土工膜作业指导书
二布一膜作业指导书
复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
砂浆垫层、苯板、土工膜施工作业指导书
砂浆垫层、苯板、土工膜施工作业指导书保温材料的铺设：施工前进行基底处理，清除杂物，铺设3cm砂浆过渡层，按设计要求铺设聚苯乙烯泡沫板，再铺设3cm砂浆过渡层。
土工合成材料铺设：铺设土工膜（布）前，将渠基土表面压实，修整平顺，清除尖石、杂物等，确保土工膜（布）的完好。
铺设采取纵向铺设从一端向另一端进行，•铺设时不得有折皱、扭曲或坑洼，不得绷拉过紧，松紧应适度，上游土工膜铺设时保持适当松弛，同时需保持连续性、完整性，•避免过量拉伸超过其强度和变形极限而发生破坏、撕裂或局部顶破等，发现土工布有损，应立即修补或更换。
土工膜采用热融焊接，土工布采用搭接，焊接长度及搭接长度按施工图纸要求施工。
要避免已铺好的土工膜（布）长期曝晒。
一、聚苯乙烯泡沫塑料板施工技术1、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工方法，掌握施工工序；写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底；做好加工机械的准备工作。
2、施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保温施工。
用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录；基层表面必须干净坚固、无油污、无杂物等；施工机具准备密齿手锯、壁纸刀、拉线、计量工具、2米靠尺、外接电源设备、运输车辆等；大风天、雨天不宜施工，施工中严禁烟火。
二、聚苯乙烯泡沫塑料板质量保证措施1、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报建设方及监理工程师验收；2、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误；3、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；4、成品保护措施：施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；5、材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
高平土工膜的施工方案
高平土工膜的施工方案一、施工前准备材料检查：确认土工膜质量合格，无破损、无老化现象，并确保其规格与设计要求相符。
地形勘察：详细勘察施工现场的地形、地质条件，确保地面平整，无尖锐物体，以防土工膜被刺穿。
设备准备：准备好铺设土工膜所需的设备，如铺设机、焊接机、压实机等，并确保设备性能良好。
安全防护：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
二、铺设土工膜铺设方法：根据地形和设计要求选择合适的铺设方法，如滚动铺设或拖拽铺设。
铺设顺序：从一端开始，逐步向另一端铺设，确保土工膜平整、无皱褶。
膜间连接：土工膜之间的连接应使用专用焊接机进行，确保连接牢固、无渗漏。
三、边缘修剪与固定边缘修剪：用专业刀具修剪土工膜边缘，使其整齐、美观。
边缘固定：使用专用夹具或压重块将土工膜边缘固定在地面上，防止风吹移动。
四、土壤填充与压实土壤选择：选择符合要求的土壤进行填充，确保土壤无石块、杂物等。
填充方式：分层填充，每层填充厚度不宜过大，以保证压实效果。
压实作业：使用压路机或手动压路工具进行压实，确保土壤与土工膜紧密结合，无空隙。
五、边缘锚固与检测边缘锚固：在土工膜边缘设置锚固沟，并使用专用锚固材料将土工膜固定在锚固沟内。
质量检测：通过注水试验或气压试验等方法检测土工膜的密封性和完整性，确保无渗漏。
六、后期维护与管理定期检查：定期对土工膜进行检查，发现问题及时处理，确保土工膜长期稳定运行。
排水管理：确保土工膜周边排水畅通，防止积水对土工膜造成损害。
防护措施：在土工膜上方设置防护措施，防止重物压迫或尖锐物体刺穿。
档案管理：对土工膜的施工、检测、维护等过程进行详细记录，建立档案，方便后续管理。
通过以上六个方面的施工和管理措施，可以确保高平土工膜的施工质量和后期稳定运行，为工程的安全和长期使用提供有力保障。
土工膜施工指南
土工膜施工指南1. 施工准备在施工土工膜前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：- 确保施工场地干燥、平整，并清除杂物和障碍物。
- 对施工场地进行测量，确保土工膜的尺寸与场地需求相匹配。
- 检查土工膜的质量和尺寸是否符合要求，如有问题应及时调整或更换。
2. 土工膜的铺设土工膜的铺设是整个施工过程中最关键的环节之一，正确的铺设能够确保土工膜的使用寿命和效果。
- 在铺设土工膜前，先清除场地上的尖锐物、锐利石块等，以避免刺破土工膜。
- 将土工膜铺设在场地上，并留出足够的重叠长度。
重叠长度视具体工程要求而定，一般不小于1米。
- 使用夯实机械对土工膜进行夯实，确保其紧密贴合于场地表面。
- 在土工膜进行夯实时，需保持一定的湿度，以增强土工膜与地面的粘结性。
- 对土工膜进行轻微的拉伸，以避免出现松弛现象。
3. 连接与修补在土工膜施工过程中，可能会出现连接和修补的情况。
为了保证土工膜的完整性和稳定性，应采取以下步骤：- 对于土工膜的连接，应使用专用的连接材料，并按照要求进行连接。
- 进行连接时，要确保连接处紧密贴合，避免出现漏水和渗漏的情况。
- 对于已经铺设的土工膜有破损或缺口的情况，应及时进行修补。
- 修补时，先清除破损部位的杂物和脏物，然后使用专用的修补材料进行修补。
4. 施工注意事项- 施工过程中，避免与锐利物品接触，以免刺破土工膜。
- 在施工过程中，应避免强烈阳光或恶劣天气条件下施工，以免影响土工膜的粘结效果。
- 在施工过程中，工作人员应穿戴防护服和安全帽，确保施工安全。
以上是土工膜施工指南的主要内容，希望对施工人员能起到一定的指导作用。
在施工过程中，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工的质量和效果。
土工膜技术交底
渠道衬砌复合土工膜焊接作业指导书一、复合土工膜基本概况渠坡复合土工膜焊接，施工坡比1：2，复合土工膜为两布一膜，共有两种厚度一种为0.5mm，另一种为0.3mm，采用缝包机缝合，焊膜机焊接。
二、人员及施工机具配置土工膜焊接需要3人相互协作、配合施工；所需机具：焊膜机、缝包机、热风枪、缝布线、两项电缆线、充气压检测设备一套、钢卷尺。
三、复合土工膜领取、运输及储存领取复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度（预留82cm 渗径长度+20cm锚固长度）坡脚预留一般在2.5m，（紧贴齿槽长度+预留渠底连接长度80cm）计算每一卷复合土工膜的长度。
复合土工膜应专车运输。
装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。
施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。
四、复合土工膜铺设4.1铺设前检测铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。
若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边半径15cm。
4.2铺设要求渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。
复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，搭接接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。
土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。
复合土工膜在铺设过程中用道钉固定土工膜上部防止滑落。
上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，进行缝合以及焊接。
4.3复合土工膜的固定为防止浇筑时复合土工膜下滑，在土工膜上边缘沿堤顶方向用钢管卷好并固定，固定间距及深度根据堤顶回填土的压实情况而定；一般30公分一个固定点深度为25cm，（如出现不密实情况夯实后固定适当加密加深）将土工膜固定在堤顶。
二布一膜作业指导书讲解教学内容
复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
土工布土工膜的施工方法(锚固沟示意图)
土工布/土工膜的施工方法(锚固沟示意图）1 平整度:±2cm/m2,平整顺直；2 压实度：95％，经碾压后方可在其上铺设土工膜；3纵、横坡度:纵、横向坡度宜在2% 以上，填埋场底部的轮廊边界和结构必须有利于渗沥液的导流；4 清洁度:垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。
四、铺设施工气候要求：1 气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时,土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛;但要注意，在夏天应避免中午时的高温。
2 风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时,宜用砂袋压住土工膜，以利施工。
五、HDPE土工膜施工安装1 HDPE土工膜施工安装工艺流程2 裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录,裁剪大捆的土工膜，编号记录,按号码运载至铺设现场。
注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
3 HDPE土工膜铺设施工安装1）应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。
单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序.2)相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1M以上.3）纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50M以上，应设在平面上。
4）先边坡后场底。
5）边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
＊边坡的铺设控制：防渗土工膜在边坡铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从上往下“推铺"的便利方式.在扇形区应合理裁剪，使上下端都得到牢固的锚固。
* 场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置：铺设时,用人工按一定的方向，进行“推铺”。
* 对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。
土工膜施工的步骤3
土工膜施工方案1、基础处理：在施工前，要先对基础进行处理。
基础处理的目的在于确保基础的平整度、排水性和承载能力达到设计要求。
检查基础的工艺质量，如砖石表面是否粗糙，是否有尖锐的石头或其它边缘部分，如有应及时清除。
2、铺设土工膜：铺设时要避免伤损土工膜，同时要注意铺放平整度。
在铺设土工膜时，应将土工膜按设计铺设面积大小剪裁成相应大小，然后将其侵泡在清水中，避免其在接头处出现缺口。
并在适当的地方设置水平线，以保证铺设的平整度。
3、接缝处理：接头处理时，应先进行剪切，再进行对接。
如铺设较大面积时应尽量减少接缝数量，避免因计算不当引起接头处的浪费，也避免接头处出现缺陷。
4、显露部份的加固处理：土工膜铺设完毕后，显露部份（如排水孔等）也需要加固。
在处理接头时，应将土工膜剪切成相应大小，并适当加长，以确保其与显露部份的紧密结合。
5、回填处理：在土工膜铺设之后，要及时进行回填。
回填时，要根据设计要求进行填土，以避免对土工膜施加过大的压力，从而导致土工膜破损或变形。
6、备料与开挖：在施工之前，需要对施工地进行开挖和备料。
开挖时，要保证回填土的夯实度，以及基础的强度和稳定性。
7、验收：施工完成后应进行验收，以验证施工的质量和合格率。
验收标准应符合国家相关规定，以确保土工膜的使用效果和使用寿命。
需要在施工中充分考虑材料的性质、环境因素和技术需求等因素，以确保土工膜的有效使用。
1、保证土工膜的铺设平整度：土工膜的整齐铺放为有效防水和工程效果提供必要的条件。
要求在铺设时将土工膜依照设计面积大小剪裁成相应大小，并侵泡在清水中，以保证其在接头处不会出现缺口。
在铺设的同时要注意平整度，防止铺设不平整引起的防水漏洞。
2、正确处理接头：接头是整个土工膜施工过程中非常重要的一步。
一般情况下，土工膜的接头采用剪切对接方式。
接头处应保证均匀对接，以防止水的渗漏。
3、处理显露部分：在土工膜施工过程中，显露部分是不可避免的。
显露部分一般包括排水孔、导管和穿墙孔等。
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（本局使用·不得外传）
南水北调温博Ⅲ标渠道砼工程
——渠道衬砌土工膜
作业指导书
文件编号：Q/SH·15-WBⅢ-ZYS-XXX
编制：
审核：
批准：
中国水电十五局南水北调温博Ⅲ标项目部
2010年9月
1.目的
编制渠道衬砌土工膜摊铺拼接施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，确保工程质量，使现场作业人员能够规范施工。
2.范围
适用于本标段渠道土工膜摊铺、拼接等作业的队伍队和项目部技术、测量、质量、合同、安全、材料等部门。
3.相关文件
招投标文件
设计图纸技术、设计通知及其他文件；
南水北调中线干线工程《主要技术标准汇编》、《渠道混凝土衬砌施工操作指南》（试行）及其他相关文件；
相关施工规范。
4.术语/定义
土工合成材料是土木工程应用的合成材料的总称。
作为一种土木工程材料，它是以人工合成的聚合物（如塑料、化纤、合成橡胶等）为原料，制成各种类型的产品，置于土体内部、表面或各种土体之间，发挥加强或保护土体的作用。
土工膜一般可分为沥青和聚合物（合成高聚物）两大类。
含沥青的土工膜目前主要为复合型的（含编织型或无纺型的土工织物），沥青作为浸润粘结剂。
聚合物土工膜又根据不同的主材料分为塑性土工膜、弹性土工膜和组合型土工膜。
5.职责
5.1本作业指导书由项目总工负责保持和改进。
5.2施工技术部负责渠道衬砌土工膜施工的技术工作。
5.3质量部负责渠道衬砌土工膜摊铺和拼接施工的质量控制以及资料管理和归档。
5.4安全部负责渠道衬砌的施工过程安全管理。
5.5试验室负责渠道衬砌过程中的土工材料的检、试验工作。
5.6渠道衬砌施工队负责施工的实施。
5.7机电物资部保证渠道衬砌的土工材料的采购和初检。
6.工作流程
6.1、运输及储存
复合土工膜应专车运输。
装卸、搬运不应拖拉、硬拽，不应使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。
施工人员在领用防渗材料时，不得和其他材料混合运输，以免在装卸过程中造成防渗材料表层的损坏；运至工地后应妥为保存，应将其堆存在不受损坏和方便取用的地方。
6.2、铺设
6.2.1、铺设前检查
铺设土工膜前，铺设人员首先应认真检查复合土工膜有无破损、空洞、撕裂等缺陷。
若存在缺陷，应及时用合格的母材修补，修补范围应超出破损部位周边10~20cm。
6.2.2、铺设要求
渠坡复合土工膜铺设由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不能有纵向连接缝。
复合土工膜搭接部位预留不小于10cm搭接长度，渠坡接头缝与渠底接头缝相互错开100cm以上，接头应为上游土工膜压在下游土工膜上面。
土工膜需垂直于渠轴线铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。
复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“+”字缝。
复合土工膜在铺设过程中用编织袋土覆压，防止滑移。
土工膜上部固定采用顶部路缘石外开挖一齿槽，将土工膜压入槽内，再用土回填压实固定土工膜上部。
上部固定好后，将整个坡面土工膜拉平整，下部在渠底齿槽里用临时支撑压住固定。
齿槽部位用临时支撑保温板和土工膜，临时支撑间距2m。
遇到墩柱等建筑物时，按接触尺寸对土工膜进行裁剪并与建筑物进行粘结。
在铺到马道横向排水沟位置时，不做预留正常铺设。
在渠道衬砌砼浇筑完成后根据横向排水沟的大小和形式在渠坡砼上切割开渠衬砼，切割过程中不得伤到下层土工膜，露出土工膜后将膜从中间割开，根据排水沟形式裁剪土工膜补焊到
割开的土工膜上，然后将土工膜在设计的位置和横向排水沟粘结。
进行防渗材料上的上层砼施工时，任何时候机械设备均不得直接在防渗材料上行驶或作业，以保证不损坏材料。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。
不准用带尖头的钢筋做撬动工具，严禁在防渗材料上敲打和一切可能引起防渗材料损坏的施工作业。
6.3、拼接
6.3.1、复合土工膜拼接分类
复合土工膜采用热合爬行机焊接，环境气温在5～35℃之间比较适宜，气温低于5℃时，必须对搭接面进行加热。
土工膜焊接接头采用双焊缝焊接，焊缝宽度10mm，搭接长度不小于10cm，焊缝间留有1cm空腔。
土工膜粘接及拼接分为：
a、土工膜铺设好后，先用胶体将下层土工布粘接牢靠（粘接宽度10cm搭接区）；
b、下层土工布粘接好后，将中间土工膜膜体按照搭接10cm铺平展好，并用热熔焊枪将膜体焊接，最后进行打压试验，确保焊接的土工膜搭接区不漏气；
c、待土工膜焊接完成并进行了打压检测后，将上层土工布粘接牢靠（粘接宽度10cm搭接区），土工膜打压检测针眼孔部位采用橡皮泥进行封堵，确保针眼部位的气压损失量流失降至最小。
复合土工膜焊缝处不得出现水渍、尘土、油污等污染物，在焊接前应先处理干净。
土工膜焊缝强度不低于母材的80%，当天铺设应当天焊接完成。
焊缝处土工膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊和超量焊。
联结的土工膜必须搭接平缓、舒展。
在拼接后2小时内，焊接面不得承受任何拉力，严禁发生错动。
土工膜铺设焊接完成后、未浇筑混凝土前，现场施工人员应在土工膜边角和渠坡顶、底角处压紧固定，并应对为下一个浇筑段预留的土工膜搭接焊接接头边采取包裹等保护，以避免施工中该接头处土工膜被破坏或污染。
6.3.2、复合土工膜焊接过程
①、在外线接好以后，将热溶挤压焊机焊接压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，然后通电施工。
②、打开温控开关和调速开关，选择合适的温度和速度，先取几条窄料试焊，以确定最佳焊接效果。
由于环境温度、材料厚度不同，同一材质的焊接温度选择有可能不同。
在选择温度时可先选一参考速度（约2m/min），再从低到高（约250℃—350℃）慢慢调节。
③、焊接温度的判断，对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适，焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢，如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快，对于不透明材料观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。
④、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度10cm。
⑤、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两胶轮间，使机身与母材边缘平行，将压杆手柄合上即可自行焊接。
一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。
⑥、在材料焊到尽头，及时将压杆手柄压下，使上、下胶轮处于分离状态，以免时间过长、烧坏胶轮。
⑦、由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。
⑧、每次早、中开工都要进行一次试焊，确定温度和速度，试样手撕无破坏为合格。
⑨、复合土工膜焊接工具采用热风焊枪点焊，热溶挤压焊机焊接，充气检测仪气压0.15-0.2MPa保持1-5min，10cm双面焊接，焊接缝应整齐美观不虚焊、不漏焊。
⑩、焊接人员不易频繁更换，技术人员按相关要求做好试验、检测、验收记录。
6.4、覆盖
①、防渗材料完成拼接和铺设后，应及时尽快浇筑砼覆盖。
②、砼浇筑时的最大落高不得大于30cm。
防止损坏已铺设完成的防渗材料
7.记录
土工材料采购及初检和出入库记录及整理由机电物资部负责
渠衬土工材料检试验由试验室负责并记录、整理
渠衬土工膜施工现场记录由现场技术员记施工日志和现场监理员记监理日志
验收资料由质量部负责并作记录、整理。