独柱墩盖梁施工方案
独柱墩混凝土盖梁施工方案
独柱墩混凝土盖梁施工方案项目背景独柱墩混凝土盖梁是土木工程中常见的结构形式之一，常用于桥梁、高架、隧道等建筑物的设计与施工中。
本文档将详细介绍独柱墩混凝土盖梁的施工方案。
工程概况独柱墩混凝土盖梁工程是位于城市道路上的一座公路桥梁，桥梁采用大跨度独柱墩设计，总长度约为xx米，桥面宽度约为xx米，独柱墩高度约为xx米。
施工准备施工前需要进行充分的准备工作，包括但不限于： 1. 安全责任人的指定和安排2. 施工队伍的组建与培训 3. 施工材料的采购与检查 4. 设备的调试与准备 5. 施工现场的布置与围护施工步骤1. 基础处理在施工前需对独柱墩基础进行处理，包括清理表面、填补空洞、修复裂缝等工作。
2. 模板安装根据设计要求，安装适应独柱墩尺寸的模板，保证其牢固稳定。
安装模板时需考虑施工顺序，合理设置模板连接方式。
3. 钢筋加工与安装根据设计要求，进行钢筋的加工与预埋件的布置。
钢筋的加工应符合相关标准，标识清晰，预埋件的布置位置准确，与模板安装配合良好。
4. 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，开始进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配合比需符合设计要求，并注意施工现场的防护措施，以保证浇筑质量。
5. 养护与拆模混凝土浇筑完成后，需进行养护处理，通常在模板固定后进行湿包养护。
养护期结束后，进行拆模工作，保证拆模过程中不损坏独柱墩混凝土盖梁结构。
6. 后续工作在独柱墩混凝土盖梁施工完成后，还需进行相关后续工作，包括但不限于结构检测、收尾工作等。
安全注意事项在施工过程中，需严格遵守相关的安全操作规程。
特别需要注意以下事项： 1. 确保施工现场的清洁与整齐，尤其是防止杂物堆放在高处，避免坠落的危险。
2. 加强施工现场周边的围护，确保施工安全区域得到合理划分，并设置警示标识。
3. 严禁无关人员闯入施工现场，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4. 关注气象变化，避免在恶劣天气条件下施工。
5. 在施工过程中，严禁随意改变设计结构，如有问题需及时与设计人员沟通解决。
山区独柱墩盖梁施工方案
山区独柱墩盖梁施工方案一、工程概况与目标本工程位于山区地带，涉及独柱墩盖梁的施工。
工程目标是在确保安全、质量的前提下，高效完成盖梁施工，提升道路通行能力，促进山区交通发展。
二、施工准备与要求实地考察：对施工现场进行详细的地质、气象、交通等条件考察，为施工提供科学依据。
人员配备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作人员、安全监管人员等。
材料准备：根据设计要求，提前采购合格的原材料，如钢筋、水泥、砂石等。
设备准备：确保施工所需的机械设备，如挖掘机、搅拌站、起重机等，状态良好，满足施工需求。
三、基础施工与加固基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合要求。
基础加固：采用适当的加固措施，如注浆加固、桩基加固等，提高基础的承载能力。
四、墩柱施工与检查墩柱施工：按照设计要求进行墩柱施工，确保墩柱的尺寸、位置、垂直度等符合规范要求。
质量检查：施工过程中进行质量检查，确保墩柱施工质量符合设计要求。
五、盖梁安装与调整盖梁预制：在预制场进行盖梁的预制工作，确保盖梁的尺寸、强度等符合设计要求。
盖梁运输：采用合适的运输方式，确保盖梁在运输过程中不受损坏。
盖梁安装：在施工现场进行盖梁的安装工作，确保安装位置准确、稳固。
调整与校正：安装完成后进行盖梁的调整与校正工作，确保盖梁的线性、平整度等符合规范要求。
六、安全防护措施施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工过程中的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
七、质量控制与检验施工过程中进行质量控制，确保各道工序符合规范要求。
施工完成后进行质量检验，确保整体工程质量符合设计要求。
八、施工进度与计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
施工过程中进行进度监控，确保施工进度按计划进行。
如遇特殊情况导致进度延误，及时调整进度计划并采取补救措施。
本施工方案旨在确保山区独柱墩盖梁施工的安全、质量和效率。
独柱盖梁施工方案
独柱盖梁施工方案1. 引言独柱盖梁是一种常见的结构施工方式，适用于跨度较小的建筑物或桥梁。
本文档将介绍独柱盖梁施工的方案及相关注意事项。
2. 施工准备在进行独柱盖梁施工之前，需要进行一系列施工准备工作，包括但不限于以下内容：•设计方案确认：确保施工方案与设计方案一致，并与相关设计人员进行沟通和确认。
•材料准备：准备所需的建筑材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
材料的数量和质量需符合设计要求。
•人员组织：组织并培训施工人员，确保他们具备相应的技能和经验。
•设备检查：检查施工所需的机械设备，如吊车、塔吊等，确保其正常运转。
•安全措施：制定并执行相关的施工安全措施，确保工人的安全。
3. 施工步骤独柱盖梁的施工主要包括以下步骤：3.1 柱基施工首先进行柱基的施工。
具体步骤包括：•确定柱基位置：根据设计方案确定柱基的位置和尺寸。
•地基处理：对柱基的地基进行处理，如挖土、夯实等。
•钢筋安装：按照设计要求，在柱基中安装钢筋，并进行固定。
•混凝土浇筑：将预制的模板安装在柱基周围，然后进行混凝土的浇筑，直至柱基顶部。
3.2 梁体施工完成柱基施工后，开始进行梁体的施工。
具体步骤如下：•模板安装：根据设计要求，将预制的梁体模板安装在柱基顶部。
•钢筋安装：根据设计要求，在梁体模板内安装钢筋，并进行固定。
•预应力张拉：如果梁体需要进行预应力处理，可以在此步骤进行预应力张拉。
•混凝土浇筑：将混凝土逐层浇筑到梁体模板内，使用振捣器进行浇筑过程中的振捣，确保混凝土的密实性。
4. 施工质量控制为确保独柱盖梁施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。
具体措施包括：•材料质量检查：对施工所使用的材料进行检查，确保材料符合设计要求和相关标准。
•施工工艺控制：按照设计要求和工艺规范进行施工，确保每个施工步骤的正确执行。
•施工质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，如柱基浇筑后的强度检验、梁体钢筋的焊接质量检验等。
•施工记录和报告：对施工过程进行记录和报告，及时发现和解决施工中的质量问题。
独柱墩安装钢盖梁施工方案
独柱墩安装钢盖梁施工方案1. 引言本文档旨在描述独柱墩安装钢盖梁的施工方案。
独柱墩安装钢盖梁作为一种常见的桥梁结构形式，需要合理的施工方案来确保施工过程的安全性、有效性和高效性。
2. 施工准备在进行独柱墩安装钢盖梁之前，必须进行以下准备工作：•首先，根据设计要求，对施工现场进行调查和勘察，确定施工区域的地质、水文和地质条件等情况；•其次，根据设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案，并进行技术交底和安全交底；•接着，准备所需的施工材料、设备和工具，并进行必要的检查和试验，确保其质量和完好性；•最后，组织施工人员进行技术培训和理论考核，确保施工操作的规范性和安全性。
3. 施工步骤3.1 清理现场在进行独柱墩安装钢盖梁之前，需要清理施工现场，包括清除垃圾、杂草和碎石等。
同时，检查施工现场是否存在隐患，如电线、管道等，必要时进行移除或保护。
3.2 临时支撑在进行独柱墩安装钢盖梁之前，必须建立稳固的临时支撑，用于支撑和固定钢盖梁。
临时支撑要具备足够的强度和稳定性，并按照设计要求进行布置和调整。
3.3 墩身测量根据设计要求，对独柱墩的墩身进行测量，包括墩身的几何尺寸、倾斜度和平整度等，确保其满足设计要求。
如发现问题，需要及时采取措施进行调整和修正。
3.4 安装钢盖梁在进行钢盖梁安装之前，需要对钢盖梁进行清洁、检查和试装。
清洁钢盖梁的表面，确保其没有油污、锈蚀和杂物等。
检查钢盖梁的尺寸和质量，如发现问题，需要及时进行处理。
然后，将钢盖梁吊装到预设位置，并使用临时支撑进行固定。
在固定过程中，需要调整钢盖梁的水平度和位置，确保其与墩身的连接正确和牢固。
3.5 拆除临时支撑在钢盖梁安装完成后，可以拆除临时支撑。
在拆除过程中，需要注意安全，确保施工人员不受到危险和伤害。
3.6 验收和清理在完成独柱墩安装钢盖梁的施工后，需要进行验收和清理工作。
对施工质量进行检查和评估，确保满足设计要求和技术标准。
同时，清理施工现场，恢复原状。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述墩柱盖梁施工是在桥梁建设中非常重要的一项工作。
本文就墩柱盖梁施工方案进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计施工前需要进行合理的组织设计。
根据工程特点和施工条件，组织人员和设备进行科学合理的配置，确保施工操作顺利进行。
1.3 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作，包括混凝土、钢筋等主要材料的采购和进场验收，以及其他辅助材料的准备。
二、施工方案2.1 施工工序墩柱盖梁施工包括墩柱基础施工、墩台施工、柱身施工、柱帽施工和梁体施工等工序。
在施工过程中，要严格按照工序要求进行作业，确保质量和安全。
2.2 墩柱基础施工墩柱基础施工是整个墩柱盖梁施工的第一步，包括基础开挖、布置钢筋和浇筑混凝土等工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2.3 墩台施工墩柱基础施工完成后，可进行墩台的施工。
首先进行模板搭设和钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
墩台施工时要注意施工现场的安全和施工质量。
2.4 柱身施工柱身施工是墩柱盖梁施工的关键环节。
在柱身施工中，需要完成柱身钢筋的布置、模板搭设和混凝土浇筑。
在模板拆除前需要进行一定的养护，以确保柱身的强度和稳定性。
2.5 柱帽施工柱帽施工是柱身施工之后进行的一项重要工作。
柱帽施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
要严格按照施工图要求进行操作，保证施工质量。
2.6 梁体施工柱帽施工完成后，可以进行梁体的施工。
梁体施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
在梁体施工中，要注意施工工艺和质量要求，确保梁体的稳定性和承载能力。
三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中，要进行全面的质量检验。
对于墩柱基础、墩台、柱身、柱帽和梁体等施工过程，要进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
3.2 施工质量管理施工中要进行全面的质量管理。
要加强施工现场的管理，在施工过程中要注意质量控制和安全问题，以确保施工质量和工期的进展。
独柱墩盖梁施工方案
湖北恩来恩黔高速公路第四合同段独柱墩盖梁施工技术交底中国中铁编制：复核：审核：湖北恩来恩黔高速公路中铁二局项目经理部2012年8月目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2主要工程数量 (2)2.3 工程地质情况 (2)3 施工组织安排 (2)3.1 施工管理组织机构 (2)3.2 施工人员配置 (3)3.3 施工设备配置 (4)3.4 施工用电、用水及材料计划 (4)3.5 施工进度计划 (5)4 施工工艺及步骤 (5)4.1 施工工艺 (5)4.2 施工步骤及方法 (6)5 质量保证措施 (14)6 安全、文明施工、环境保护、职业健康 (16)6.1 安全保证措施 (16)6.2 文明施工 (17)6.3 环境保护措施 (18)6.4 职业健康 (19)附一：《独柱墩盖梁支架系统布置图》 (20)独柱墩盖梁施工方案1编制依据1）、恩施至来凤高速公路工程TJ-04标施工设计图纸、工程地质勘察报告；2）、业主对本项目的工期要求；3）、我公司多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；4）、我公司现有的施工机械设备及施工技术力量；5）、高速公路现行设计、施工及验收规范；①《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）②《公路桥涵施工技术规范》（JTG 041-2000）③《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）④《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）⑤《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）2工程概况2.1工程简介本标段位于恩施宣恩县境和来凤县境，起止里程K68+700～K86+033.346，线路向南经白岩脚、茅坝、老院子，设桥跨黑龙江、李家河后设李家河服务区，线路于岩巷子设分离跨G209后线路向南进入来凤县境内，设来凤互通及主线收费站后设来凤大桥至本项目终点鄂湘界（酉水河），路线长度17.33km。
山区独柱墩盖梁施工方案
山区独柱墩盖梁施工方案1. 简介山区独柱墩盖梁施工方案是针对建设在山区的桥梁项目设计的一种施工方案。
该方案通过独柱墩的建设和盖梁作业，实现桥梁结构的搭建和完善。
本文将详细介绍山区独柱墩盖梁施工方案的设计流程和操作步骤。
2. 设计流程2.1 前期准备在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
主要包括以下内容： - 确定施工的桥梁类型和规模； - 制定施工计划和进度安排； - 确定人员配备和施工队伍组织； - 采购所需材料和设备； - 制定安全措施和应急预案。
2.2 独柱墩建设在山区桥梁的施工中，独柱墩是承载主梁和桥面板的重要支撑结构。
独柱墩建设包括以下步骤： - 确定独柱墩的位置和尺寸； - 按照设计要求，在地基上进行基础施工； - 搭建模板，浇筑混凝土，形成独柱墩的主体结构； - 进行独柱墩的护面和防腐处理。
2.3 盖梁作业在完成独柱墩建设后，需要进行盖梁作业，将主梁安装在独柱墩上。
盖梁作业包括以下步骤： - 移动起重机到合适的位置，并进行安全检查；- 使用起重机将主梁吊装到合适的高度，与独柱墩连接； - 进行主梁的调整和固定，确保其垂直度和水平度； - 检查主梁与独柱墩的连接处是否牢固； - 使用起重机将桥面板安装在主梁上； - 进行桥面板的调整和固定。
3. 操作步骤3.1 独柱墩建设操作步骤步骤一：确定独柱墩的位置和尺寸根据设计要求，确定独柱墩的位置和尺寸，并进行标志。
步骤二：基础施工根据设计要求，在独柱墩位置的地基上进行基础的施工，包括挖土、填土和浇筑混凝土。
步骤三：搭建模板在基础施工完成后，根据独柱墩的尺寸和形状，搭建模板，用于浇筑混凝土。
步骤四：浇筑混凝土根据混凝土配比和浇筑过程，进行混凝土的浇筑。
要确保混凝土的密实性和质量。
步骤五：护面和防腐处理在混凝土硬化后，进行独柱墩的护面和防腐处理，以增强其耐久性和美观性。
3.2 盖梁作业操作步骤步骤一：移动起重机到合适位置根据现场条件和施工计划，将起重机移动到最适合的位置，并进行安全检查。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案1. 引言本文档描述了墩柱盖梁的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工中需要注意的事项等内容。
通过本文档的指导，施工人员可以正确、高效地进行墩柱盖梁的施工工作。
2. 施工前准备在进行墩柱盖梁的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是具体的准备工作内容：2.1 设计图纸的准备施工前需要获取详细的设计图纸，包括墩柱和盖梁的尺寸、位置和连接方式等信息。
施工人员应仔细阅读设计图纸，并确保对设计要求有清楚的理解。
2.2 施工材料和设备的准备根据设计要求，准备所需的施工材料和设备，例如钢筋、混凝土、模板和施工机械等。
保证施工材料的质量符合相关标准，并检查施工设备的机械状况，确保能正常使用。
2.3 施工人员培训和安全措施的准备在进行墩柱盖梁的施工前，施工人员应接受相关培训，了解施工过程中的安全要求和操作规程。
施工单位应制定施工安全措施，并确保施工人员能正确使用个人防护装备、遵守施工规章制度。
3. 施工步骤墩柱盖梁的施工一般可分为以下几个步骤：3.1 模板制作和安装根据设计图纸制作盖梁和墩柱的模板，确保模板的尺寸准确、结构稳定。
安装模板时应采用牢固的支撑和固定措施，以确保模板在施工过程中不会发生位移或垮塌。
3.2 钢筋安装和绑扎根据设计要求，在模板内安装钢筋，包括纵向钢筋和横向钢筋。
施工人员应按照设计图纸的要求进行钢筋的正确安装和绑扎，确保钢筋与模板之间有足够的保护层。
3.3 混凝土浇筑在钢筋安装和绑扎完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
施工人员应确保混凝土的配合比、浇筑方式和浇筑时间符合设计要求，避免混凝土的空鼓、裂缝等质量问题。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护措施包括及时覆盖保湿、避免阳光直射、控制养护温度等，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
4. 施工注意事项在墩柱盖梁的施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 施工质量的检查和控制施工中需要定期进行施工质量的检查和控制，包括对模板、钢筋和混凝土等施工质量进行检测。
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钟书兴（长沙市市政工程有限责任公司，湖南长沙 410000）
摘要：文章首先介绍了悬臂抱箍法受力原理，并以某大桥独柱盖梁为例，着重探讨了盖梁抱箍法的施工技术及质量控制措施，可为类似工程施工提供参考。
关键词：悬臂抱箍法；独柱盖梁；独柱盖梁；桥梁施工
中图分类号：U448 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2009）14-0063-02 随着我国高速公路建设的迅速发展，桥梁建设的施工技术也在不断提高，其中悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁施工技术在上世纪90年代已得到全面推广，设计水平及施工工艺已日臻成熟。
预应力混凝土桥梁采用悬臂施工法是从钢桥悬臂拼装发展而来。
悬臂施工法最早主要用于修建预应力型刚构桥，后来被推广用于预应力混凝土悬臂梁桥、连续梁桥、斜腿刚构桥、析架桥、拱桥及斜拉桥等。
其优点可概括为以下三点：首先，施工精度高，连续梁悬臂浇筑可在施工中可不断调整节段误差，提高施工精度；其次，节省成本，桥梁跨度越大，桥跨越多，越能体现它的优越性，也就越经济；最后，施工高效率，避免大量支架，可以方便地建造跨越流量大的河道和交通量大的桥梁，并且由于操作重复进行，有利于高效率工作。
一、工程概况
某大桥下部结构为桩基础，独柱盖梁共有20个，基本上分布于河道之中，由于地形限制以及河中大小石块遍布，墩柱较高，如采用满堂支架支撑法施工，由于满堂支架对地基承载力要求较高，地基处理成本巨大；工期紧迫，需投入大量支架周转，材料成本同样巨大。
后经多次方案比选，决定采用抱箍法施工盖梁。
独柱盖梁采用双抱箍法施工。
钢抱箍形式如图1所示：
图1 钢抱箍形式图
二、抱箍法的力学原理
抱箍法的力学原理是利用在墩柱上的适当部位安装抱箍并使之与墩柱夹紧产生静摩擦力来支撑抱箍以上施工支架、盖梁自重以及其他荷载的重量。
抱箍的形式必须根据墩柱的大小、间距、盖梁的大小确定。
（一）箍身的结构形式
抱箍安装在墩柱上时必须与墩柱密贴。
由于墩柱截面不可能绝对圆，各墩柱的不圆度是不同的，即使同一墩柱的不同截面其不圆度也千差万别。
因此，为适应各种不圆度的墩身，抱箍的箍身宜采用不设环向加劲的柔性箍身，即用不设加劲板的钢板作箍身。
这样，在施加预拉力时，由于箍身是柔性的，容易与墩柱密贴。
在施工当中，为保证密贴的效果更加明显，一般在抱箍与柱子之间垫以橡胶带。
（二）连接板上螺栓的排列
抱箍上的连接螺栓，其预拉力必须能够保证抱箍与墩柱间的摩擦力能可靠地传递荷载。
因此，要有足够数量的螺栓来保证预拉力。
如果单从连接板和箍身受力来考虑，连接板上的螺栓在竖向上最好布置成一排。
但这样一来，箍身高度势必较大。
尤其是盖梁荷载很大时，需要的螺栓较多，抱箍的高度将很大，将加大抱箍的投入，且过高的抱箍也会给施工带来不便。
因此，只要采用厚度足够的连接板并为其设置必要的加劲板，一般均将连接板上的螺栓在竖向上布置成两排。
这样做在技术上是可行的，实践也证明是成功的。
三、施工技术
（一）工艺流程
抱箍法盖梁施工流程如图2所示：
图2 抱箍法盖梁施工工艺框图
（二）模板设计
盖梁双抱箍法主要依靠抱箍与墩柱之间的摩阻力支撑盖梁混凝土、钢筋以及其他荷载。
每个盖梁在墩柱上部和下部设2个抱箍，钢抱箍形式见图1。
采用2块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成，M24的高强螺栓连接，抱箍两侧焊接支撑板用以支撑盖梁，为保证支撑板的强度，每块支撑板下焊接3块加固板，支撑板和加固板均用20mm厚钢板。
抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。
为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时对墩柱混凝土面保护，在墩柱与抱箍之间设一层5mm厚的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U 型螺栓连接。
根据计算的抱箍安装高程，用墨线或铅笔在墩柱上进行标识。
抱箍上设2根40-b型工字钢做为水平承力构件（即钢支撑横担），工字钢放在支撑板上。
每根工字钢底设有4根槽钢作为斜撑，每个斜撑由2根160mm的槽钢叠焊在一起，用高强螺栓和钢销固定于下抱箍和横梁工字钢上，盖梁支撑形式如图3所示。
盖梁工字钢支撑水平放置，盖梁钢支撑横担，其横向坡度由方木和三角木楔进行调整。
底模卸落时，卸除三角木楔抽出方木即可卸落底模。
抱箍法盖梁施工工艺如图3所示：
图3 盖梁支撑形式图（单位：cm）
（二）钢支撑预压
采用此方法施工第一个盖梁时，必须对钢支撑作预压实验，以确保其安全性。
将钢支撑安装好之后，铺上底模板，对其进行预压。
预压重量采用1.2倍的重量系数进行计算。
预压之前在底模四周用水准仪测量6点，预压3d后，测量点位的变化情况，如果所测数据趋于稳定，不再变化，抱箍下沉量不大于5mm时，即可卸载，预压完成。
（三）钢筋加工及模板安装
盖梁所用钢筋必须按要求进行取样做原材料实验，符合要求后方可用于相应部位。
钢筋加工严格按照《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋加工的技术规范进行操作。
在钢筋加工场地根据设计图纸放出盖梁钢筋的骨架大样，按照大样加工各个型号的钢筋。
盖梁骨架钢筋在钢筋加工场地先拼装焊接成骨架片后，再组装成一个整体的盖梁钢筋，并将砂浆垫块绑扎在盖梁钢筋上，加工完成后，经监
理工程师验收合格，用16t汽车吊将盖梁钢筋吊装到盖梁模板上，然后在盖梁模板上对钢筋进行定位。
定位完成，将加工好的波纹管按照图纸设计尺寸用直径
8mm钢筋U型卡固定在盖梁主筋上。
波纹管安装完成后，经施工、技术人员仔细检查，发现沙眼和小的孔洞，采取了处理措施，即将20cm长的波纹管从中间剪开，包裹在孔洞处，用透明胶带将此处缠裹结实，确保不漏浆。
（四）盖梁混凝土施工
盖梁混凝土在搅拌站集中搅拌，使用混凝土罐车运输。
混凝土运到场地后，使用16t汽车吊提升料斗将混凝土放入盖梁模型内。
混凝土施工从墩顶开始向盖梁两侧水平进行。
盖梁混凝土每层厚30cm，用插入式振捣器进行振捣。
振捣时，振动棒至少要插入下层混凝土5～10cm，棒头距离模板5～10cm，避免振动棒碰撞模板及预埋件，尤其不能碰撞波纹管，以防止其移位。
（五）拆模
当盖梁混凝土强度达到50%后，拆除盖梁侧模。
混凝土强度达到75%方可拆除承重底模。
拆底模时，然后将千斤顶同时下降，使底模、40-b型工字钢顺势下降。
再人工拆除底模，汽车吊下底模，拆除操作平台的护栏，然后依次吊下工字钢、千斤顶，再松开钢抱箍紧固螺栓，将钢抱箍吊至地面。
四、质量保证措施
施工中，以《公路工程质量检验评定标准》、施工技术规范、施工设计图纸为标准，强化施工生产中的质量控制和过程控制，加强施工管理工作，确保工程质量。
具体采取了以下措施：
（一）进场材料质量
所有进场原材料必须满足施工及设计要求。
钢筋、水泥必须有质量检验合格证，所有进场原材料如钢筋、水泥、外加剂、砂、石料均须抽样检查，经试验室检验，满足规范要求和施工规定后方可投入使用，不合格的材料坚决不能进场。
（二）钢筋加工安装质量
钢筋下料严格按技术交底及施工图纸进行。
钢筋安装要符合《公路桥涵施工技术规范》要求，受力筋间距及分布筋间距满足规范要求。
钢筋绑扎要结实，焊接时，焊缝要饱满，并满足搭接长度要求。
（三）混凝土质量
混凝土要严格按配合比搅拌、运输，浇筑过程中，严格控制施工时间，保证混凝土的强度及和易性，保证施工的连续性和盖梁的整体性。
（四）施工质量
严格按照技术规范要求进行施工。
立模型时，严格按照施工控制点进行，模板立好后，用全站仪检查各个角点的位置，确保盖梁结构尺寸及混凝土保护层满足设计和规范要求；浇注混凝土前，保证墩顶湿润；混凝土浇筑要连续，振捣要及时、密实；现场施工管理人员要对每道工序进行严格检查，施工人员要树立起质量意识，自觉按照规范施工，做到层层落实，层层把关，杜绝质量事故隐患。
五、结语
盖梁抱箍法克服了预埋型钢牛腿或后穿牛腿法对墩柱质量的影响，盖梁施工质量高、周期短；采用螺栓连接两半抱箍，且不需设置砂筒，施工效率高；同直径的墩柱盖梁可周转使用，大大降低了工程成本。