输送带修补材料-输送带修补材料说明书
输送带修补
输送带修补1. 背景介绍输送带作为一种常见的物料输送设备，在工业生产中广泛应用。
然而，由于长时间使用以及遭受物料磨损和环境变化等因素的影响，输送带很容易出现破损和损坏的情况。
为了保证生产线的连续运行和安全生产，及时进行输送带的修补是必要的。
2. 输送带修补方法2.1 破损部位检查在进行输送带修补之前，首先需要仔细检查破损部位。
常见的输送带破损形式包括裂纹、穿刺、开裂等。
对于破损程度较轻的情况，可以考虑使用胶粘剂进行简单修补。
而对于破损程度较为严重或者长时间使用导致的老化情况，可能需要更换部分输送带。
2.2 胶粘剂修补对于破损程度较轻的输送带，可以使用胶粘剂进行修补。
修补过程主要包括以下几个步骤：1.清洗破损部位：使用清洁剂或者酒精擦拭破损部位，确保其表面干净。
2.准备胶粘剂：选择适合的胶粘剂，按照说明书中的比例调配好。
3.均匀涂抹胶粘剂：使用刷子或者刮刀将胶粘剂均匀涂抹在破损部位上，确保覆盖均匀。
4.等待胶粘剂干燥：根据胶粘剂的说明，在合适的温度和湿度条件下等待胶粘剂干燥。
5.进行测试和验收：干燥后，对修补部位进行拉力测试，确保修补效果合格。
2.3 部分更换对于破损程度较严重或者长时间使用导致的老化输送带，可能需要部分更换。
更换步骤如下：1.确定需要更换的部分：通过视觉检查或者使用检测仪器确定具体需要更换的部分。
2.采购合适的输送带：根据需要更换的部分的规格和要求，采购适合的新输送带。
3.拆卸破损部分：将需要更换的部分进行拆卸，清理输送带连接部位。
4.安装新输送带：将新输送带按照规定的方法连接到输送带系统中。
5.进行测试和验收：安装完成后，进行系统测试，确保新输送带的性能正常。
3. 输送带修补的注意事项在进行输送带修补的过程中，需要注意以下几个方面：•安全注意事项：修补过程中，应注意个人安全，避免发生意外伤害。
在操作过程中，应穿戴适当的防护装备。
•修补材料选择：根据破损程度和要求选择合适的修补材料，确保修补效果符合要求。
上海威伏品牌输送带修补系列产品说明书
VIF3000超级橡胶修补剂产品说明：本品是一种双组分常温快速硫化聚氨酯型橡胶修补剂。
具有良好的填充性和浇注性，修补因磨损、冲击、震动、拉伸等对皮带及橡胶件表面造成的损伤，新型专利便捷式包装，使配比更精确，使用更方便。
应用范围：①输送带接头粘接的无缝处理及破损修补。
②填充密封电缆封头及电缆外套破损修补。
③泵体、叶轮、料槽、导流板、卸料斗等橡胶抗磨涂层及衬里。
④胶辊、轮胎的修补。
产品特点：①高韧性，抗磨损，是普通橡胶的3-5倍。
②耐油，耐老化，耐臭氧及辐射。
③优异的耐水解性，可长期在潮湿工况下使用。
④阻燃，耐高温，适合煤矿井下作业。
⑤专利包装，使配比更准确，混合均匀无气泡。
⑥符合SGS环保要求。
使用方法：①将破损或粘接处切割或打磨出新的界面，除去灰尘、杂屑及油污。
②用橡胶底涂剂MR001处理修补表面，粘接效果会好很多。
③抽出夹在包装袋中间的密封胶条，将袋中的两个组分揉搓2-3分钟至到均匀，这时反应开始，袋中物会有轻微发热感觉。
④剪破包装袋一角，将混匀反应后的胶液涂覆于修补处，用刮板刮平，静置固化2-3小时可轻载运行。
注意事项：①该产品反应活性强，对水汽特别敏感，粘接环境务必保持干燥，否则会有气泡产生，影响粘接质量。
②受环境温度的影响，袋中双组分反应的凝胶时间会有所不同，操作中要注意控制好时间。
VIF 输送带修补胶条产品说明：专为输送带修补而设计制造的强力快粘复合橡胶条，表面为耐磨橡胶，中间嵌加强织物层，底层为半硫化层（CN 层）橡胶，施工时与VIF2002快速冷粘胶配合使用，快速修补输送带划伤，磨损及面层再生。
应用范围：①输送带纵向长距离划伤、划透及皮带边缘磨损的修复，输送带局部橡胶面层损伤、脱落的修复。
②输送带冷硫无缝接头搭接后的封口处理。
③适用于各类输送带的修补，如棉帆布芯输送带，尼龙帆布芯输送带、钢丝绳芯输送带等。
产品特点：①内嵌加强织物层，抗拉强度高，适合于长距离输送带划伤修复。
②表层涂覆耐磨橡胶层，耐温抗磨性能好。
修补条
2013年11月6日一修补条修补条简介简介修补条是一种较为先进的输送带修补材料它最大的特点是含半硫化层它与皮带超强粘接抗拉强度高快速修复操作简便节约时间即修即用
修
补
条
郑州德斯普橡胶有限公司 编辑：补条简介
修补条是一种较为先进的输送带修补材料， 它最大的特点是含半硫化层，它与皮带超强粘 接，抗拉强度高，快速修复，操作简便，节约 时间 ，即修即用。适用于传送带长距离划伤、 划透及边缘磨损的修复、局部橡胶层损伤修复， 皮带冷无缝搭接的封口等方面。
四、修补条使用方法
输送带修补的简要步骤 第一步：检查皮带的伤口，将其表面用钨钢碟打磨处理干净。 第二步：针对皮带的破损处，选择和裁剪对应的修补条大小化形状。 第三步：在输送带上涂刷第一边冷流化胶水，冷硫化胶水配固化剂混合使用。 第四步：待第一边胶水完全干透，涂刷第二边冷硫化胶水，修补条上刷一边冷硫 化胶水。 第五步：待第二边胶水微粘手背时，将涂刷过胶水的修补条(片)，贴于破损处。用 压实滚轮压实排出空气。 第六步：处理修补条与皮带接缝。 注意事项备注： 1，胶水混合：将冷硫化胶水与硬化剂，按100 : 4的比例混合并充分搅拌均匀。 (即1公斤装冷硫化胶水配40克硬化剂)。混合后二小时内须用完，否则硬化失效。 2，胶水涂刷：输送带表面涂二层冷硫化胶水，有硫化层的修补条只需涂刷一层 冷硫化胶水。输送带上涂刷的第一层须完全干透（30至50分钟）,并达到不再粘附 手指背的程度。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试)，即可进行表面的最后粘 接。(若第二层过干则再涂一层)。
二、修补条产品分类
修补条产品分类： 加强型（带织物加强层） 标准型（不带织物加强层）
三、修补条用途：
皮带胶使用说明书
SC9800冷硫化剂详细说明：一、用途：双组分粘接剂适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织物与织物的粘接。
特别适用于传送带的修补及冷无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶垫。
商品名称 : 德国迪普特皮带胶SC2002(皮带修补专用) 产地：德国规格型号：SC2002计价单位：KG----------------------------------超强粘接剂SC2002皮带胶的使用说明书一、皮带胶SC2002用途：迪普特 SC2002及1000M(二氯甲烷)硬化剂混合物适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织物与织物之间的粘接。
特别适用于传送带的修补及冷硫化（氯丁二烯、腈皮带和聚酯织物，人造织物，尼龙织物）无缝粘接，滚筒包胶，及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶贴面。
二、皮带胶SC2002特点：优质 - 卓越的粘接强度超过德国DIN工业标准，与热硫化粘接强度同级。
(在传送带的修补及冷无缝粘接中，其粘接强度可超越热硫化的粘接强度)。
其优异的性能在全球同行中领先。
方便 - 简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。
快捷 - 紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至最低。
可靠 - 保质期为两年，大大超出其它同类产品。
适用 - 适用的工作温度可至100°C皮带胶SC2002粘接剂在热硫化过程中可作为硫化胶水,同时也适用于井下工程皮带胶SC2002 为黑色，吸热性强，干燥时间短。
三、皮带胶SC2002使用方法与准备工作：橡胶：用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
芯体：将残胶磨掉，再轻磨织布(小心不要损坏布层)，清掉粉尘(不可使用水或化学溶剂)。
金属：用迪普特清洗剂除去金属表面油脂，然后用沙轮或喷沙打磨。
若需要涂上一层迪普特PR-800金属底漆PR-800，并让其完全干透。
混合：将SC2002 与1000M硬化剂，按100 : 4的比例混合并充分搅拌均匀。
输送带破损维修工艺与材料--维力固
3、固化温度 V218凝胶速度很快，但达到性能的时间在不同温度下有明显差异。 15 ℃以下，自然固化的速度将明显减慢，这时虽然胶体凝固， 但是性能很低。如需要快速固化，必须采用加热措施
4、打磨不平整或锤击密度不够 粘贴修补片时，打磨表面应该平整，明显的凸凹可造成贴合不至 密而起包。锤击密度应该在120%--150%，保证重叠锤击。
四、修复案例 ---- 边缘缺损3-1
四、修复案例 ---- 边缘缺损3-2
四、修复案例 ---- 边缘缺损4-1
四、修复案例 ---- 边缘缺损4-1
四、修复案例 ---- 坑凹填补
四、修复案例 ---- 大面积磨损修复
四、修复案例 ---- 封闭接头缝隙
五、维力固方案寿命长的原因
7、大面积磨损的修复
1、钢丝暴露的大面积磨损修复 钢丝打磨出新鲜的表面---刷底涂V210+V212---粘接过渡
纤维---刮涂V218---固化。
2、纤维带大面积磨损修复 细丝打磨出新鲜的表面---刷底涂V213--刮涂V218---固化。
8、电源配置
单点作业电源功率不小于4KW 多点作业需要多条电源线，每作业点功率不 小于4KW
材料
特种聚氨酯
磨耗量（mg） 0.5-3.5
天然橡胶 146
丁苯橡胶 177
丁基橡胶 205
丁羟橡胶 44
产品特点与用途 1、无需加强纤维层的单层结构、有平面型、U型、方型、
L型 2、耐磨性是橡胶的十倍以上 3、用于恶劣工况或持久寿命的修复 4、用于纵向撕裂、边缘破损和拐点疲劳破损
5、主要工具 • PID智能温控加热器
输送带修补胶的用途
输送带修补胶介绍
输 送 带 修 补 胶 是一种由碳纳米管和纳米无机 材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该 材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与 环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的 键力，从而大幅提高材料的综合性能。高分 子橡胶修复材料对于具有弹性特性的产品如 橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘 层等出现破损的修复成效显著。高分子弹性 涂层修补材料具有耐磨、防腐、强柔韧性、 高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂 现象、施工方便、环保等特点。
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输送带划伤撕裂修复方法对比
1、机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度 削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服， 运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。
2、热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服， 无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬 运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起 皮开裂。
目录
1 输送带划伤撕裂原因
2 输送带修补胶介绍
3 输送带划伤撕裂修复方法对比
4 输送带修补胶应用
1
输送带划伤撕裂的原因
针对输送带划伤修复问题，企业一般采用传统方法比如 机械方式和热硫化胶合法，但是其所表现出的缺点较多， 近年来，随着很多新材料新技术的出现，欧美日韩等国 家已经逐步淘汰了以上传统修复方式，大多采用高分子 材料橡胶修复技术。随着国内众多企业用户的迫切需求， 此类技术也被引进到国内并逐步得到了众多使用者的一 致认可和好评，由于橡胶带受工矿条件、运行时间、意 外情况等众多因素的影响，磨损、老化、脱胶、划伤、 撕裂的情况时有发生，如何快速经济的解决输送带划伤 修复问题也成为众多设备管理者普遍关心的问题。
皮带胶使用说明书
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SC3800粘结剂
使用范围：
TOPTECH SC3800粘接剂可以粘接橡胶，氯丁二烯、丁腈皮带。
TOPTECH SC3800及UT-R40硬化剂混合物适用于织物与织物，橡胶与橡胶，橡胶与金属之间的粘接。特别适用于与TOPTECH修补补片，修补条和面胶进行皮带修补。
三、 适用期
TOPTECH SC3800及UT-R40硬化剂混合后5小时内须用完，如果胶水变得越来越稠，就不可以再使用，过高的温度应缩短间隔时间。
四、 打磨
通常使用粗糙的打磨工具打磨橡胶表面，如使用低速打磨机和钨钢打磨碟打磨橡胶，打磨表
面越粗糙，最终的粘接性就越好。
PR-800金属底漆
间隔时间
TOPTECH SC3800粘接剂的间隔时间取决于工作环境的内部或外部温度或湿度。
在开始粘合前，可参照如下表面涂胶水的干燥时间：
冷却到正常温度（15-30℃）：35-30分钟
高温（30℃或以上）：25-20分钟
在粘接之前用手指背试，如粘接剂稍微有粘性，这是最佳的粘接时间。
一、 皮带的粘接
用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨，再用毛刷把TOPTECH SC3800粘接剂涂在织物的表面上，第一层至少需要40分钟完全干燥，才可涂上第二层，第二层干到尚有略微粘性时（用手指背试），将结合二面粘贴在一起，TOPTECH SC3800粘接剂也适用于载重织物输送带。
二、 橡胶与橡胶的粘接
注意事项:
1、工作环境与材料温度高于10℃。周围环境的湿度须小于90%。
2、结合表面需干燥清洁，不含油脂、机油及化学药剂。
3、上述资料为现场实验所得结果。因为不同的材料及工作条件，我们建议您在现场施工时应先做实验。
输送带的修复
输送带的修复输送带夜以继日的工作之后难免会出现磨损破裂的现象,轻微的磨损与破裂不代表不能用了,但是不加以修补很容易就会扩大,到最后只能更换。
（一）PVC、PVG输送带的修复1.PVC、PVG的热硫化修复（1）根据输送带的损伤尺寸,沿损伤侧至少伸出15-20mm,划出切割修补线,45度角切割,并将损伤的盖胶剥离。
切割时注意不要损坏下面带芯层。
（2）PVC输送带损坏部位应采用角磨机打磨粗糙，增加粘合。
（3）清理修补面。
打磨会产生大量的粉尘,为了不影响粘接力,修补部位用热风机及毛刷边刷边吹,保证表面清洁无粉尘,不含油脂、清洗剂等物质.不要用化学清洗剂清洗,因为清洗剂会渗透到帆布层内,短时间无法完全挥发,容易造成修补层鼓包缺陷,特别注意不要用水洗.（4）在打磨好的输送带上至少刷2遍涂糊胶粘合剂，并晾干后铺上覆盖胶,并将覆盖胶胶的四个边像切割成斜口,覆盖胶的尺寸应与损坏部位相当。
（5）使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。
硫化机控制器温度控制在150-155°℃。
当上、下硫化板温度稳定时,硫化时间为30分钟。
直到硫化板的温度降到70℃以下,可以释放硫化机的压力,然后可以拆下硫化机。
2.PVC、PVG输送带冷粘胶的修复使用冷粘胶更适合现场快速修复PVC、PVG输送带。
成本低,时间短。
其修补工艺如下：（1）修补面的打磨为了去除杂质、增加修补表面的相糙度提高粘合效果时，可采用角磨光机配钢丝毛刷进行打磨，但注意打磨时间，避免表面高温碳化及损伤带芯层。
若划伤较深伤及带芯,则要尽量将破损帆带芯进行清理,必须保证待修补面无杂质。
（2）清理修补面打磨会产生大量的PVC粉尘,为了不影响粘接力,修补部位用热风机及毛刷边刷边吹,保证表面清洁无粉尘,不含油脂、清洗剂等物质.不要用化学清洗剂清洗,因为清洗剂会渗透到帆布层内,短时间无法完全挥发,容易造成修补层鼓包缺陷,特别注意不要用水洗.（3）烘干覆盖层层内的潮湿、渗水会影响修补的效果，应先使用用碘钨灯或热风枪高温烘烤修补面至灰白色，确保干燥烘后晾置一会观察表面是否变潮、颜色变深，如有变化则继续烘烤。
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送带接头胶接和带损修补。特别适用上述输送带在高温环境下的使用。
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输送带修补材料产品介绍
• 3．使用方法：
• （1）接头制作及处理：按大于带宽1/2的尺寸沿带长方向制成阶梯
型搭接面，再将接头表面打毛，并清洗去污、干燥。 • （2）涂胶贴片：在处理好的接头表面上和选定好的硫化胶片表面上 均匀涂刷一层硫化胶浆，待溶剂挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶 片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面上，然后将接头合拢进行加压、 加热硫化。
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输送带修补材料产品介绍
• （3）加压：将两块加热板在接头上、下压紧，施加一定的压力。加压时， 注意不得使接头错位，压力应均匀。当加热板加温15~25分钟后，应紧压一 次，以保证接头受足够的压力。400/068/0537 • （4）加温硫化：将压紧的接头逐渐升温至145℃~148℃时保温（硫化）45 分钟。待达到硫化温度和时间后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。 • （5）修整：接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶
在硫化部位，能够迅速增强接头部位的粘接力，所生产的面胶耐磨性强、 耐老化、抗撕裂性能好。 采用进口橡胶为原料，运用工艺配方制成，输送 带接头胶片具有耐高温、粘接力强、弹性好、综合性能稳定等特点。
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输送带修补材料产品介绍
• 产品在硫化之后，能够迅速提升硫化部位的抗拉力，确保硫化
之后，即可开机，大大节省施工周期。 特点：耐磨性能好，
Company name
输送带修补材料
zmxx004
目录
CONTENTS
公司简介
1
输送带修补材料介绍
2
3
输送带修补材料图片
公司Байду номын сангаас介
• “信誉是生命、质量求生存。”这是中煤集团全体员工秉承的 原则，也是为之奋斗向前的目标。凝神聚力铸企魂，创新发展 谱华章。在新的历史机遇和挑战面前，中煤集团人信心满怀， 有责任和能力为国内外新老客户创造出更好更优质的产品，提 供一流的服务。
削去，使接头表面平整。
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输送带修补材料图片
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THANK YOU VERY MUCH!
弹性好，贮存期长，未硫化覆盖胶性能稳定 应用：输送带硫
化接头 厚度：2mm3mm5mm 宽度：500mm 储存：未硫化覆
盖胶适宜贮存温度为30度以下，且避光、防热、防压、防潮、 防雨。
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输送带修补材料产品介绍
• 输送带热硫化胶浆
• 1．性能及特点：
• 本品是由阻燃型硫化胶浆和硫化胶片所组成的高性能粘合剂，使用时经
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输送带修补材料产品介绍
• 输送带修补材料：输送带热硫化胶带、输送带热硫化胶浆，SC2002输送带 冷硫化粘接剂、输送带修补胶水主要应用于输送带热硫化过程中的封口和 皮带表面起到封口，做耐磨表面作用。在热硫化过程中通过加压、加热使 用热量均匀散发出来，来保证输送带的使用寿命。能够大幅度的提升接头
部位的强度，接头所需的芯胶工艺配方独特，在硫化之后能够均匀的分布