专用量具----塞规
塞规的概念
塞规的概念塞规，又称规矩、尺子，是用来测量、标定及绘制直线的工具。
它是古代人类智慧和劳动成果的结晶，起源于人类对空间的认知和对生产活动的需要。
塞规在数学、物理、工程等领域都有广泛应用，它既是工具，也是一种抽象的概念。
塞规的基本结构是由两根平行的规尺构成，规尺上有刻度，可以进行测量和标定。
常见的塞规有普通塞规、游标塞规等。
其中，普通塞规是最基础、最常用的塞规，它具备简单、易于使用的特点。
而游标塞规通过设有滑块和游标，可以精确测量和读取长度，并具有高精度、易读取的特点。
塞规的使用主要有测量、标定和绘制三个方面。
首先，塞规可以用来进行测量。
测量是人类认识、研究和探索外部世界的基础。
塞规通过直观、快速的方式，可以对物体的尺寸、长度、宽度等进行准确测量。
在工程领域，例如建筑、制造业等，塞规常用于对构件的尺寸进行测量，以确保产品质量和尺寸的准确性。
在日常生活中，塞规也常被人们用来测量家具的尺寸、画框的大小等。
其次，塞规可以用来进行标定。
标定是指将塞规上的刻度与已知长度或标准进行对应，从而将刻度转化为具体的长度。
通过标定，我们可以对所测量的物体长度进行具体化和量化。
标定是科学研究和实验中重要的环节，它不仅涉及到物体的测量，还涉及到仪器仪表的校准。
例如，在物理实验中，通过对塞规的标定可以准确测量物体的直径、厚度等。
最后，塞规还可以用来进行绘制。
通过塞规可以绘制出直线、直角、平行线等基本几何图形。
这对于建筑、工程图纸等领域非常重要。
在制图过程中，塞规可以作为画直线工具、角度工具来使用，从而保证绘制出准确、精细的图形。
此外，塞规还可以进行几何造型实验，如制作规则的多边形、圆等。
在数学中，塞规被看作是一种理想的工具，用来研究几何形状和进行构造。
在古代希腊数学中，从公元前公元前300年左右的尺规作图法到公元前300年出现的立方无理数等，塞规都发挥了重要的作用。
然而，到了公元17世纪，数学家康托尔证明了塞规并不能解决所有问题，因此塞规也引发了数学上的一系列讨论和发展，推动了数学理论的进步。
塞规测量范围
塞规测量范围一、引言塞规是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
在使用塞规时，需要了解其测量范围，以便正确选择合适的规格。
二、什么是塞规塞规是一种测量工具，由一组圆柱形的钢柱组成。
这些钢柱的直径分别为不同的尺寸，通常以0.01mm为单位递增。
每个钢柱都有一个编号，代表其直径尺寸。
塞规通常由两个部分组成：内径塞规和外径塞规。
三、内径塞规的测量范围内径塞规用于测量孔洞或管道的内径尺寸。
其测量范围通常为0.5mm 至300mm左右。
具体的测量范围取决于内径塞规的尺寸和精度等级。
内径塞规按照精度等级可分为0级、1级和2级三类，其中0级精度最高。
四、外径塞规的测量范围外径塞规用于测量轴向零件或圆柱体表面的外径尺寸。
其测量范围通常为1mm至400mm左右。
具体的测量范围取决于外径塞规的尺寸和精度等级。
外径塞规按照精度等级可分为0级、1级和2级三类，其中0级精度最高。
五、如何选择合适的塞规在选择塞规时，需要考虑被测零件的尺寸范围和精度要求。
首先确定被测零件的内径或外径尺寸范围，然后选择相应尺寸范围内的内径或外径塞规。
其次，根据被测零件的精度要求选择相应精度等级的塞规。
六、使用注意事项在使用塞规时，需要注意以下事项：1. 塞规应储存在干燥、清洁、无腐蚀性气体环境下；2. 使用前应检查塞规是否完好无损；3. 测量前应清洁被测零件表面和塞规表面；4. 测量时应将塞规轻轻插入被测孔洞或管道，并保持垂直方向；5. 测量完毕后应及时清洁并放回原位。
七、总结通过本文介绍，我们了解了塞规的测量范围、选择方法和使用注意事项。
在实际应用中，正确选择和使用塞规，可以提高测量精度和效率，保证产品质量。
塞规作业指导书
塞规作业指导书引言概述：塞规是一种测量工具，用于测量物体的内径或外径。
它由一对可调节的脚和一个测量刻度组成。
塞规的使用非常广泛，尤其在制造业和机械加工领域中被广泛应用。
本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项。
一、塞规的基本原理和结构1.1 塞规的基本原理：塞规利用两个可调节的脚夹住被测物体，通过测量刻度来确定物体的尺寸。
当脚夹住物体时，测量刻度上的指针会指示出物体的尺寸。
1.2 塞规的结构：塞规由两个可调节的脚和一个测量刻度组成。
脚通常由金属制成，具有一定的硬度和耐磨性。
测量刻度通常是刻在塞规的一侧，用于读取物体的尺寸。
1.3 塞规的分类：塞规可以分为内径塞规和外径塞规两种类型。
内径塞规用于测量物体的内径，外径塞规用于测量物体的外径。
二、塞规的使用方法2.1 准备工作：在使用塞规之前，需要先检查塞规的脚是否完好无损，并确保脚之间没有杂质。
同时，也需要检查测量刻度的清晰度和准确性。
2.2 测量内径：将内径塞规的两个脚夹住被测物体的内壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。
然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的内径尺寸。
2.3 测量外径：将外径塞规的两个脚夹住被测物体的外壁，轻轻旋转塞规，直到感觉到脚与物体接触紧密。
然后读取测量刻度上指针所指示的数值，即为被测物体的外径尺寸。
三、塞规的注意事项3.1 使用前的校准：在使用塞规之前，需要进行校准以确保测量的准确性。
可以使用已知尺寸的物体进行校准，调整塞规的脚使其与已知尺寸物体的尺寸一致。
3.2 使用时的轻力操作：在使用塞规时，需要轻轻旋转脚夹住被测物体，避免过度用力导致物体变形或塞规损坏。
3.3 保持清洁和干燥：塞规需要保持清洁和干燥，避免脚表面沾染杂质或生锈。
使用后应及时清洁并涂抹一层防锈油，以保护塞规的使用寿命。
四、常见问题及解决方法4.1 塞规读数不准确：可能是由于塞规的脚损坏或测量刻度不清晰导致的。
解决方法是更换脚或重新校准测量刻度。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。
它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。
本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。
这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。
2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。
同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
3.测量角度：环规还可以用于测量角度。
将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。
然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。
4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。
此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
塞规设计标准
塞规设计标准1. 塞规的设计目的和作用塞规是一种用于检测孔类零件尺寸的量具，其设计目的是确保孔径尺寸和形状符合产品要求，提高产品质量和稳定性。
塞规的作用主要包括以下几点：* 检测孔径尺寸是否符合产品要求，预防产品尺寸超差或不符合规格。
* 在生产过程中对孔径进行快速、准确的测量，提高生产效率。
* 通过对孔径的测量，及时发现并解决生产过程中的问题，提高产品质量。
* 通过对不同产品的塞规进行比较，可以更好地了解不同产品之间的差异，为产品设计和生产提供参考。
2. 塞规的基本结构与尺寸塞规的基本结构通常由主体、测头和测量轴线三部分组成。
主体是塞规的支撑部分，测头是塞规的测量部分，测量轴线是塞规进行测量的基准线。
塞规的尺寸通常根据被测零件的孔径尺寸和精度要求进行设计，一般包括塞规的最大直径、最小直径、测头直径、主体长度等参数。
3. 塞规的材料选择与性能要求塞规的材料选择应考虑耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性和易加工性等因素。
常用的材料包括碳素工具钢、不锈钢、高速钢等。
性能要求主要包括以下方面：* 硬度：塞规的硬度应高于被测零件的硬度，以保证测量精度和使用寿命。
* 耐磨性：塞规的耐磨性应较好，以保持测头部分的耐用性。
* 耐腐蚀性：塞规应具有一定的耐腐蚀性，以防止在测量过程中被腐蚀。
* 抗冲击性：塞规应具有一定的抗冲击性，以防止在测量过程中受到冲击而损坏。
* 易加工性：塞规的材料应易于加工，以降低制造成本和提高生产效率。
4. 设计原则和关键技术参数塞规的设计原则主要包括以下几点：* 保证测量精度和稳定性。
* 结构简单、易于制造和使用。
* 具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性。
* 符合相关标准和规范的要求。
关键技术参数包括以下方面：* 最大直径和最小直径：根据被测零件的孔径尺寸确定。
* 测头直径：根据最大直径和最小直径确定，通常为最大直径和最小直径之间的一定比例。
* 主体长度：根据使用需求确定，通常为保证测量稳定性和操作方便性之间的平衡。
光滑极限量规教程(塞规-检具)
第6章光滑极限量规6.1概述检验光滑工件尺寸时，可用通用测量器具，也可使用极限量规。
通用测量器具可以有具体的指示值，能直接测量出工件的尺寸，而光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具，它不能确定工件的实际尺寸，只能判断工件合格与否。
因量规结构简单，制造容易，使用方便，并且可以保证工件在生产中的互换性，因此广泛应用于成批大量生产中。
光滑极限量规的标准是GB/T 1957-2006。
光滑极限量规有塞规和卡规之分，无论塞规和卡规都有通规和止规，且它们成对使用。
塞规是孔用极限量规，它的通规是根据孔的最小极限尺寸确定的，作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；止规是按孔的最大极限尺寸设计的，作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸，如图6.1所示。
卡规是轴用量规，它的通规是按轴的最大极限尺寸设计的，其作用是防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸；止规是按轴的最小极限尺寸设计的，其作用是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸，如图6.2所示。
图6.1塞规检验孔图6.2环规检验轴量规按用途可分为以下三类：1）工作量规工作量规是工人在生产过程中检验工件用的量规，它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。
2）验收量规验收量规量是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。
3）校对量规校对量规是校对轴用工作量规的量规，以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。
6.2量规设计6.2.1极限尺寸判断原则（泰勒原则）单一要素的孔和轴遵守包容要求时，要求其被测要素的实体处处不得超越最大实体边界，而实际要素局部实际尺寸不得超越最小实体尺寸，从检验角度出发，在国家标准“极限与配合”中规定了极限尺寸判断原则，它是光滑极限量规设计的重要依据，阐述如下：孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
即对于孔，其体外作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸不大于最大极限尺寸。
任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
塞针和塞尺的使用规范
塞尺塞规的使用规范一、塞尺1、简介塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规，横截面为直角三角形，在斜边上有刻度，利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上，这样就可以直接读出缝的大小了。
塞尺是一个整体，里面有16片铁条，用于测量间隙尺寸。
在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。
塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3毫米。
自0.02～0.1毫米间，各钢片厚度级差为0.01毫米；自0.1～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为0.05毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。
2、塞尺的使用方法（1）用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。
（2）将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。
（3）进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。
3、注意事项（1）根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好。
（2）测量时动作要轻，不允许硬插，也不允许测量温度较高的零件。
（3）不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。
（4）使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。
（5）存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。
二、塞规（塞针）1、简介塞规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒。
规适用于机械电子加工中孔径、孔距、内螺纹小径的测量，特别适于弯曲槽宽及模具尺寸的测量。
塞规作业指导书
塞规作业指导书引言概述：塞规是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业和机械加工领域。
本文将详细介绍塞规的使用方法和注意事项，以帮助读者正确使用塞规进行测量。
一、塞规的基本概念和结构1.1 塞规的定义：塞规是一种用于测量孔径尺寸的工具，由测量柄和测量头组成。
1.2 塞规的结构：测量柄一般为圆柱形，一端连接测量头，另一端有刻度尺。
测量头通常为圆柱形，根据测量要求有不同的直径。
1.3 塞规的分类：塞规按照测量范围和精度分为标准塞规和测量塞规。
标准塞规用于检查孔径的尺寸是否合格，而测量塞规用于测量孔径的实际尺寸。
二、塞规的使用方法2.1 准备工作：选取适当的塞规，清洁塞规表面，并确保测量孔的表面也干净。
2.2 测量操作：将塞规轻轻插入待测孔内，确保与孔壁接触紧密。
然后，通过旋转塞规刻度尺，观察刻度尺与孔壁之间的间隙，确定孔径尺寸。
2.3 测量记录：将测量结果记录在测量记录表中，包括塞规型号、测量日期、测量值等信息。
三、塞规的使用注意事项3.1 选择合适的塞规：根据待测孔径范围选择合适的塞规，避免使用过大或过小的塞规。
3.2 注意测量力度：插入塞规时，要保持适当的力度，避免过度压入或松动。
3.3 防止测量误差：在插入塞规时，要确保塞规与孔壁接触紧密，避免产生测量误差。
四、塞规的维护与保养4.1 定期清洁：使用后应及时清洁塞规表面，避免灰尘和污垢对测量结果的影响。
4.2 防止碰撞：塞规应妥善保管，避免与其他硬物碰撞，以免损坏测量头。
4.3 定期校准：为确保测量结果的准确性，塞规应定期送检校准。
五、塞规的应用领域5.1 机械加工：塞规用于测量零件的孔径尺寸，确保零件的尺寸符合要求。
5.2 制造业：塞规用于检查产品的孔径尺寸，确保产品质量。
5.3 质量控制：塞规用于质量控制过程中的检测和测量，确保产品符合标准要求。
结论：通过本文的介绍，我们了解了塞规的基本概念和结构，学习了塞规的使用方法和注意事项，并了解了塞规的维护与保养要点。
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教案首页
编号：YJQD-0507-07 版本：B/O 流水号：
编制：审核：批准：
课题：专用量具----塞尺
教学目的、要求： 1、专用量具
2、常用量具的维护和保养
教学重点、难点： 1、专用量具
2、常用量具的维护和保养
授课方法：讲授法、演示法
教学参考及教具（含电教设备）：塞规、挂图
教学参考执行情况及分析：
板书设计或授课提纲：
[一]、复习提问
1．量决有什么用途?
[二]、导入新课
由量具的用途和特点引入专用量具及常用量具的维护和保养
[三]、讲授新课
专用量具
不能读出被测零件的实际尺寸数，但是能判断被测零件的形状以及尺寸等是否合格。
这类量具被称为专用量具。
一、塞规
塞规是用来检验工件内径尺寸的量具。
它有两个测量面，小端尺寸按工件内径的最小极限尺寸制作，在测量内孔时应能通过，称为通规；大端尺寸按工件内径的最大极限尺寸制作，在测量内孔时不通过工件，称为止规。
用塞规检验工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件合格。
二者缺一不可，否则，就不合格。
二、卡规
卡规是用来检验轴类工件外圆尺寸的量规。
它有两个测量面，其中，大端尺寸按轴的最大极限尺寸制作，在测量时应通过轴颈，称为通规；小端尺寸按轴的最小极限尺寸制作，在测量时不通过轴颈，称为止规。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是合格的。
二者缺一不可，否则，就不合格。
三、塞尺
塞尺是用来检验两个贴合面之间间隙大小的片状定值量具。
塞尺容易弯曲和折断，测量时不能用力太大，也不能测量温度较高的工件，用完后要擦拭干净，及时合到夹板中。
常用量具的维护和保养
为了保持量具的精度，延长其使用寿命，对量具的维护和保养必须注意。
为此，应做到以下几点：
1．测量前应将量具的测量面和工件的被测表面擦洗干净，以免脏物存在而影响测量精度和加快量具磨损。
不能用精密测量器具测量粗糙的铸锻毛坯或带有研磨剂的表面。
2．量具在使用过程中，不能与刀具、工具等堆放在一起，以免碰伤；也不要随便放在机床上，以免因机床振动而使量具掉落而损坏。
3，量具不能当其他工具使用。
4．温度对测量结果的影响很大，精密测量一定要在20~C左右进行；一般测量可在室温下进行，但必须使工件和量具的温度一致。
5．不要把量具放在磁场附近，以免使量具磁化。
6．发现精密量具有不正常现象使用者不要自行拆修，应及时送交计量室检修。
7．量具应经常保持清洁。
量具使用后应及时擦干净，并涂上防锈油放人专用盒，存放在干燥处。
8．精密量具应定期送计量室(计量站)检定，以免其示值误差超差而影响测量结果。
[四]、小结本节课的学习内容
一、专用量具
1、塞规
2、卡规
3、塞尺
二、常用量具的维护和保养
[五]、课后思考题
1．如何对量具进行维护和保养?
[六]、作业。