八矿戊一采区回风暗立井快速施工
平煤八矿二水平己一回风暗立井揭穿突出煤层实践
出危 险性 预测 ， 标 超过 规 定 ， 指 执行 局 部 防 突措施 ， 不 超规定 则 向下 掘 进 ， 掘至 距煤 层 顶板 ２ ｍ时 进行
工作 面预 测 ， 指标 不超 则进行 爆破揭 煤 ， 层揭开后 煤
收稿 日期 ： ０ ９—１ ２０ ２—２ １ 作者 简 介 ：朱 伟 强 （ ９ ６ ） 男 ， 南 孟 津 人 ， 程 师 ，９ ９年 毕 业 １７一 ， 河 工 １９
后 ， 用 抽 放 钻 孔 对 煤 层 进 行 注 浆 。 否 则 ， 充 钻 孔 利 补
１ 。 直接 顶板 岩 性 为 ２ ４ ｍ深 灰 色砂 质 泥岩 ， 上 ０， ． 其 为厚 约 １ ． １ ５ｍ细砂 岩 ， 底板 为厚 约 １２ｍ的深灰 色 ． 砂质泥 岩 ， 其下 为 １ ． 中粒砂 岩 。 ７ １ｍ
至 下 口。
设 备 吨位 较 大又在 硐 室 内起 吊困难 ， 进 至距 煤 层 掘 ７ｍ岩柱 再施工 抽放 钻孔 方法 不 可行 。经 充 分讨 论 结 合 以往 经验 ， 决定 采 用 在上 口直 接施 工 瓦斯 抽放
钻 孔 的方 法 对 全 煤 层 进 行 瓦 斯 抽 施 消 突 。
层 。因此 ， 工 中心 孔 前 必 须 先 对 煤 层 进 行 消 突 。 施
由于 突 出煤 层 顶 板 距 暗 立 井 上 口 １ ． 反 井 施 工 ７ ５ｍ，
水、 排矸 之用 ， 心孑 打 好后 从 上 向 下 爆 破 循 环 掘 中 Ｌ
进 ， 用 组 合 模 板 ， 高 Ｉ２ 掘 一 段 打 一 段 ， 采 段 ．５ ｍ， 直
或延 长抽放 时 间。 当上 述 工序 完 成 后 ， 反 井钻 机 用 由上 而下先 施工 １个 ２ ０ｍ 小孔 ， 后在采取 安 ２ ｍ 之 全防护措 施 的条 件 下 用 １４ ０ ｍ 大 钻 头 自下 而 ０ ｍ 上反扩 １ 中心孔 ， 后 由人 工 从 上 向下 扩刷 至 设 个 最
一采区集中回风巷巷规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称一采区集中回风巷。
二、巷道用途作为一采区总回风、行人。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限。
一采区皮带运输巷设计长度:1600m，服务年限:35年（局部58年）。
坡度：沿着煤层顶板掘进四、预计开、竣工时间2011年8月下旬开工，2012年6月下旬竣工。
附:1：巷道布臵平面图：第二节编制依据中煤西安设计院下发的青岗坪煤矿一采区巷道开凿图、陕西省煤田地质局一九四队编制井检钻报告及《煤矿安全规程》等相关的法律、法规。
第二章地质情况第一节临近采区开采情况一采区回风巷左侧为待掘的一采区皮带巷。
第二节煤层及顶底板钻孔柱状图见煤层厚度7.0m（黑色，块状，上部以半亮煤为主，下部以半暗煤为主，弱沥青光泽，阶梯状断口，含黄铁矿结核，夹矸为泥岩）；直接顶为1.89m泥岩（灰黑色，易风化呈碎片状，含植物化石碎片、云母碎片）及0.90m粉砂岩（灰黑色，泥钙质胶结，含植物化石碎片、黄铁矿结核），其上部为11.95m后的中粒砂岩，呈灰白色，以石英、长石为主，含其他岩屑，分选性中等，次棱角状，泥钙质胶结，夹黑色条带，具波状层理、斜层理，含云母碎片，局部夹粉砂岩薄层，施工中需加强顶板管理；底板为灰黑色、浅灰色泥岩，易风化呈碎块状，含植物化石，对文明化管理不利。
第三节地质构造该地点地质构造简单，为缓倾斜煤层，巷道中部低，两头高，推测不会有大的涌水。
附2：柱状图第三章巷道布臵及支护说明第一节巷道布臵一采区回风大巷是顺延一期回风巷，其掘进位臵有生产技术科标定；巷道总长度1600m。
一采区回风巷为直墙半圆拱巷道；掘宽4.4m、净宽4.2m；掘高3.6m、净高3.5m；S掘＝13.76m²，S净＝12.83m ²。
巷道规格要求：净高、净宽不小于50mm、不大于200mm，沿煤层顶板掘进。
附3：巷道断面图第二节支护形式及材料一、支护形式采用锚、网、索、喷联合支护。
二、支护材料及支护设计锚杆：采用Φ20×2250mm等强锚杆，每根锚杆安注CK2370树脂锚固剂2支，锚固力≥80KN；使用δ8×150×150mmMn16钢板托盘。
同忻回风立井与8#采空区贯通措施
同忻矿井北-1回风立井与8#层采空区贯通措施据同忻矿井北-1回风立井井检钻孔资料分析，井筒掘到109.10米时与8#煤层采空区贯通，为保证贯通工作安全，特编制此措施：一、贯通前的准备工作1、检查井口局扇及备用局扇的性能及运转情况，检查局扇的供电线路是否正常，发现问题及时处理，确保贯通时局扇能正常运转。
2、检查风筒接头是否严密，风筒是否有跑、漏风现象。
3、风筒吊挂是否符合要求，吊挂钢丝绳是否正常，悬吊稳车是否正常使用。
4、检验光干涉瓦斯检查仪是否正常，CO气体检查仪是否正常。
5、井下吊盘及连接部分是否正常，吊盘上通讯、照明设施是否正常，井内所有悬吊钢丝绳、卡子、管路、电缆是否符合作业规程要求，发现问题，必须在贯通前处理好。
6、井内所有设备、电缆严禁失爆，井内通讯、照明设施必须防爆。
7、整体液压模具与工作面距离不大于3.5米。
8、用4米长钎杆探通后，必须停止掘进，立即汇报上级相关部门及有关领导。
9、成立贯通领导组：组长：庞有恒副组长：杨守敬、杨群异成员：高日元、钮耀生、贾大鹏、杨清雲、闫日武、常建生办公室主任：高日元电话：709329510、没有贯通领导组同意，施工队不得擅自贯通。
二、贯通方法依据上级部门及贯通领导组方案，先小断面贯通然后扩大到要求断面。
三、安全技术要求1、贯通时必须有贯通领导组成员现场指挥方可贯通。
2、贯通前后必须加强工作面正常通风，严禁随意停开局扇，井盖门除提升吊桶外不得随意开启。
3、贯通后，必须配备专职救护人员下井检查采空区有害气体情况。
4、未经贯通领导组同意，非救护人员严禁入井。
贯通后，井口设警戒，严禁任何人进入井口10米周围逗留。
5、只有当贯通处有害气体不超限，或无其它安全隐患时，施工人员方可工作，严禁违章作业，严禁违章指挥。
6、瓦检人员和CO气体检查人员必须盯在现场，随时检查瓦斯及其它有害气体，发现有害气体超限，必须立即切断井下电源，撤出人员。
7、所有入井人员必须配戴自救器和便携式瓦检仪。
八矿防突基本参数
目录一、八矿突出煤层突出概况 (2)附表一、八矿突出煤层突出情况表 (3)二、八矿煤层瓦斯压力、含量测定情况： (4)附表二、八矿煤层瓦斯压力、含量测定表 (4)三、八矿突出危险性综合指标和临界值判断表 (7)四、八矿采区突出危险等级划分一览表 (8)五、八矿瓦斯抽放能力 (9)一、八矿突出煤层突出概况八矿一九八九年被重庆煤科院鉴定为煤与瓦斯突出矿井，一九九七年经重庆煤科院鉴定为煤与瓦斯严重突出矿井，八矿的突出煤层为己15煤层和戊9-10煤层。
八矿到目前为止，累计突出40次，突出大都发生在地质构造地带。
八矿突出最大一次发生在戊9-10煤层的戊二皮带下山掘进工作面，突出煤量551t，瓦斯量30103m3。
八矿突出煤层概况表下几点：-348m-363m1．突出受地质构造带、尤其是断层的影响十分明显，在矿井已经发生的突出中，多数分布在断层附近；2．突出以压出为主，目前所发生的40次突出中，煤与瓦斯突出8次，煤与瓦斯压出25次，煤与瓦斯倾出7次；3．突出与作业工序有关，在目前已经发生的40次突出中，放炮引起的突出30次，割煤引起的突出9次，掘进机掘进引起的突出1次，试验引起一次；4．突出发生的巷道类型以煤巷为主，在目前已经发生的40次突出中，采面突出8次，煤层巷道突出32次。
附表一、八矿突出煤层突出情况表二、八矿煤层瓦斯压力、含量测定情况：八矿自建矿以来，共实际测试煤层瓦斯压力和含量38次，其中戊9-10煤层测试8次，戊9-10煤最大瓦斯压力为 1.8MPa，最大瓦斯含量为20.7m3/t，对己15煤层测试22次，己15煤最大瓦斯压力为1.89MPa，最大瓦斯含量为16.69m3/t。
己16-17煤层测定2次，最大瓦斯压力为0.88MPa，丁5-6煤层测定6次，最大瓦斯压力为0.39MPa，采用矿井瓦斯梯度法进行矿井深部瓦斯压力和瓦斯含量推测，八矿己15煤层目前开采标高推测最大瓦斯压力约2.2MPa，最大瓦斯含量约20m3/t；八矿戊9-10煤层目前开采标高推测最大瓦斯压力约2.0MPa，最大瓦斯含量约20m3/t；八矿煤层瓦斯压力、含量测定表三、八矿突出危险性综合指标和临界值判断表1）己组煤层掘进工作面：q max＜3.5 （L/min） Smax＜5 （kg/m）无危险q max =3.5~4.0（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＞0.65 无危险q max =3.5~4.0（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＜0.65 危险q max =3.5~4.0（L/min） Smax＞5 （kg/m）危险q max＞4.0 （L/min） Smax＞5 （kg/m）危险 2）戊组煤层掘进工作面q max＜2.8 （L/min） Smax＜5 （kg/m）无危险q max =2.8~3.4（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＞0.65 无危险q max =2.8~3.4（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＜0.65 危险q max =2.8~3.4（L/min） Smax＞5 （kg/m）危险q max＞3.5 （L/min） Smax＞5 （kg/m）危险3）戊组煤层采煤工作面q max＜3.5 （L/min） Smax＜5 （kg/m）无危险q max =3.5~4.0（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＞0.65 无危险q max =3.5~4.0（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＜0.65 危险q max =3.5~4.0（L/min） Smax＞5 （kg/m）危险q max＞4.0 （L/min） Smax＞5 （kg/m）危险4）己组煤层采煤工作面q max＜3.2 （L/min） Smax＜5 （kg/m）无危险q max＜3.2 （L/min） Smax＞5 (kg/m) 危险q max =3.2--4.0（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＞0.65 无危险q max =3.2~4.0（L/min） Smax＜5 （kg/m）Cq＜0.65 危险q max =3.2~4.0（L/min） Smax＞5 （kg/m）危险q max＞4.0 （L/min） Smax＞5 （kg/m）危险四、八矿采区突出危险等级划分一览表五、八矿瓦斯抽放能力八矿目前共有抽放泵站6座，分别是地面泵站，己三扩大泵站、戊二泵站、戊一泵站、二水平己二泵站、北风井泵站，共有各类抽放泵16台，总装机容量4450KW,总抽放能力3300m3/min。
回风立井施工装岩与排矸操作步骤
回风立井施工装岩与排矸操作步骤1）岩石量及装岩能力：采用1台HZ-6型中心回转式抓岩机抓岩。
一号进风立井每循环破岩实体232.2m3，岩石松散系数取1.6，松散体积371.5m3。
中心回转抓岩机抓斗容积0.6m3，装岩能力为50-60m3/h，满足快速施工要求。
2）装岩要保证抓岩机装岩的连续性，充分发挥其装岩能力，尽量减少提升休止时间、充分发挥提升能力。
抓岩机抓岩的顺序为：抓出罐窝-抓取边缘矸石-抓井筒中间岩石。
抓岩机抓取岩石可分为两个阶段：①第一阶段（集中阶段）：此阶段要充分发挥抓岩机抓岩能力和提升能力，尽快把堆积在井底的大量爆落矸石装运到地面，此阶段应做如下工作：a、抓岩机司机要集中精力，听从指挥，并与其他辅助工种密切配合。
b、抓岩的同时，要指定专人检查井筒质量，处理危岩，注意瞎炮，为下阶段作业创造条件。
②第二阶段（清底阶段）：由于岩石受放炮震动破裂，但与原岩还未完全分开，因此抓岩能力受到影响，清底工作组织的好坏，不但直接影响到装岩时间，而且直接影响钻爆工作的速度和效果，也是凿井循环作业中必须高度重视的一个重要环节，此阶段应做如下工作：a、抓岩机为主，人力配合，加快清底速度。
b、集中力量，采用多台风镐等工具清除井底已松动的活矸，见到实底，修刷井帮。
c、在清底工作的同时，应做好工序转换的工作。
3）装岩时应注意事项：①根据抓岩机工作的特点及伞钻凿岩和放炮要求，抓岩机距井底15-20米为宜。
②井底要有足够照明，保证抓岩机司机视野清楚，抓矸装罐准确。
③装岩前对抓岩机易损部件如：抓片拉杆、万向接头、钢丝绳各连接销等要全面检查，以保证抓岩工作的连续进行。
④抓岩机司机要精力集中，慎重操作，注意井底工作人员，避免抓头和井底一切设施相碰撞，吊桶下放到吊盘时，信号工要及时通知抓岩机司机，注意避让吊桶。
⑤抓岩工作结束后，动臂停放位置应避开提升和测量中心，司机离开操作室时，必须将操作阀的搭钩挂在手柄上，并将总阀门关闭。
八采区回风巷超前钻探安全技术措施2017年4月1日
八采区回风巷超前钻探安全技术措施由开三队负责施工的八采区回风巷允许掘进距离即将到位，根据《煤矿防治水规定》以及集团公司“有掘必探”要求，现由探放水队对八采区回风巷进行超前钻探，为保证施工期间的安全与质量，特制定以下安全技术措施：一、施工地点八采区回风巷H23#导线点前101m处（巷道迎头）。
二、施工前的准备工作钻探期间，开三队停掘，要求开三队在停掘前做好以下准备工作:1、将迎头5m范围内的渣清理干净，掌子面往外2m范围预留300mm的打钻平台，保证巷道高度不低于3m，后退综掘机至迎头5m范围外，下放综掘机截割头，并安设护罩。
2、迎头掌子面岩性较硬，且节理不发育，超前钻探期间不需要对掌子面进行支护，但开三队在停掘前掌子面不得出现伞檐。
3、在迎头5m外紧靠非行人侧帮部施工临时水仓，要求临时水仓仓容量不得小于1m3，水仓内安设7.5kw水泵1台并在工作面备用1台，对巷道内排水系统进行检查完善，确保超前钻探期间钻孔返水能够及时排走。
4、将钻探设备运输至钻探地点。
三、施工设备选择石家庄ZY-2300矿用坑道钻机及其配套设备Φ63.5mm合金钻杆；Φ75mm的合金钻头四、钻机固定方式采用4根Ø20*2000mm高强度螺纹钢锚杆配合大链在钻机四角进行固定。
五、施工钻孔参数：六、钻孔施工要求1、所有钻孔必须湿式钻进，施工至设计深度后及时退钻。
2、钻孔施工必须严格按照设计标定钻孔的方位、倾角施工，施工过程中不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经地测科同意后方可变动，同时根据现场变化情况修改单孔设计施工通知单。
3、由队组负责建立钻孔施工专项记录台账，钻孔施工期间，由当班跟班队干负责记录钻孔内的岩性情况，钻孔施工结束后，由队组技术员统一进行汇总。
七、安全技术措施1、作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》有关规定，熟悉井下避灾路线，必须做到持证上岗。
2、施工人员在迎头作业前，由跟班队干负责确认综掘机开关已停电闭锁，综掘机截割头护罩已安设到位后，然后探放水队施工人员方可进入迎头作业。
超深回风暗立井快速施工技术研究及应用
２ １ 施 工工 艺 ．
在平 顶 山天 安煤 业股 份公 司八 矿 己一 回风 暗 立井 快速 施 工 中 ，依 靠 中深孔 爆破 技 术 和反井 施
岩石 产 生 冲击挤 压和 剪切 破碎 。 扩孔 时 ， 断拆 下 不
钻杆 直 到扩孔 刀 盘至 上 口硐室 。 在导 孔钻 进 时 ， 破
环节 。我 国煤矿 的 暗立井 施 工 ， 除用普 通 法 、 吊罐 法 之 外 ， 很 多矿 采 用 反井 钻 进 法 ， 罐 法 、 孔 有 爬 深
２１ ０ １年第 ４期
ｄ ｉ Ｏ３ ６ ￣ｉｓ．６ ２ ９ ４ ．０ ０ ．５ ｏ： ．９ ９ ． ｎ１ ７ — ９ ３２ １ ４０ ３ ｌ ｓ １
能 源 技 术 与 管 理
１９ ２
超 深回风暗立井 快 速施 工技 术研 究及应 ｔ ｌ
吴 定凯
（ 中平 能 化建 工集 团 建 井 一处 ， 南 平 顶 山 ４ ７０ ） 河 ６ ０ ０
炮 通风 时 间为 １ ， 最后 时 间为清 砟 时间 。因此在 ｈ 暗立井施 工 中提 高施 工 速度 ，应 以反 井施 工 为技 术依 托 ， 主要 解决 提 高爆 破效 率 、 缩短 出砟 时 间等
问题 。
说 ，施 工 工 艺
０ 引 言
在煤 矿生 产与 建设 中 ， 暗立 井 、 下 煤仓 矸 石 井 仓在 矿 山井 巷建 设 中是 必不 可 少 的 重要 部 分 ， 安 全、 经济 、 速 的施 工 ， 实 现 矿 山均 衡 生 产具 有 快 对 重要 意义 。 目前 ， 井 井筒施 工 中机 械化 配套 水平 立 普遍 较 高 ， 在 暗立 井 、 仓 矸 石 仓施 工 中 ， 械 但 煤 机 化水平 普遍 较低 ，成 为制 约 矿 山建 设 的一 个关 键
瓦斯抽放回风巷溜煤眼施工安全技术措施
贵州五轮山煤业有限公司8煤集中巷回风道施工安全技术措施工程名称：8煤集中巷回风道施工单位：综掘二区编制人：审核：区队长：编制日期：年月日会审意见工程技术部：年月日地测部:年月日通防部：年月日机电部：年月日监理部:年月日安监部：年月日调度：年月日副总工程师：年月日8煤集中巷回风道施工安全技术措施8煤集中巷现已施工至Ko+215.5m，为解决1803运输斜巷与8煤集中巷共享回风问题，根据设计要求，需在8煤集中巷与1803瓦斯抽采回风斜巷之间施工一专用回风道，为保证施工期间的安全，特编写本措施。
一、工程概况8煤集中巷回风道的布置：先在8煤集中巷8m6点前32.484m处左帮及1803瓦斯抽采回风斜巷BH3点前53.5m处右帮开口施工一硐室，硐室施工完成后竖直施工一回风立眼使两硐室贯通，回风立眼垂直深度8.87m。
8煤集中巷硐室开口点坐标：A[x=2944315.306，y=35530170.49，z=1288.76（┵）]，1803瓦斯抽采回风斜巷硐室开口点坐标：B[x=2944315.306，y=35530168.368，z=1301.13（┵）]，回风立眼开口中心坐标：C[x=2944243.520，y=35530201.700，Z1=1301.13（┵），Z2=1288.76（┵）（Z1为1803瓦斯抽采回风斜巷硐室底板标高，Z2为8煤集中巷硐室底板标高）]。
硐室设计为距形断面，8煤集中巷硐室开挖断面：宽×高×深=3200×2800×3200mm，1803瓦斯抽采回风斜巷硐室开挖断面：宽×高×深=3200×3500×3200mm，回风立眼设计为圆形断面，开挖断面直径为1.6m，均采用锚网喷支护，锚杆间排距：800×800mm，喷射C20的混凝土，喷厚100mm。
二、施工方案1、8煤集中巷硐室采用放小炮的开挖方式进行开挖，1803瓦斯抽采回风斜巷硐室采用风镐直接开挖。
2023年安全出口及回风立井安全施工方案
2023年安全出口及回风立井安全施工方案一、背景介绍2023年，安全出口及回风立井工程预计将进行施工。
该工程的目的是确保建筑物内部及外部的安全出口畅通，并建立回风立井以排除建筑物内部的有害气体。
为了确保施工过程中的安全性，制定了以下2023年安全出口及回风立井安全施工方案。
二、施工前的准备工作1. 安全检测：在施工开始之前，需要进行安全检测以确定施工区域是否存在有害气体或其他安全隐患。
该检测应由专业的第三方机构负责，确保可靠性和准确性。
2. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工流程等。
确保施工过程按照计划进行，并及时调整计划以应对可能的问题或延误。
3. 培训与安全措施：组织相关人员进行必要的培训，包括施工人员、监理人员和其他相关人员。
同时，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防护眼镜和适当的工作服，并提供必要的安全设备和应急设施。
三、施工过程1. 安全出口施工：在进行安全出口施工时，应按照相关建筑规范和设计要求进行操作。
确保施工过程中不影响建筑物其他部分的正常使用，并提前与建筑管理方进行协调和配合。
2. 回风立井施工：在进行回风立井施工时，首先要确保施工区域的通风良好，并在施工过程中定期进行通风检查。
同时，采取个体防护措施，如佩戴呼吸器和安全绳索等。
为了防止施工期间的意外情况发生，必须遵循相关的施工工艺和安全规范。
3. 安全监控与管理：在施工过程中，应设立专门的安全监控人员，负责监督和管理施工现场的安全状况。
同时，建立施工现场安全管理制度，包括现场巡查、安全记录和事故报告等措施，及时发现和解决安全问题。
四、施工后的安全措施1. 完工验收：在施工结束后，进行安全出口及回风立井工程的完工验收。
由相关部门或专业机构对施工结果进行检查与评估，确保施工质量符合安全要求。
2. 安全演练：建立健全的安全管理制度，包括安全演练和培训。
定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理能力，确保能够在紧急情况下迅速有效地采取措施。
安全措施
通风暗立井施工技术措施一、巷道名称及位置本面所掘巷道为回风斜井-2延伸段与回风斜井-1的贯通联络暗井，位于现掘回风斜井-2变坡点往里28米处。
二、巷道的用途为解决回风斜井-2延伸段的回风，避免矿井发生循环风，确保矿井安全生产。
三、施工设计长度及开工时间本暗斜井设计长度为15米，开工时间为2012年2月 28 号 四、煤岩类别全岩；粉砂岩→砂质泥岩→泥岩 五、掘进方式：炮掘 六、巷道段面及炮眼布置12345678910炮眼名称 炮眼编号 眼深/m 眼距/mm 装药量起爆 顺序 联线 方式 眼数（个） 孔装药量（卷） 总装药量（卷）掏槽眼 1 2 1 3 3 Ⅰ 串 联辅助眼 2--4 2 500 3 2.5 7.5 Ⅱ 周边眼5--1067206212Ⅲ七、通风方式压入式，用压风管接到工作面解决通风 八、支护设计巷道采用木支护，以井字的方式搭接用∮12mm 把钩牢固，稳固周边围岩。
九、运输人工装渣，矿车结合调度绞车运输。
十、安全措施1、 加强通风，用阻燃软管与井下压风管道相连接，做到严密不漏风。
2、 每班打眼前必须先送风，由下向上逐段进行，幵用长1.3米，厚100㎜的木板搭建作业平台。
必须配备2台便携式甲烷检测仪以便相互对比。
3、 、所有放炮人员包括放炮，送药，装药人员必须熟悉火药性能 。
4、 每班必须有固定的，经过专门培训，幵持有合格证的放炮员担任放炮。
5、打眼必须按炮眼布置图进行打眼，放炮员必须依照放炮说明书进行放炮工作。
爆破作业必须执行“一炮三检”、“三人联锁”制度。
6、打眼时必须经常检查顶板，有问题及时处理。
7、禁止在旧眼残眼内继续钻进；禁止手扶钎子点眼；8、检查电钻有无损坏处，而后切断电源，以备交接。
9、放炮员携带火药不准在交接班、人员上下井的时间内禁止运送火药。
10、放炮员领到火药后，必须直接运到工作地点，不准在人员集中地点或电器设备地点停留。
11、雷管必须由放炮员亲自领送、保管。
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八矿戊一采区回风暗立井快速施工
基建处曹杰振徐继民
内容提要八矿戊一采区回风暗立井施工，利用下部回风联络巷，在回风暗立井下部用反井钻机向上钻1个直径1.2m的溜矸孔，然后刷大断面支护成井，工作面不需排矸排水，既改善了作业环境，减轻了劳动强度，又安全的加快了施工速度。
关键词回风暗立井快速施工反井钻机溜矸孔
1 工程及地质概况
八矿位于平顶山矿区的东部，是一座年产300万t的大型矿井，戊一采区是矿井的主要接替采区，回风暗立井设计高度91.6m，断面为圆形，直径为4.0m，掘进断面14.08m2，净断面12.9m2，壁厚为350mm的素混凝土支护。
回风暗立井揭穿的地层为二迭系上石盒子组地层，主要由砂质泥岩、砂岩及少量薄层煤线组成。
有少量涌水及裂隙水。
2 施工方案
利用反井钻机在回风暗立井中心打一直径为1.2m的钻孔，作为通风、溜矸和泄水孔。
在回风暗立井上口硐室附近安设1台55kW绞车，作为施工期间临时提升用。
爆破后的矸石人工攉至钻孔内，落到暗立井下部联络巷，利用联络巷施工时的出碴运输系统运出。
3 施工方法及施工技术
（1）根据暗立井施工需要，在暗立井上口硐室施工时，安设两根I b32工字钢，作为暗立井施工时悬吊设备及天轮平台用。
（2）暗立井施工时钻孔用直径1.60m的钢筋网盖板盖住，以防止施工人员坠入钻孔中。
（3）立井施工5m后及时安设锁口盘，考虑到上口硐室的提升高度受到限制，暗立井井盖门采用推拉式。
（4）施工到40m位置处，安设两根12号矿用工字钢，以便安设稳绳及保护伞。
（5）暗立井内，风管、水管及电缆使用直径为15.5mm的钢丝绳悬吊。
（6）暗立井上口硐室附近安设一台55kW绞车配一个0.5m3吊桶，作为施工期间人员的上下及运送小型物料。
（7）采用普通钻爆法钻眼爆破。
使用YT—28型风钻打眼，水胶炸药，毫秒延期电雷管，电容式发爆器起爆。
爆破参数见下表。
爆破参数表
（8）装岩出碴。
爆破后的岩石人工攉入钻孔，落到暗立井下部联络巷，利用耙斗将岩石装入矿车，利用联络巷施工时的出碴运输系统运出。
施工系统见示意图。
（9）作业方式。
采用二掘一砌混合作业。
（10）临时支护。
过煤层段或围岩破碎段时，要及时挂网打锚杆进行临时支护，防止片帮。
（11）永久支护。
为素混凝土支护。
其配合比为水泥：砂：石子=1：2.14：4.3（重量比），水灰比为0.47。
水泥为525号普通硅酸盐水泥，中粗砂，石子直径20~40mm。
浇筑采用金属模板（组合式），每节高1.0m，宽1.2m（弧长），每段模板由两节组装而成。
支护段高2.3~2.4m（含300~400mm喷浆封口）。
混凝土制作采用人工拌料，下料采用220mm钢管输送。
1—上口硐室2—天轮平台3—推拉式井盖门4—井盖门滑道
5—锁口盘6—井臂7—稳绳梁8—吊桶9—溜矸孔10—剩余井筒11—下部联络巷12—耙斗机
施工系统示意图
（12）施工顺序。
交接班→安全检查→开工准备→打眼→装药放炮→出碴→立模→浇筑。
4 施工效果
（1）利用反井钻机施工法施工回风暗立井，取得了安全、优质、高效、快速施工的佳绩。
暗立井施工总工期71d，其中：打反井钻孔用26d，刷大成井用45d。
加快了采区工程进度，保证了采区的正常接替。
对今后矿区井下暗立井施工有重要的指导意义。
（2）采用反井钻机钻溜矸泄水孔，掘进工作面不需要排矸排水，降低了工程的施工难度，提高了爆破效果，节约了大量的辅助作业时间和施工设备，既改善了作业环境，减轻了劳动强度，又加快了施工速度。
（3）安全性好。
由于作业环境的改善，大大提高了施工的安全程度，该工程施工中未发生任何人身事故。