产品及工艺制作能力表20141023(DOC)
生产能力表 -
注2：每台设备均为加工一个工件
加工能力= 审核
每班工作时间
基本时间+更换废芯作业时间
共 第 修订时间
1 1
页 页
发布时间
一
介绍生产能力表
表头表尾区介绍——“6”
① ②
班组
③
产品型号
④
零部件图号
61560010095BR
⑤
⑥
生产能力表
①
班组 长签 名
单位 铸锻公司安丘厂区
零部件名称 气缸体
⑥
版本 A4
大件造型班 WP10
④
②
安全员、 质量管 理员签 名
③
工艺 主管 签名
⑤
车间 主任 签名 手写 发布 时间
手写 修订 时间
信息区介绍——“8”
①
作 业 序 号
②
工序名称 砂芯检查
③
作业名称
正面检查盖板与大缸芯 检查水套有无裂纹、缺料 查看内浇道有无积砂 放泡沫过滤片 反面检查盖板与水套、挺杆 检查大缸芯有无缺料 检查内浇道有无积砂
均须对各工序（线）生产能力表进行修订（详见通用知识点之修订）
4、更新
①作业更新：修订的各工序（线）生产能力表文件经审批结束后的下一工作 日白班开始工作的时间点，定为执行新作业要领的起始时间点； ②文件更新：作业更新时间点即为文件更新时间点。进行作业转换之前，用 新文件替换旧文件完成更新，更新后班组长、操作者即开始执行新作业。
②生 产科 室及 车间 主任
①确保工序作业时间的 均衡。 ②提高加工线线生产能 力。
①确认加工生产线用时最长的工序，对其作业实 施改善，逐步降低其作业时间；在保证不影响工 序正常作业的前提下，逐步调整操作人员的作业 ，使其作业在设备正常运转的过程中完成，促使 人与机器同步作业，进一步压低工序作业时间。
员工工艺及工作能力考核表
3.0
一般
0.0
不熟悉
机器材料
5.0
了解机器材料使用
3.0
基本了解
0.0
不了解
验收规定
7.0
了解质量优劣评定
4.0
基本了解
1.0
不了解
其他
给分
考核事项
得分
给分
考核事项
得分
给分
考核事项
得分
3
经常询问生产技术问题
3
会处理新的问题
3
知道如何省用材料、工具
3
常提新的方法建议
3
能做好自检、互检工作
3
有能力使用复杂机器
优良
4.0
一般
2.0
需改进
设备
器具
工装设备
5.0
严格按规定保养，无故障现象
3.0
已保养，偶有轻微故障
0.0
经常不按规定保养
工位器具
5.0
妥善保管无损坏
2பைடு நூலகம்0
有轻微损坏
0.0
有损坏现象
检测器具
6.0
妥善保管经常校准
2.0
校准不严
0.0
无校准
工作
知识
图纸要求
7.0
熟悉
3.0
一般
0.0
不熟悉
工艺文件
7.0
员工工艺及工作能力考核表
№
姓名
岗位
考核
部门
主管
日期
项目
评分标准
评分
工艺
要求
作业质量
6.0
严格执行图样要求
4.0
符合产品图样要求
1.0
偶有出现不良产品
工艺人员能力提升评价表
工艺人员能力提升评价表是一种用于评估工艺人员技能、知识和性能的工具。
这个表格通常包含各种指标，以全面评估工艺人员的能力和表现。
以下是一个示例的评价表，包含了一些可能的评价指标：
1. 专业知识：
- 对工艺流程的理解程度
- 对相关法规、标准和规范的熟悉程度
- 技术理论和实践知识的掌握
2. 技能操作：
- 操作设备的熟练程度
- 手工技艺的精细程度
- 问题解决和故障排除的能力
3. 工作效率：
- 完成任务的速度和准确性
- 资源利用的有效性
- 工作区域的整洁和安全性
4. 团队协作：
- 与同事的沟通和协调能力
- 团队精神和合作态度
- 对团队目标的贡献程度
5. 创新能力：
- 提出改进建议的能力
- 实验和尝试新方法的意愿
- 对创新的实施和推广
6. 学习与发展：
- 主动学习新知识和技能的意愿
- 参与培训和研讨会的情况
- 职业发展和晋升的进展
7. 客户满意度：
- 产品或服务的质量控制
- 对客户需求的理解和响应
- 客户反馈和投诉的处理
根据具体情况，这个评价表可以进行调整和定制，以满足不同工艺领域和公司需求。
评价表的使用可以帮助公司更好地管理工艺人员，提供培训和发展机会，并激励员工提高工作质量和效率。
产品工艺表范本-概述说明以及解释
产品工艺表范本-范文模板及概述示例1:产品工艺表是一种用于记录产品制造过程中所涉及的各种工艺，工序，工艺参数及工艺规范等信息的表格模板。
产品工艺表范本在制造行业中被广泛应用，能够帮助生产部门和工程师们更好地了解和控制产品制造的流程和质量。
下面我们来详细介绍一下产品工艺表范本的结构和内容要点。
首先，产品工艺表范本通常包括以下几个主要的部分：1. 产品信息：包括产品名称，型号，规格等基本信息。
2. 生产工艺流程：详细描述了产品的制造流程，包括每个工序所需的工艺和工艺参数。
3. 工艺参数：列出了每个工序中需要控制和监测的工艺参数，如温度，压力，速度等。
4. 工艺标准：说明了每个工序中所需遵守的工艺标准和规范。
5. 质量控制点：指明了在整个生产过程中需要进行质量检查和控制的关键工艺点。
6. 工艺检验：描述了每个工序完成后需要进行的工艺检验方法和标准。
通过使用产品工艺表范本，企业可以规范产品制造流程，提高生产效率，减少产品质量问题的发生。
同时，定期更新和优化产品工艺表也是非常重要的，以适应市场需求和技术变化。
总的来说，产品工艺表范本是一种非常有用的工具，能够帮助企业更好地管理和控制产品制造过程，提高产品质量，降低生产成本，以及提升企业的竞争力。
希望广大企业能够重视产品工艺表范本的建立和应用，为企业的发展注入更多的动力和活力。
示例2:产品工艺表范本是制造业中常见的一种工具，用于详细描述产品的生产过程和工艺要求。
在制造产品的过程中，产品工艺表是非常重要的，它可以帮助生产人员了解产品的生产流程，确保产品的质量和一致性。
产品工艺表范本通常包含以下内容：1. 产品名称：描述产品的名称和型号。
2. 工艺流程：详细描述产品的生产过程，包括原材料的采购、加工、装配和成品检验等环节。
3. 工艺要求：列出产品的工艺要求，包括尺寸、形状、材料和工艺标准等。
4. 检验标准：描述产品的检验标准，包括外观检查、尺寸检查和功能性检验等。
产品能力评级表
3 2 1 0
行业融入感+…
心态和情商(关…
技术知识(关联… 项目管理(关联… 其他知识：财…
对外商务沟通… 市场分析能力…
产品规划：版…… 人才培养(领导… 5 执行力(基本素… 领导… 沟通能力(基本… 4 3 2 1 0 行业融入感+… 心态和情商(关… 技术知识(关联… 项目管理(关联…
项目管理(关联… 其他知识：财… 产品规划：版… 专业设计能力…
方法论建设(领… 市场/用户的调… 渠道管理(运营… 市场营销：品…
运营数据分析… 对外商务沟通… 市场分析能力
2级普通等
学习能力(基… 人才培养(领… 5 执行力(基本… 知识传承(领… 沟通能力(基… 4 3 人才培养(领导 知识传承(领导… 方法论建设(领…
1级普通等
学习能力(基本… 人才培养(领导…5 执行力(基本素… 知识传承(领导… 沟通能力(基本… 4 方法论建设(领… 市场/用户的… 渠道管理(运营…
市场营销：品… 运营数据分析… 对外商务沟通… 市场分析能力… 人才培养(领导 知识传承(领导…
3 2 1 0
行业融入感+… 心态和情商(关… 技术知识(关联…
3 2 1 0
行业融入感+主人翁精神(关键素质) 心态和情商(关键素质) 技术知识(关联知识) 项目管理(关联知识) 其他知识：财务、心理学、美学、办… 产品规划：版本计划/节奏(产品能力) 专业设计能力(产品能力)
2级基础等
学习能力(基本素质) 人才培养(领导力) 5 执行力(基本素质) 知识传承(领导力) 沟通能力(基本素质) 4
营数据分析…
5级职业等
学习能力(基本… 人才培养(领导… 5 执行力(基本素… 领导… 沟通能力(基本… 4 3 2 1 0
工艺生产制程能力表格式v1(回答)
成品板厚内层蕊板最大最小V坑角度余厚公差(MM)位置公差(MM)圆孔（MIL)SLOT孔（MIL)不同网络同一网络层数四层板六层板八层以上底铜厚(OZ)1/3OZHOZ 1OZ 2OZ 3OZ地铜网格间隙最小线宽/线距MIL 3/3mil 3/4mil 4.5/5mil 8/8mil 10/10mil 3/3mil 4/4mil 6/6mil板材类型CEM-1,CEM-3,FR4,高TG,无卤FR4板材供应商国纪、建滔、生益、南亚0.4mm-25mm 0.17mm含铜（最小）板厚（MM）基材铜厚18um,35um,70um,105um 3mm×3mm板厚公差（MM)板厚0.4-1.0mm±0.1mm,1.01-1.6mm±0.13mm,1.61-2.5mm±0.15mm外形公差(MM)冲压：±0.1mm ；机锣:±0.13mm 交货尺寸（MM）600mm×450mm 20°,30°,45°,60°±0.1mm ±0.2mm 翘曲度≤0.75%V坑最小孔径（MM）圆孔：0.20mm，SLOT孔：0.45mm 孔离板边最小距离(D)≥0.3mmPTH：±3mil ;NPTH：±2mil PTH：±4mil ;NPTH：±2.5mil 成品孔径公差板厚与孔径最大比差8:1孔铜厚度(UM)18-25um 孔位精度公差(MIL)±3mil元件孔≥0.4mm ，Via孔≥0.3mm 元件孔≥0.3mm ； Via孔≥0.2mm Via孔离SMT PAD(MIL)＞4mil层间对准度(MIL)外层:≤2mil ; 内层： ≤1.5mil 最小孔边间距(MM)8mil 10mil线宽公差+/-20%阻抗控制公差≤50欧：+/-5欧姆；＞50欧：+/-10%最小内层孔环（Ring）6mil 8mil 10mil最小外层孔环（Ring）3mil 4mil 6mil 六层：10mil 八层以上：12mil 铜厚1/3OZ 0.5OZ 1OZ 线离PAD最小距离（MIL）5mil 8mil 四层：8mil 冲压、机锣：0.25mm V-CUT：0.35mm 线路、铜皮离NPTH孔最小距离（MIL）8mil 0.5OZ1OZ 2OZ最小线宽/线距2OZ 3OZ 基材机械尺寸孔线路内层外层外层内层内层孔到铜最小距离（MIL）线路到成型边的最小距离（MM）最小焊环（MIL）。
生产工艺文件汇编(表格模板、DOC格式)资料
4、瓶盖用消毒水浸泡，再以清水清洗。每天换一次消毒水。
5、桶和瓶盖经清洗消毒后进灌装车间。
一、关键控制点1：原辅材料、包装材料验收
(一)控制要求：
1、使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品，并有合格证明。
一、
工艺流程图：
二、工艺简述
生产工艺主要分水处理和罐装线两部分
(一)水处理作业
原水经过增压水泵在一定压力下（0.2－0.3MPa）通过多介质过滤器进行吸附，其作用是去除水中悬浮物及细微杂货。经过多介质过滤后进入活性碳进行过滤，活性碳过滤器的作用主要是去除有机物和残余氯，同时可截留水中悬浮物，进行臭氧灭菌后，再通过精密过滤器，截留大于5微米的杂质，保证反渗透机的安全运行。然后通过反渗透装置的脱盐处理，脱盐率越高水质越纯净。这时把纯水放入缓冲储罐，待臭氧发生器产生臭氧，注入缓冲储罐的水中进行消毒，注入臭氧的作用在于杀灭水中的细菌、病菌及其芽孢，并余留在水中防止细菌再生，提高水的质量。将臭氧与纯水混合后的水放入纯水储罐等待罐装。其操作要求如下：
3、空桶要严格按照内外桶清洗工序进行清洗，确保洁净并达到消毒效果；
4、桶盖必须在灌装车间灭菌灯消毒前进入车间，经人工洗净一浸消毒液一无菌水洗净残余药液一臭氧消毒烘干等规定工序，才能使用；
5、空桶先经刷桶外洗、内洗后送入灌装机，在灌装机内先进行清水喷洗，再进行二氧化氯消毒液喷射消毒，二氧化氯浓度控制在200mg／L，消毒时间1 5分钟，消毒后再用无菌水冲洗干净，冲洗后立即进行灌装、压盖、经收缩膜机封膜。瓶盖先用水洗，再用浓度为2 00mg／L二氧化氯消毒液浸泡15分钟，最后用无菌水冲洗干净放入灌装机使用。
不同规格型号产品关键工艺对照表
产品名称
FE7前保险杠
共同点 产品材料及工艺(米线以24h冷却为限)
► 原材料：上海普利特PP C3322T-BR B12378L(1.38)； ► 关键米线：1221±1mm(冷却前) ; 1218±1mm(冷却后) ； ► 重量（含水口）： 3.720KG ► 注塑成型=>打磨=>喷涂
►8个A型簧片螺母
无
无
无
FE7前保下部装饰 板.xls
FE7后保下部装饰 板.xls
FE5前保险杠.xls
FE5后保险杠.xls
FE5左右外门槛下 装饰板总成.xlsx
决策
作成
特殊特性
► 注塑压力>180kg/cm3； ► 保压压力>30%； ► 炮筒温度>230℃； ► 冷却时间>25sec；
► 注塑压力>180kg/cm3； ► 保压压力>30%； ► 炮筒温度>230℃； ► 冷却时间>25sec；
FE5前保险杠
► 原材料：珠海住化BRE62C1 13‰； ► 关键米线：904±1mm(冷却前) ; 902±1mm(冷却后) ； ► 重量（含水口）： 3.700KG ► 注塑成型=>打磨=>喷涂
FE5后保险杠
► 原材料：珠海住化BRE62C1 11‰； ► 关键米线： 1005±1mm(冷却前) ; 1003±1mm(冷却后) ； ► 重量（含水口）： 5.900KG ► 注塑成型=>打磨=>喷涂
► 注塑压力>180kg/cm3； ► 保压压力>30%； ► 炮筒温度>230℃； ► 冷却时间>25sec；
► 注塑压力>180kg/cm3； ► 保压压力>30%； ► 炮筒温度>230℃； ► 冷却时间>25sec； Nhomakorabea检讨
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1.目的
制定我司的制程及产品能力,指导市场接单及工程设计;
2.适用范围
适于所有产品及制程的制作能力;
3.解释
正常能力：是指产品达到我司批量制作能力；
极限能力：是指产品或技术无法达到批量的生产能力，只可小批量(订单面积≤2m2)或样板(订单面积≤1m2)制作；
4.责任
4.1工艺部: 负责对制程能力进行测试与评估,制定、修改此作业文件；
4.2工程部：负责根据制作能力表进行工程设计；
4.3市场部：负责按此文件要求进行接单；
5.作业内容
5.2当产品超出我司的极限能力时,依评审单的方式知会到工艺,并由副总或总经理同意方可退单;
6.0 支持性文件/相关文件
无
7.0 记录/表单
无
8.0 附件：流程图
无。