危险性分析应注意的问题(一)
生物实验操作前的危险性分析和安全措施规程
生物实验操作前的危险性分析和安全措施规程生物实验在现代科学研究和生产领域中起着重要作用，但同时也存在着一定的危险性。
为了保障实验人员的安全和实验的顺利进行，进行生物实验前的危险性分析和安全措施规程是必不可少的。
本文将介绍生物实验操作前的危险性分析和安全措施规程，以提醒实验人员关注实验过程中的潜在危险，并采取相应的安全措施。
首先，进行生物实验操作前的危险性分析是确保实验安全的第一步。
分析过程中需要考虑以下几个方面：1.化学品危害：许多生物实验涉及使用各种化学品，这些化学品可能对人体产生危害。
在实验前，需要详细了解所使用化学品的特性和安全注意事项，并评估其潜在危害。
例如，有些化学品可能具有腐蚀性、毒性或易燃性，需要注意其正确储存和处理方式，并做好相应的防护措施。
2.生物危害：在某些生物实验中，可能存在病原微生物或其他有害生物。
在操作前，必须了解实验所使用生物材料的特性和相关安全风险，并采取相应的防护措施。
例如，佩戴合适的防护手套和口罩，遵循规定的安全操作程序，以防止病原体的传播和感染。
3.实验设备安全：实验所需的设备可能存在安全隐患，在操作前应对设备状况进行检查和评估。
例如，检查实验设备的电气线路是否正常，确保设备的稳定性和安全性。
如果发现异常情况或设备存在故障，需要及时修复或更换，并确保使用过程中有专人进行监控。
在进行实验操作前，还需要采取一系列的安全措施，以最大程度地降低潜在风险：1.防护设施：在实验室中应设置适当的防护设施，如安全柜、安全淋浴和紧急抢救设备等。
这些设施不仅可以提供必要的防护，并及时应对突发事件，更能在紧急情况下提供帮助。
2.个人防护装备：实验人员应佩戴适当的个人防护装备，如实验服、手套、眼镜和口罩等。
这些装备可以起到隔离和保护作用，减少接触危险物质的机会，并减少潜在危险对人体的伤害。
3.培训和宣传：在实验操作前，应对实验人员进行必要的培训，使其了解有关操作的安全规范和注意事项。
《粉尘爆炸的危险性及控制措施 (1)》
《粉尘爆炸的危险性及控制措施(1)》第一篇：粉尘爆炸的危险性及控制措施（1）粉尘爆炸的危险性及控制措施粉尘爆炸是工业企业安全生产工作中不可忽视的重要问题，中国每年都有发生粉尘爆炸事故，而且还常常属于重、特大安全事故。
在这些安全事故中，最严重的是铝粉尘爆炸，其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。
一、粉尘爆炸的危险性分析1.粉体的深加工使粉尘愈来愈细。
粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。
2.为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。
生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。
3.现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。
4.生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。
5.粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。
二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
6.易发生粉尘爆炸的工艺过程主要有。
粉碎过程、分离过程、除尘过程、干燥过程、输送过程、清扫、吹扫过程等。
二、预防粉尘爆炸的对策1.防止粉尘沉积和及时清理粉尘对于处理粉料的设备或场所，要防止泄漏而使粉尘到处飞扬，尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，并设专门的保护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。
危险化学品催化过程危险性分析及安全技术要点
危险化学品催化过程危险性分析及安全技术要点一、催化反应及应用催化反应是在催化剂的作用下所进行的化学反应，分为单相催化反应和多相催化反应。
单相催化反应中催化剂和反应物处于同一个相，多相催化反应中催化剂和反应物处于不同的相。
催化剂是指在化学反应中能改变反应速率而本身的组成和质量在反应前后保持不变的物质。
常用的催化剂主要有金属、金属氧化物和无机酸等。
工业上绝大多数化学反应都是催化反应，本节主要讨论非均相催化反应。
比较典型的工业催化反应有：在铁系催化剂作用下进行的合成氨反应（催化加氢）；在钒系催化剂作用下二氧化硫转化为三氧化硫；在钼铝、铬铝、铂、镍催化剂作用下进行汽油馏分的催化重整；在合成硅酸铝、活性白土催化剂作用下进行石油产品的催化裂化。
二、催化反应的危险性分析（1）在多相催化反应中，催化作用发生于两相界面及催化剂的表面上，这时温度、压力较难控制。
若散热不良、温度控制不好等，很容易发生超温爆炸或着火事故。
（2）在催化过程中，若选择催化剂不正确或加入不适量，易形成局部反应剧烈。
（3）催化过程中有的产生硫化氢，有中毒和爆炸危险；有的催化过程产生氢气，着火爆炸的危险性更大，尤其在高压下，氢的腐蚀作用可使金属高压容器脆化，从而造成破坏性事故；有的产生氯化氢，氯化氢有腐蚀和中毒危险。
（4）原料气中某种杂质含量增加，若能与催化剂发生反应，可能生成危害极大的爆炸危险物。
如在乙烯催化氧化合成乙醛的反应中，由于催化剂体系中常含大量的亚铜盐，若原料气中含乙炔过高，则乙炔会与亚铜反应生成乙炔铜。
乙炔铜为红色沉淀，自燃点260～270℃，是一种极敏感的爆炸物，干燥状态下极易爆炸；在空气作用下易氧化成暗黑色，并易于起火。
三、常见催化反应的安全技术要点（1）催化加氢反应一般是在高压下有固相催化剂存在下进行的，这类过程的主要危险性有：由于原料及成品（氢气、氨、一氧化碳等）大都易燃、易爆、有毒，高压反应设备及管道易受到腐蚀，操作不当亦会导致事故。
危险与可操作性(HAZOP)分析方法、相关要求及注意事项
危险与可操作性(HAZOP)分析方法、相关要求及注意事项HAZOP是英文Hazard and Operability Studies的缩写，意为危险与可操作性分析。
它是一种被工业界广泛采用的工艺危害分析方法，也是排查事故隐患、预防重大事故和实际安全生产的重要手段之一。
正确运用HAZOP分析方法，可以：(1) 识别工艺过程潜在的危险和可操作性问题；(2) 预估危险可能导致的不利后果；(3) 理清潜在事故的形成、传播路径；(4) 找出重要事故剧情(序列)中现有的安全措施，并评估其作用；(5) 评估潜在事故的风险水平；(6) 需要时，提出降低风险的建议措施；(7) 分析过程还可以帮助团队加深对工艺系统的认知。
对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(以下统称“两重点一重大”)的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术，一般每3年进行一次。
HAZOP分析是否能按质按量并按时完成，分析过程是否顺利进行，很大部分取决于HAZOP分析的能力和经验。
HAZOP分析必须有相关的专业知识、HAZOP分析知识、HAZOP分析经验及组织能力。
HAZOP专业能力要求HAZOP需要有扎实的化工相关的专业知识背景。
比如化工原理、物理化学、有机化工、化工机械、工艺设计、化工仪表自动化控制等。
HAZOP如果相关的专业知识不扎实，可能导致分析问题不深入，对事故发生的路径不清楚，同时也很难把握建议的有效性和可行性。
例如，对于精馏塔的分析，需对精馏塔的结构、原理及运行过程中存在的异常现象的理论分析较为清楚，清楚什么是闪点、液泛、漏液、回流比、蒸气压、馏分、安全阀的尺寸计算所依据的事故情形等等。
HAZOP应清楚控制回路类型(反馈控制、比例控制、串级控制、分程控制、压倒控制)、联锁逻辑图。
专业基础扎实便于HAZOP能够在短时间内读懂P&ID图中所表现出来的信息，尤其是相关的保护层信息。
办公室的火灾危险性及预防措施
办公室的火灾危险性及预防措施随着现代社会的发展，办公室已经成为每个人生活中不可缺少的一部分。
虽然办公室给人们带来了许多便利，但是也存在很多潜在的危险，尤其是火灾的发生。
为了避免办公室火灾带来的巨大损失，以及保障职工的安全，必须要认真分析办公室的火灾危险性，并采取有效的预防措施。
一、办公室火灾危险性分析1. 易燃物办公室中存放的易燃物品（如纸张、文具、办公设备等）很多，在不知不觉中，这些物品很容易成为火灾的燃料。
2. 电器设备电器设备是办公室中使用频率最高的物品之一。
由于使用不当或电器自身的问题，电器设备可能会引起火灾。
3. 人为原因办公室中的人为原因也是导致火灾的重要原因，例如乱扔烟蒂、抽烟、私拉电线等。
4. 室内装修办公室的装修中，使用了大量的木材、装饰纸、漆涂等易燃物质，在不注意安全的情况下，容易导致火灾。
二、办公室火灾预防措施1. 加强员工的消防安全教育每个员工都是办公室消防安全的重要保障之一，必须加强员工的消防安全教育，让每位员工了解如何正确使用灭火设备，并知晓火灾预防知识。
2. 定期检查电器设备电器设备在使用过程中，问题非常时常会发生。
因此，必须定期对办公室中的电器设备进行检查和保养，以确保安全使用。
3. 保持办公室内部清洁长期使用的办公室，往往会因为乱扔垃圾，导致室内杂乱无章。
这些堆放在一起的物品，非常容易引起火灾。
因此，保持办公室的清洁和整洁是至关重要的。
4. 安装灭火设备在办公室内设立消防器材是预防火灾的重要手段。
在必要的位置，设立灭火器、灭火器箱等消防设备是非常必要的。
5. 消防演练只有在实际的消防演练中，才能知道自己在火灾中应该如何应对。
因此，办公室应定期进行消防演练，帮助员工熟悉消防设备的使用方法，并且理解火灾应对的基本流程。
三、结语办公室是每个人日常生活中不可避免的一部分，因此，必须清醒地认识到办公室的火灾危险性，并且采取切实有效的预防措施。
在日常生活中，我们必须时刻保持警觉，避免火源，定期进行消防安全检查和维护，以保障办公室的安全与稳定。
地质灾害危险性评估工作中的常见问题及相关建议
地质灾害危险性评估工作中的常见问题及相关建议发表时间：2018-08-13T15:45:20.973Z 来源：《基层建设》2018年第19期作者：毕先才卢本诗[导读] 摘要：随着人类工程活动的不断发展，地质灾害对人们日常生产活动的影响也越来越大。
广西三0五核地质大队摘要：随着人类工程活动的不断发展，地质灾害对人们日常生产活动的影响也越来越大。
为了防治地质灾害，避免和减轻地质灾害造成的损失，维护人民生命和财产安全，需要对地质灾害的危险性进行正确评估，本文介绍了我国地质灾害危险性评估工作要义，分析了地质灾害危险性评估工作存在的主要问题，并对地质灾害评估中的一些技术问题进行了探讨。
关键词：地质灾害；危险性评估；技术问题1 地质灾害危险性评估的重要性地质灾害危险性评估，是指工程建设可能诱发、加剧地质灾害和工程建设本身可能遭受地质灾害危害程度的估量。
我国《建设用地地质灾害危险性评估技术要求》中，将滑坡（如图1所示）、泥石流（如图2所示）、崩塌、地面沉降（如图3所示）、地面塌陷、地裂缝等几种易出现的地质灾害纳入了危险性评估的范围[1]。
图1 滑坡图2 泥石流图3 地面沉降地质灾害危险性评估具有重要意义：有利于政府系统的把握某区域的区域地质情况，为该地区的城市规划、市政建设、环境保护等提供重要的参考和依据；资质灾害危险性评估是工程建设的重要一环，关系着工程选址、工程建设规划、招商引资、工程施工方案的确定、工程安全规划等各个方面，对整个工程建设的成败具有重要影响，直接关系着企业的利益；工程建设是无法避开地质环境问题和地质危险性评估的，良好、准确、深入的地质危险性评估能为金融机构的投资决策提供重要引导，对规避投资风险，扩大收益具有重要意义；工程建设势必对周围环境产生影响，提前做好地质灾害危险性评估，将工程建设可能引发、加剧的地质灾害情况公之于众，并做好相应的应对措施，是保障建设区居民知情权，对社会负责的表现，十分必要。
危险有害因素识别应遵循的原则和应注意的问题
危险有害因素识别应遵循的原则和应注意的问题概述危险有害因素是指能对人、物造成伤害或损害的因素。
在工业、生产、日常生活等多个领域中都可能存在危险有害因素，对它们进行识别和控制是保障人身安全和保护财产的重要措施。
在识别危险有害因素时，需要遵循一些原则和注意问题，本文将就此进行探讨。
遵循的原则综合考虑危险有害因素是多种因素组合而成的，因此在识别时需要从多个角度进行综合考虑，在确定危险有害因素时不能片面地看待问题。
科学评估根据不同类型的危险有害因素，采用科学的评估方法进行分析和评估。
通过对危险有害因素的评估，可以更加全面、系统、科学地了解危险有害因素的性质、特点、危险性等因素，为有效的控制危险有害因素提供科学依据。
安全标准和规定的遵循在制定安全标准和规定时，我们应该充分考虑危险有害因素的性质和特点，以及在实践中形成的行之有效的控制措施。
在危险有害因素识别时，应该参照相似或类似的现有标准和规定进行识别。
针对性措施通过实施针对性的有害因素控制措施，可以有效地防范事故和非正常事件的发生。
针对性措施需要基于充分的分析和评估，确保措施的正确性和有效性。
应注意问题危险有害因素的变化危险有害因素是动态的，因素的变化可能会给生产和生活带来新的风险。
在进行危险有害因素识别时，要考虑变化对危险有害因素的影响，并及时更新和调整相应的控制措施。
信息的不确定性在进行危险有害因素识别时，经常会面临信息缺乏或信息的不确定性问题。
因此，在对危险有害因素进行识别时，必须收集和分析足够的信息，而且要避免片面主观地推论和判断。
相关人员的意见在识别危险有害因素时，应该充分听取相关人员的意见和建议，不仅可以增强人们对危险有害因素的了解，还能够减轻识别过程中的漏检和误判现象。
明确责任和义务危险有害因素识别工作的背后，应该有明确的责任和义务。
各个相关部门应当落实各自的职责和义务，确保识别工作的顺利进行。
在实践中，需要注重相关制度的完善和配套措施的健全。
危险化学品重大危险源辨识中存在的问题及建议
危险化学品重大危险源辨识中存在的问题及建议由于当前危险化学品重大危险源辨识中存在一些疑难问题，政府、企业以及安评机构等各方均有不同理解，很可能造成辨识过程中的误差，影响国家相关法律法规的实施，标签：危险化学品；重大危险源；辨识；分级；问题及建议工业生产过程中，有些化学品不可缺少，同时也带有非常大的危险性。
在这样的情况下，做好危险化学品的防护措施是非常必要的。
对于企业来说，危险化学品的数量越多，企业所面临的潜在风险就越大。
由此可知，对于危险化学品的生产以及使用单位来说，掌握重大危险源的辨识方法并针对目前存在的问题寻找相应的对策非常重要。
1 重大危险源辨识中存在的问题1.1 容易将危险货物与危险化学品这二者弄混淆由于国家在制定《危险化学品重大危险源辨识》规范时引用了《危险货物品名表》（GB12268），因而在辨识危险源时有些人员可能会产生误解，认为列入《危险货物品名表》（GB12268）中的物品才划入重大危险源的辨识范围，而不属于危险货物之列的危险化学品不应该划入重大危险源的辨识范围。
其实，一种化学品是否属于危险化学品，应当根据《危险化学品目录》中的判别标准进行界定。
否则，在实际操作中很有可能遗漏危险性较大的化学品。
1.2 危化品水溶液的辨识问题在危化品当中，有部分气态和液态物品是以水溶液的方式储存和销售的，但是《危险化学品重大危险源辨识》（GBl8218-2009）中没有对危化品水溶液的辨识进行说明，这就造成在辨识中很难确定其临界量，无法准确辨识出危险化学品重大危险源。
处理水溶性易燃气体、有毒气体时，若将其水溶液的临界量按气体临界量确定，则可能出现误判。
譬如，易燃气体一甲胺的临界量为5吨，但一甲胺水溶液属于易燃液体，应当按易燃液体进行辨识，由于两种情形临界量差异很大。
所以，仅此一项，就可能对整个企业是否构成危险化学品重大危险源造成误判。
1.3 危险单元划分问题《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中关于单元的概念，容易产生混淆，在实际工作中，企业由于新、改、扩建等情况复杂多变，对“500米”这个距离会得出不同的结果。
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危险性分析应注意的问题(一)
危险性分析是预防事故、建立HSE管理体系的前提。
危险性分析是指对系统、设备或人员某项操作过程的危险和激发事件进行分析，部析它们的因果关系，分析事故的发生与发展过程，估计事故的发生概率。
其目的是尽量防止采用不安全的技术路线、使用危险性物质、工艺和设备（即使必须使用的也可以从设计、工艺上和操作过程中考虑采取安全措施），使危险不致发展成为事故。
危险性分析包括危险辨识和危险评价两方面的内容。
危险辨识是确认危险的存在并确定其特性的过程，是危险性发生的概率和危险和谐的定量化。
危险评价是指危险指标的目标值与危险定量化的比较，从而消除、减少危险或把危险控制在允许的范围内。
危害识别评价是由一系列系统分析方法组成，常用的方法有安全检查分析表（SCL）、初步危险分析（PHA）、故障模式和影响分析（FEMS）、工作危害分析（JHA）、事件树分析法（ETA）、事故树分析法（FTA）、可操作性研究（O.S.）等，这些都是危险性分析所用的成熟的方法，它们不但能进行定性，也能进行定量的分析。
但很多单位和人员在HSE 初始状态评估中，对识别的危险源和风险评价等级还有尚需探讨的内容，所以在评价过程和分析步骤上也有很多不完善的地方，有一些危险性分析的深浅不一，有很多潜在的危险性被遗漏了，这就使得实际工作中难以实施有效的安全措施，也为今后再次进行危险性分析造成了困难。
下面具体谈一谈进行危险性分析应当注意的问题和一些体会。
1系统框图和可靠性框图的绘制是进行危险性分析的前提
1.1危险性分析必须绘制系统图和可靠性框图
在进行危险性分析时，往往忽略了系统框图和可靠性框图的绘制，这就容易使分析产生遗漏和偏差。
根据系统图和对系统本身的分析，做出可靠性框图，这是进行危害分析最基本的要求，也是危险性分析好坏的前提。
对于简单的系统可以用流程代替系统图；对于复杂的系统可以绘制各功能子系统图，如设备结构、燃料系统、控制系统、动力系统等，这些子系统图不但要各项功能完整，而且也要能清晰的表明各子系统之间的关系。
各个系统之间的关联点往往也会引发事故，其危险性分析不容忽视。
要想分析清楚其危险性就必须绘制系统框图和可靠性框图。
之所以首先强调系统框图和可靠性框图的绘制，是因为通常进行危害性分析时不太重视这一步骤。
还要强调的是由于系统所完成的功能不同，系统图和可靠性框图往往是不一样的。
1.2明确危害性分析的目的
无论采用何种分析方法，都是根据系统图和可靠性图进行分析。
进行危害性分析的目的是分析操作过程的危险和所激发的事件，即重点是分析危险产生的原因及可能导致的后果。
换句话说也就是采用逻辑推理的方法分析研究对象（如设备、附件或子系统以及人员操作失误）出现故障或发生问题后，对整个设备或系统所导致的危险性进行分析、评定和预测，而分析研究对象发生故障的机理或原因则是根据分析的
研究对象所生产的后果再进行。
例如，对某配电室电气设备进行分析，当分析到交流接触器，重点要分析该接触器发生故障后对控制线路（不能及时停、送电）的影响以及所控制设备不能操纵的危害，找出该接触器故障后最大影响程度是否在可控制范围内，然后制定出该接触器故障后的排故方案，用最短的时间、最小的代价把危险控制在允许的范围内。
至于接触器故障是由线圈短路引起的还是由粘连引起的不是分析的重点。