连续梁预应力(张拉、放张和封端)
连续梁张拉技术交底
连续梁张拉技术交底概述本文档旨在介绍连续梁张拉技术，包括连续梁的定义、用途和设计原则，以及连续梁张拉的步骤、工具和注意事项。
连续梁的定义和用途连续梁是一种桥梁结构，由多个跨度相同的刚性梁拼接而成，形成具有连续性的结构。
由于连续梁没有横隔板，可以减少构造接缝和维护成本，适用于跨度大、车流量大的场合，如高速公路、城市快速路等。
连续梁的设计原则连续梁的设计需要考虑多个因素，包括跨度、荷载、弯矩、截面形式等。
一般采用三跨单幅和多跨复幅结构，以保证结构刚度和稳定性。
设计时需考虑连续梁与其他部位的转换结构，以及支座和伸缩缝的设置。
连续梁张拉步骤连续梁张拉是指利用张拉设备将连续梁中的预应力钢筋张紧，以增加梁的强度和稳定性。
其步骤如下：1.定位：根据设计要求和标志线，在梁体上标出张拉钢筋的位置和数量。
2.清理：清理钢筋和孔洞，确保张拉道具能够顺利穿过梁体。
3.穿线：使用穿线道具将张拉钢筋穿过梁体，保证其位置和数量无误。
4.张拉：使用张拉设备分别将张拉钢筋张紧至设计要求的张力，并在每次张拉后进行验收和记录。
5.锁紧：将张紧后的钢筋进一步锁定，避免松动和失效。
6.封端：将张拉钢筋端头封端，以保护钢筋不受腐蚀和疲劳。
连续梁张拉工具执行连续梁张拉需要使用以下工具：1.张拉设备：包括水压式张拉器、油压式张拉器和气压式张拉器等，能够根据设计张力对钢筋进行精确控制。
2.穿线道具：包括钩子、弹簧等，用于将张拉钢筋穿过梁体的孔洞。
3.封端工具：包括端盖、带钩、套管等，用于将钢筋端头封闭，防止钢筋腐蚀、疲劳。
连续梁张拉注意事项在执行连续梁张拉时，需要注意以下事项：1.安全：从事连续梁张拉工作的人员必须具有相关的资质和经验，必须遵守相关的安全操作规程，穿戴安全防护装备。
2.质量：必须按照设计要求执行每一个工序，并在每次张拉后进行验收和记录，以确保连续梁的质量和稳定性。
3.环保：在进行封端时必须使用环保的材料和工艺，并注意防止油污、噪音、粉尘等环境污染。
预应力分项工程张拉和放张、灌浆及封锚
工程名称 检验批部位 施工执行标 混凝土结构工程施 准名称及编 工质量验收规范 号 GB50204-2002 专业工长
施工单位
项目经理 分包项目经 理 GB5定记录 监理(建设) 单位验收记录
施工单位检 查评定结果 项目专业质量检查员：
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责 人)：
年
月
日
序
号
预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求； 1 当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的75%。 2 主 控 项 4 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。 目 5 后张法和粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔 道内水泥浆应饱满、密实。 锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求 时，应符合规范规定： 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求;当设 计无具体要求时,应符合下表的规定。 项 次 1 1 支承式锚具 (镦头锚具 等) 锚具类别 1 2 螺帽缝隙 每块后加 垫板的缝隙 内缩量限值(mm) 1 1 5 5 6～8 3 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规 定检验值的相对允许偏差±5%。 预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合 设计及施工技术方案的要求，并应符合规范规定。
6
一
般
2 3
锥塞式锚具 夹片式锚具 1 2 有顶压 无顶压
项 2 目
先张拉预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm, 且不得大于构件截面短边边长的4%。
后张法预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械方法切割, 3 其外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍,且不宜小于 30mm。 灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3h泌水率 4 不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24h内全部重新 被水泥浆吸收。 5 灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。
007连续梁预应力安装、张拉、压浆、封端技术交底
10%锚外张拉力 20%锚外张拉力
锚外张拉力 持荷 5 分钟
锚固 回油卸载
3.张拉
孔道压浆 图 1 预应力张拉工艺流程
3.1 施工前准备
（1）张拉前检查设备运转是否正常。 （2）压力表、千斤顶必须配套使用，且在有效期间。 （3）清理干净锚垫板上的混凝土等杂物，确定排气孔畅通。 （4）安装好工作锚环，把工作夹片分别装到锚环的每一个锥孔内，用钢管将夹片敲
1
入锥孔内。
3.2 预应力筋下料
（1）钢绞线按设计图纸下料。 （2）在下料时，不得对钢绞线进行任何形式的热加工，应用砂轮切割机进行平放切 断，并防止烧伤钢绞线。对已经下料好的钢绞线每间隔 1.5m 用铁丝捆扎，进行逐束编号， 并确保在以后的搬运过程中不受伤，不受污染。同一束钢绞线应顺畅不扭结，同一孔道穿 束应整束整穿。 （3）钢铰线下料采用∠20×20×3 的专用下料槽，下料时，可根据现场具体情况采 用双股下料槽或单股下料槽。钢铰线下料长度误差≤5mm。钢绞线下料槽示意见下图 2。
3.4 预应力张拉
预应力张拉顺序为：先纵向再横向后竖向的原则，纵向预应力先腹板后顶板，由外到 内左右对称张拉。最大不平衡束不能超过 1 束。
对梁体进行张拉前，内外模先松开。 张拉前，仔细检查锚垫板后混凝土质量情况，若有“蜂窝”及其它严重缺陷时，应在 拆膜后及时采取补救措施，补救后待达到强度后方可张拉。 应清洗擦拭干净锚具上油污。 纵向张拉的千斤顶采用导链吊在支架上，以便于调整千斤顶，确保千斤顶与锚垫板垂 直、轴线重合。 预应力钢绞线张拉程序： 0→初应力 10%δ k→20%δ k→δ k（持荷 5min 锚固）。 张拉到锚外控制应力时，对实测与计算伸长量进行校核。若超出规范±6%时，报技术 负责人查明原因后再实施。 在初始张拉力 10%δ 、20%δ 和δ K 状态下尺量伸长量并记录。 保证持荷时间≥5min 以保证锚下控制应力。 横向预应力筋采用整体张拉。张拉端和固定端在两端交错布置。横向预应力张拉也要 遵循两端对称同时进行。横向钢束也采用“双控”工艺对其应力进行检验，张拉控制应力 符合设计。
桥梁工程中连续梁预应力施工的要点分析
桥梁工程中连续梁预应力施工的要点分析连续梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，其特点是由多个简支梁组成的连续体，通过预应力施工来增强其受力性能。
连续梁预应力施工的要点分析如下：1. 施工方案设计：在连续梁预应力施工前，需要根据具体的桥梁设计要求和实际情况制定施工方案。
施工方案要考虑到各个施工阶段的工艺流程、施工顺序、预应力布设方案等重要因素，并进行合理的计算和模拟分析。
2. 预应力筋布置：预应力筋的布置是连续梁预应力施工的重要环节。
预应力筋的布设要满足桥梁设计的要求，保证整个连续梁的受力均匀，预应力筋与混凝土之间的粘结性能要良好，以确保预应力传递效果。
3. 预应力锚固：预应力筋与锚固设施的结合是预应力施工中的关键环节。
在连续梁预应力施工中，预应力筋一般通过锚具固定在轴力板或锚块上，锚具的作用是将预应力筋的张拉力传递给混凝土结构。
在预应力施工中，要注意锚具的安装质量和预应力筋的张拉力控制。
4. 预应力张拉：预应力施工中的预应力张拉是实现连续梁荷载传递的重要步骤。
在张拉过程中，要分阶段按照设计要求施加预应力。
根据桥梁设计的要求，可以选择单点张拉、多点张拉等不同的预应力张拉方式，并结合具体的施工条件和预应力设备的性能进行操作。
5. 预应力传递：预应力传递是指将预应力筋的张拉力传递给混凝土结构，使之形成一定的预应力状态。
预应力传递过程中，要注意控制预应力筋的切线力和张拉应力的大小，避免出现过大的切线力和张拉应力，以免产生不均匀的变形或裂缝。
6. 混凝土浇筑与养护：在连续梁预应力施工过程中，混凝土的浇筑和养护是关键的施工环节。
浇筑过程中要保持混凝土的均匀性，避免产生空洞、夹杂物等缺陷。
而养护过程中，要控制环境湿度和温度，保证混凝土的持久性和强度发展。
7. 防护措施：在连续梁预应力施工过程中，还需要采取相应的防护措施，确保施工过程中不受外界因素的影响。
在预应力筋施工完成后，要及时进行防腐处理，以防止预应力筋的腐蚀和损坏。
预应力(张拉、放张和封端)
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量
设计要求
2
张拉时的混凝土强度等级和弹性模量
[A]第7.4.2条
3
张拉力工艺
[A]第7.4.3条
4
预应力筋实际伸长值
[A]第7.4.4条
5
预应力筋断裂、滑脱
[A]第7.4.5条
6
孔道压浆浆体质量
[赝架法制架预应力混凝土简支箱粱]
预应力（张拉、放张和封端）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
03011204□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
[B]：《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）
5mm
无顶压
6--8mm
2
外露预应力筋切断
[A]第7.5.5条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项收结论
监理工程师
年月日
[A]第7.5.1条
7
孔道压浆工艺
[A]第7.5.2条
8
水泥浆抗压强度
[A]第7.5.3条
9
锚具和预应力筋封闭质量
[A]第7.5.4条
10
封锚所用材料和抗压强度
[B]第9.3.14条
一般项目
1
张拉端预应力筋内缩量限值
支承式锚具墩头锚具等
螺帽缝隙
1mm
每块后加
连续梁预应力钢绞线张拉技术交底
连续梁预应力钢绞线张拉技术交底1 工程概况连续梁桥墩结构形式：边跨采用3.1×6.8m矩形实体桥墩，；中墩为5.5×6.8m矩形实体桥墩。
连续梁梁体截面形式为等截面、箱梁斜腹板、单箱室，腹板、顶板、底板局部向内侧加厚。
桥面宽度：防撞墙内侧净宽9.4m，桥上人行道栏杆内侧净宽13.2m，桥面板宽13.4m，桥梁建筑总宽度13.8m。
梁全场113.3m，梁高3.25m。
边支座采用6000KN级，中支座采用20000KN级。
设计最高时速350km/h，做小半径7000m，双线线间距5.0m。
防震烈度8度及以下。
梁体混凝土强度等级为C50，防撞墙、遮板、电缆槽等混凝土强度等级为C40。
预应力钢筋采用1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，采用自锚式拉丝体系锚具，管道形成采用塑料波纹管成孔。
2 编制依据铁科技[2004]120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》；铁建设［2005］160号《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》；铁建设［2005］160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》；TB10415-2003《铁路桥涵工程质量验收标准》TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》；《无碴轨道现浇梁预应力混凝土连续梁桥（双线）》设计图纸，图号：肆桥设（2006）2650-Ⅲ。
3 编制目的理解设计意图；明确连续梁张拉施工工艺、操作要点和质量标准，规范。
4 适用范围（32+48+32）m等截面现浇连续箱梁。
5 设计标准及要求5.1 钢绞线参数及数量5.2 张拉次序表5.3 具体要求及说明①所有纵向预应力钢绞线均采用两端张拉，预应力钢绞线按张拉次序表顺序对称张拉，以油表读数为准，伸长量做为校核用。
②钢绞线抗拉极限强度标准值为1860MPa，弹性模量为19500MPa 。
③ 梁体采用C50混凝土，钢绞线张拉时，混凝土及弹性模量不应小于设计值的90％，龄期不小于10天。
连续梁预应力张拉
连续梁预应力张拉在桥梁建设领域，连续梁预应力张拉是一项至关重要的技术工艺。
它如同为桥梁注入了强大的力量，使其能够承受车辆的通行和各种自然力的考验。
那么，什么是连续梁预应力张拉？它又是如何发挥作用的呢？让我们一起来深入了解。
连续梁，是指由多跨梁通过支座连接而成的一种梁体结构。
在连续梁中施加预应力，能够显著提高梁体的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力张拉，简单来说，就是通过对预先埋设在梁体中的高强度钢筋或钢绞线施加拉力，使其在梁体内部产生一定的预压应力。
为了更好地理解预应力张拉的原理，我们可以打个比方。
想象一下一根竹子，如果我们直接在上面施加压力，它很容易弯曲甚至折断。
但是，如果我们在竹子内部预先施加一个与外部压力相反的拉力，那么竹子就能承受更大的压力而不容易变形。
连续梁预应力张拉的作用就类似于此，通过预先给梁体施加一个“内部抵抗力”，从而增强梁体在使用过程中的性能。
在进行连续梁预应力张拉之前，需要进行一系列精心的准备工作。
首先，材料的选择至关重要。
用于预应力的钢筋或钢绞线必须具备高强度、低松弛等性能，以确保在长期使用中能够保持稳定的预应力效果。
同时，锚具、夹具等配套部件也需要经过严格的质量检测，以保证在张拉过程中不会出现滑脱等问题。
施工人员还需要对梁体的混凝土强度进行检测。
只有当混凝土强度达到设计要求的一定比例后，才能进行预应力张拉。
否则，过早的张拉可能会导致混凝土开裂，影响梁体的质量和使用寿命。
在准备工作完成后，就可以开始进行预应力张拉了。
预应力张拉通常采用千斤顶进行。
千斤顶的类型和规格应根据预应力筋的数量、规格和张拉力的大小进行选择。
在张拉过程中，施工人员需要严格按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行操作。
一般来说，先纵向预应力筋，再横向预应力筋，最后竖向预应力筋。
张拉力的控制是关键，通常采用应力控制为主，伸长量校核的方法。
也就是说，根据设计要求的应力值来控制千斤顶的拉力，同时通过测量预应力筋的伸长量来校核张拉力是否达到要求。
T梁后张法预应力张拉、压浆、封端施工方案
T梁后张法预应力张拉、压浆、封端施工方案1 编制依据及依据1.1 编制依据1下岸大桥、桂洋中桥施工图2公路桥涵通用图（30m、40m连续、连续刚构T梁）3《公路桥涵施工技术规范》4《公路工程质量检验评定标准》5《福建省高速公路桥梁施工标准化指南》1.2 编制范围30m、40m连续、连续刚构T梁2 工程概况全标段共设计有预应力T梁180片，其中40m预应力T梁95片，30m 预应力T梁85片。
混凝土设计强度为C50，预应力筋为低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线公称直径为15.20mm，钢绞线公称面积A=139mm2，标准强度F pk＝1860MPa，弹性模量E p＝1.95×105MPa。
1000小时后应力松弛率不大于2.5％，其性能符合中人民共和国国家标准（GB/T5224-2003）《预应力钢绞线》的规定。
采用波纹管制孔，主梁的梁肋锚具为OVM15-9、8、7（30m 、40mT梁）三种，顶板负弯矩锚具采用BM15-53 施工组织预制场主要张拉人员表主要张拉机具表4 施工工艺T梁后张法预应力张拉是在T梁砼达到设计强度的90％以上并且养生14天后进行的预应力张拉。
其工艺流程见《张拉工艺流程图》。
张拉工艺流程图5 施工准备1.检查锚孔质量，对锚垫板进行清洁处理。
2.对孔道的长度进行复核，以确定每束钢绞线的下料长度。
下料长度＝孔道设计长度+1.6m。
3.钢绞线都是以盘条提供的，在使用前进行预张拉，以减少钢绞线的构造和松弛损失，便于等长控制。
4.下料时采用砂轮切割机切割，对下好的钢绞线编束，每隔1.5m左右绑扎一道。
穿束前将钢绞线的两端头用砂轮打磨光滑，再用胶布包扎好端头后并按图纸要求编号，以便穿束时对号查找。
5.穿束前采用无油污的高压风清理孔道内污物或积水，以确保孔道清洁、畅通。
6.对油压表和千斤顶进行配套标定，其系数≯1.05，控制在1.03以下。
油压表精度采用1.6级，最大读数比施工需要读数大50％。
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施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
锚具、夹具、连接器的品种、级别、规格、数量
设计要求
2
张拉时的混凝土强度等级和弹性模量
[A]第7.4.2条
3
张拉力工艺
[A]第7.4.3条
4
预应力筋实际伸长值
[A]第7.4.4条
5
预应力筋断裂、滑脱
[A]第7.4.5条
6
孔道压浆浆体质量
5mm
夹片式锚具
有顶压
5mm
无顶压
6--8mm
2
外露预应力筋切断
[A]第7.5.5条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日封端）检验批质量验收记录表（Ⅱ）
03011704□□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]：《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
[B]：《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）
[A]第7.5.1条
7
孔道压浆工艺
[A]第7.5.1条
[B]第11.1.31条
8
水泥浆抗压强度
[A]第7.5.3条
9
锚具和预应力筋封闭防护
[A]第7.5.4条
10
封锚所用材料和抗压强度
[B]第11.1.30条
一般项目
1
张拉端预应力筋内缩量限值
支承式锚具
墩头锚具等
螺帽缝隙
1mm
每块后加
垫板缝隙
1mm
锥塞式锚具