预制盖板安全技术交底
桥架盖盖板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥架盖盖板安装过程中的安全，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
本交底适用于所有参与桥架盖盖板安装的施工人员。
二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉图纸和施工方案，了解桥架盖盖板的结构和安装要求。
（2）检查施工工具和设备，确保其完好无损，符合安全操作要求。
（3）了解现场环境，评估可能存在的安全隐患，制定相应的预防措施。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的劳动防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（4）严禁在桥架下方作业，避免发生物体打击事故。
（5）严禁在未切断电源的情况下进行电气作业。
3. 安装注意事项（1）桥架盖盖板安装前，应检查桥架的固定是否牢固，确保桥架稳定性。
（2）安装桥架盖盖板时，应按照施工图纸的要求进行，确保安装位置准确。
（3）桥架盖盖板与桥架之间的连接应牢固，避免松动。
（4）桥架盖盖板表面应平整，无翘曲、变形等现象。
（5）安装完成后，应检查桥架盖盖板的密封性，确保无泄漏。
4. 紧急情况处理（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
三、交底人及接收人1. 交底人： [姓名]2. 接收人： [姓名]四、交底时间[日期]五、注意事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，并严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施进行处理。
3. 本交底内容如有变动，以最新版本为准。
六、附则本安全技术交底自发布之日起生效，有效期至[日期]止。
如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
技术交底大全技术交底盖板安装技术交底
涵洞盖板安装必须符合下列规定:
1：盖板达到设计强度的75%，方可搬用、安装。
2:安装前,必须检查涵盖板及涵洞各部尺寸。
3:安装接缝面必须凿毛，涮洗干净。
4：安装时，必须浇水润湿,并用不低于M10的水泥砂浆填塞。
涵洞预制混凝土盖板允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
长度Leabharlann —10~0尺量检查不少于2处
2
宽度
-10~0
尺量检查不少于4处
3
厚度
—5～+10
尺量检查不少于5处
4
对角线
5
尺量检查不少于2处
交底人接底人
时间06年月日
涵盖板安装技术交底
海南西环线提速改造工程Ⅰ标项目经理部
中心水沟盖板预制技术交底(小)
中心水沟盖板预制技术交底（三级）
一、预制砼盖板
中心排水沟预制盖板采用C25钢筋混凝土。
1、施工流程
钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模→养生。
2、施工方法
（1）钢筋制作与绑扎
钢筋制作按照设计图纸下料，①号φ12钢筋单根长136cm、②号Ф8钢筋单根长220.8cm、⑤号Ф12钢筋单根长136cm；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板上下底保护层为3cm，用预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm厚，见附图：
（2）模板支设
水沟模板采用钢模板，长为120cm，宽为99cm，高为25cm，模板加固采用角钢进行加固，详见图纸。
（3）混凝土浇筑
预制盖板混凝土设计强度为C25，坍落度宜控制在140～180mm，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行砼浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。
注意混凝土浇筑时利用20PVC管插入混凝土中预留泄水孔，泄水孔横向间距为22cm，中间两泄水孔间距为33cm，纵向间距为18cm，中间两泄水孔间距为27cm，共计四排每排四个。
详见图纸：
（4）拆模养生
在混凝土浇筑完毕后利用土工布覆盖开始洒水养护，待混凝土强度达到8MPa后进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般不少于7天。
备注：此种尺寸盖板共计预制100块。
预制盖板施工技术交底
预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志;构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求;预留孔的尺寸为直径30-45mm;尺寸见施工图;
盖板起吊应符合下列规定：起吊时混凝土强度符合设计要求,当设计无要求时,混凝土强度不低于设计强度的75%,且吊点要经计算而定,起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45度,否则应经计算或改用吊架,起吊时应轻起轻落,不得发生碰撞;
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋;
模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净;
侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤;模板拆除时,不应对预制构件形成冲击荷载;拆除的模板和拉杆宜分散堆放并及时清运;
运输混凝土盖板的强度不得低于吊装所要求的强度,构件运输的支点支撑方法应可考虑混凝土不发生超应力或构件损伤,装运时应绑扎牢固,构件与装运设备及绑扎器材相互接触摩擦处应加以衬垫保护;
构件存放场地应平整、坚实,并应有防排水设施,存放构件应按构件刚度及受力情况确定;存放时,最下层构件与地面之间留有一定的空隙,构件应稳定码垛在垫木上,吊环向上,标志向外；水平分层存放构件的码垛高度应按构件的强度及稳定性而定,垫木放在规定的支点处,并应在同一垂直线上;
弯起点位置加工偏差±20 mm包括在内
30
尺量
6
钢筋保护层厚度
c≥35 mm
尺量两端、中间各2处
35 mm﹥c﹥25 mm
c≤25 mm
检验数量：施工单位全部检查;
四、安全注意事项
预制水沟盖板安全技术交底模板
一、交底目的为确保预制水沟盖板施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参加预制水沟盖板施工的全体人员。
三、交底时间（具体时间）四、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工单位：____________________（4）监理单位：____________________2. 施工工艺及流程（1）预制水沟盖板的生产：采用混凝土预制，严格按设计要求进行配料、搅拌、浇筑、养护、脱模等工序。
（2）运输及堆放：运输过程中，应保持盖板平稳，防止倾覆。
堆放时，应选择坚实平整的场地，按规格分类堆放，堆放高度不超过2米，避免受潮、变形。
（3）安装：安装前，应对盖板进行检查，确保无裂缝、破损等现象。
安装时，应使用专用工具，严格按照设计要求进行，确保盖板安装牢固、平整。
3. 安全技术措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）操作人员应熟悉预制水沟盖板的施工工艺和安全操作规程。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
（4）预制水沟盖板的生产、运输、安装过程中，应注意以下几点：1）生产过程中，应避免人员直接接触高温、高压设备，防止烫伤、高压伤害。
2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止盖板倾覆。
3）安装过程中，应确保人员安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
4）遇有恶劣天气，如雨、雪、雾等，应暂停施工，确保人员安全。
4. 应急措施（1）发生人员受伤事故时，应立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，同时报告相关部门。
五、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员了解并掌握施工过程中的安全要求。
2. 施工人员应严格遵守安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
盖板涵安全技术交底
盖板涵安全、技术交底一、施工方法1、钢筋混凝土盖板涵1．钢筋混凝土盖板涵施工方法1.1基坑开挖1。
1.1机械开挖配合人工刷坡检底基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0。
33进行放坡，每侧考虑30cm工作面及20cm基坑排水沟,在下游设一个60＊60cm的集水坑。
土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层采用人工开挖检底.如有长流水的涵洞，暂时引向别处流走。
如有地下水的涵洞,必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。
挖至设计标高后，检查基底承载力,基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，及时填写隐蔽工程报告单，请监理工程师验收签字后，立即下基.1。
2 涵基、涵台施工1。
2 。
1涵基、涵台片块石的支砌采用坐浆法或挤浆法进行施工,根据设计图纸尺寸，涵基施工先坐浆后，再按一顺一丁的方法进行挤浆施工,沉降缝按6m设置。
涵基完成后在台身内侧安装样板,挂线安砌,镶面平顺整齐,墙背线大致适顺,按设计坡比控制台身收坡。
在砌筑过程中经常校正线杆,以保证墙体几何尺寸.根据料源情况，决定片石外形尺寸。
砌筑工艺：分层安砌，一顺一丁，每一块丁石安于上、下两块顺石中部，隔一层石料砌体灰缝对齐，横缝在一条直线上。
砌体外露面修凿一寸三錾，灰缝宽1。
3—-1。
5cm.帮衬石和填芯石也采用上述规格片块石相互锁合分层砌筑，平缝宽不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm.勾缝采用凸缝,勾缝前把原砌筑砂浆掏出2cm深,以保证勾缝砂浆与石料粘接牢固。
按设计图纸上要求设置沉降缝，并在整个断面上贯通,墙身砌完后，用浸透的沥青麻絮填塞沉降缝。
1.2 。
2洞口附属工程施工：洞口附属工程包括帽石、一字墙等。
具体施工方法是准确放样，挂线收坡，立模浇筑砼,施工应注意的是洞口流水通畅，并与边沟、排水沟接顺。
1.2 。
3盖板涵的盖板施工，均在预制场预制进行(见预制板施工方案）1.2 .4钢筋砼盖板安装：台身砂浆强度达到设计标号，用吊车安装盖板，盖板安装采用较高一级砂浆标号的砂浆座浆,板块安装平稳顺直。
安装盖板的安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、交底时间：（填写交底时间）五、交底内容：1. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
（2）操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和应急处置能力。
（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 安装前的准备工作（1）仔细检查盖板的质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）检查安装部位的结构强度，确保符合安装要求。
（3）准备好安装工具和材料，如扳手、螺丝、垫片、润滑油等。
3. 安装过程（1）操作人员应站在安全位置，使用扳手等工具进行安装。
（2）安装盖板时，应注意调整安装位置，确保盖板与安装部位紧密结合。
（3）拧紧螺丝时，应按照规定顺序和力矩进行，防止螺丝滑丝或损坏。
（4）安装过程中，如发现盖板与安装部位存在间隙，应及时调整，确保密封性。
4. 拆卸过程（1）拆卸盖板时，应先松开螺丝，然后小心取下盖板。
（2）拆卸过程中，如发现螺丝损坏或难以拆卸，应先进行修复或更换。
（3）拆卸下的盖板应妥善存放，避免损坏。
5. 安全防护措施（1）在安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）在高处作业时，应使用安全绳和防护栏杆，确保安全。
（3）作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
六、应急处置1. 如发生人员受伤，立即停止作业，迅速采取急救措施，并及时报告相关部门。
2. 如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，排除故障或采取安全措施。
3. 如发生火灾、触电等事故，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
七、验收标准1. 安装后的盖板应与安装部位紧密结合，无松动、变形等缺陷。
2. 盖板与安装部位的密封性良好，无渗漏现象。
3. 安装工具和材料摆放整齐，无安全隐患。
八、接受交底人员签名：（填写接受交底人员姓名）九、备注：（如有其他事项，请在此处填写）注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
盖板涵施工安全技术交底
盖板涵施工安全技术交底一、存在的危险源1、机械伤害；2、高空坠落；3、起重伤害；4、触电。
二、安全技术保障措施（一）基坑开挖1.做好现场调查，开工前对地下管线详细调查。
2.挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机必须保持10m以上的安全距离。
3.基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬栏杆和自挖土级上下。
4.人员专用通道应在施工组织设计中确定，视条件可采用梯子、斜道（有踏步级）两侧要设扶手栏杆。
5.设备进出按基坑部位设置专用坡道。
6.基地弃土、弃废桩头禁止随意施置，必须离边坡1.5米以上距离。
7.基坑开挖和人员进入基坑作业时，应时常观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
8.基坑开挖好后，沿基坑四周按深基坑围护标准设置栏杆、悬挂安全警示标语、出入口设置警示标志、上下基坑的通道设置安全扶手和照明设施。
9.施工人员进入基坑作业前，应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等消除，以防止掉落伤人。
10.基坑开挖前，做好基坑排水系统，如遇到渗流量较大时，适当加大排水沟的深度，雨季施工做好防水围岩，并对路基边坡稳定采取防护措施。
11.基坑支护采用斜柱支撑。
水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑支顶，斜撑底端支在木桩上，在挡土板内侧回填土。
12.施工的特种作业人员，必须持证上岗。
并要经过安全技术培训。
（二）模板安装1.摸板搭设前，必须有技术员审核的支撑系统设计计算书。
2.模板的立柱材料必须符合设计要求。
3.立柱间距必须符合设计要求。
4.新使用模板及支撑材料，应严格进行检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。
5.支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。
6.安装模板超过2m以上需搭工作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。
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年月日
接受交底
技术管理人（签名）
接受交底
作业班组人员（签名）
注：本表可作为单项工程开工申请附件。
5、龙门吊司机不得利用电机的突然反转作为机构的制动，禁止使用限位开关作正常操作下的停电。
6、当班工作完毕后，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应置于零位，断开电源，电箱加锁才能下班。
四、钢筋加工
1、操作工人应正确佩带好安全帽、安全带、手套等安全防护用品。
2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
安管表6安全技术交底记录表
施工单位（公章）：合同号：№A01-9
监理单位：长沙华南土木工程监理有限公司编号：
工程项目名称
施工内容
盖板预制
安
全
技
术
交
底
内
容
一、一般规定
1、所有作业人员上岗前必须进行岗前安全教育，并经考试合格后，方可进入施工现场。
2、所有人员进入施工现场必须按要求佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2、振捣时，操作人员必须佩带绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电
3、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防电。
4、振捣棒使用前应检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
5、作业转移时，电机电缆线要保证足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
6、振动工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，作业后应及时清理设备。
2、起重机吊运预制盖板时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员。
3、在使用起重机械作业时，应禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，还会使预制盖板在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
交底负责人（签名）
4、施工过程中用电设备的接线与拆线必须由持有效证件的电工进行操作，其他人员不得擅自进行操作。
5、施工现场不得用裸体线、花线，必须使用橡皮电缆，所有电缆线必须架空敷设，不得随便把电线缠绕在钢筋、脚手架等物上。
6、停电修理线路和电器设备时，必须做到下列几点：将高压开关拉下，并挂上“禁止送电，有人工作”的警告牌。
3、所有进入施工现场人员必须遵守安全管理制度，并听从现场管理人员安排。
4、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹。
5、龙门吊司机、电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗，并严格按照《安全操作规程》进行操作。
6、现场所有用电设施必须由持证电工操作，禁止私自乱拉乱接。
7、配合机械施工时，要设专人负责指挥。待机械停稳后方可进行配合操作。
5、钢筋切断：钢筋切断机运转正常，方可断料。切断钢筋禁止超过机械的负载能力，机械运行中严禁用手直接清除刀口附近的短料头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人不得停留。
6、用弯曲机弯钢筋时钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
三、龙门吊操作安全注意事项
1、遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。
2、司机与信号指挥人员要密切配合，不得多人指挥，信号清楚后方可开始操作。
3、起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，准确安全地工作。
4、龙门吊轨道1m范围内不许堆放杂物及电缆线，每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查，清理路障。
7、电焊机导线长度不宜大于30m，当电线绝缘层受损或断股时，要立即更换。
8、电焊钳要有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好。
9、工作结束，要切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。
五、混凝土振捣
1、使用振动棒、平板振动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
二、施工用电
1、临时用电线路必须采用三相五线制强制标准，必须采用三级配电、二级保护，临时施工用电线路必须有专项用电设计方案，并符合当地供电局的规定。由专职电工负责安装施工。非专职电工严禁进行各种电工作业。
2、配电箱、开关箱应符合“一机、一闸、一箱”要求，不得一闸多用，配电箱要有接地保护。
3、配电箱用完后要及时关闭上锁，避免施工过程中意外触电。
3、钢筋弯曲机、切断机应实行专人专机负责制，并定期检查，安全防护罩、盖、板、卡具等是否齐全有效，确保设备可靠运行。操作工人必须带绝缘手套。所有电器设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不得少于两处。
4、钢筋弯曲机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定，场地条件应满足安全操作空间要求，钢筋弯曲机、切断机、砂轮切断机应有上料架。
7、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠地零线保护，必须装设合格的漏电保护开关。
8、振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，振捣棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然拔出、插入，不得硬插拔或推，不能用棒体拨钢筋等。
六、起重吊装安全作业措施
1、预制盖板提升时严禁构件下人员走动。起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统，起吊时应速度均匀，下落时应低速稳放。严格执行安全生产纪律。