CTPU防腐防水密封胶施工工艺说明
密封胶施工工艺
密封胶施工工艺密封胶是一种广泛应用于建筑、汽车、电子等领域的材料，它能够有效地填充缝隙、防止气体和液体泄漏，提高结构的密封性和稳定性。
在进行密封胶施工时，需要遵循一定的工艺流程和注意事项，以确保施工质量和效果。
下面我们就来详细了解一下密封胶的施工工艺。
一、施工前的准备工作1、材料准备根据施工要求，选择合适类型和规格的密封胶。
常见的密封胶有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、聚硫密封胶等，不同类型的密封胶具有不同的性能特点，应根据具体应用场景进行选择。
同时，准备好施工所需的工具，如胶枪、刮刀、清洁剂、美纹纸等。
2、表面处理施工表面必须干净、干燥、平整、无油污、灰尘、松散物质等。
对于金属表面，应进行除锈、除油处理；对于混凝土表面，应去除浮浆、疏松层，并进行充分的湿润。
如果表面有旧的密封胶残留，应将其清除干净。
3、环境条件密封胶施工应在适宜的环境条件下进行，一般要求温度在5℃至40℃之间，相对湿度在 40%至 80%之间。
避免在雨天、雾天、大风天等恶劣天气条件下施工，以免影响密封胶的固化和性能。
二、密封胶的施工步骤1、切割胶嘴根据施工缝隙的大小，选择合适的胶嘴，并将其切割成适当的角度和口径。
一般来说，缝隙较小时，胶嘴的口径应较小；缝隙较大时，胶嘴的口径应较大。
2、装胶将密封胶装入胶枪中，确保胶枪的推杆能够顺畅地推动密封胶。
3、施胶将胶枪对准施工缝隙，均匀地挤压密封胶，使密封胶填满缝隙。
施胶时应注意控制胶枪的移动速度和压力，确保密封胶的填充均匀、连续，无气泡、空隙等缺陷。
对于较宽的缝隙，可以分多次施胶，每次施胶后应等待前一次的密封胶固化一定程度后再进行下一次施胶。
4、修整在密封胶施胶完成后，使用刮刀或手指将密封胶表面修整平整，去除多余的密封胶。
如果需要，可以在密封胶表面贴上美纹纸，以保证密封胶的边缘整齐美观。
5、固化密封胶施工完成后，需要一定的时间进行固化。
固化时间取决于密封胶的类型、环境温度和湿度等因素。
在固化过程中，应避免对密封胶进行扰动和碰撞，以免影响密封胶的固化效果。
聚氨酯防水施工工艺步骤
聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水是一种常见的防水材料，广泛应用于建筑工程、道路工程和水利工程等领域，具有良好的防水性能和耐候性。
为了确保施工工艺的质量和效果，下面将介绍聚氨酯防水施工的具体步骤。
1. 准备工作在开始聚氨酯防水施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工区域，将表面的杂物、油污和旧防水材料等清除干净。
其次，检查基层的平整度和强度，确保基面符合施工要求。
最后，施工前需要准备好所需的材料和工具，如聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀、尺子等。
2. 基层处理聚氨酯防水施工前需要对基层进行处理。
在基层处理之前，要先测量基面的水平度和垂直度，确保基面的平整度满足要求。
然后，检查基层的强度，若强度不够，则需要进行修补和加固。
修补完毕后，使用刷子或滚筒将基层涂上一层底漆，以增加基面的附着力和密封性。
3. 处理细节部位在施工过程中，有些细节部位需要特别处理，以确保防水效果。
例如，墙体与地面的交接处、管道穿透部位、柱、梁和台阶等。
对于墙体与地面的交接处，可以采用聚氨酯防水带进行封堵，确保无水渗漏。
对于管道穿透部位，可以使用聚氨酯防水胶进行密封，以防止水渗漏。
对于柱、梁和台阶等，需要将聚氨酯涂料均匀涂刷在整个表面上。
4. 施工聚氨酯涂料在基层处理和细节部位处理完毕后，可以开始施工聚氨酯涂料。
按照施工要求，将聚氨酯涂料倒入施工桶中，使用滚筒、刷子或喷枪等工具将涂料均匀涂布在基层表面上。
涂布时要注意涂料的厚度要均匀，避免出现漏涂或积涂的情况。
涂料施工完毕后，需要等待涂料干燥固化，以确保防水层的强度和稳定性。
5. 检查和修复涂料干燥固化后，需要对施工的防水层进行检查。
检查时要仔细观察涂层表面是否有漏涂、气泡、开裂等问题。
若发现问题，需要及时修复。
修复时，可以使用刮刀将不良涂层刮掉，然后重新涂布聚氨酯涂料。
如果发现严重的问题，可能需要重做整个施工过程。
6. 防水层保护完成涂料施工后，还需要对防水层进行保护。
密封胶施工工艺
密封胶施工工艺密封胶施工工艺是一种常用的施工方法，用于将两个或多个物体紧密连接在一起，防止物体之间的液体、气体或灰尘侵入。
在建筑、汽车、航空航天等领域都有广泛的应用。
本文将介绍密封胶施工的一般步骤和技术要点，帮助读者了解和掌握相关的知识。
首先，密封胶施工前需要做好准备工作。
首先要仔细检查施工表面的状况，确保无杂质、污渍和尘土。
如果有需要，使用清洁剂进行清洗。
同时，也要检查施工材料的质量和规格是否符合要求，以确保施工效果。
第二步，根据具体情况选择合适的密封胶材料。
常见的密封胶材料有硅酮密封胶、丙烯酸酯密封胶等。
不同的材料具有不同的特性和适用范围，选择合适的材料对施工效果至关重要。
第三步，进行施工前的准备工作。
首先，使用刮刀或刷子将密封胶均匀涂抹在施工表面上。
然后，使用刮刀将密封胶均匀铺平，确保施工表面的涂覆均匀、光滑。
第四步，等待密封胶固化。
密封胶固化的时间根据具体的材料类型和温度有所不同，一般需要等待数小时至数天。
要根据施工环境的温度和湿度来确定固化时间。
第五步，进行施工后的检查与清理。
检查施工表面是否有漏涂、气泡或起皱现象，并及时修复。
使用干净的抹布或刷子清理施工场地上的涂胶工具和杂物。
密封胶施工中的一些技术要点也需要注意。
首先，要保持施工环境的干燥和清洁。
过高的湿度会影响密封胶的固化效果，而灰尘和杂质会影响密封胶涂覆的平整性。
其次，要掌握合适的涂覆厚度。
涂覆厚度过薄会导致密封效果差，涂覆厚度过厚则会增加材料的使用量，并可能影响固化效果。
另外，密封胶施工过程中要避免使用过量的力量，以免影响施工表面的平整度。
总结而言，密封胶施工工艺是一种重要的施工方法，在很多领域都有广泛应用。
通过本文介绍的步骤和技术要点，读者可以了解到密封胶施工的基本流程和要领，从而在实际操作中更加准确和有效地完成施工任务。
如有需要，读者可以进一步研究和学习相关的知识，提升自己的施工技能。
CTPU项目工艺介绍
CTPU弹性密封胶及施工，该产品其主要性能是针对大型储罐受各种因素影响造成的腐蚀及漏。
目前此技术和工艺是国内罐底边缘板防腐最高水平，已在许多工程中应用取得了良好的效果。
与较早的沥青灌缝和敷沥青砂工艺两项工艺相比较的话无论是从闹老化性还是从粘结强度以及最终的防腐效果上看都大大的提高了工艺水准和实际使用效果。
储罐的底板外侧防水、防漏、防腐施工简介————————CTPU弹性聚氨酯防水辅面材料各类大型储罐底部与砼接触部位，经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开，水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底腐蚀。
我公司研制的油罐边缘板专用密封胶自身有良好的弹性、抗老化性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘结强度，有效的防止了罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙，防止了因罐底变形造成的罐底腐蚀。
经试验，取得了很好的效果，设计寿命可达到十年以上。
随着原油加工量的逐年增加，油罐的负荷日益加重，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。
据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占60%。
可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，据调查统计数据比实际发生数据还要偏低。
所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率是至关重要的。
目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或者敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水，但前者的耐老化性能差，粘结强度不够；后者弹性差，使用发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。
针对这种情况，通过研究，我们制定出了一套有效完善的防水方案，即在防水涂料CTPU中加入一定量的填充物配制成胶泥即粘泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。
CTPU工艺与沥青灌缝和敷沥青砂工艺的比较沥青灌缝和敷沥青砂工艺反应出的具体情况如下：1、耐老化性能差，通常使用半年左右沥青就会失效，发硬，易断裂。
密封胶施工工艺
密封胶施工工艺密封胶施工工艺一、背景介绍密封胶是一种广泛应用于建造、汽车和船舶等行业的材料，用于填充、密封和粘接的作用。
本文将详细介绍密封胶施工工艺，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 材料准备a. 确定所需的密封胶种类，根据具体工程要求选择合适的密封胶。
b. 确定所需的密封胶颜色，确保与建造物或者产品的整体颜色协调。
2. 工具准备a. 聚氨酯枪：用于将密封胶均匀地挤出。
b. 剪刀或者刀具：用于开启密封胶管。
3. 表面处理a. 清洁表面：确保施工表面干净、无油污、灰尘等杂物。
b. 去除老化密封胶：如有老化密封胶，需彻底去除，确保新密封胶附着坚固。
三、施工步骤1. 开启密封胶管a. 使用剪刀或者刀具将密封胶管的顶部切开。
b. 确保切口大小适合密封胶枪的喷嘴。
2. 装载密封胶枪a. 将密封胶枪与密封胶管对齐。
b. 将密封胶管插入密封胶枪，并确保紧固。
3. 施工密封胶a. 按照需要的密封胶长度，在需要施工的部位开始挤压密封胶。
b. 保持一定的施工速度和压力，使密封胶均匀、连续地涂覆在施工表面上。
c. 如施工中浮现空洞或者其他缺陷，可用手指或者工具修补。
4. 平整密封胶a. 在密封胶刚施工完毕时，使用湿润的手指或者刮板将其平整。
b. 确保密封胶与施工表面之间无空隙或者裂缝。
5. 等待密封胶固化a. 根据密封胶的固化时间等待一段时间。
b. 避免施工过早接触、碰触密封胶。
四、注意事项1. 密封胶施工时需穿戴好适当的个人防护装备，如手套、口罩等。
2. 密封胶施工环境温度应在合适的范围内，以利于密封胶的固化和粘接效果。
3. 密封胶施工过程中要注意施工速度和施工压力的控制，确保施工质量。
4. 密封胶施工完毕后，应及时清理施工工具和废弃物，保持工作区整洁。
附件：1. 密封胶供应商提供的产品说明书2. 密封胶施工样板图片法律名词及注释：1. 建造法：指用于调整和规范建造行为的法律和法规。
2. 质量检验法：指用于检查和评估产品质量的法律和法规。
tpu涂胶工艺流程
tpu涂胶工艺流程
《tpu涂胶工艺流程》
TPU涂胶工艺流程是指将热塑性聚氨酯（TPU）作为胶水，通过一系列的工艺步骤涂覆在特定材料表面的过程。
TPU涂胶工艺流程广泛应用于鞋材、服装、箱包、汽车座椅等行业，是一种常见的粘合技术。
TPU涂胶工艺流程的具体步骤包括准备工作、胶水配比、基材预处理、涂覆工艺、干燥固化、性能检测等。
首先是准备工作，包括准备所需的设备、原材料和人工。
接下来是胶水配比，需要按照一定的比例混合TPU粒子、溶剂和其他添加剂，制成胶水。
然后是基材预处理，对要涂覆的基材进行清洁、打磨等处理，以确保涂胶效果。
接下来是涂覆工艺，将制备好的胶水通过刮涂、滚涂、喷涂等方式均匀地涂覆在基材表面。
然后进入干燥固化阶段，通过加热或自然干燥，使TPU胶水固化成薄膜，与基材牢固粘合。
最后是性能检测，通过对粘合剂层的强度、柔韧性、耐磨性等指标进行测试，确保产品符合要求。
总体来说，TPU涂胶工艺流程是一项复杂而精密的技术，要求操作者具备一定的专业知识和技能。
只有严格按照工艺流程进行操作，才能确保产品质量。
随着科技的不断发展，TPU 涂胶工艺流程也在不断创新改进，为各行业提供更优质的粘合解决方案。
CTPU-储运油罐底部边缘板防腐方案
储运油罐底部边缘板防腐方案上海金川科技有限公司1、前言随着原油加工量的逐年增加，油罐的负荷日渐加重，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。
据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀占80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占60%。
可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，该调查统计数比实际发生数要偏低。
所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率将是至关重要的。
目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。
针对这种情况，通过研究，我们制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料CTPU中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。
2、油罐底部边缘板的腐蚀原因分析油罐底板外边缘的腐蚀原因，一是由于油罐的基座与罐体底板结合的部位，随着环境主要是温度的变化使底板径向发生伸缩；二是由于油罐输储油量的载荷变化引起油罐的变形，当油罐受液后由于静液压力作用产生很大的环向应力，使油罐沿半径方向产生水平变位，而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张，结果在边缘板处发生变形，如图1；从而产生边缘应力，该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形；当油罐空罐时，罐体恢复原状，边缘板却由于塑性变形而向上翅曲，见图2。
图1 罐底外周边变形状态（盛液）图2罐底外周边塑性变形（空罐）上述因素使油罐底板外边缘处与基座形成一条裂缝，该裂缝的大小会随着油罐的运动变化不断地膨胀与收缩，结果给外界的一些腐蚀介质如雨水、露水等的侵入提供了一条通道，这些腐蚀介质日复一日地入侵并由于缝隙很小，水不易发挥发而长年积存于底板与基座之间从而发生严重的电化学腐蚀，最终导致底板下面的锈蚀穿孔。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。
（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。
（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。
（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。
（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。
（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。
（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。
（3）立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。
（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
（3）封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。
密封胶施工工艺
引言：密封胶施工工艺是一种广泛应用于建筑、船舶、汽车等行业的技术。
密封胶的作用是填充并密封物体表面的缝隙，以达到防水、防尘、隔音、隔热等功能。
本文将详细介绍密封胶施工工艺，包括施工前的准备工作、施工步骤和注意事项。
概述：密封胶施工工艺的目的是确保密封胶能够很好地贴附于需要被密封的表面，并有效地填补任何缝隙，以防止水分、尘埃、噪音和热量的渗透。
为了实现这个目的，施工过程需要根据不同的应用场景选择适当的密封胶材料，并采取正确的施工方法。
正文内容：一、施工前的准备工作1.1确定施工区域：在施工前，需要确定确切的施工区域。
这有助于确定所需的材料数量和施工工具，并确保施工过程中不会对其他区域产生干扰。
1.2清洁表面：在施工之前，必须将需要密封的表面彻底清洁干净，以确保密封胶能够很好地附着。
使用清洁剂和刷子清洁表面，并确保表面干燥。
1.3去除旧密封胶：如果表面上已经有旧的密封胶，必须将其彻底去除。
可以使用专业的密封胶去除剂或刮刀进行清理。
二、施工步骤2.1选择合适的密封胶材料：根据不同的应用场景和要求，选择适合的密封胶材料。
常用的密封胶材料包括硅胶、聚氨酯密封胶等，根据具体情况选择性能合适的材料。
2.2预先测试密封胶：在正式施工之前，可以进行一次密封胶的试点测试。
将少量密封胶放在备用的材料上，观察其附着性和固化时间，以确保所选材料是合适的。
2.3准备施工工具：根据密封胶材料的要求，准备必要的施工工具，如刮刀、胶枪、胶垫等。
确保施工工具清洁，并放置在易于取用的位置。
2.4混合密封胶：按照密封胶材料的使用说明，正确混合密封胶。
注意遵循正确的比例和搅拌时间，以确保密封胶的性能得到最佳发挥。
2.5进行密封胶施工：将混合好的密封胶放入胶枪中，并从需要被密封的表面的一侧开始均匀地挤出密封胶。
使用刮刀将密封胶均匀地涂抹在表面上，确保填补任何缝隙。
三、注意事项3.1温度和湿度：在施工过程中，温度和湿度对密封胶的固化时间和附着性有重要影响。
CTPU产品性能及其工艺介绍
CTPU项目产品技术指标与工艺要求施工技术要求一、CTPU弹性防水涂料性能指标（见附表一）表一CTPU弹性防水涂料性能指标二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求1、施工前表面处理（此项工艺由甲方负责）1）将储罐混凝土基础边缘已腐蚀松动的部分水泥块彻底清除。
2）将储罐基础边缘全部整改成散水坡型。
3）用高聚物水泥砂浆将所有混凝土水泥基础修补、抹平，边角要圆滑过度、干燥。
4）用手工除锈方法将储罐边缘板（钢板）基面以及罐壁最下层圈板（距边缘板150mm高范围）的基础表面进行打磨除锈，对已腐蚀松动的旧漆膜、锈蚀、水泥杂物、油污等附着物全部清除干净（ST2.5级）。
钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，需用特殊表面处理剂清除。
2、施工方法1）、涂刷第一道底漆将涂料与专用溶剂按比例工艺配制成打底涂料，涂刷在清理干净的混凝土基础及边缘板（钢材）基座的表面，外沿立面从阳角往下约100mm处。
配制打底胶料时要控制其粘度，避免产生气泡，影响涂层附着力。
要求底涂涂料的用量季节不同反应时间要随时调整，同时稀释浓度及其用量也要随之发生微量改变，具体技术人员根据施工地点的季节、天气、温度的不同而现场测量配制底涂涂料。
2）、刮第一次弹性胶泥CTPU弹性防水涂料与特殊的原料按照工艺比例调配，使之形成特殊的CTPU罐底密封弹性胶泥。
（1）在罐壁圈板与边缘板所形成的直角用胶泥填充，要求压紧严实使其形成一定角度且平整的斜面；（2）在边缘板与储罐的基础所形成的直角也用胶泥填充，要求压紧严实使其形成平整的斜面。
3）、刮第二次弹性胶泥要求施工时使两个斜面找平，确保底板最外端涂层有一定的厚度（不低于2mm）。
4）、二布四油工艺（1）涂刷底漆一道（加填料使其略厚）（2）待涂层初凝后，覆上脱腊玻璃纤维布一层，不准有褶痕、气孔发生，以避免水分残（3）玻璃纤维布上再涂底漆一道。
（4）待涂层初凝后，再涂一道底漆（5）待涂层初凝后，再覆上第二层玻璃布（工艺按照第一层）；（6）待涂层初凝后，再涂一道底漆（要适当厚一些）。
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CTPU 防腐防水密封胶施工说明
主要材料：CTPU 防腐防水密封胶、玻璃纤维布、1毫米粗细石英砂（石英砂必须是干燥不含水分的）
主要工具：钢丝刷或电动打磨机、涂刷工具（滚筒、毛刷）、刮刀、剪刀
施工工艺：
施工流程图
1、基材处理，将罐体施工部位（罐壁立面底部15-30厘米）进行除锈，有条件可涂刷环氧类防锈漆；对混凝土基座进行清理，用钢丝刷或电动打磨工具对混泥土表面进行清扫，去除混泥土表面的浮砂、附着不牢的混泥土块；施工部位的表面必须干燥，没有水印痕迹。
2、对清理过的罐壁、混泥土基座进行涂刷第一遍CTPU 防腐防水密封胶（将CTPU 防腐防水密封胶A,B 组分按2:1比例进行配比，充分搅拌），涂刷要均匀，无露底，涂刷遍数应在2遍以上。
3、刮涂CTPU 砂浆，将CTPU 防腐防水密封胶A 、B 组分按2:1比例进行配比，充分搅拌，然后
倒入石英砂，石英砂的添加量以砂粒充分包裹，砂粒粘接成坨不散为宜，充分搅拌均匀后，在管壁与混凝土基座的垂直角做出斜面散水坡，散水坡的高度、宽度不宜超过底涂层宽度的1/2。
4、在散水坡固化后的24个小时内，在底涂层、散水坡表面涂刷CTPU防腐防水密封胶（将CTPU 防腐防水密封胶A,B组分按2:1比例进行配比，充分搅拌），涂刷均匀后立即平铺玻璃纤维布。
平铺的玻璃纤维布应平展，无鼓泡，超出涂刷部分的玻璃纤维布应剪去。
如果需要做第二遍玻璃纤维布应在签一遍施工后24个钟内进行，第二遍CTPU防腐防水密封胶的涂刷，铺玻璃纤维布，操作要领与前一次相同。
5、在玻璃纤维布加强层固化后的24个小时内，涂刷CTPU防腐防水密封胶（将CTPU防腐防水密封胶A,B组分按2:1比例进行配比，充分搅拌）的面层，面层遍数根据实际施工要求进行。