产品设计开发管理程序

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新产品设计开发管理程序

新产品设计开发管理程序
6.4.设计和开发输出
6.4.1.设计开发人员根据设计开发任务书、方案及计划等开展设计开发工作,并编制相应的
设计开发输出文件。设计结果应形成书面文件并以能够对照设计输入要求进行验证的 形式来表达。设计和开发输出内容应填写在《设计输出清单》中,内容包括但不限于:
6.4.1.1.技术规范/产品图纸
技术规范内容主要包括适用范围、引用标准、主要结构与基本尺寸、主要性能参数、技
术要求、产品技术规范或企业标准、试验方法与验收准则、作业指导书、生产过程流程
图/布局图标记、其他要求等。产品图纸(含来自外部提供的)主要包括零件图、组装图
等。
6.4.1.2.材料清单 日。乂表)
主要包括原材料、标准件、外协外购件、易损易耗件、应按以下原则进行产品的质量特
性重要度分级:
关键特性(A):对产品性能有关键影响的质量特性。若此类质量特性不能满足要求,
6.1.3.5.适用的法律、法规要求、相关标准、顾客的特殊要求以及社会的需求。
6.1.4.项目负责人提出产品《设计开发项目总体行动计划书》的评审申请,评审以后,应随 设计进展及时进行修改,重新审批、发放。
6.1.5.组织和技术接口
设计开发的不同组别可能涉及到公司不同职能或不同层次,或涉及到公司外部。对于组 别之间重要的设计开发信息沟通时,可采用专题会议、邮件、钉钉或书面交流等形式进行, 应保持相关活动结果的证据。
则可能危及人身安全,或导致产品或产品的主要功能失效。


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发文时间
2018.5.15


第9页共12页


审 核


XXXX有限公司
文件类别
二级程序文件
文件编号

软件产品设计开发管理程序

软件产品设计开发管理程序

1 目的本文件规定了软件产品的设计和开发的控制要求及质量职责。

2 范围本文件适用于本公司的软件产品的设计和开发。

3 职责范围3.l 技术中心技术总监对软件设计和开发的控制负领导责任。

3.2 技术中心负责软件设计的策划、输入、输出、评审、验证、确认和更改。

3.3 其他各部门负责所需的资源提供、测试、技术支持等。

3.4 软件设计人员应按质量控制要求,认真设计软件,保证设计质量,软件文档应按要求编制,以保证成套性。

3.5 软件文档标准化由软件互联网部负责。

3.6 评审人员对评审结果的正确性、有效性负责。

3.7 软件设计人员应加强后期维护质量,负责软件的优化、升级和扩充。

4 控制要求软件设计和开发应遵循 GB/T 8566《软件生存周期过程》和 GB/T 16260 《软件产品评价》中的规定。

4.1 设计和开发的策划公司对设计和开发的策划应确定:a)设计和开发阶段;b)适用于每个设计和开发阶段的评审、验证和确认活动;c)设计和开发的职责和权限。

总经理签发《设计开发任务书》,技术中心据此填写《设计开发计划书》,对参与设计和开发的不同小组之间的接口进行管理,以确保有效的沟通,并明确职责分工。

随设计和开发的进展,在适当时,策划的输出应予更新。

4.2设计和开发输入公司应确定与产品有关的输入,并保持记录,填写《设计开发输入及评审单》。

输入应包括:a)功能和性能要求;b)适用的法律、法规要求;c)适用时,以前类似设计提供的信息;d)设计和开发所必需的其他要求。

应对输入进行评审,以确保输入是充分的与适宜的。

要求应完整、清楚,并且不能自相矛盾。

软件设计人员、评审人员在设计评审测试中要保证软件设计质量符合以下要求:4.2.1 正确性软件的功能能正确、完整地实现需求规格说明。

4.2.2 可靠性软件在给予的硬件、软件支持下具有正常工作的能力,以及具有在异常条件下(如输入非常数据、用户操作出错等)继续运行的能力。

4.2.3 可维护性软件进行修改的方便程度,包括一致性、可及性、自说明性、软件结构可扩充性、可更改性,运行过程给出提示并有相应文档。

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序

1 目的对产品设计开发过程进行控制,确保产品设计开发结果满足各项要求。

2 适用范围适用于公司产品设计开发的各过程。

3 职责3.1 市场部下达新产品《设计开发任务书》,明确新产品的具体要求,对新产品设计开发过程进行跟踪;3.2工程部负责项目设计开发实现工作;3.3 相关部门支持新产品设计开发工作,并负责相应的工作。

4 指标按质量目标对应要求。

5 流程图aC发试样产品图自制件工艺设计工装设计制造零部件制作制作工程样品N 工程样评估Y产品验证D6 补充说明6.1 项目设计工作起始,接收部门负责人召集项目相关人员召开会议,成立项目小组,确定项目负责人,一般情况下,项目小组组长由项目各阶段的项目负责人担任。

6.2 产品开发项目小组人员按照项目策划书策划的步骤由项目小组组长组织;项目评审组人员一般由市场部、工程部、质量部、生产部、和精机部组成。

6.3 设计输入资料包括《设计开发任务书》、立项报告、客户要求、法规要求、常规设计要求以及项目进行 中增加的要求。

6.4 根据项目的具体状况,应充分识别项目的关键节点,凡是关键节点都需组织评审,通常情况下,设计输出,首样评审、产品确认和产品鉴定为关键节点,必须要进行评审,而其他评审可视项目情况而定。

在各阶段产品设计文件、 D小批试制工程实现输出生产技术输出投产鉴定 Y N结束产品评YNB的评审前,项目小组组长要整理相应阶段评审的内容、目的、要求,记录评审结果,作为相应阶段的评审输出内容。

6.5 项目开发策划过程中,项目小组应对项目设计工作的内容和各阶段时间安排进行规定,根据项目情况确定适宜的工作内容,并将策划内容反映在《项目开发策划书》中。

项目实施过程按《项目实施过程报告》由工程部提供产品标准、查新报告、知识产权(论文或专利),质量部提供要有CMA资质企业出具的检测报告,市场部提供用户报告(顾客满意度调查表)。

实施结果总结:按《项目实施结果总结》由市场部提供项目简介和结论。

产品设计与开发的流程

产品设计与开发的流程
分供方与外委供应商的初选、评价,与分供方、外委供应商签订供货协议。
28
生产工艺方案的评审,第三阶段总结。
技术副

1.小组活动体现项目进度、与顾客往来、预算、管理者支持、结论等
《过程设计和开发阶
段小结报告》
产品设计与开发的流程(APQP)


策划项目
负责和
支持部

工作内容
质量记录
四、产品和过程的确

29
进行产品成本核算,
项目小

编制设计验证计划,进行设计验证,进行装配设计。
12
进行设计文件的评审和确认。
总经理
对所有设计项目进行评审和评估,看设计是否满足要求。
评审内容:工程图样、工程规范、材料规范,《设计评审检查表》
13
编制内部生产准备,设备添置、工装、模具、量具、设施的管理。
项目小

确定所需新设备、设施(量具和工装),设计、选型,加工、采购,验收,调试、安装,投入使用的要求。
26
进行生产准备,生产
过程的确认。
生产车间、技
确认产品的生产能力、设备能力。
《过程能力分析》,《测
量系统分析》,
下达指令,安排产品试生产。
术、质检
部门
测量各种生产过程参
数,包装参数。
《特殊工序检验记
录》,
《产品质量检验报
告》。
27
对原材料、外协件、外委托加工件供应商的初步评审、确认。
总经理
对原材料、外协件、外委加工件的供应商进行评申,确定合格供方的名录。
7
编制产品保证计划
项目小组
评定新技术、复杂性、材料、环境、应用、包装、服务和制造要求给项目带来的风险因素。

《ISO9001质量管理体系》设计开发管理程序

《ISO9001质量管理体系》设计开发管理程序

1 目的对设计和开发的全过程进行控制,确保产品能满足顾客的需求和期望及有关法律、法规要求,以及后续的产品和服务的提供。

2 范围适用于本公司新产品的设计和开发全过程。

3 职责3.1设计课负责设计和开发全过程的组织、协调工作,进行设计和开发的策划,确定设计、开发的输入、输出、验证、评审,设计和开发的更改和确认等。

3.2总经理负责下达《设计/项目任务书》及批准《产品开发计划表》。

3.3采购课负责设计开发产品所需材料的采购。

3.4营业课负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责将新产品提交顾客试用。

3.5品质课负责样品的检验和试验。

4 名词定义(略)5 工作程序5.1 设计和开发项目的策划5.1.1 设计和开发项目的来源a)营业部收到客户的新产品订单或合同,通过评审立项后,由总经理下达《设计任务书》,并将与新产品有关的技术资料(如:样品、3D图或规格书等)转交设计课。

b)根据营业课的市场调研或分析,由总经理下达《设计任务书》,并将相关背景资料转设计课。

5.1.2 总经理根据上述项目来源确定项目负责人,项目负责人负责对设计开发项目进行策划,并需考虑以下因素:a)设计和开发活动的性质、持续时间和复杂程度;b)顾客和使用者参与设计和开发过程的需求;c)后续产品和服务提供的要求;d)顾客和其他相关方期望的设计和开发过程的控制水平。

5.1.3项目负责人将设计开发策划的输出转化为《产品开发计划表》。

计划书内容包括:a)设计开发全过程各阶段的划分和主要工作内容,包括适用的设计和开发评审,以及所需的设计和开发验证和确认活动;b)各阶段人员职责和权限,进度要求和配合单位;c)资源配置需求,包括设计和开发所需的内部和外部资源。

d)设计和开发过程参与人员之间接口的控制需求。

e)证实已经满足设计和开发要求所需的记录。

5.1.4设计开发策划的输出文件随着设计开发的进展,在适当时予以修改。

5.2 设计和开发的输入5.2.1 设计开发输入应包括以下内容:a)产品的功能和性能要求;b)法律法规要求,以及适用时组织承诺实施的标准和行业规范;c)由产品和服务性质所决定的、失效的潜在后果;d)用于研发设计的有关参考图片等信息;e)提供于研发人员参考的概念、构思、想法、建议等;f)来源于以前类似设计和开发活动的信息;g)《设计任务书》,5.2.2 设计开发的输入应形成文件,填写《设计开发输入/输出清单》,并附上各类相关的资料。

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序

产品设计开发管理程序1.项目立项阶段:-指定项目经理和项目团队,明确项目目标和可行性分析。

-确定项目的时间框架、成本预算和资源需求。

-制定详细的项目计划和任务分配。

2.需求分析和设计阶段:-进行市场调研,收集客户需求和竞争产品信息。

-行业分析和技术评估,确定技术方案和设计要求。

-制定产品需求规格书和设计文档,明确产品功能和界面设计。

-进行用户体验测试和原型设计,获取反馈并进行修改。

3.原材料采购和生产准备阶段:-确定所需原材料清单和供应商选择标准。

-管理供应商采购流程,确保按时采购所需材料。

-安排生产设备和生产线的准备工作,包括维护和检修。

4.生产和开发阶段:-按照设计规格进行产品制造和开发。

-定期进行质量检验和工艺控制,确保产品符合标准。

-与供应商和生产团队保持沟通,及时解决生产中的问题。

-监督项目进度和成本,及时调整计划以满足客户需求。

5.测试和验收阶段:-进行产品功能测试和性能测试,确保产品质量合格。

-进行客户验收,获取客户反馈并进行修改。

-确保产品符合相关法律法规和标准要求。

6.市场推广和销售阶段:-开展产品市场推广活动,提高产品知名度。

-制定销售计划和渠道策略,确保产品销量。

-收集用户反馈和市场信息,根据需求进行产品改进。

7.项目收尾和总结阶段:-撤离项目团队和资源,进行项目成本核算和资产清算。

-进行项目总结报告和绩效评估,总结经验教训。

-存档项目文档和设计文件,备份相关数据。

产品设计开发管理程序的实施可以提高产品设计和开发的效率和质量,确保产品能够按时交付,并满足客户的需求。

同时,它还能够帮助公司更好地控制成本,并减少项目风险。

因此,对于任何一个设计和开发产品的团队或公司来说,实施一个有效的产品设计开发管理程序是非常重要的。

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度一、需求分析阶段:1.定义产品目标:明确产品的定位、目标用户群及解决的问题。

2.竞争分析:研究市场上已有产品并分析其特点、优缺点。

3.用户调研:通过问卷调研、用户访谈等方法了解用户需求,确定产品功能和特性。

4.需求分析:根据用户调研结果,将用户需求转化为产品功能需求和非功能需求。

二、概念设计阶段:1.制定产品概念:形成产品的整体框架和核心功能,并输出产品概念文档。

2.市场调研:分析目标市场的竞争环境和用户需求,确定产品定位和差异化策略。

3.制定产品规划:明确产品的功能、技术要求、开发周期、预算及运营计划。

4.制定产品设计原则:确定产品的设计原则和风格。

三、详细设计阶段:1.创意设计:采用创意设计方法,设计产品的外观、交互界面等。

2.技术设计:根据产品功能需求,确定产品的技术架构,选择合适的技术工具和平台。

3.数据库设计:根据产品需求,设计数据库结构和数据模型。

4.系统API设计:设计系统的公共接口和数据传输格式。

四、开发阶段:1.编码开发:根据详细设计阶段的结果,进行程序编码开发。

2.单元测试:对开发的每个模块进行单元测试,确保功能正常。

3.集成测试:将各个模块进行集成测试,确保系统整体运行稳定。

4.测试修复:对测试中发现的问题进行修复和优化。

五、上线发布阶段:1.系统测试:对整个系统进行全面测试,确保产品符合用户需求和技术要求。

2.上线准备:准备系统上线所需的资源,包括服务器、数据库、域名等。

3.发布上线:将经过测试的系统部署到正式服务器上,对外发布。

4.运维支持:对系统进行后续的监控、维护和升级。

一、项目管理:1.制定项目计划:明确项目的目标、范围、时间和资源等要求。

2.分工与协作:明确各个团队成员的职责和任务,建立良好的沟通协作机制。

3.进度管理:对项目的进度进行有效控制,及时发现和解决问题。

4.风险管理:识别和评估项目可能面临的风险,并制定相应的应对措施。

二、质量管理:1.制定开发标准:明确编码规范、文档格式、测试方法等标准。

设计开发管理程序流程图

设计开发管理程序流程图
《塑料模具报价单》:工程师发《3D结构图》 给模具供应商报价 《五金模具报价单》:工程师发《工程图纸》 给采购部,由采购部联系供应商报模具价格和 零件单价 《电子零件报价单》:电子工程师发电子零件 的《规格书》或零件型号给采购部/供应商。
通常在开模前需要做功能手板验证。如果方案 成熟,由研发经理/总工确认是否需要做功能手 板。如不需要,则直接进入开模具流程。功能 样机合格的条件: 1. 功能基本完成。 2. 样机组装完成。 3. 外观良好。
项目工程师
《产品规格书》 《工程图纸》 《BOM》 《风险评估报告》
输出 需要
不需要
关键元 制模零 件供应 件供应 商确认 商评价
制作功能 手板
功能手
制模零 件供应 商确认
项目工程师 采购
《塑料模具报价单》 《五金模具报价单》 《电子零件报价单》 《关键元件规格书》
评审小组
《评审表(样机)》 《风险评估报告》
项目工程师根据设计输入资料的要求,编制《 设计方案书》
由项目工程师组织评审小组对设计方案进行评 审,生成《评审表》及《风险评估报告》
软件、电子、结构根据方案输入进行设计,输 出相应的设计成果,包装结构设计在3D设计基 本完成后进入设计!
NG
评审
OK
NG
NG
评审
NG
评审
OK
设计输出
NG
评审
评审小组 《评审表》
提供性能和基本功能测试合格报告。
项目工程师
《试产申请表(EB)》 《重点过程管制》 《最终检验标准》 《总结报告(EB)》 《最终检查报告(EB)》 《邦定/贴片测试说明》 《OTP之CS、版本及CRC对照表》
1.EB试产前必须准备好:《工程图纸》(电子 档) 《产品规格书》《BOM》《作业指导书》《 最终检验标准》 2.试产时,项目工程师、PE、 QE必须在现场跟进,直至此产品全部试产完 毕;3.对于试产过程中发生的任意问题点必须 如实作好记录,待试产完毕后交研发部统一汇 总作出报告;
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产品设计开发管理程序
一﹑目的:为提高产品设计开发效率与效益,满足客户品质要求,确保新产品量产过程顺利导入,同时对新产品设计开发的可行性和必要性给予客观性的评审,可行性评估和验证,特制订本程序。

二﹑范围:
适用于本公司设计开发过程的控制。

对于部分改型或工艺简单的新产品可依设计变更程度灵活选用。

三﹑定义:
3.1新产品:公司除现有机种之外的产品均视为新产品;
3.2O 类产品:指OEM 、ODM 形式的工业类产品。

指包括塑胶零部件,五金零部件,线
路板等主要零部件都由公司自主开发,整个产品完全由公司设计、开模、
制样、测试和验证的产品。

产品面向专业制造商或专业应用领域,突出代
工设计与开发、批量一致性和品质追溯性等特点,采用B to B 的订单批
量生产制,具有性价比高、产品升级速度快和全面技术支持等优势;
3.1C 类产品:指消费类电子产品(Consumer Electronics),产品的塑胶零部件,五
金零部件,线路板等主要零部件都外购公模公板或采用公司已有的零部
件;或为满足客户差异性需求和市场反应速度快的特点,产品不需要执行
设计开发。

产品以经营自主品牌为主,直接面对终端消费者,可采用网络
直销、定点销售、代理、分销等B to C 销售模式,实行计划生产制,借
助宣传媒介、市场渠道的开发和维护。

四﹑权责:
4.1市场部:客供资料、市场信息搜集与传递,与客户沟通等事宜;监督新
产品开发各阶段有序完成。

4.2研发部:负责组织新产品设计开发可行性评估,主持新产
品开发各阶段一系列活动,保证新产品开发任务顺利完成。

4.3PMC部/采购部:依产品开发进度配合完成部品承认、物料采购、交期确认等活
动,协调新产品样品试做。

五、作业内容:
5.1O 类产品
5.2C 类产品
六、流程图见附页
七、参考文件无
八、使用表单
六、流程图见附页
七、参考文件无
八、使用表单
8. 1 《产品开发需求表》 ( JY-RD-04-001-01 )⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8. 2 《产品开发方案》 (JY-RD-04-002-01 )⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.3《产品测试报告》 (JY-RD-04-003-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.4《新产品交接报告》 (RD-04-005-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8. 5《设计变更申请单( ECR)(JY-RD-04-006-01 )⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.6 《初始物料清单》 (JY-RD-04-007-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.7《设计变更通知单( ECN)》(JY-RD-04-008-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.8 《样品承认书》( JY-RD-04-011-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8. 9 《项目汇总表》( JY-RD-04-013-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.10《送样记录表》 (JY-RD-04-014-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.11《产品设计开发计划》 ( JY-RD-04-015-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.12《设计输出评审报告》 ( JY-RD-04-016-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.13《物料样品检测报告》 ( JY-RD-04-017-01) ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
8.14《样品检测报告》 (JY-RD-04-018-01)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯保存两年
附页 O 类产品设计开发流程图 <输出

设计开发项目导

新产品开发需求表》 、《项目汇总表》
NO
NO YES
成立设计开发小组
产品设计开发计划》
各《零部件图纸》 、《装配图纸》
和《线 路板规格书》 (含产品的软件程序 ) 初始物料清单》
设计输出评审报设计输出评样品物料检验
品检测报告》 、《样品承认书》 /《物料 样品检测报告》 、《供应商样品确认书》
NO
录入ERP 资料ERP 资料
设计变更ECR 或ECN
附页2 C类产品作业流程图<输出>
项目导入《新产品开发需求表》、《项目汇总表》
供应商提供 《样品图纸或规格书》 、《样 品检测报告》 、《样品承认书》 /《物料 样品检测报告》 、《供应商样品确认书》
样品制作与检测
《样品检测报告》
NO
初始物料清

《初始物料清单》
产品规格书
NO 《产品规格书》
设计输出评审
执行设计输出评审
请购单》
YES
样品物料请购
样品物料检验
NO。

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