种通过调整电力使用行为来 平衡供需关系的灵活性资源。这种灵活性资源 对于电力系统的稳定运行至关重要。
奖励机制 参与者获得奖励
市场潜力 市场发展前景广阔
电力需求响应的影响因素
政策支持
鼓励用户减少用电峰值 提供奖励措施
技术支持
智能电网技术发展 设备智能化改造
市场需求
用户对电力需求响应的耗 降低碳排放
电力需求响应的好处
节约能源
降低用电峰值
环保减排
减少碳排放
电网稳定
基于人工智能的电力需求响应技术
学习用户用电行为模式
实现节能减排
通过数据分析和学习，系统能 通过智能电力需求响应技术，
够了解用户的用电习惯和需求， 可以有效降低能源消耗，减
为用户提供更加智能的用电方 少碳排放，为可持续发展做
简述生产纲领概念及生产类型的分类
简述生产纲领概念及生产类型的分类简述生产纲领概念及生产类型的分类引言生产纲领是一个涵盖产品或服务开发、制造和销售等所有生产环节的指导性文件。
它可以为企业提供明确的目标和方向，帮助组织实现高效的生产流程，并为消费者提供优质的产品和服务。
本文将简述生产纲领的概念，并介绍几种常见的生产类型分类。
一、生产纲领的概念生产纲领是指对产品或服务生产的战略性、全面性规划，它包括了产品设计、原材料采购、生产流程安排、质量控制、销售渠道等方面的要求。
生产纲领的目的是为了确保企业能够高效地生产出符合市场需求和质量标准的产品或服务，从而实现企业的利润最大化。
二、生产类型的分类根据生产的性质和方式，可以将生产类型分为以下几类：1. 批量生产批量生产是指以批次为单位进行生产的方式。
它通常适用于需求较为稳定、规模较大的产品。
批量生产可以高效地利用生产设备和人力资源，同时能够降低生产成本。
然而，批量生产也存在着对市场需求变动的敏感度较低，以及库存管理等一系列挑战。
2. 现场定制生产现场定制生产是指根据客户个性化需求进行生产的方式。
它可以满足客户的特定要求，提供定制化的产品和服务。
现场定制生产的优势在于能够与客户建立密切的合作关系，提高客户满意度和忠诚度。
不过，现场定制生产也需要充分的供应链管理和生产流程控制，以确保产品质量和交货时间。
3. 按需生产按需生产是指根据市场需求的实际情况进行生产的方式。
它的特点是灵活性强、生产响应速度快。
按需生产可以减少库存成本和生产浪费，同时能够更好地适应市场变化和客户需求的变化。
然而，按需生产也需要建立高效的供应链和生产管理系统，以确保生产能力和资源利用的平衡。
结论生产纲领是企业生产活动的指导性文件，它可以帮助组织实现高效的生产流程，并提供优质的产品和服务。
在生产类型的分类中，批量生产适用于规模较大、需求稳定的产品；现场定制生产适用于个性化需求较高的客户；按需生产适用于市场需求较为灵活、变化较大的情况。
制造业生产类型和生产计划方式
制造业生产类型和生产计划方式引言制造业是指通过加工、组装、制造等方法将原材料或零部件转化为成品的产业。
在制造业中，生产类型和生产计划方式是非常重要的概念。
生产类型指的是不同制造业领域的生产方式和特点，而生产计划方式则是制造企业制定和执行生产计划的方式方法。
本文将详细介绍制造业生产类型和生产计划方式。
制造业生产类型制造业生产类型可以分为以下几类：1.批量生产：批量生产是指根据市场需求和销售订单，按照一定的生产批次生产产品。
批量生产具有生产效率高、成本低的特点，适用于需求稳定的产品。
2.定制生产：定制生产是指根据个别客户的具体需求和要求，定制生产产品。
定制生产具有产品个性化、差异化的特点，适用于需求多样化的产品。
3.连续生产：连续生产是指通过连续运转的生产线将原材料转化为成品的生产方式。
连续生产具有生产效率高、生产周期短的特点，适用于需求稳定且产能需求大的产品。
4.零批量生产：零批量生产是指根据个别客户的需求，进行小批量的生产。
零批量生产具有灵活性高、响应速度快的特点，适用于需求波动大、周期短的产品。
5.按需生产：按需生产是指根据市场实际需求，灵活调整生产计划，以便及时满足市场需求。
按需生产具有灵活性高、响应速度快的特点，适用于需求波动大、周期短的产品。
生产计划方式制造企业为了有效管理生产过程和合理安排生产资源，需要制定和执行生产计划。
常见的生产计划方式包括以下几种：1.MRP计划：MRP（物料需求计划）是指根据销售订单和库存情况，计算出每个物料在每个时间段的需求量，并制定相应的采购和生产计划。
2.JIT计划：JIT（Just-In-Time）计划是指根据实际需求快速制定生产计划，并按需采购和生产，以避免库存积压和浪费。
3.APS计划：APS（高级计划和调度）是指利用先进的计算机技术和算法，对生产资源进行优化规划和调度，以达到最优的生产效率和资源利用率。
4.ERP系统：ERP（企业资源计划）是一种整合多个管理系统的软件，可以实现企业各个部门之间的信息流通和协同，对生产计划进行集中控制和管理。
生产与运作管理ProductionandOperationManagement
全球供应链运营理念和模式，使企业间的竞争变为供 应链之间的竞争，强调企业间的核心竞争力和供应链 的整体竞争力。
第三节 生产运作系统分类 一、按生产过程的连续性质分 1、连续式生产运作系统（流程式）
连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过 生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能， 最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、 食品、造纸等)。
2、离散式生产运作系统(加工装配式）
物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定 的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻 工、机械等产品）。
3、生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER)
总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客 户订货→装配计划→产品组装→产品交货
按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通 用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的 订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。
第四节 运作系统的环境与运作方式的发展
二、生产运作方式的发展
1、从作坊式生产到大批量标准化生产； 2、从大批量生产到多品种、小批量，柔性化生产； 3、准时化、敏捷化、精益化生产； ① 可重构的，适应环境不断改变的生产系统； ② 以信息为主和与批量无关的制造系统； ③ 充分调动人的积极性和发挥人的创造性； ④ 利用信息高速公路，建立全球制造网络； ⑤ 独立自主、模块化的、分布式的制造单元。
2、用户需求趋向个性化、多样化
随着科技进步、人们生活水平的提高，用户的价值观 念变化很快，从量的消费逐步提高到质的消费，追求 产品的质量、性能要求变得越来越高，要求产品具有 个性和特色。对新奇产品的占有欲与日俱增，导致消
第三方物流(第五版)第03章第三方物流的类型与作用精选全文
3.4 电商服务型第三方物流
图3-5 2011—2021年上半年中国网上零售额及占社会消费品零售总额的比重
3.4 电商服务型第三方物流
电子商务环境下，物流需求与流程都发生了一系列变化，与之对应的物流管理也具备了一些新的特点：
（第五版）
第三方物流
Third Party Logistics
第三方物流的类型 与作用
目录
Contents
3.1 第三方物流的价值创造 3.2 消费服务型第三方物流 3.3 生产服务型第三方物流 3.4 电商服务型第三方物流
学习目标
宏观上讲，第三方物流的产生是社会分工的结果； 微观上看，第三方物流又是企业强化自身竞争优势 以适应供应链管理的手段。那么，第三方物流企业 在价值链当中可以发挥怎样的作用？它的出现对价 值链上的其他成员产生了怎样的影响呢？通过本章 的学习，我们将了解到第三方物流价值创造机理， 学习第三方物流价值创造的内涵和概念；分别站在 第三方物流的服务对象消费者和制造企业的角度来 审视第三方物流的价值所在，帮助掌握第三方物流 的分类和不同类型第三方物流的服务特征；了解生 产服务型和消费服务型两种不同的第三方物流的一 般服务流程和内容。
制造企业在构建自己的 供应链时，能否将供应 链中的商流、物流、信 息流、资金流等要素通 过信息共享、计划协Байду номын сангаас 和流程集成，实现系统 协调与优化。
（3）供应链集成
3.3 生产服务型第三方物流
3.现代制造企业的物流管理模式
（1）综合配送模式
• 以管理供应链为指导思想， 全面系统地优化和整合企 业可以利用的各种物流资 源、物流流程和管理流程， 对生产过程的各个环节实 现全方位综合配送，充分 提高产品制造过程的时空 效应，并由此形成高效的 物流配送方式。
第三章 定制式与延迟化供应链
完全延迟策略：推迟最终产成品成型，同时推迟产成
品的发运
延迟策略的实施需要具备的条件：
产品在供应链中的形成过程可分离 ； 形成最终产品的中间产品可通用； 产品的定制化过程相对简单； 产品交付要有适当的交货提前期； 市场需求的不确定性高； 产品的寿命周期短。
库存管理
采购
按订单制造
零售商需求链
库存管理
采购
分销
生产商供应链
包装
生产
分销
生产商供应链
包装
生产
分销
生产商供应链
包装
生产
三种主要的价值交付点
按采购供应 按库存管理
供应 按计划供应
零售商需求链
货物品 种规划
库存管理
采购
零售商需求链
货物品 种规划
库存管理
采购
分销
生产商供应链
包装
生产
生产商供应链
零售商需求链
一旦客户选好了采购品种，公司不但能根据自己的便利 程度送货，还能够根据实际情况组织大宗采购，从而降 低自己的成本。
Streamline公司开始考虑如何进一步移动价值交付点， 并在考虑如何更好地管理冰箱里的内部即客户的库存。
三种主要的订单渗入点
按订单装运
零售商需求链
库存管理
采购
按订单包装
零售商需求链
实施大量化定制后，公司把油漆、部件 安装、调试等独立功能改为由生产厂的 其他“模块”实施，开发出一个非常柔 性化的自行车车架生产设备，把生产流 程无缝隙地、基本上无成本地分解为独 立的生产模块。
在零售商处安装了“松下订单系统”，特制 一个机器，可以测量顾客体重和身材、车架的 合适尺寸、座位位置和横杆长度。零售商的信 息实时传给工厂，计算机辅助设计系统就可生 产具体技术细节，两周后，自行车就可交付给 顾客。
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订货型生产流程图
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
人力需求
人事部门
订单 销售部
生管部
物料需求 采购部门
企业信息化
•人工、机器设 备计划 •材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
制造命令
制造部门
备货型与订货型企业指标：
生产周期
R＝
交货期
企业信息化
什么时候是备货型生产？什么时候是 订货型生产？
难以预测 订货时确定
交货期
不重要，由成品 库存随时供应
很重要，订货 时决定
设备
多采用专用 高效设备
多采用通用设备
人员
专业化人员
多种操作技能息化
❖MTO零件强调都由本企业制造 ❖BTO零件是由外部采购（电脑组装）
企业信息化
单件生产
大学教育
4、按工作地 成批生产 专业化程度分
STO sale
ATO 顾 assemble
FTO
fabrication
PTO 客 purchase
ＥTO
engineer ＤTO
develop
备货型生产和订货型生产的比较
企业信息化
比较项目
MTS
MTO
产品
标准产品
按用户要求生产，无标准产品， 大量的变形产品与新产品
对产品的要求 价格
可以预测 事先确定
企业信息化
MRP的输入：
主生产计划（MPS） 物料清单（BOM） 库存信息
MRP的输出：
采购计划 生产作业计划
3．闭环式MRP
企业信息化
基本MRP 没有考虑 变化因素 对计划执 行的影响
生产规模、制造工艺、生产设备等方面的变化对生产能力的影响 供应商供货能力对生产进程的影响等导致生产计划执行的偏离
❖ 客户/伙伴关系管理：利用现代通信技术，加入因特网， 进行企业的信息发布，并建设企业外部网（即Extranet）。 通过采集和利用国家宏观信息、企业材料供应商及合作伙 伴的生产流通信息、市场信息等经营信息，提高企业对市 场的快速反应能力，提高企业的正确决策能力。
企业信息化的主要特征
❖1、信息数字化 ❖2、生产柔性化 ❖3、组织弹性化 ❖4、管理一体化 ❖5、经营虚拟化
备货型生产（Make-to-stock，MTS）：
➢ 在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，按已有 的产品标准或产品系列，有计划地生产出产成品存货， 以存货满足顾客需求。
➢ 生产管理重点：按“量”组织生产过程，准确预测市 场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末 成品库存水平，使总生产成本最小。
11200
2 面 C 框D
件 1.0
件 4.0
12100
R
m3 0.2
方木2
11110
3 板材 O m2 1.0
11210
P 方木1
m3 0.2
MRP 回答了制造业的通用公式
企业信息化
问
1 生产什么？
2 用到什么？
3 已有什么？
4 还缺什么？何时 定货？
答
1 主生产计划（MPS）
2 产品信息，物料清单 （BOM）
专业操作 高
较差
差
中
低
生产类型－－回顾
❖按工艺特性分：
▪ 加工装配型 ▪ 流程型
❖按组织生产的特点分：
▪ 备货型（Make to Stock, MTS） ▪ 订货型（Make to Order, MTO）
• 订货组装 ATO Assembly • 订货制造 MTO Make • 订货工程 ETO Engineering
3）单件和小批量生产 工作地经常变动地完成很不固定的工作的生 产，同一产品只生产一件或数件，工作地专 业化程度很低。产量很低，多根据用户要求 生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本 高，多采用通用型设备
大量大批、成批、单件小批生产类型的比较企业信息化
项目 产品品种
产量
工作地专业化程度
设备 设备布置
物流交易
➢Z坐标：从新C产3P品快速开发（C3P、RP、VR）
到产品生命周期产品管开理发 （PMLESM）。
生产
企业信息化的内容
企业信息化
❖ 企业生产过程自动化：即通过应用现代电子信息技术（如 CAD、CAM等），提高企业生产过程自动化，加速企业 产品更新换代，提高产品质量。
❖ 企业业务流程管理：利用计算机、网络技术和先进的管理 知识，建设企业管理信息系统，实现无纸化办公，加快企 业内部信息的交流，改进企业业务流程和管理模式，提高 运行效率，降低成本，提高竞争力。
附：ERP发展的几个主要阶段
订货
MRP
点法
闭环
MRP
企业信息化
MRPⅡ
ERP
EERP
1．订货点法
库存量 安全库存量
企业信息化
物料消耗速度
订货提前期
时间
1．订货点法
数量
最大库存
均衡消费
消费加快
消费减慢
安全库存量
批
• 定货点
量
• 定货点 增加 不变 定货量
•定货点 定货量
升高 不变
企业信息化
•定货点 降低
第三章 生产类型与需求响应策略
企业信息化
学习目标： ❖理解如何应用信息技术创造竞争优势； ❖了解企业信息化的意义和内容； ❖了解我国目前企业信息化存在的问题
一、制造业与制造管理
企业信息化
制造业
泛指所有除采购和销售等必备活动外，还有将低价值 材料转换成高价值产品过程的企业。
1
依流程特征可分为 装配式生产与流程 式生产
加工装配型生产：产品由零部件组合装配而成， 零部件可以在不同的地方分别制造，加工过程呈 相对独立状态，物料运动呈离散状态。
➢机床、汽车、计算机
流程型生产：生产过程中物料是均匀、连续地按 一定工艺顺序运动的。
➢化工、炼油、造纸、水泥
3、按组织生产 的特点分
备货型 订货型
企业信息化
订货组装型 订货制造型 订货工程型
企业信息化
4.我国企业信息化建设的现状
企业信息化
❖企业信息化概念已逐步为企业接受并开始 普及。
❖应用层次还较低，大部分企业已具备信息 化建设的硬件条件，但绝大多数企业的信 息化水平还只是停留在事务职能型的应用。
❖目前只有15%的企业实施了ERP和CRM， 而实施SCM的企业更少。
❖企业信息化水平各地区、各行业发展得极 不平衡
闭环式 的含义
➢一是指把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计 划纳入MRP，形成一个封闭系统； ➢二是指在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商 和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计
划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统得到 协调统一。
企业信息化
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划 （MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束， 或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的 前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。 在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进 行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行 和控制。
制造管理的常见问题
企业信息化
1 预测困难 2 提前期短、交货急迫
3 相关活动协调困难 4 生产流程经常变动
5 制造现场生产进度不明 6 制造现场绩效衡量困难
7 制造成本不正确 8 缺乏管理决策所需信息
9 供应商交期难以控制、质量不够稳定
质 素 工
交货期短 优质服务
经 营 战
员
产品开发
CAD/PDM
中小学教育
1）大量生产
大量生产
研究生教育
工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业
化程度很高。便于采用流水生产，生产效率高，
生产周期短，成本低，但缺少灵活性。
企业信息化
2）成批生产 指工作地轮换地加工成批零件，一批相同的 零件加工完以后，调整设备，再加工另一批 零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多 的技术和技能，效率较大量生产低。
制造工艺
略
CAPP/CAM
客利户满润意
高性能质量
现代化管理
低成本价格
TTQPMM/ /OEA RP
机制 环 境
信息化的三维模型 企业坐标
产品-服务坐标
管理
➢X坐标：物料的加工制E造RP，物质形态的增值过程，
从原料到产品，包括供应链管理（PLSMCM）和客户
关系买方管交理易 （CRM）。
卖方交易
价➢值Y链坐坐标标：供企应商业S的CM组织管P理DM，从企业CR资M客源户计划 （ERP）到制造执行系统（MES）和工作地。
T
定货提前期
T
T
定货提前期 定货提前期
T
时间
定货提前期
2．基本MRP
企业信息化
❖物料需求计划理论
（Material Requirement Planning）
20世纪60年代，IBM公司的约瑟夫·奥立 基博士提出了把对物料的需求分为独立需 求与相关需求的概念：产品结构中物料的 需求量是相关的。
▪ 在需要的时候
企业信息化
设计 采购 加工 装配
企业M信息TS化
ATO
制
顾
造
企
MTO
业
客
decoupling
分离点：从此点开始企 业的生产是为满足特定 的客户订单需求。
ＥTO
制造业资源
企业信息化
材料 (Material)
人力
(Manpower)
机器 (Machine)
制造业资源
资金 (Money)
信息资源
信息资源涵盖四项传统 资源的主文件、计划文 件与交易文件