(产品管理)常用钢号推荐选用的焊接材料介绍
常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表（续）器常用钢材分类表（续）焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
常用钢号推荐选用的焊接材料介绍
2—铸铁(包括球墨铸铁０
3—纯镍
４—镍铁
5—镍铜
６—铜铁
表示同一焊缝金属化学成分等级中的不同牌号,对于同一药皮类型焊条,可以有１0个牌号，由0,1,2…9顺序排列
0--不属已规定的类型;
1－-氧化钛型（直流或交流）
2--氧化钛钙型（直流或交流）
３－－钛铁矿型(直流或交流)
4-－氧化铁型（直流或交流)
E３4
HJ２６0
H0Cr2１Ni10Ｔi
E3４7-15
A１37
00Cr１7Ni１4Mo2(３16Ｌ)
E31６L-１6
A02２
0Cr1７Nｉ12Mo２(3１6)
E316－１6
A20２
H0Ｃr１9Ni１2Mｏ２
ＨJ260
H0Cr１9Ni12Mo2
E31６-１5
Ａ207
7—含Cｒ≈15％含Ni≈3５%
8—Ｃr-Mn-N不锈钢
9—含Cｒ≈18％含Ni≈18%
表示同一焊缝金属主要化学成分等级中的不同牌号,对于同一药皮类型焊条,可以有１０个牌号,由0，１，2…9顺序排列
堆焊
焊条
Ｄ
表示堆焊焊条的用途,组织或焊缝金属主要成分；
1—不规定,
2—普通常温用,
3—普通常温用及常温高锰钢型,
5－-纤维素型（直流或交流)
6-－低氢钾型（直流或交流）
7－－低氢钠型（直流)
8--石墨型(直流或交流）
9-－盐基型(直流）
Ｚ４0８
镍及
镍合金
焊条
Ni
表示焊缝金属主要化学成分组成类型;
1—纯镍
2—镍铜
3—因康镍合金
表示同一焊缝金属主要化学成分组成类型中的不同牌号,对于同一药皮类型焊条,可以有１0个牌号，由0，1,2…9顺序排列
常用金属及焊接材料选择
常用金属及焊接材料选择引言在工程、制造和建筑等行业中，焊接是一项常见且重要的工艺。
选择合适的金属和焊接材料对于焊接质量和连接强度起着关键作用。
本文将介绍一些常用的金属和焊接材料选择准则，以帮助您做出正确的选择。
常用金属选择在焊接过程中，我们经常会遇到各种金属材料，如钢铁、铝、铜等。
以下是一些常用金属的特点和适用范围：1. 钢铁：钢铁是一种常见且广泛使用的金属材料。
它具有较高的强度和耐热性，适用于制作结构件和承受重压的零件。
2. 铝：铝是一种轻质金属，具有良好的导热和导电性能。
它常用于制造航空器、汽车零件和电子产品。
3. 铜：铜是一种导电性能极佳的金属材料，常用于电气工程和通信设备制造。
4. 不锈钢：不锈钢具有抗腐蚀性和耐高温性能，适用于制作需防止腐蚀的部件，如管道和。
焊接材料选择选择适合的焊接材料可以确保焊缝的质量和连接的牢固性。
以下是一些常用的焊接材料及其适用范围：1. 焊条：焊条是一种常见的焊接材料，用于手工电弧焊。
根据不同金属材料的需求，可以选择不同类型的焊条。
2. 焊丝：焊丝常用于半自动和全自动焊接。
常见的焊丝材料包括铝焊丝、钢焊丝和铜焊丝，根据具体应用需求选择合适的焊丝。
3. 焊剂：焊剂是一种用于清洁和保护焊缝的材料。
它可以帮助焊接过程中的氧化物和污染物溶解和蒸发，提高焊缝的质量。
4. 辅助材料：除了上述焊接材料外，还有一些辅助材料可以帮助焊接过程中的操作和修补。
例如，焊接帽可以保护焊接点免受外部环境的影响，焊接胶可用于焊接接头的固定等。
结论在进行焊接工作时，正确选择金属和焊接材料是确保焊接质量和连接强度的关键。
了解常用金属的特点和适用范围，以及选择适合的焊接材料，可以帮助您在工程、制造和建筑等领域取得良好的焊接效果。
记住根据具体应用需求做出选择，并遵循相关的安全操作规范，确保焊接过程的安全性和可靠性。
常用钢号推荐选用的焊接材料
精心整理表1常用钢号推荐选用的焊接材料
JB/T4709—2000
表2常用钢号分类分组
清理干净。
5.5为防止沾附焊接飞溅，奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5.6焊条、焊剂按规定烘干、保温，常用焊材烘干温度及保持时间见表4；焊丝需
去除油、锈；保护气体应保持干燥。
5.7预热
5.7.1根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法
和焊接环境等综合考虑是否预热，必要时通过试验确定。
常用钢号推荐的预热温度见表5。
5.7.2不同钢号相焊时，预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。
5.7.3采取局部预热时，应防止局部应力过大。
预热的范围为焊缝两侧各不小于
焊件厚度的3倍，且不小于100mm。
表
表3不同
钢号相焊推荐选用焊接材料表
表3不同钢号
相焊推荐选用焊接材料表
)
JB/T4709—2000
表4常用焊材烘干温度及保持时间
JB/T4709—2000
表5常用钢号推荐的预热温度
5.9组对定位
5.9.1组对时，坡口间隙、错边量、棱角度等应符合规定。
5.9.2尽量避免强力组装，定位焊缝间距要符合规定。
5.9.3焊接接头拘束度大时，推荐采用抗裂性能更好的焊条施焊。
5.9.4定位焊缝不得有裂纹，否则应清除重焊。
如存在气孔、夹渣时亦应去除。
5.9.5熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧，否则应予修整。
6焊接
6.1焊前应按接头编制焊接工艺规程（推荐表格见附录B），焊工应按图样、工艺文件、技术标准施焊。
常用钢号焊接材料的选用
常用钢号焊接材料选用母材（1）SMAW SAW母材（2）GMAW焊条牌号焊剂焊丝牌号焊丝型号基层SMAW SAW复层过渡层焊条牌号焊剂焊丝牌号焊条牌号用GTAW焊丝牌号复层焊条牌号A302A307A302A307A302 A302 A312 A312 A312 A042 A042A307 A307SMAW SAW GMAW组别钢号焊条牌号焊剂焊丝牌号焊丝型号Fe-1-110（管）J422J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120（管）J422J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1Q235B J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1Q235C J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120G J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-1245R J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-120（锻）J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA—Fe-1-209MnD W607——Fe-1-209MnNiD E5015-C1L——Fe-1-209MnNiDR E5015-C1L——Fe-1-216Mn J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2ER49-1ER50-6Fe-1-2Q345R J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2ER49-1ER50-6Fe-1-216MnD J506RHJ507RH——Fe-1-216MnDR J506RHJ507RH——Fe-1-315MnNiDR W607——Fe-1-3Q370R J556RHJ557——Fe-3-220MnMo J507J557HJ431-H10Mn2AHJ350-H08MnMoA—Fe-3-220MnMoD J506RHJ507RHJ556RH——Fe-3-313MnNiMoR J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-3-318MnMoNbR J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-3-320MnMoNb J606J607HJ350-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoVASJ101-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoVA—Fe-1-407MnMoVR J607RH——Fe-1-408MnNiMoVD J607RH——Fe-1-407MnNiMoDR J607RH——Fe-9B10Ni3MoVD J607RH——Fe-3-112CrMo R207HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-3-112CrMoG R207HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMo R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMoG R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-115CrMoR R307HJ350-H08CrMoASJ101-H08CrMoAER55-B2Fe-4-114Cr1MoR R307H——Fe-4-114Cr1Mo R307H——Fe-4-212Cr1MoVR R317HJ350-H08CrMoVA ER55-B2-MnVFe-4-212Cr1MoVG R317HJ350-H08CrMoVA ER55-B2-MnVFe-5A12Cr2Mo R407——Fe-5A12Cr2Mo1R407——Fe-5A12Cr2MoG R407——Fe-5A12Cr2Mo1R R407——Fe-5B-11Cr5Mo R507——Fe-8-106Cr19Ni10A102A107SJ601-H08Cr21Ni10HJ260-H08Cr21Ni10—Fe-8-106Cr18Ni11Ti A132A137SJ641-H08Cr20Ni10Nb—Fe-8-106Cr17Ni12Mo2A202A207SJ601-HO6Cr19Ni12Mo2HJ260-HO6Cr19Ni12Mo2—Fe-8-106Cr17Ni12Mo2Ti A022A212SJ601-HO3Cr19Ni12Mo2HJ260-HO3Cr19Ni12Mo2—Fe-8-106Cr19Ni13Mo3A242SJ601-HO8Cr19Ni14Mo3HJ260-HO8Cr19Ni14Mo3—Fe-8-1022Cr19Ni10A002SJ601-HO3Cr21Ni10HJ260-HO3Cr21Ni10—Fe-8-1022Cr17Ni12Mo2A022SJ601-HO3Cr19Ni12Mo2—Fe-8-1022Cr19Ni13Mo3E317L-16——Fe-606Cr13G202G207——Q235B J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnAQ235C J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA245R J426J427HJ431-H08AHJ431-H08MnA16Mn J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2Q345R J506J507J502HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn220MnMo J507J557HJ431-H10Mn2AHJ350-H08MnMoA15CrMoR R307HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA06Cr13A132 A137 A302 A30706Cr19Ni10A102 A10706Cr18Ni11Ti A132 A137022Cr19Ni10A00206Cr17Ni12Mo2A202 A20706Cr17Ni12Mo2Ti A022 A21206Cr19Ni13Mo3A022 A242022Cr17Ni12Mo2A022 022Cr19Ni13Mo3A022#N/A#N/AGTAW SMAW SAW 焊丝牌号组别1组别2—#N/A#N/A—Fe-1-1Fe-1-2J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-1-1Fe-1-3J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-1-1Fe-1-4J427J426J507J506HJ431-H08AHJ431-H08MnASJ101-H08ASJ101-H08MnA—Fe-3-1Fe-3-2R207HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA—Fe-3-1Fe-3-3R207HJ350-H08CrMoA SJ101-H08CrMoA—Fe-1-1Fe-4-1J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-4-2J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-5A J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-1Fe-5B-1J427HJ431-H08A HJ350-H08A SJ101-H08A—Fe-1-2Fe-4-1J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-4-2J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-5A J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-1-2Fe-5B-1J507J506HJ431-H10Mn2—Fe-3-2Fe-3-3J557HJ350-H08MnMoA SJ101-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-4-1J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-4-2J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-2Fe-5A J557J556HJ350-H08MnMoA—Fe-3-3Fe-4-1J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-3-3Fe-4-2J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-3-3Fe-5A J607J606HJ431-H08Mn2MoAHJ350-H08Mn2MoASJ101-H08Mn2MoA—Fe-4-1Fe-5A R307A307——Fe-4-2Fe-5A R317A307——Fe-5B-1Fe-4-1A407——Fe-5B-1Fe-4-2A407—H08CrMoA Fe-5B-1Fe-5A A407—H08CrMoA Fe-4-1Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-4-2Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-5A Fe-6A302A307—H08CrMoA Fe-5B-1Fe-6A407——Fe-1-1Fe-8-1A302A307A312——Fe-1-2Fe-8-1A302A307A312—H08CrMoVA Fe-1-3Fe-8-1A302A307A312—H08CrMoVA Fe-3-1Fe-8-1A302A307A312——Fe-3-2Fe-8-1A302A307A312——Fe-1-4Fe-8-1A402A407——Fe-3-3Fe-8-1A402A407——Fe-4-1Fe-8-1A302A307——Fe-4-2Fe-8-1A302A307—H08Cr21Ni10Fe-5A Fe-8-1A302A307—H08Cr19Ni10Ti Fe-5B-1Fe-8-1A402A407—HO6Cr19Ni12Mo2Fe-1-1Fe-1-1J426J427—HO3Cr19Ni12Mo2Fe-1-2Fe-1-2J506（RH）J507（RH）—HO8Cr19Ni14Mo3Fe-1-3Fe-1-3——HO3Cr21Ni10Fe-3-1Fe-3-1R207—HO3Cr19Ni12Mo2Fe-3-2Fe-3-2———Fe-3-3Fe-3-3———Fe-4-1Fe-4-1——Fe-4-2Fe-4-2R317—Fe-5A Fe-5A R407—Fe-8-1Fe-8-1——GTAW ————————————————————H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr24Ni13Fe-6 H12Cr26Ni21Fe-6 H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr26Ni21H12Cr26Ni21H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13H12Cr24Ni13 H12Cr26Ni21———H08CrMoA———H08CrMoVA ——。
常用钢号推荐选用的焊接材料
JB /T 47 09 -20
00
JB /T 47 09 -20
00
精品文档
JB/T4709 — 2000
表2 常用钢号分类分组
5.2 坡口制备
5.2.1 碳素钢和标准抗拉强度下限值不大于540MPa的强度型低合金钢可采用冷加工方法，也
可米用热加工方法制备坡口。
5.2.2 耐热型低合金钢和高合金钢、标准抗拉强度下限值大于540MPa的强度型低合金钢，宜
采用冷加工方法。
若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
5.3 焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
5.4 坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm埋弧焊、气体保护焊各20mm
电渣焊各40mr）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
5.5 为防止沾附焊接飞溅，奥氏体高合金钢坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5.6 焊条、焊剂按规定烘干、保温，常用焊材烘干温度及保持时间见表4;焊丝需去除油、锈；
保护气体应保持干燥。
5.7 预热
5.7.1 根据母材的化学成份、焊接性能、厚度、焊接接头的拘束程度、焊接方法和焊接环境
等综合考虑是否预热，必要时通过试验确定。
常用钢号推荐的预热温度见表5。
5.7.2 不同钢号相焊时，预热温度按预热温度要求较高的钢号选取。
5.7.3 采取局部预热时，应防止局部应力过大。
预热的范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的 3
倍，且不小于 100mm。
常用钢号推荐选用的焊接材料表
钢
号
Q235-A.F Q235-A 10（管） 20（管） Q235-B Q235-C 20G,20g 20R,20(锻)
J426 J427
HJ401-H08A (GB/T5293)
HJ431
H08MnSi (GB/T14958)
16Mn, 16MnR
表 2.10 （续） 焊条电弧焊 焊 条 型号 牌号示例 （标准号） E5016-G J506RH （GB/T5118） E5015-G J507RH (GB/T5118) E5015-G (GB/T5117 ) 15MnNbR E5015-G (GB/T5118) E5015-G (GB/T5118) E5515-G (GB/T5118) J556RH J557 J557 H08MnMoA H10MnSi H10Mn2 (GBT14957) J507RH J557 H10MnSi H10Mn2 H08MnMoA (GBT14957) HJ401-H08A (GB/T5293) HJ402-H10Mn2 (GB/T5293) HJ404-H08MnA (GB/T5293) HJ401-H08A (GB/T5293) HJ402-H10Mn2 (GB/T5293) HJ431 HJ350 SJ101 HJ431 HJ350 H08Mn2SiA (GB/T14958) H08Mn2SiA (GB/T14957) HJ404-H08MnA (GB/T5293) SJ101 W607 埋弧焊 焊丝钢号 （标准号） 焊 剂 型号 （标准号） 牌号示例 CO2 气保焊 焊丝钢号 （标准号） 氩弧焊 焊丝钢号 （标准号）
钢
号
12GrMo, 12GrMoG 15GrMo, 15GrMoG 15GrMoR, 14Gr1MoR, 14Gr1Mo 12Gr1MoV, 12Gr1MoVG 12Gr2Mo, 12Gr2Mo1 12Gr2MoG, 12Gr2Mo1R 1Gr5Mo, OGr19Ni9
常用钢号推荐选用的焊接材料介绍
于同一药皮类型焊条，可以有10
2—普通常温用及常温高锰钢型，
个牌号，由0，1，2…9顺序排列
堆焊
D
3—刀具及工具用，
焊条
4—刀具及工具用，
5—阀门用，
6—合金铸铁型，
7—碳化钨型
8—钴基合金型
□ □焊条牌号的含义；
焊条
类别
铸铁
焊条
代表
第一位数字
第二位数字
第三位数字
举例
字母
表示焊缝金属主要化学成分组成类型；
焊 条 电 弧 焊
埋
弧
焊
CO2气体保护焊
氩 弧 焊
焊
剂
型
号
牌号示例
焊
丝
焊
丝
焊
丝
型 号
牌号示例
E308-16
A102
H0Cr21Ni10
H0Cr21Ni10
E308-15
A107
E347-16
A132
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti
E347-15
A137
E316L-16
A022
TS
4—铸铁件焊补前开坡口用，
焊条
5—电渣焊用管状焊条
6—铁锰铝焊条
7—高硫堆焊焊条
7--低氢钠型（直流）
8--石墨型（直流或交流）
9--盐基型（直流）
Ni112
T227
TS202
表示同一焊缝金属主要化学成分
A
1—含Cr≈18%
含Ni≈8%
等级中的不同牌号，对于同一药
4--氧化铁型 （直流或交流）
2—含Cr≈18%
含Ni≈12%
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6--低氢钾型（直流或交流）
7--低氢钠型（直流）
8--石墨型（直流或交流）
9--盐基型（直流）
Z408
镍及
镍合金
焊条
Ni
表示焊缝金属主要化学成分组成类型；
1—纯镍
2—镍铜
3—因康镍合金
表示同一焊缝金属主要化学成分组成类型中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
H08MnA
HJ401-H08A
HJ431
H08MnSi
E4215
J427
16MN,16MnR
E5016
E5015
J506
J507
H10MnSi
H10Mn2
HJ431
HJ350
SJ101
H08Mn2SiA
H10MnSi
□□常用钢号推荐选用的焊接材料；
钢 号
焊 条 电 弧 焊
埋 弧 焊
CO2气体保护焊
1--碳钢或高钒钢
2—铸铁（包括球墨铸铁0
3—纯镍
4—镍铁
5—镍铜
6—铜铁
表示同一焊缝金属化学成分等级中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
0--不属已规定的类型；
1--氧化钛型（直流或交流）
2--氧化钛钙型（直流或交流）
3--钛铁矿型（直流或交流）
4--氧化铁型（直流或交流）
7—含Cr≈9%含Mo≈1%
8—含Cr≈11%含Mo≈1%
表示同一焊缝金属主要化学成分等级中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
RR47
铝及铝
合金
焊条
L
表示焊缝金属主要化学成分组成类型；
1—纯铝
2—铝硅合金
3—铝锰合金
表示同一焊缝金属主要化学成分等级中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
7—含Cr≈15%含Ni≈35%
8—Cr-Mn-N不锈钢
9—含Cr≈18%含Ni≈18%
表示同一焊缝金属主要化学成分等级中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
堆焊
焊条
D
表示堆焊焊条的用途，组织或焊缝金属主要成分；
1—不规定，
2—普通常温用，
3—普通常温用及常温高锰钢型，
E316-15
A207
00Cr19Ni10(304L)
E308L-16
A002
H00Cr21Ni10
HJ260
H00Cr21Ni10
Q235-A
E4303
J422
H08A
HJ401-H08A
HJ401
H08MnSi
Q235-B
Q235-C
20G,20g,20R,20(锻)
E4316
J426
H08A
H08E
氩 弧 焊
型 号
牌号示例
焊 丝
焊 剂
焊 丝
焊 丝
型 号
牌号示例
16MnD
16MnDR
E5016-G
J506RH
E5015-G
J507RH
12CrMo
12CrMoG
E5515-B1
R207
H13CrMoA
H08CrMoA
15CrMo
15CrMoG
15CrMoR
E5515-B2
R307
H13CrMoA
□□焊条牌号的含义；
最新卓越管理方案
您可自由编辑
□□常用钢号推荐选用的焊接材料；
钢 号
焊 条 电 弧 焊
埋 弧 焊
CO2气体保护焊
氩 弧 焊
型 号
牌号示例
焊 丝
焊 剂
焊 丝
焊 丝
型 号
牌号示例
0Cr18Ni9(304)
E308-16
A102
H0Cr21Ni10
H0Cr21Ni10
E308-15
A107
0Cr18Ni10Ti(321)
6-低氢钾型（直流或交流）
7--低氢钠型（直流）
8--石墨型（直流或交流）
9--盐基型（直流）
G127
A102
A
1—C≤0.04% （超低碳）
2—含Cr≈18%含Ni≈8%
3—含Cr≈18%含Ni≈12%
4—含Cr≈25%含Ni≈13%
5—含Cr≈25%含Ni≈20%
6—含Cr≈16%含Ni≈25%
Ni112
铜及
铜合金
焊条
T
表示焊缝金属主要化学成分组成类型；
1—纯铜
2—青铜
3—白铜
表示同一焊缝金属主要化学成分组成类型中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
T227
特殊
用途
焊条
TS
表示焊条的用途；
2—水下焊接用，
3—水下切割用，
4—铸铁件焊补前开坡口用，
5—电渣焊用管状焊条
1—不属已规定的类型；
2—氧化钛型（直流或交流）
3—氧化钛钙型（直流或交流）
4—钛铁矿型（直流或交流）
5—氧化铁型（直流或交流）
6—纤维素型（直流或交流）
7—低氢钾型（直流或交流）
8—低氢钠型（直流）
9—石墨型（直流或交流）
10—盐基型（直流）
J507
低温钢
焊条
W
低温钢焊条工作温度等级分为；
70～-70℃; 90 ～-90℃;
1Cr18Ni9Ti
E347-16
A132
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti
E347-15
A137
00Cr17Ni14Mo2(316L)
E316L-16
A022
0Cr17Ni12Mo2(316)
E316-16
A202
H0Cr19Ni12Mo2
HJ260
H0Cr19Ni12Mo2
6—铁锰铝焊条
7—高硫堆焊焊条
表示同一用途中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
TS202
4—刀具及工具用，
5—刀具及工具用，
6—阀门用，
7—合金铸铁型，
8—碳化钨型
9—钴基合金型
表示同一用途，组织或焊缝金属主要化学成分中的不同牌号，对于同一药皮类型焊条，可以有10个牌号，由0，1，2…9顺序排列
D127
□□焊条牌号的含义；
焊条
类别
代表字母
第一位数字
第二位数字
第三位数字
举例
铸铁
焊条
Z
表示焊缝金属主要化学成分组成类型；
L209
□□焊条牌号的含义；
焊条
类别
代表字母
第一位数字
第二位数字
第三位数字
举例
不锈钢
焊条
G
表示焊缝金属主要化学成分等级；
2—含Cr≈13%；
3--含Cr≈17%
0--不属已规定的类型；
1--氧化钛型（直流或交流）
2--氧化钛钙型（直流或交流）
3--钛铁矿型（直流或交流）
4--氧化铁型（直流或交流）
5--纤维素型（直流或交流）
10 ～-100℃; 19 ～-196℃;
25 ～-253℃;
W707
耐热钢
焊条
R
表示焊缝金属主要化学成分；
1—含Mo≈0.5%
2—含Cr≈0.5%含Mo≈0.5%
3—含Cr≈1%～2%含Mo≈0.5%～1%
4—含Cr≈2.5%含Mo≈1%
5—含Cr≈5%含Mo≈0.5%
6—含Cr≈7%含Mo≈1%位数字
第二位数字
第三位数字
举例
结构钢
焊条
J
表示焊缝金属的抗拉强度等级，其系列为；
42～420 Mpa; 50 ～490 Mpa;
55 ～540 Mpa; 60 ～590 Mpa;
70 ～690 Mpa; 75 ～740 Mpa;
80 ～780 Mpa; 85 ～830 Mpa;
10 ～980 Mpa;