现浇水磨石地面技术交底
现制水磨石地面技术交底

交底内容(交底):现制水磨石地面本技术交底适用于工业与民用建筑普通及高级现制水磨石楼地面工程。
1 .材料要求(1)水泥(交底):深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂(交底):中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
(3)石渣(交底):水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石,大理石)加工而成,其粒径除特殊要求外,一般为4〜12mm。
(4)玻璃条(交底):平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,IOmni宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条(交底):1〜2mm厚铜板,裁成IOmin宽,长度以分块尺寸而定,经调平使用。
(6)颜料(交底):采用耐光,耐碱矿物颜料,其掺量宜为水泥用量的5%,且不得大于水泥用量的12%o(7)其他(交底):草酸,白蜡,22号铅丝。
2 .主要机具(1)机械(交底):磨石机。
(2)工具(交底):石滚子,木抹子,毛刷子,铁簸箕,2~6m长木杠,5cm宽平口板条(厚ICn1),手推车,平锹,5cm孔径筛子,磨石(规格按粗,中,细),胶皮管,大小水桶,扫帚等。
3 .作业条件(1)施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好+50Cn1标高水平线。
(2)安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛,并洗净无杂物。
4 .操作工艺工艺流程(交底):基层处理一浇水润湿一拌制底灰一冲筋及踢脚板找规矩~铺抹底灰一底层灰养护一镶分格条f拌制石渣灰一铺抹石渣灰层一养护一磨光酸洗一打蜡(1)基层处理(交底):检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰,杂物,油污等清除干净。
(2)浇水润湿(交底):地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰(交底):底子灰配合比,地面为1(交底):3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1(交底):3塑性水泥砂浆。
现浇水磨石楼地面工程安全作业交底内容

-全文完-
16、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。
17、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
接受交底人签章:
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9、磨石机上方不准站人或堆物。
10、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门。
11、卸料平台处的操作工人,不得将头、手伸入井架内。
12、卸料平台处的操作工人应待井架停稳后,方可进入吊篮内工作。
13. 严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
14、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
15、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
4、灯具应架空并用支架固定,离地面不低于2.4m。不得随便移动临时照明。
5、使用磨石子机,应戴绝缘手套、脚穿胶鞋。
6、电源线须经过二级漏电保护并用橡皮电缆线,且不得有接关头现象。
7、三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养。
8、擦草酸时人人都要佩戴胶皮手套,以免伤手。
现浇水磨石楼地面工程安全作业交底内容
交底项目
现浇水磨石楼地面工程安全作业交底内容
交 底 人
(项目技术负责人)
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内容摘要:
1、进入施工现场必须遵守******工程有限公司的各项规章制度和纪律。
2、在室内推小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车不准倒退。
水磨石地面工程安全技术交底

水磨石地面工程安全技术交底
水磨石地面工程安全技术交底
1.在室内推运输小车时,尤其是在过道拐弯时要注意车把挤手。
人推小车不准倒退。
2.夜间作业要有足够的照明必须要使用36v以下安全电压。
灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。
不允许随便移动临时照明。
3.使用磨石子机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线,不准有接头。
三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。
4.现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
5.水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。
6.擦草酸时要戴胶皮手套。
7.磨石机上方不准站人或堆物。
8.补充交底内容:
- 1 -。
现浇水磨石安全技术交底

现浇水磨石安全技术交底1. 引言现浇水磨石是一种常用于建筑地面、道路、广场等场所的装饰材料,其具有美观、耐磨、耐腐蚀等特点,因此在施工过程中需要严格遵守安全技术交底,确保施工人员的安全和工程的质量。
本文将详细介绍现浇水磨石的安全技术要点,提供给施工人员参考。
2. 安全技术要点2.1 现浇水磨石施工前的准备工作在进行现浇水磨石的施工前,需要做好以下准备工作:•确定施工团队:选择有经验的施工队伍,确保施工人员熟悉操作要点和安全措施。
•安全设施准备:摆放临时护栏、警示标识等,防止施工区域未经授权的人员进入。
•检查施工材料:检查水磨石材料的质量,确保符合相关标准。
•确保施工区域安全:清理施工区域的杂物、障碍物,确保施工区域的平整和安全。
2.2 现浇水磨石施工过程中的安全措施在现浇水磨石的施工过程中,需要采取以下安全措施:•戴好个人防护装备:施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩等,确保个人安全。
•注意施工环境:施工人员应细心观察周围环境,确保没有危险物品或刺激源。
•合理布置作业区域:设置施工警示标志,划定施工区域,防止施工过程中与他人发生碰撞。
•控制施工机械使用:调整施工机械的转速和方向,避免造成意外伤害。
•安全施工操作:施工人员应按照操作规范进行施工,避免违章操作和暴力操作,确保自身和他人的安全。
•防止工地噪音:合理安排施工时间和地点,减少对周边环境的噪音干扰。
2.3 现浇水磨石施工后的安全措施在现浇水磨石施工完成后,需要采取以下安全措施:•清理施工场地:清除施工中产生的垃圾、废渣等杂物,保持施工现场的整洁。
•修复施工区域:修复施工中可能损坏的地面或设施,确保施工区域的安全。
•检查施工质量:对施工完成的水磨石地面进行质量检查,确保其平整度和耐久性达到相关标准。
•安全交底:与相关人员进行安全交底,告知施工完成后的安全注意事项,并确保施工质量符合要求。
3. 结论现浇水磨石作为一种常用的装饰材料,在施工过程中需要严格遵守安全技术要点,确保施工人员的安全和施工质量的达标。
现浇水磨石楼地面工程安全技术交底记录

现浇水磨石楼地面工程安全技术交底记录一、工程概述:本次施工项目为现浇水磨石楼地面工程,总面积为XXX平方米,地面材料选用水磨石。
施工地点位于XXX处,施工时间为XXX。
二、施工安全要求:1.建立健全安全生产责任体系,明确相关人员的安全负责人和责任分工,加强对施工队伍的安全教育和培训,做好职工的安全防护工作。
2.严格遵守相关法律法规和工程施工安全标准,确保施工过程中的安全。
3.严格遵守施工现场管理规定,做到人车分离、材料放置有序,确保施工现场的安全和通畅。
4.加强对施工材料的质量管理,保证施工材料的正确使用和施工质量。
5.建立并执行施工现场设备、设施和防护措施的检查制度,确保施工设备和设施的安全可靠。
三、施工过程中的安全措施:1.施工前,组织对施工现场进行安全检查,检查施工场地的平整度和承重能力,排除安全隐患。
2.施工现场设立警示标志,明确施工区域,提示施工人员注意安全。
3.使用适量的警示线,划出安全通道,并保持畅通无阻。
4.对施工现场进行临时封闭,确保施工区域的安全,并设置围挡,防止行人和非施工人员进入施工区域。
5.施工现场进行防尘、防火和防坠落措施,保证施工现场环境的安全与整洁。
6.施工人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、安全鞋、口罩等,保证施工人员的人身安全。
7.对施工现场设备和工具进行定期检测和维护,确保其正常运行和安全可靠。
8.加强对施工人员的安全培训,提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
9.施工现场设立应急救援车辆和设备,并组织相关人员进行应急演练,做好施工现场突发事故的应对工作。
四、安全交底:1.项目负责人、安全负责人、施工人员必须参加安全技术交底会议,确保每个人都对施工过程中的安全措施有清晰的了解和认识。
2.项目负责人重点强调施工过程中的安全事项,如设备使用、施工现场管理、个人防护等,并查看施工人员是否具备相应的安全资质。
3.安全负责人详细说明施工过程中的各项措施和安全要求,解答施工人员提出的疑问,并要求参会人员签字确认。
现浇水磨石安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工时间:____________________二、安全技术交底1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备一定的施工技能和安全意识。
(2)施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
2. 材料设备(1)材料:水泥、砂、石子、外加剂等应符合国家相关标准。
(2)设备:搅拌机、振动器、磨石机、切割机等设备应完好,并定期检查维护。
3. 施工准备(1)施工现场应平整、排水良好,避免积水。
(2)模板、钢筋、支架等材料应提前准备,并检查其质量。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 施工流程及注意事项(1)基层处理:清除基层杂物,确保基层平整、干净。
(2)铺设PE薄膜:防止水分渗透,提高抗裂性能。
(3)浇筑抗裂基面:按照配比要求,将水泥、砂、石子等材料搅拌均匀后浇筑。
(4)糙化处理:用磨石机对基面进行糙化处理,提高粘结力。
(5)确定结构分区:根据设计要求,划分结构分区。
(6)界面剂封闭:涂抹界面剂,封闭结构分区界面。
(7)造型装饰:根据设计要求,进行造型装饰。
(8)磨石摊铺:按照设计要求,将磨石材料摊铺在基层上。
(9)地面研磨:使用磨石机对地面进行研磨,达到平整、光滑的效果。
(10)硬化增密及研磨抛光:对地面进行硬化处理,提高耐磨性,并进行研磨抛光。
5. 安全技术措施(1)高处作业:施工人员在高处作业时,必须系好安全带,并确保安全绳固定牢固。
(2)模板支撑:模板支撑应稳固可靠,严禁使用不合格或损坏的模板和支撑。
(3)电气安全:施工现场应配备足够的照明设施,并确保电气设备安全可靠。
(4)防尘防毒:施工过程中,应采取有效措施防止粉尘、噪音等污染,确保施工人员健康。
(5)火灾防范:施工现场应配备消防器材,并定期检查消防设施,确保其完好有效。
水磨石地面工程安全技术交底记录

施工作业人员必须经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5)安全操作
1.预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。
2.使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。
3.预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。
4.安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5.夜间作业要有足够的照明必须使用36V以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。
6.使用磨石子机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线,不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。
10.磨石机上方不准站人或堆物。
11.其它。
6).应急准备和响应:
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理,并进行紧急抢救
7).其他注意事项:
施工中注意人员的情绪以及精神状态,发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目(部位)
楼地面工程-水磨石地面工程
交底Байду номын сангаас期
1)楼地面工程概况:
略。
2)危险源:
现浇水磨石安全技术交底

现浇水磨石安全技术交底1. 现浇水磨石的特点现浇水磨石是一种采用水泥、石英砂、颜料等原材料,进行现场施工制造的一种地面装饰材料。
其特点是:色彩丰富、表面平整、强度高、密实耐磨、易于保养等。
因此,现浇水磨石在商业场所、文化娱乐场所、居住区等各种场所都有广泛的应用。
2. 现浇水磨石的施工安全交底2.1 施工前的安全措施在进行现浇水磨石施工前,必须确保安全措施得到妥善实施,如:1.加强工地管理,确保所有施工人员必须配备个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护靴、手套等,同时也应定期进行人员培训,以提高安全意识和技能水平。
2.确保现场设施完备,如安全网、安全标志、警示灯等,划定安全区域,合理规划施工路线,降低人员伤害和材料损失风险。
3.安装施工临时电源及配电线路,设备必须经过检查和测试符合现行的安全规范。
2.2 施工过程中的安全措施1.确保施工人员的固定区域设有照明系统,天黑后施工时应增设了床头灯或其它便携式照明设备,以避免夜晚作业的安全隐患。
2.确保现场施工切勿施工时拆卸挡板、栏杆等安全设施。
并注意观察挡板或围栏的稳定性,如有脱落或变形现象应及时修复以降低安全隐患。
3.确保水泥、石英砂、颜料等现场物品储存设施的质量和稳定性。
同时,在搬运和堆放物品时,需按照相应的规定和操作手册来进行,如保持身体平衡、高度不超过人的肩膀、不超过安全负载重量等,避免因不当操作导致安全问题的发生。
4.确保施工人员配戴安全防护用具,如安全帽、护目镜、安全鞋等,避免施工过程中眼部等部位受到水泥、石英砂飞溅等直接伤害或磕碰。
2.3 施工结束后的安全措施在现浇水磨石施工结束后,需要进行保养和检查工作,以确保该地面装饰材料的质量和安全性均达到要求。
1.确保该区域仍然设有安全带和栏杆,防止在施工期间未拆除的安全设施,误以为提前撤除。
2.正确地处理现浇水磨石施工过程中产生的废料和工地垃圾,将它们统一放置到指定的圈闭内,同时禁止把废弃物丢弃在不当的地方,以减少环境污染和安全隐患。
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工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要:现浇水磨石地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
1、拌合料的体积比例采用1:2~1:2.5(水泥:石粒),要求许量准确,拌合均匀。
2、彩色水磨石拌合料,除彩色石粒外,还加入耐碱、耐光的矿物颜料,掺入量为水泥的3%一6%,水泥与颜料比例,彩色石子与普通石子比例,在施工前必须经试验后确定。
同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。
在拌制前水泥与颜料,根据整个面层的需要一次统一配制,配足,配制时不但要拌合,还要用筛子筛匀后,装袋存入干燥的室内备用,严禁受潮。
彩色石粒与普通石粒拌合均匀后,集中贮存待用。
3、各种拌合料在使用时,按配比加水拌均匀,稠度约60mm。
图01现制水磨石地面镶嵌分格条剖面示意
图02
(八)涂刷水泥浆层
先用清水将找平层洒水湿润,涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层,其水灰比宜为
0.4~0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌合料,防止结合层风干,导致空鼓。
(九)铺设水磨石拌合料
1、水磨石拌合料的面层厚度,除特殊要求外,宜为12~20mm,并按石粒粒径确定,将搅拌均匀的拌合料,先铺抹分格条边,后铺入分格条方框中间,用铁抹子由中间向边角推进,在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查,如有局部铺设过高,应用铁抹
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。