公司产品技术能力检查表
产品技术质量责任和质量评定制度
产品技术质量责任和质量评定制度一、目的和适用范围本文档旨在明确产品技术质量责任，建立一套完整的质量评定制度，以确保产品质量符合规定要求，满足客户期望。
该制度适用于企业内与产品技术质量相关的所有部门和流程。
二、质量责任体系1.质量管理部门：负责制定和实施质量方针、质量目标和质量管理体系，监督各部门质量责任的落实，对质量问题进行调查和分析，并提出改进措施。
2.研发部门：负责设计开发新产品，确保产品设计符合要求，提供技术支持以解决生产过程中的质量问题。
3.采购部门：负责采购合格的原材料和零部件，确保供应商质量符合标准，进行供应商评价和选择。
4.生产部门：负责按照工艺要求和操作规程生产产品，确保产品质量稳定可靠，对生产过程中的质量问题进行记录、分析和改进。
5.质检部门：负责对产品进行检验、测试和验证，确保产品符合规定要求，对不合格品进行标识、隔离和处理。
6.销售部门：负责产品销售和市场开拓，收集客户反馈信息，及时反馈给相关部门并协助处理客户投诉。
三、质量评定制度1.质量标准：制定清晰明确的产品质量标准，包括性能指标、安全要求、外观和包装等方面。
确保各部门对质量标准有统一的认识和理解。
2.质量检查：定期对产品进行抽检或全检，确保产品质量符合标准要求。
对于关键工序和特殊过程，应加强质量检查频次。
3.不合格品处理：对检验不合格的产品进行标识、隔离和处理。
分析不合格原因，采取纠正和预防措施，防止问题再次发生。
4.质量统计分析：运用统计方法对产品质量数据进行收集、整理和分析，识别潜在的质量问题，提出改进措施。
5.质量改进：鼓励各部门积极提出质量改进建议，持续优化产品质量管理体系。
对改进成功案例进行总结和推广。
6.质量评估：定期对产品质量进行综合评估，了解产品质量的稳定性和可靠性。
评估结果作为制定质量目标和改进措施的依据。
7.质量记录：建立完善的质量记录管理制度，确保质量记录的准确性和可追溯性。
质量记录应妥善保管，便于问题调查和追溯。
轴承业质量标准检查表样本
1）用于生产滚动零件轴承钢材(例如坯料\用于钢管、棒料、线材等)应当总是在轴承业使用前或轴承业直接供应商使用前,得到轴承业承认、,此类钢材承认普通规定提交样品和三个性冶金性质评估。
PPAP报告
2）半成品和零件承认
PPAP报告
供方将应当合用如下程序中一种来自轴承业零件承认书:
PPAP报告
轴承业零件供应商应当严格遵守国际原则“生产件承认程序”PPAP有效版本,第一节,由AIAG发布,除非在PPAP批示中有明确,否则供应商应当履行如下规定最小限度：
合伙记录
当满足了所规定原则后,轴承业将会签发轴承业质量体系证明。
证明书
轴承业质量系统证明重要签发给特定供方产品生产地点、产品工艺和产品系列,该证明无限期有效,除非轴承业另有规定。
证明书
先期产品质量策划（APQP）
先期产品质量策划（APQP）
关于技术文献折合同:
轴承业以图纸、有重要影响参数清单、核心和重要特性,材料原则和贯例,馐和交付条件,和其她产品规格方式提供技术文献,并且将参照采购单或合同。
PPAP文献
供方应正式和轴承业拟定她们关于最后产品规格和日后变化合同。备有证明文献证据应保存,轴承业可以获得该项证据
PPAP文献
零缺陷方案:
零缺陷方案
供方应使用有条理质量管理办法,以零缺陷为目的,零缺陷作为产品从APQP开始时接受原则。供方应尽早也监测和记录下缺陷,从而开发一种有效零缺陷方案,实现从开始生产时达到零缺陷目的,或在与轴承业议定期间内达到零缺陷。
供方控制筹划”
先期产品质量策划（APQP）
供方控制筹划方案信息中应当涉及如下要素作为最低限度L
供方控制筹划”
轴承业零件编号,最新版本级别联系,
公司技术能力的知识检查表
公司技术能力的知识检查表
一、公司基本信息
•公司名称：
•公司成立时间：
•公司总部地点：
•公司业务领域：
•公司规模（员工数量）：
二、技术团队信息
•技术团队人数：
•技术团队平均工作经验：
•技术团队专业分布：
三、技术能力评估
1. 编程语言
•公司主要使用哪些编程语言？请列举并描述其主要特点。
2. 开发工具
•公司常用的开发工具有哪些？这些工具如何帮助提升团队效率？3. 技术框架
•公司常用的技术框架是哪些？这些框架的优势和劣势是什么？
4. 数据库
•公司常用的数据库类型及其特点？
5. 其他技术能力
•公司在哪些其他技术领域有突出表现？（如人工智能、云计算、大数据等）
四、项目经验
•公司的核心项目是什么？项目规模如何？技术实现方面有哪些亮点？
五、技术发展规划
•公司未来技术发展方向是什么？有哪些规划和具体实施措施？
六、总结及展望
•总结公司当前的技术实力和发展状况，并对未来发展进行展望。
以上是关于公司技术能力的知识检查表的内容，希望能够对公司的技术实力和发展方向有一个清晰的了解和评估。
公司产品知识检查表1
公司产品知识检查表1
产品基本信息
•产品名称：
•产品型号：
•产品类别：
•产品功能：
产品特点
•主要特点：
•优势：
•劣势：
产品规格
•尺寸：
•重量：
•颜色：
•材质：
产品用途
•主要用途：
•辅助用途：
•适用对象：
产品操作
•操作步骤：
•操作注意事项：
•常见问题及解决方法：
售后服务
•售后政策：
•联系方式：
•售后流程：
安全注意事项
•产品安全注意事项：
•使用注意事项：
•存放注意事项：
产品维护保养
•日常保养方法：
•维修周期：
•维修方式：
•常见问题及解决方法：
产品市场定位
•目标客户群体：
•市场需求分析：
•竞品分析：
产品推广策略
•推广渠道：
•推广媒介：
•推广活动：
以上是关于公司产品知识检查表1的相关信息，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时联系我们的客服部门。
谢谢！。
APQP文件及表格
5.0程序技术部主管根据新产品开发设计Input信息确定新产品开发来源。
技术部主管组织进行成本核算及报价，填写《成本核算及报价表》。
InputProcessOutput Owner确定的新产品开发设计目标、可靠性及质量目标由项目组长审批。
项目组长负责编制《新产品APQP开发计划》，并组织项目组实施。
由项目小组组长召集小组有关成员根据项目的要求结合公司实际情况确定设计目标、可靠性目标和质量指标。
A）顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性；B）可靠性基准是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率；总的可靠性目标可用概率和置信度表示；C）质量目标应是基于持续改进的目标，如： PPM、缺陷水平或废品降低率； D）设计目标中应包括过程能力、生产率、成本方面的目标。
项目小组对设计输入材料进行评审，评审通过后填写《设计开发任务书》安排设计任务工作，设计输入评审应进行记录，具体填写在《新产品开发输入评审记录》上。
Activity技术部主管组织进行新产品制造可行性分析，并将分析结果填入《新产品制造可行性分析报告》中。
技术部主管根据制造可行性分析结果及成本核算结果，填写《新产品开发申请/立项报告》，并连同《新产品制造可行性分析报告》及《成本核算及报价表》提交总经理审批。
总经理审批后，新产品开发项目即成立，总经理负责授权项目组长，由项目组长组成项目小组。
确定新产品开发来源●市场调研报告●维修记录和质量信息●小组经验●业务计划/营销策略●产品/过程标杆数据●产品/过程设想新产品开发制造成本核算/报价新产品开发申请成立跨功能小组编制APQP 计划审批停产品开发小组成员表新产品APQP 开发计划成本核算及报价表新产品开发申请/立技术部主管总经理新产品开发项目组长新产品制造可行性分设计输入新产品开发输入评审项目小组设计开发任务书安排设计任务●顾客要求输入●与产品有关的法规要求●任何其他要求确定设计目标确定可靠性和新产品开发设计目标、可靠性及质量目标表审批确定初始材料清单初始材料清单(BOM)产品设计人员负责进行DFMEA分析。
CRCC产品认证质量保证体系检查表
公司产品技术能力检查表
公司产品技术能力检查表说明：表格化管理，把制度转化为表格，表格化是落实制度的重要途径,利于企业实施规范化管理。
表格具备简洁、明了、易操作的特点，易把制度化的东西转化为可实际操作的东西，能有效将工作任务进行细分，并形成工作模板，一方面能固化工作内容，提高工作效率，同时对员工的培训有很好的指导价值。
表格化管理，使管理规范化目标在公司实际的运作和工作中得到贯彻和执行，在提高管理水平、降低公司运营成本的同时，促进公司效益也得到长足的增长和提高。
业务流程清理即是对本职岗位上所有的工作内容以流程的形式做一个详尽的归纳和诠释，清理原有流程中非增值的环节，予以简化并对分解开的流程进行整合，使整个流程更加顺畅，使整个工作更加协调。
要做好流程识别，每个员工要把所承担的各项管理工作理解成一个流程，用流程的思维去分解工作，从而实现对工作过程的控制。
各级部门要系统梳理本部门职能分配，用体系的思维方式审视部门职能，深入理解职能和职责的关系，杜绝职能分配的真空，编制出本部门的相关业务流程图。
最终以统一编号的形式规整所有业务流程，形成有机的管理业务流程库。
表格化是落实管理规范化目标的载体，同时表格还要体现制度的要求，把对流程的有效控制要求落实在表格上，无效的、不增值的控制流程应予以剔除，最终在该阶段完成管理业务流程表格设计工作。
表格设计要体现流程的PDCA基础管理思想，内容应清晰，完整、简洁；表格中有涉及指标和节点要求的，应进行明确量化的表述。
管理业务流程表格体系还应分出层次和类别，如部门上报公司领导报表、横向部门间报表、部门报表、综合通用性报表、专业性报表等。
最终以统一编号的形式规整所有类别的表格，形成有机的管理业务表格库。
最终以公司部门职能分配及业务流程管理图库及公司流程管理表格库的形式对予以发布，固化成管理成果。
同时公司表格化运营管理体系是不断地随经营生产、科研任务的形势变化而及时调整的，这样才可能保持长久的生命力。
技术管理检查表
25 合并附加解释，对可能疏忽的细节要特别说明，提出工 ※ 艺标准、质量标准和克服通病的措施。技术交底应填写
3
5
作业指导书 及技术交底
清楚，要绘制简图并标注各部尺寸，内容应符合《技术 交底书》要求。技术交底需严格执行技术复核制，对复
15
核无误的交底，复核人需签字确认，严禁代签。
26 ※
技术交底应做好书面交底资料、会议签到表、会议记录 、会议纪要等。所有工序实施前，应当进行书面技术交 底，未进行技术交底，不得施工。
3
施组、专项施工方案编制前需召开研讨会。施工组织设
17
计研讨会由项目经理主持，专项施工方案研讨会由项目 总工主持，行政领导、各职能部门和主要施工班组负责
2
人参加。
4
施工组织设 计、专项施
18
施工组织设计应根据设计、方案的变更进行动态调整， 并重新审核、审批。
1
20
工方案管理
对于修改完善后的施组、专项施工方案，项目经理或项
按照工程项目实际情况界定“特殊过程”、“关键工序
24 ”；针对工程的“特殊过程”、难点、重点等应编制作 ※ 业指导书。作业指导书内容应全面（人员、设备、工
3
艺），清晰明了，具有针对性和可操作性
技术交底前应熟悉设计图纸、有关的规范规程及技术安
全标准等，不得将设计文件、标准图不加标注、审核、
分解而简单地复印下发。应对原图和资料分解，重新组
0.5
减计算表》。
根据项目技术特点，梳理选择先进高效、有针对性的工
53 艺工法进行动态培训、应用，执行不打折扣，操作不出
0.5
偏差。建立适合本工程项目施工的工艺工法目录。
10
内业资料管 理
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□4.关心业界对新产品在技术上的评价
□5.迅速地学会新产品的操作
○与使用者在接触上应知道的事
□1.向使用公司商品的人听取个人直接的感想
□2.知道使用者对公司商品的技术的评价
□3.强烈关心公司商品的服务手册
□4.以使用者的立场使用公司的商品
□5.知道公司商品的宣传重点，并考虑到它的效果
○每个人都应知道的事第1次评价第2次评价
□1.知道主力商品技术上的特征
□2.熟读主力商品的使用说明书
□3.具备主力商品在技术发展过程中的基本知识
□4.了解主力商品的竞争对手在技术上的差异
□5.具备公司综合技术能力的基本知识
○关于新产品应有的知识
□1.知道新产品在技术上的改良点
□2.知道新产品的技术服务重点
○对技术开发现场的关心
□1.积极从事与技术开发承办者的交流
□2.技术上不明之处，会立刻询问技术关系人
□3.经常出席产品的技术说明会
□4.巡视制造现场，听取制造过程简报
□5.对于技术开发，提出自己的意见
○对技术开发的关心志
□3.阅读公司技术范围专业书籍
□4.关心业界整体的技术开发动向
□5.关心先端技术