钻孔灌注桩安全监理细则

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钻孔灌注桩工程监理实施细则

钻孔灌注桩工程监理实施细则

钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前,监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作,包括合同文件、设计文件、技术规范等。

2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划,并与施工单位进行沟通和协调。

3.参与施工前的技术交底会议,并对参与施工的人员进行安全技术培训。

二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前,监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。

2.对施工设备和设施进行检查,确保施工过程中的安全性。

3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工,确保试验桩的质量。

4.对灌注过程中的工作人员进行监督,确保他们按照规范和要求操作。

5.在灌注过程中,监理人员应对浇筑材料进行抽样检测,并记录抽样的时间、地点以及检测结果。

6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间,确保混凝土的质量。

7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作,包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。

三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。

2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测,记录沉降情况。

3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理,并及时向业主和设计单位汇报。

4.参与施工单位的质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。

四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施,并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。

2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理,并与业主和相关部门进行沟通和协调。

3.参与施工单位的安全验收,确保施工过程中的安全性符合相关规定。

五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工,针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。

2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析,并向业主报告。

六、工程验收1.参与施工单位的工程验收,对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定,给出合格或不合格的结论。

2.参与竣工图纸的编制和整理,并与业主和设计单位进行确认。

钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)

钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)

钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输,必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力,必要时应分部装车,以适应桥梁的负载能力,或对桥梁进行适当加固处理,以确保运输安全。

2、钻机运抵工地现场拆装,工人必须佩戴安全帽。

3、钻机在拼装过程中,每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定,必要时加设风缆,并应有专人指挥,专人负责安全检查。

4、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。

钻架安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。

5、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。

冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。

6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。

挪移钻机时,不得挤压电缆及风水管路。

7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。

8、潜水钻机时,一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。

钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。

9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。

10、钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。

11、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。

13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中,各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。

14、钢筋笼吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。

15、钢筋笼吊装前,应检查钢筋吊点布置是否对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。

16、钢筋笼吊装前,应检查钢丝绳及连接部位符合规定,各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。

17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥,动作应配合协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。

旋挖(钻)孔灌注桩监理细则

旋挖(钻)孔灌注桩监理细则

旋挖(钻)孔灌注桩监理细则1.前言旋挖(钻)孔灌注桩为现代建筑中常用的一种基础工程技术,在大型建筑甚至高层、超高层建筑中应用广泛。

本文为旋挖(钻)孔灌注桩的监理细则,旨在支持建筑工程监理人员开展旋挖(钻)孔灌注桩工程监理。

2.术语定义•旋挖孔灌注桩:施工过程中通过旋挖或钻孔设备分段开展施工,最终形成一定直径、一定深度的孔洞后,在孔中注入灌注混凝土,构成孔灌注桩。

•桩长:孔灌注桩的深度,通常以米作单位计量。

•桩径:孔灌注桩的外径,通常以毫米作单位计量。

•灌注混凝土强度标准值:孔灌注桩灌注混凝土强度合格标准值,应符合相关国家标准规定。

•灌注过程:灌注混凝土过程,包括黏度、浆液度、混凝土强度等指标的监测。

3.监理责任根据工程建设法律法规,工程监理具有建设单位、施工单位之外的第三方监督监理职责,是工程设计、施工、材料采购等过程中的重要环节之一。

在旋挖(钻)孔灌注桩的施工过程中,监理人员应承担以下责任:•界定孔灌注桩灌注的混凝土强度标准值;•确定孔灌注桩的灌注混凝土强度标准值监测数据;•监督孔灌注桩在施工过程中符合规范和合同的要求;•检测孔灌注桩的质量,是否符合设计和施工要求;•审核及签署孔灌注桩施工图纸、方法及技术资料等相关文件;•安排、监督孔灌注桩工程按合同规定及技术标准完成。

4.监理工作细节4.1 施工前•监理人员应在施工开始之前对场地进行检查,确认孔灌注桩孔口的位置、深度、数量、直径、孔坑支护等施工要求的符合度。

•检查环境是否适合施工,包括下雨或天气环境不良时停止施工,并对现场交通管理、安全制度、作业人员条件、施工设备和施工材料、用水用电等进行检查记录。

4.2 施工中•监理人员应随时关注孔灌注桩施工工艺、施工进度、施工材料、施工现场环境等,确保施工过程中符合设计和现场实际情况。

•监理人员应进行监督检测工作,包括但不限于灌注混凝土强度、细度,下套管、上材料、加固层、角焊等方面的监测和检测,及时反馈数据和问题,并做出相应的处理意见。

钻孔灌注桩施工监理细则

钻孔灌注桩施工监理细则

钻孔灌注桩施工监理细则前言钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护结构,广泛应用于城市建筑工程、水利水电工程、公路和桥梁工程等领域,具有结构稳定、设计灵活、施工周期短等优点。

然而,在钻孔灌注桩施工过程中,由于土质、地下水位、地下管线等多方面因素的影响,可能会出现一些质量问题。

为了确保钻孔灌注桩的施工质量,保证其安全可靠,需要进行监理。

本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工监理的具体细则。

监理内容1. 施工前期监理在施工前期,需要对钻孔灌注桩的施工方案、材料、设备等进行审核,具体监理内容包括: - 施工方案审核:监理人员应对施工方案进行审核,并提出意见和建议。

方案审核包括了解施工方案的完整性、可行性,并要求施工单位对施工方案进行完整性考虑。

- 材料审查:监理人员应对钻孔灌注桩所使用的所有材料(如灌料、钢筋、钢管等)进行审查,严格按照设计和施工规范的要求进行验收,不符合要求的材料不得使用。

- 设备检查:按照施工方案要求检查所使用施工机械设备是否符合要求。

2. 施工中期监理在钻孔灌注桩施工进行到中期,需要对施工过程和现场管理进行监督检查。

具体监理内容包括: - 工序检查:检查施工过程中所用的各种设备和工具是否符合规范,各环节是否完成且按照规范施工。

- 环境管理:监督施工现场卫生、安全、文明施工等管理工作,确保施工过程中无污染、无伤害、有序施工。

- 质量检查:对灌注桩的灌浆材料、钢筋等质量进行抽检,并对地下水位、土层情况等进行监测,以便及时发现并解决问题。

3. 施工后期监理在钻孔灌注桩施工结束后,进行验收、检查和监理完结。

具体监理内容包括: - 桩身质量检查:对灌注桩的钻孔、灌浆、钢筋等工序所达到的质量标准进行检查。

有缩孔引起的缺陷应在钢筋加固后进行二次灌浆,确保钻孔灌注桩达到设计质量要求。

- 现场处理:对施工现场进行验收,保证施工现场文明整洁,设备设施、材料堆放等满足规定要求。

- 施工质量验收:根据国家有关规定和验收标准,对钻孔灌注桩施工的质量进行验收,验收合格才能收尾。

钻孔灌注桩施工监理细则

钻孔灌注桩施工监理细则

钻孔灌注桩施工监理细则1. 总则1.1 本细则适用于钻孔灌注桩施工的监理工作,确保工程质量、安全、进度和投资控制等目标的顺利实现。

1.2 钻孔灌注桩施工监理应遵循国家及地方相关法律法规、标准和规范,充分了解设计文件和工程特点。

1.3 监理单位应根据工程实际情况,制定详细的监理计划,并对施工过程进行全面监督管理。

2. 监理组织与职责2.1 监理组织监理单位应组建一个专业的监理团队,明确项目总监理工程师、专业监理工程师和监理员的职责,确保监理工作的顺利开展。

2.2 监理职责(1)审查施工单位的资质、人员、设备等,确保满足工程要求。

(2)审查施工方案、施工组织设计、安全防护措施等,确保施工过程中的安全与质量。

(3)检查施工现场,确保施工环境满足工程要求。

(4)对施工过程进行全面监督管理,确保工程进度、质量、安全和投资控制等目标的实现。

(5)及时处理工程变更、质量问题、安全事故等,确保工程顺利进行。

(6)组织工程验收,确保工程满足设计和使用要求。

3. 监理工作流程3.1 施工准备阶段(1)审查施工单位提交的资料,包括资质、人员、设备等。

(2)审查施工方案、施工组织设计、安全防护措施等。

(3)对施工现场进行检查,确保施工环境满足工程要求。

3.2 施工阶段(1)对施工过程进行全面监督管理,确保工程质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。

(2)及时处理工程变更、质量问题、安全事故等。

(3)定期组织现场会议,协调各方关系,解决施工中的问题。

3.3 验收阶段(1)组织工程验收,确保工程满足设计和使用要求。

(2)审查验收资料,包括工程质量、安全、进度和投资控制等。

(3)对验收结果进行评价,提出改进意见。

4. 监理方法与措施4.1 监理方法(1)现场巡查:对施工现场进行定期巡查,了解施工进展、质量、安全等情况。

(2)平行检验:对施工过程中涉及的材料、半成品、成品进行检验,确保质量合格。

(3)会议协调:定期组织现场会议,协调各方关系,解决施工中的问题。

钻孔灌注桩施工监理实施细则

钻孔灌注桩施工监理实施细则

钻孔灌注桩施工监理实施细则一、钻孔灌注桩施工监理流程图监理施工二、施工质量控制与监理要点1、施工准备阶段监理内容1)、检查原材料质量(1)、砼材料检查,质量应符合以下要求:①、水下砼水泥强度在42.5Mpa以上,初凝时间不小于2.5h;②、粗集料应为卵石或级配良好的碎石,粗集料最大粒径为40mm,且不得大于导管内径的1/6~1/8及钢筋最小净距的1/4;③、细集料宜采用级配良好的中砂;④、掺缓凝剂或粉煤灰等材料时,其技术条件和掺用量应符合规范要求,且必须得到监理工程师的批准。

(2)、按常规要求对钢筋、钢筋接头进行抽检。

2)、复核承包人砼配合比设计水下混凝土的配制要求较高,既要保证混凝土的强度,又要保证混凝土在灌注时的顺利进行。

水灰比宜采用0.5~0.6,水泥用量不宜小于350Kg/m2,含砂率宜采用0.4~0.5。

混凝土拌和物应具有良好的和易性,在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象。

灌注时应保持足够的流动性,其坍落度宜为18-22cm。

首批灌注的混凝土初凝时间不得早于基桩全部混凝土灌注完成时间,否则应加入缓凝剂。

承包人应在开工前28天进行混凝土配合比设计及试配试验,合格后保送试验监理工程师审批。

监理试验室要对承包人的混凝土设计配合比进行复核验证试验,验证合格后报监理站审批后才允许使用。

3)、检查承包人施工机械施工机械主要是钻机、砼拌和机、发电机、砼浇筑机械等。

监理工程师应对施工机械的数量、性能、规格型号等作详细审查,对于不能保证施工技术要求的机械决不能使用。

钻孔设备应适合施钻地质条件,且在数量上满足合同和工程进度的需要。

同时要求承包人有足够的备用机械。

4)、复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩及高程控制点进行复测,并对桩位进行逐桩复核。

5)、审批开工报告承包人在完成施工前准备工作即可申报开工,开工申请报告应包括:施工组织设计、施工方案,材料、机械准备情况,质量保证措施,施工进度计划等。

钻孔灌注桩施工安全监理细则范文

钻孔灌注桩施工安全监理细则范文

钻孔灌注桩施工安全监理细则范文一、总则为了保障钻孔灌注桩施工的安全,规范监理工作,确保项目质量和施工进度,特制定本细则。

二、组织与管理1.监理人员应具备相应的岗前培训和相关工作经验,并持有有效的安全生产证书。

2.监理人员应对施工现场进行巡视并记录巡视情况,及时发现并处理存在的安全隐患。

3.监理人员应与施工单位和相关部门保持良好的沟通,及时协调解决施工中的安全问题。

4.监理人员应遵守相关法律法规,执行国家和行业的安全生产标准。

三、施工准备工作1.在施工前,要对桩基进行全面的勘探和检测,确定地质和水文条件,并编制相应的施工方案。

2.施工单位应组织进行安全技术交底,明确施工人员的责任和工作要求。

3.施工单位应进行材料的验收,包括钢筋、水泥、混凝土等材料的质量和规格。

四、现场安全管理1.施工单位应设置明显的安全警示标志,警示牌应包括施工单位的名称、工作内容和安全注意事项等。

2.施工单位应划定施工区域,并设置专人负责管理,禁止无关人员进入施工现场。

3.施工单位应保证施工现场的通风良好,定期检查通风设备的运行情况,并保持通风设备的清洁。

4.施工单位应设置安全通道,确保人员和设备的疏散通道畅通无阻。

5.施工单位应随时检查和维护机械设备的安全状况,保证设备的正常运转。

五、施工作业安全1.施工人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.施工人员应接受必要的安全培训,熟悉操作规程和安全措施,遵守施工作业的相关规定。

3.施工人员应定期进行体检和听力测试,确保工作能力和健康状况符合要求。

4.在施工进行时,要严格按照施工方案和操作规程进行作业,不得超负荷操作或违规施工。

5.在施工过程中,要随时关注施工现场的安全状况,及时排除隐患并采取相应的应急措施。

6.施工单位应建立施工作业记录,包括作业过程、质量、安全等方面的记录,以便后期的检查与验收。

六、事故处理与应急管理1.施工单位应建立健全的事故处理和应急管理机制,制定详细的应急救援预案。

钻孔灌注桩工程监理实施细则范本(2篇)

钻孔灌注桩工程监理实施细则范本(2篇)

钻孔灌注桩工程监理实施细则范本一、工程概述本工程监理实施细则适用于钻孔灌注桩工程的监理工作实施,目的是确保工程质量符合设计要求,施工程序合理、安全可靠,监理过程规范、有效。

本工程位于XX市XX区,总计有XX根钻孔灌注桩,设计采用XX规范要求。

监理单位为XX公司,监理总工程师为XX,监理工程师为XX。

二、监理职责1. 对施工方案进行审查,包括施工设备、材料、施工工序等,确保施工方案符合设计要求;2. 监督现场施工,确保施工质量符合设计要求和规范要求;3. 对施工现场进行监测,包括桩身沉降、桩身倾斜、回弹等,及时发现问题并提出处理意见;4. 定期参加施工现场的质量会议,与施工方共同解决施工过程中的技术问题;5. 对施工中的质量问题进行整改跟踪,确保整改措施的有效实施;6. 对施工方进行技术指导,协助解决技术难题;7. 编写监理日志,记录施工过程中的问题和处理情况;8. 按照合同约定进行工程结算和竣工验收。

三、监理过程1. 施工前准备- 审查施工方案,包括施工设备、材料等,确保施工方案符合设计要求;- 监督施工方对施工现场进行必要的清理和准备;- 协调施工方与设计单位进行技术交底,明确施工要求;- 召集施工方、设计单位、监理单位等各方参加施工方案讨论会,解决技术问题。

2. 施工中监理- 监督施工方按照设计要求进行钻孔,包括钻孔直径、钻孔深度等;- 对钻孔中的土层进行取样,进行实验室检测,确保土层承载力符合要求;- 监督施工方进行桩身清洗,确保桩身质量;- 监督施工方进行灌注混凝土,包括混凝土配比、搅拌时间等;- 对灌注过程中的浇注速度、浇注压力进行监测,确保灌注质量;- 监督施工方进行桩顶处理,包括修平、锤击等;- 对桩身进行质量检测,包括桩身直径、偏斜等。

3. 施工后监理- 对桩基进行静载试验和动力触探试验,确保桩基承载力符合要求;- 监督施工方进行桩顶标高检测,确保符合设计要求;- 检查桩基与建筑物结构的连接情况,确保连接牢固;- 对施工中发现的质量问题进行整改跟踪,确保整改措施的有效实施;- 编写监理报告,包括施工情况、质量问题整改情况等。

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混凝土灌注桩安全监理实施细则一专业工程的特点(一)本工程位于昆山市中华园路南侧,柏庐路东侧。

其主要功能为32层住宅。

主楼工程桩基采用钻孔灌注桩,灌注桩砼设计强度等级为水下C40,桩径为¢800mm,桩长45m钢筋笼采用焊接,桩垂直度偏差为1/100、桩位偏差为100mm沉渣厚度小于100mm,主筋混凝土保护层50mm总计428根。

本工程±0。

00相当于绝对标高5.350米(绝对标高为黄海高程)。

根据岩土工程勘察报告,本工程潜水平均标高是0。

74米;主楼工程桩的桩端持力层为(8)层粉沙层.单桩竖向承载力特征值4000KN,单桩竖向极限承载力为8000KN,有效桩长为45米。

(二)工程地质情况。

地质资料详《工程岩土工程勘察报告》。

(三)安全文明施工:避免重大伤亡事故,达到昆山市安全文明标准化工地标准要求。

二编制依据1.已批准的《监理规划》、《施工组织设计》2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013.《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)4.《建设工程安全管理条例》(国务院第393号令)5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996.钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92)7.《地下铁道工程施工及验收规范》( GB50299-1999)8.现行的国家法律法规、地方性文件、强制性标准、行业标准等9.施工图及设计修改、设计交底及图纸会审纪要三安全监理工作程序一)监理工作的控制要点1、钻机安装先平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实。

钻机底座不能直接置于不坚实的填土上,垫枕木加以稳固,以免产生不均匀沉陷,钻机应保持整机处于水平位置.桩位放样:测定桩位和地面标高。

钻机安装时,必须保持机架水平.钻进就位确认安置正确后,在桅杆顶上先系上四根缆风绳,然后将桅杆竖起,桅杆竖起后,将下节桅杆固定好,再将上节桅杆拉出,并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后,再将缆风绳系好。

可用法兰螺丝调整缆风绳拉力,使桅杆立正以免倾斜(开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时,动作要缓慢)。

桅杆竖立起后,将桅杆底部的千斤顶旋出,以便载荷通过千斤顶传递到支座上。

2、开动前检查1)、检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。

2)、松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物。

3)、检查电动机旋向,从皮带轮方向观察电机时,电动机的旋向应按顺时针方向旋转。

4)、各种安全防护装置齐全.5)、空运转3-5min,待一切正常后方可开始钻进.3、护筒埋设护筒采用6mm钢板制成,护筒内径为1.8米。

护筒采用挖埋法安装,埋置护筒高出地面0.3m,埋深2米,并且将护筒周围不小于0。

5米范围内的砂土挖除,夯填粘性土,用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中,逐层捣实,以确保护筒埋设稳固。

测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。

4、泥浆制备钻孔泥浆采用优质粘土配成,为确保环境卫生,泥浆处理采用双沉淀池。

准备充足的粘土,制浆前,先把粘土尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间,提高泥浆质量。

制浆时,可将打碎的粘土投入泥浆池中进行冲搅,待粘土已冲搅成泥浆时,即可进行钻孔.开机时,应先送浆后开钻,停机时,应先停钻后停浆,泥浆泵应有专人看管,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

5、钻孔过程控制将钻锥徐徐放入护筒内。

钻机底座和顶端保持平稳,防止产生位移和沉陷,钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20mm。

在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压钻速,均匀给进;提钻、下钻时,应轻提轻放,钻机下和井孔周围2mm 不得站人针对不同地质调整泥浆指标.钻孔中泥浆比重不宜大于:砂黏土为1.3,大漂石、卵石层为1。

4,岩石为1。

2。

入孔泥浆粘度一般地层为16~22pa。

s,松散易坍地层为19~28pa。

s。

经常注意地层变化,捞取并保留碴样,判断地质类别,并与设计提供的地质剖面图相对照,及时根据地质条件调整钻进工艺,当发现岩性与设计不符合时及时汇报.勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装置是否灵活,预防发生安全质量事故。

在整个钻孔施工过程中要有详细的钻孔施工记录。

钻孔作业连续进行,因特殊情况必须停钻时,将钻头提至孔外,以防埋钻,保持并在孔口加护盖,以策安全。

6、成孔检查钻孔深度达到设计标高后,应对孔径、孔形、孔深、桩孔竖直度、成孔孔位等进行检查,符合设计要求后方可清孔;对终孔或清孔状态的检查,采用外径150cm,长度为6米的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。

钻孔桩成孔质量应达到如下的标准;孔位中心充许偏差:50mm;孔径:不小设计桩径;孔深不小于设计规定值,倾斜度小于1%.7、清孔清孔采用换浆法,以相对密度较低的泥浆逐步把钻孔内浮悬的钻碴和相对密度较大的泥浆换出,换至孔内泥浆的相对密度低于1.1以下为止,且孔底最终沉碴厚度不得大于设计和规范要求.清孔后要检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超出规定要继续清孔,不得以加深钻孔深度的方式代替清孔。

清孔排渣过程中要注意保持水头,防止坍塌。

清孔后要经监理工程师检查,达到规定的质量标准,签认后方可进入下一步工作程序。

8、钢筋笼制作及吊装钢筋笼的制作过程中严格按照操作规程施工:1)、按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等.3)、检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。

4)、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。

上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上.5)、应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作.6)、钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

7)、不得在绑扎好的钢筋笼上行走和攀登,以防坠落伤人。

8)、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

9)、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断短于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩.钢筋笼吊装前,会同监理工程师进行检查。

检查合格经监理工程师签认后方可进行施工。

按规定预埋好检测管,检测管接头处用丝扣扣紧,并用防水胶布缠牢,下端用钢板封底焊牢,不可漏水,浇筑混凝土前,将其灌满水,上口用塞子堵死。

骨架采用吊机吊装,吊装采用分节一次整体就位。

吊装的安全操作规程:1)、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊并办理签证手续。

2)、钢丝在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

4)、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5)、起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6)、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0。

5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7)、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位.8)、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作.9)、起吊重物严禁自由下落,下落时动作应缓慢.10)、起重机停止作业时,应将起钢筋笼放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,切断电源,并关门上锁。

钢筋笼落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定.为了防止钢筋骨架上浮,采用吊筋穿钢管,然后用重物压住钢管两头.9、二次清孔钢筋笼安装好后,根据孔深安装导管,然后安装泥浆泵,在浇注砼前进行二次清孔。

10、注意事项1)、不要在不良的机况下进行工作。

2)、不要用打滑的摩擦离合器,防止摩擦片的磨损.3)、将卷筒刹住后,再间断地松开,将钻头降落到井孔内,不要使其自由降落.经常检查钢丝绳损伤情况,如断丝超过5%时,应及时更换。

钨金套应作拉力试验.钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装.4)、在下降工作中,若钻具停住,不应悬在空中,而应将钻具提上以后,再重新下降。

5)、拧上钻具后,为检查接合处的螺纹连接情况,必须用凿子作检查标记线。

6)、钻具下降到井底以前,应检查钻头安装正确,钻具上应无裂纹等.7)、为了避免机器过早磨损与损坏,在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具.8)、为避免钻具未夹住,不工作时,不得将其停留在井底。

9)、工作时要注意拉杆的拉力是否正常,不要在拉杆松驰时进行工作,以防桅杆损坏.10)、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时,为使桅杆负荷均匀,应使两边的滑轮受负荷,而中间的滑轮能自由活动。

11)、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在安全的位置上进行。

12)、开动电动机时,应打开钻机所有的摩擦离合器。

13)、工作开始前,应该检查制动装置的可靠性,以及摩擦离合器和起动装置的工作性能.14)、电动机未停止前,禁止检查钻机。

15)、钻机工作时,严禁紧固钻机任何零件.16)、当钻机运转时,严禁加油。

桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。

17)、电动机未停止前,不允许在桅杆上工作。

18)、无论什么情况下,当桅杆上有人工作时,桅杆下不许停留其他人员.19)、遇有恶劣气候,不许在桅杆上工作。

20)、严禁使用裂股的钢丝绳。

21)、钻具升降时,严禁用手摸钢丝绳。

22)、停止工作时,应把钻具从井内取出.二)混凝土灌注桩安全控制目标1、杜绝重伤、死亡事故。

2、杜绝重大责任事故。

六旁站监理钻孔灌注桩整个作业过程的安全旁站工作主要为钢筋笼的吊装过程。

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