暗挖隧道帷幕注浆施工方案 (1)

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浅埋暗挖地铁隧道全断面帷幕注浆施工技术

浅埋暗挖地铁隧道全断面帷幕注浆施工技术

浅埋暗挖地铁隧道全断面帷幕注浆施工技术本文在深入分析实际工程的全断面帷幕注浆施工技术,提出了可行的技术方案,并对质量控制方法进行了全面的剖析,从而为帷幕注浆施工技术做出了全面的探讨,以减少由于地层失水造成的建筑物和周边管线稳定性较差的现象。

可见该技术对提高施工的效果提供了重要的保障。

标签:地铁;隧道;全断面帷幕注浆;施工技术1 工程概况该工程的名称主要是莞惠城际铁路GZH-6 标暗挖区间隧道,该隧道的设计起点的里程为DK33+022.303,终点里程DK33+835.447。

该隧道的围岩主要为VI级,其中隧道拱顶埋深的深度为8-10米,对地下水位进行勘测时其埋深的深度为1.30-9.0米。

隧道开挖过程中掌子面岩层主要为素填土层、淤泥层、流沙层、全风化混合片麻岩层、强风化混合片麻岩层等五种岩层,这些岩层的分层更加明显。

该线路是城市的主干道,其能够穿越一些废旧的鱼塘。

同时,该道路主要处于两镇交界处的位置,其道路周围的地下管线较为密集和复杂,并且种类相对较多,在加上车流量的加大,该隧道出现了堵塞的现象。

特别是遇到雨季时,其顺利排水的可能性较小。

2 施工重点与难点2.1 施工重点该隧道内全断面帷幕注浆主要采用的就是水泥-水玻璃双液浆,在注浆施工的过程中对注浆的压力、浆液的凝固时间、注浆的量等已经成为注浆阶段的重中之重。

2.2 施工难点根据上面的工程概况可以看出,隧道掌子面的岩层较为分明,并具有复杂多变的特征,例如:黏土层和砂层在分层上较为显著,其地下水丰富,沙层的涌水量较大。

因此,在选择注浆方式时,应该对不同的砂层特点进行注浆。

同时,注浆的形式或者浆液的配比等也受到不良的因素,其在选择时较为困难。

3 研究全断面帷幕注浆具体施工技术注浆是在压力作用下,在结构物孔隙里以及地层中使用能够凝固的液体进行有效的填充,进而能够合理的改变结构物以及地层的性质和功能,具有显著的优势,如,止水、加固。

土体内注入浆液以后,通常情况下首先是渗透。

暗挖隧道帷幕注浆施工方案

暗挖隧道帷幕注浆施工方案

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)暗挖隧道帷幕注浆施工方案工程名称:编制单位:编制人:审核人:批准人:编制日期:年月日施工组织设计(方案)报审表方案名称:JL—A002 施工组织设计(方案)报(复)审表工程名称:编号:注:本表由施工单位填写,一式三份,连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。

建设、监理、施工单位各留一份。

目录1 施工概况 (1)1.1地质概况 (1)2 注浆目的 (3)3 注浆段落 (3)4 注浆前准备工作 (4)5 注浆施工方案 (4)5.1孔位布置 (4)5.2钻孔 (6)5.3埋设孔口管 (6)5.4工艺性试验确定注浆参数 (6)6 注浆工艺和作业要点 (7)6.1注浆工艺流程 (7)6.2注浆段长和注浆孔的布置 (8)6.3注浆方式 (8)6.4注浆量确定 (8)6.5止浆岩盘 (8)6.6埋设孔口管 (8)6.7钻孔 (9)6.8浆液配制 (9)6.9注浆准备 (10)6.10注浆 (10)6.11注浆速度 (11)6.12注浆结束标准 (11)6.13注浆验收 (12)6.14异常情况处理 (12)6.15注意事项 (13)7.安全质量保证措施 (13)7.1安全保证措施 (13)7.2质量保证措施 (14)林边站~金融中心站区间隧道帷幕注浆施工方案1 施工概况林金区间开始路程为DK36+157.837~DK36+635.939,双线地道,左线长度474.195m,右线长度478.102m,区间线距离约13.0m~15.0m。

区间线路走线首要顺延东宅社村道至金钟路,原始地貌以坡残积台地为主,部分为冲洪积阶地。

沿线场所经挖填夷对等激烈人工改造,沿线地形平整,地上高程约12.8~19.6m。

本区间线路根本延东宅社村道至金钟路,村道属社区内主干道,道宽5m左右,交通繁忙;路途两边有工厂、居民区,人流量较大。

线路方向右侧根本上现已完结拆迁作业。

1.1地质概况本区间注浆范围残积砾质粘性土、全风化花岗岩、散体状强风化花岗岩,如图2所示,具体各岩土体基本特征简述如下:<11-1-2>残积砾质粘性土:灰白色、灰黄色,可塑,主要以长石等矿物风化后的粘性土为主,含石英颗粒在10~20%,该层可见少量黑云母碎片,粘性较差,韧性低,干强度中等,无摇震反应,切面粗糙。

隧道帷幕注浆施工方案

隧道帷幕注浆施工方案

隧道帷幕注浆施工方案隧道帷幕注浆施工方案一、工程概述该隧道帷幕注浆施工方案适用于地下洞室工程。

隧道帷幕注浆是一种常见的地下洞室处理工法,通过注浆材料的注入,改善地下洞室的固结状态,提高洞室的稳定性和承载力。

二、施工工艺流程1.准备工作(1)组织施工人员,对施工人员进行安全教育,确保施工人员有必要的安全防护意识;(2)准备施工材料和设备,包括注浆材料、泵浆设备、管道等;(3)确保施工现场的通风、照明良好,消除施工现场的安全隐患。

2.钻孔(1)根据设计要求确定孔径和孔距,并作好标记;(2)使用水泥钻头,通过钻孔机进行钻孔;(3)控制孔深和孔直径,确保钻孔质量符合要求。

3.灌浆(1)根据设计要求,选择合适的注浆材料,配置好浆液;(2)安装好注浆管道,将注浆管道连通到泵浆设备;(3)开始注浆,从孔底开始注浆,逐渐提升注浆管道,保证注浆材料充分填充孔腔。

4.注浆监测(1)施工过程中对注浆压力和注浆流量进行实时监测,确保注浆质量;(2)注浆完毕后,对注浆点进行质量检测,包括注浆深度、注浆面积、注浆均匀性等。

5.清理工作(1)注浆完毕后,清理施工现场,将废弃物料、泥浆等清除干净;(2)对施工设备进行清洗和保养,确保设备的正常使用。

三、施工安全措施1.施工人员必须穿戴合适的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等;2.施工现场必须保持通风、照明良好,防止一氧化碳中毒和作业事故;3.施工人员必须熟悉注浆设备的操作技术,严禁操作不熟练者;4.严禁在注浆设备工作时,伸手进入注浆管道或开机状态下触摸设备;5.及时清理施工现场,防止人员滑倒或设备故障。

四、质量控制1.钻孔的孔径和孔深必须符合设计要求,钻孔质量达到规范要求;2.配置合适的注浆材料和浆液,确保浆液质量符合设计要求;3.注浆过程中定期对注浆压力和注浆流量进行监测,确保注浆质量;4.注浆完毕后对注浆点进行检测,注浆深度、均匀性等达到设计要求。

通过严格执行该施工方案,能够保证隧道帷幕注浆施工的质量,提高地下洞室的稳定性和承载力,确保施工安全顺利进行。

暗挖隧道注浆施工方案

暗挖隧道注浆施工方案

暗挖隧道注浆施工方案引言:隧道注浆施工是一种常见的隧道施工方法,可以有效地加固和防水隧道结构,提高其整体的安全性和稳定性。

本文将探讨暗挖隧道注浆施工方案,从施工前的准备工作,到施工过程中的注浆方法和设备,最后到施工后的质量检测和验收。

一、施工前的准备工作1.1安全措施:施工前要对施工区域进行清理和整理,并设置警示标志和警示线,确保施工现场的安全。

1.2材料准备:根据施工设计要求,准备好所需的注浆材料,包括水泥、黏土、黄沙等,并按照规定的比例进行配比。

1.3设备准备:准备好注浆设备,包括注浆泵、管道和喷嘴等,并对设备进行检查和维护,确保其正常工作。

1.4施工人员:组织施工人员,包括工程师、技术人员和劳务人员等,并对其进行培训和安全教育,确保施工操作的专业性和安全性。

2.1注浆剂的选择:根据隧道的具体情况和设计要求,选择合适的注浆剂。

一般情况下,可以选择耐水性好、粘结力强的水泥浆或聚合物浆料等。

2.2注浆孔的布置:根据隧道的结构、尺寸和安全要求,布置注浆孔。

通常情况下,注浆孔的间距为1米,深度为隧道埋深的75%。

2.3注浆设备的安装和调试:根据隧道的特点和地质条件,安装注浆设备,并进行调试和试运行,确保设备正常工作。

2.4注浆施工的步骤:(1)清理注浆孔:使用清水和钢丝刷清理注浆孔内的杂物和污物,确保注浆孔的通畅性。

(2)密封注浆孔:在注浆孔的周围涂布维修胶或胶带,确保注浆材料不会从孔口逸出。

(3)注浆施工:将注浆材料通过注浆泵输送到注浆孔中,注浆泵的压力和流量要根据隧道的深度和孔口尺寸进行调节。

(4)注浆孔的密封:采用先封堵外孔再封堵内孔的方法,确保注浆材料充分填充注浆孔,达到加固和防水的效果。

三、施工后的质量检测和验收3.1注浆效果的检测:施工完成后,对注浆的效果进行检测。

一般可以通过观察注浆孔周围的渗水情况、测量隧道结构的变形等方式进行。

3.2注浆质量的验收:根据施工设计和规范,对注浆工程进行验收。

隧道帷幕注浆施工工艺流程

隧道帷幕注浆施工工艺流程

隧道帷幕注浆施工工艺流程一、引言隧道帷幕注浆施工是一种常用的隧道支护工艺,通过注浆材料填充岩体裂缝和孔隙,提高地层的稳定性和承载能力,保证隧道的安全运营。

本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工的工艺流程。

二、前期准备1. 安全准备:施工前需进行安全交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项,并配备必要的安全防护设备。

2. 材料准备:准备好注浆材料,包括水泥、注浆剂、添加剂等,确保材料质量符合相关标准。

3. 设备准备:准备好注浆设备,如注浆机、管道、阀门等,保证设备的正常运行。

三、施工工艺流程1. 钻孔:根据设计要求,在隧道壁面预先钻孔,钻孔间距和深度根据岩体情况确定。

2. 清洁孔口:用空气或水清洁钻孔孔口,确保孔口干净无杂质。

3. 安装注浆管:将注浆管插入钻孔中,确保管道与孔壁间无间隙。

4. 注浆:将注浆材料通过注浆机输送到注浆管中,注浆时要控制注浆压力和流量,保证注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。

5. 随钻注浆:在钻孔过程中,同步进行注浆,可通过注浆管与钻杆连接,实现随钻注浆。

6. 注浆结束:当注浆到设计要求的注浆量后,停止注浆,并保持注浆管内的压力,待注浆材料凝固后再拔出注浆管。

四、质量控制1. 注浆压力和流量的控制:根据设计要求,控制注浆压力和流量,确保注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。

2. 注浆剂的配比:根据注浆剂的配比要求,准确计量注浆剂和水泥的比例,保证注浆材料的质量。

3. 注浆管的安装质量:确保注浆管与孔壁间无间隙,并且注浆管与钻杆连接牢固,避免注浆材料泄漏。

五、施工注意事项1. 施工过程中要加强对注浆设备的维护保养,定期检查设备的运行状态,确保设备正常工作。

2. 注浆时要注意控制注浆压力和流量,避免注浆材料的浪费和过度注浆导致的困难。

3. 施工人员要定期进行安全培训和交底,提高安全意识,确保施工过程中的人员安全。

4. 注浆材料的储存要注意防潮、防晒,保证材料的质量不受影响。

5. 施工结束后,要对注浆区域进行清理,清除杂物和注浆材料的残留物。

帷幕注浆施工方案

帷幕注浆施工方案

帷幕注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)四、施工工艺流程 (5)五、施工方法 (6)六、主要机械设备配置与主要注浆材料 (11)七、人员配置 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全生产保证措施 (13)十、环境保护措施 (14)一、编制依据1、《***铁路客运专线***有限责任公司建设标准化管理体系》。

2、《***至***铁路客运专线***隧道设计图》3、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008);4、《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号;5、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

二、工程概况***隧道1#斜井位于***省***县***乡***村,地形起伏较大,坡度30°~40°,沟谷深切,出口处有小溪通过,常年流水,山坡植被茂密,交通不便。

斜井起点与线路交会里程为DK275+300,斜井与正洞相交处轨面标高为301.238,最大埋深454米。

斜井设计为双车道断面,无轨运输;斜井平距660m,斜井与线路左线交角为45°,综合坡度为7.6%,最大坡度为9%。

斜井小里程方向DK274+735~300段,灰质板岩、砂质板岩,强风化为主,两条断层通过,破碎带宽大,带内岩体破碎,碎石状;结构富水性好,洞身浅埋,可能突水、突泥、坍塌。

设计洞内采用***支护形式,帷幕注浆。

正常涌水量4000m³/d,最大涌水量11544.75m³/d。

三、总体施工方案采用超前帷幕注浆,每一环注浆长度30米,开挖25米,保留5米长止浆岩盘。

注浆范围为隧道开挖轮廓线外8米。

图1 全断面超前预注浆孔开孔立面布置图(B-B)注浆孔深度统计表图2 全断面超前预注浆纵剖面O图3 全断面超前预注浆C-C终孔位置图O图4 全断面超前预注浆D-D终孔位置图O图5 全断面超前预注浆E-E终孔位置图四、施工工艺流程1、施工工艺流程图。

隧道防水帷幕施工方案

隧道防水帷幕施工方案

隧道防水帷幕施工方案一、施工前准备实地考察:详细了解隧道的地质环境、气候条件、地下水位等,确保施工方案的科学性和可行性。

图纸熟悉:对隧道防水帷幕施工图纸进行全面熟悉,了解设计意图和技术要求。

技术交底:组织技术人员对施工方案进行交底,明确施工要点和难点,确保施工过程中的技术协作。

二、材料选择与检验材料选择:选择符合设计要求的防水材料,如防水板、止水条等,确保材料质量可靠。

材料检验:对进场的防水材料进行严格检验,确保材料性能满足施工要求。

三、施工方案设计设计原则:遵循隧道防水帷幕设计的基本原则,确保防水帷幕的有效性和耐久性。

设计细节:根据隧道的地质条件和设计要求,详细规划防水帷幕的布局、连接方式、固定方法等。

四、施工机械与设备机械选择:选择适合隧道防水帷幕施工的机械设备,如防水板铺设机、注浆机等。

设备维护:定期对施工设备进行维护和保养,确保施工过程中的设备稳定运行。

五、防水帷幕施工工艺防水板铺设:按照设计要求铺设防水板,确保铺设平整、无褶皱、无气泡。

注浆施工:在防水板与围岩之间注浆,确保注浆均匀、密实,达到防水效果。

连接处理:对防水板进行连接处理,确保连接处密封可靠,防止漏水。

六、质量监控与检测过程监控:对施工过程中的关键工序进行实时监控,确保施工质量符合要求。

质量检测:对施工完成的防水帷幕进行全面检测,包括外观检查、渗漏试验等,确保防水效果达标。

七、安全与环保措施安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识,确保施工过程中的人身安全。

环保措施:采取有效的环保措施,减少施工过程中的噪音、扬尘等对周边环境的影响。

八、后期维护与保养定期检查:对防水帷幕进行定期检查,发现问题及时处理,确保防水帷幕的长期有效。

维护保养:对防水帷幕进行必要的维护保养,如清理杂物、注浆补充等,延长其使用寿命。

通过以上八个方面的综合施工方案,可以确保隧道防水帷幕施工的质量、安全、环保和后期维护。

在施工过程中,应严格按照施工方案执行,加强现场管理和监控,确保隧道防水帷幕施工的成功实施。

隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案

隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案

中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标JhflL > fc. •. |3EI nFMnr&nrw中条山隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案编制: _______________复核: _______________审核: _______________批准: _______________中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标段项目经理部三工区二0—五年四月施工组织设计/方案报审表建设项目名称:施工标段:编号:建设单位批准的实施性施工组织设计,建设单位5份,有关参建单位各1份,均含电子文件目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、工程地质及水文地质 (2)4.1. ..................................................................................................................................................... 地形地貌.. (2)4.2. ..................................................................................................................................................... 地层岩性.. (2)4.3. ..................................................................................................................................................... 地质构造.. (3)4.4. ..................................................................................................................................................... 地震动参数 (3)4.5. ..................................................................................................................................................... 水文地质.. (3)五、施工进度指标 (4)六、施工工艺 (4)七、施工方案 (5)7.1. ..................................................................................................................................................... 注浆方案选择原则 (5)7.2. ..................................................................................................................................................... 超前帷幕注浆. (7)7.2.1. 注浆钻孔布置 (8)7.2.2. .......................................................................................................................................... 超前预注浆注浆段长及止浆岩盘厚度确定..............................................137.2.3. 浆液扩散半径..............................................................137.2.4. 钻孔施工..................................................................137.2.5. 注浆施工工艺..............................................................157.2.6. 注浆效果检查及评定........................................................187.2.7. .......................................................................................................................................... 注浆质量检验及资料整理............................................................187.2.8. 注浆参数 (19)7.2.9. 注浆材料 (19)7.3.帷幕注浆施工要求 (20)7.4. .................................................................................................................................................... 注浆注意事项.. (20)八、施工组织 (21)8.1 人员配置 (21)8.2 机械设备配置 (22)九、施工安全保证措施 (23)9.1. .................................................................................................................................................... 安全管理组织机构. (23)9.2. .................................................................................................................................................... 安全保证措施.. (24)9.3. .................................................................................................................................................... 安全应急救援预案. (26)9.3.1. 应急救援组织机构 (26)9.3.2. ........................................................................................................................................ 应急救援小组职责 (26)9.3.3. 应急预案 (27)9.3.4. 重大安全风险应急救援措施 (30)9.3.5. 应急救援措施演练 (34)9.3.6. ........................................................................................................................................ 灾情、事故搜集和报告 (34)9.4.监控量测 (35)十、工程质量保证措施 (37)10.1.组织保证措施 (37)10.2. .................................................................................................................................................. 思想保证 (37)10.3. .................................................................................................................................................. 制度保证 (37)10.4. ................................................................................................................................................. 技术保证 (39)一、施工环保措施 (40)隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、编制依据(1)蒙西华中铁路股份有限公司以及我隧道局集团公司相关管理制、标准化施工、信息化管理及精细化管理的相关规定和要求;(2)集团公司、公司各系统部门《项目管理交底》;(3)中条山隧道施工图;(4)新建蒙西至华中铁路MHSS-3 标标段投标施组;(5)公司签发的《项目施工调查报告》;(6)我单位类似工程的施工经验;(7)目前铁路煤运通道成熟的施工工艺和施工方法。

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X X X城际轨道交通工程X X标暗挖隧道帷幕注浆专项方案中铁X X局集团有限公司X X X城际X X X标项目经理部二○一三年十二月X X X城际轨道交通工程X X标暗挖隧道帷幕注浆专项方案编制:审核:审批:中铁X X局集团有限公司X X X城际X X标项目经理部二○一三年十二月目录1 施工概况................................................... 错误!未定义书签。

地质概况................................................. 错误!未定义书签。

水文概况................................................. 错误!未定义书签。

2 注浆目的................................................... 错误!未定义书签。

3 注浆段落................................................... 错误!未定义书签。

4 注浆前准备工作............................................. 错误!未定义书签。

5 注浆施工方案............................................... 错误!未定义书签。

孔位布置................................................. 错误!未定义书签。

钻孔..................................................... 错误!未定义书签。

埋设孔口管............................................... 错误!未定义书签。

确定注浆参数............................................. 错误!未定义书签。

6 注浆工艺和作业要点......................................... 错误!未定义书签。

注浆工艺流程............................................. 错误!未定义书签。

注浆段长和注浆孔的布置................................... 错误!未定义书签。

注浆方式................................................. 错误!未定义书签。

注浆参数的选择........................................... 错误!未定义书签。

止浆岩盘................................................. 错误!未定义书签。

埋设孔口管............................................... 错误!未定义书签。

钻孔..................................................... 错误!未定义书签。

浆液配制................................................. 错误!未定义书签。

注浆准备................................................. 错误!未定义书签。

注浆..................................................... 错误!未定义书签。

注浆速度................................................. 错误!未定义书签。

注浆结束标准............................................. 错误!未定义书签。

异常情况处理............................................. 错误!未定义书签。

注意事项................................................. 错误!未定义书签。

7.安全质量保证措施........................................... 错误!未定义书签。

安全保证措施............................................. 错误!未定义书签。

质量保证措施............................................. 错误!未定义书签。

1 施工概况XXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXX,,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXx.地质概况隧道上覆第四系全新统人工堆积层(Q^4ml^)、冲积层(Q^4al^)及第四系残积层(Qel^),下伏基岩为下第三系(E)含砾砂岩,具体地层描述如下:(1)第四系全新统人工堆积层(Q^4ml^)①^1素填土:褐黄、灰黄色,松散~稍密状态,主要成分为风化黏性土、砂砾、碎石或砼碎块。

局部钻孔顶部~0.60m为砼。

厚~5.00m,层底高程~16.98m。

(2)第四系全新统冲积层(Q^4al^)①粉质黏土:褐黄色,硬塑,具中压缩性。

厚~18.40m,层顶高程~16.37m,层底高程~14.21m。

②^2淤泥质粉质黏土:灰黑色,流~软塑,不均匀含有机质,具高压缩性。

厚~8.00m,层顶高程~13.78m,层底高程~10.08m。

(3)残积层(Qel^)①^1粉质黏土:浅黄、紫红色主,硬塑,为含砾砂岩风化残积土,遇水易软化,具中压缩性。

厚~11.70m,层顶高程~16.80m,层底高程~12.27m。

(4 )下第三系含砾砂岩(E)下伏基岩为下第三系含砾砂岩,泥质胶结,砂状结构,层状构造,按风化程度可分为(11)^1全风化含砾砂岩、(11)^2强风化含砾砂岩和(11)^3弱风化含砾砂岩3个亚层,分述如下:(11)^1全风化含砾砂岩:岩芯呈土状、土夹砂砾状,厚~9.70m,层顶高程~15.21m,层顶埋深~20.90m。

(11)^2强风化含砾砂岩:岩芯呈碎块状,局部柱状,揭露厚度~16.30m,层顶高程~16.98m,层顶埋深~24.40m。

(11)^3弱风化含砾砂岩:岩芯呈柱状及少量碎块状,层顶高程~17.80m,层顶埋深~45.80m。

水文概况(1)素填土:褐黄、灰黄色,松散~稍密状态,主要成分为风化黏性土、砂砾、碎石或砼碎块。

厚约3.2m(2)粉质黏土:褐黄色,硬塑,具中压缩性,基本承载力180KPa,厚7.3m。

(3)淤泥质粉质黏土:灰黑色,流~软塑,不均匀含有机质,具高压缩性,基本承载力70KPa,厚约8m,已侵入洞身范围约3m。

隧道洞身主要为强风化含砾砂岩,基本承载力350KPa,隧底主要为弱风化含砾砂岩,基本承载力600KPa。

本次勘察地下稳定水位埋深约2.50m,各岩土分层的渗透系数建议值如下:冲积粉质黏土、淤泥质粉质黏土层,含水量很小,具弱透水性,建议取渗透系数k=0.05m/d。

残积粉质黏土,含水量较小,具弱透水性,建议取渗透系数k=0.1m/d。

全风化含砾砂岩,含水量不大,具中等透水性,建议取渗透系数k=1.5m/d。

强风化含砾砂岩,含水量较大,具强透水性,建议取渗透系数k=3m/d。

弱风化含砾砂岩,含水量不大,具中等透水性,建议取渗透系数k=1.0m/d。

2 注浆目的注浆主要目的是加固围岩,限制排水量,保证隧道洞室稳定,确保施工及运营安全。

本方案设计排水量控制标准按注浆后每延米洞壁渗漏量不大于1m3/考虑,施工过程中根据工程场区环境敏感程度,超前地质预报预测及揭示的地质条件予以调整,为达到目的,施工中根据具体工程地质、水文地质、条件选用防渗、堵水、固结为目的的一种或几种组合注浆措施。

⑴防渗降低围岩的渗透性,消除或减少地下水的渗流量,降低孔隙水压力,提高围岩的抗渗透变形能力,限制排水量。

⑵堵水截断水流、改善工程施工,运营条件。

⑶固结改善隧道围岩的力学性能、提高其整体性。

3 注浆段落区间矿山法隧道采取上半断面深孔帷幕注浆,对掌子面前方地质进行超前加固。

4 注浆前准备工作注浆人员组织:成立专门的注浆作业班,每班8人。

隧道预注浆机具设备包括钻孔机械、注浆泵、浆液搅拌机、止浆塞、混合器以及流量计、压力表、阀门、注浆管路等配套装置。

采用机械设备见下表:注浆施工机械设备配备表表4-1孔位布置深孔注浆加固范围为隧道上半断面开挖轮廓外2m范围内,注浆沿隧道掘进方向17m一循环。

一个注浆段完成后留3m不开挖作为下一循环的止水岩盘。

上半断面深孔注浆孔由工作面向开挖方向呈辐射布置,钻孔均匀布置,保证注浆充分,不留死角,浆液扩散半径1.5m,每循环超前预注浆共设置90个注浆孔,孔深约20m。

深孔注浆布置见下图5-1图5-1 半断面预注浆断面图钻孔采用地质钻机开孔,注浆孔开孔直径不小于Ф110mm,终孔直径不小于91mm,成孔后用高压风吹干净。

埋设孔口管注浆潜在制浆岩盘内埋设φ108mm,壁厚5mm热轧无缝钢管作为孔口管,注浆导管外露200~300mm,孔管长3m。

孔口管埋设牢固,并有良好的止浆措施。

工艺性试验确定注浆参数在正式注浆前,选择三孔进行注浆试验,初步掌握浆液充填率,注浆量,浆液配合比,凝胶时间,浆液扩散半径,注浆终压等指标。

试验时注浆采用定压注浆:采用单液普通水泥浆,浆液浓度图纸设计水灰比范围分别采用水灰比::1、09:1及1:1(重量比)。

注浆压力:注浆压力根据水文地质及工程地质条件确定,其设计终压值一般较注浆处静水压力大~;当静水压力较大时,取静水压力的2~3倍初步确定。

根据现场隧道埋深地质情况及注浆加固止水效果计算注浆压力为8MPa。

单孔注浆以定压8Mpa压力注入,注满后稳压10min,检查浆液流量计以基本无浆液注入。

效果检查:水灰比采用1:1的水泥浆即可满足掌子面前方止浆效果。

单孔水泥用量200 kg。

6 注浆工艺和作业要点注浆工艺流程图6-1 深孔注浆工艺流程图注浆段长和注浆孔的布置根据钻机性能,选用每循环注浆段20m,帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中,所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则,据此根据设计注浆孔数量以隧道上半断面中轴为中心呈放射状布置。

注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。

当钻孔过程中未遇见夹泥层或涌水,就一钻到底,全孔一次压入式注浆;在钻孔过程中遇到泥夹层或涌水,立即停止钻孔,采取注一段钻一段的分段前进式注浆,直至终孔。

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