简单外轮廓加工实训总结
实训总结通用版5篇范文
实训总结通用版5篇范文实训从时空上分，有校内实训和校外实训，包括教学见习、教学实训和生产实训.实训总结怎么写呢？下面是小编给大家带来的实训总结通用版，希望对您有所帮助!实训总结通用版120__年新学期的开始，我们进行了为期两个星期的校内实习。
两个星期的实习生活是辛苦的、紧张、美好的，也是很有意义的。
实习期间，我们新分成的小组别在指导老师的带领下，在校领导、其他老师的支持和指导下，轰轰烈烈的展开了校内实习活动。
作为体育校内实习生，我一直以教师身份严格要求自己，处处注意言行和仪表，并紧记实习守则，尊重学校领导和指导老师，虚心听取他们的意见，学习他们的经验，主动完成指导老师布置的任务。
现在，我的实习工作得了比较圆满的成功。
对此，本人甚感欣慰。
下面就我校内实习的主要工作进行总结：在实习期间，我主要完成了3方面的工作：一是见习，实习开始我们主要是听取其他老师的讲课，并认真的记下来听课记录，学习教学方法和吸取教学经验。
二是亲自上课，在老师的指导下，认真准备所需的上课教案，体会和发现自己上技术课的不足之处，通过指导老师和同学们的相互讨论纠错，自己取得了极大的进步。
三是及时与指导老师和其他实习生进行经验交流不断完善自我。
我们实习的课程大多数围绕球类等专业课展开教学，我的实习的假象对象是中小学生。
他们活泼好动，教学要从他们的实际出发，结合这个年龄的生理心理特点，寻求一条让他们感到容易理解和接受的教学方法，对于初为人师的实习生，这是有一定难度的。
由于我们刚从大学学生角色进入中学教师角色，会有意无意的把大学老师的教学方法、模式带入中学课堂。
并没有考虑到教学对象及环境的不同致使教学方法与大学有很大的不同所以一开始并不适应，总是有意无意地习惯于大学老师的教学模式，教的很快，一节45分钟的内容30分钟就讲完了，可学生的学习效果并不高，很多动作教完了，学生还是没有掌握。
当然在后来不断的实践和指导老师的帮助讲解下，我们也逐渐学习了中学的教学方法、模式，教学效果也随之会好了起来。
实训总结范文（精选20篇）
实训总结范文实训总结范文（一）实训名称要用最简练的语言反映实训的内容。
如验证某程序、定律、算法，可写成“验证xxx”；分析xxx。
（二）所属课程名称（三）学生姓名、学号、合作者及指导教师（四）实训日期和地点（年、月、日）（五）实训目的目的要明确，在理论上验证定理、公式、算法，并使实验者获得深刻和系统的理解，在实践上，掌握使用实验设备的技能技巧和程序的调试方法。
一般需说明是验证型实验还是设计型实验，是创新型实验还是综合型实验。
（六）实训原理述实训相关的主要原理。
（七）实训内容这是实训报告极其重要的内容。
要抓住重点，可以从理论和实践两个方面考虑。
这部分要写明依据何种原理、定律算法、或操作方法进行实验。
详细理论计算过程。
（八）实训环境和器材实训用的软硬件环境（配置和器材）。
（九）实验步骤只写主要操作步骤，不要照抄实习指导，要简明扼要。
还应该画出实验流程图（实验装置的结构示意图），再配以相应的文字说明，这样既可以节省许多文字说明，又能使实验报告简明扼要，清楚明白。
（十）实验结果实验现象的描述，实验数据的处理等。
原始资料应附在本次实验主要操作者的实验报告上，同组的合作者要复制原始资料。
对于实训结果的表述，一般有三种方法：1、文字叙述：根据实训目的将原始资料系统化、条理化，用准确的专业术语客观地描述实验现象和结果，要有时间顺序以及各项指标在时间上的关系。
2、图表：用表格或坐标图的方式使实验结果突出、清晰，便于相互比较，尤其适合于分组较多，且各组观察指标一致的实验，使组间异同一目了然。
每一图表应有表目和计量单位，应说明一定的中心问题。
3、曲线图：常见的曲线图。
应用记录仪器描记出的曲线图，这些指标的变化趋势形象生动、直观明了。
在实训报告中，可任选其中一种或几种方法并用，以获得最佳效果。
（十一）实训总结实训总结是对实训所能验证的概念、原则或理论，以及实训过程的简明总结，也可以对本次实训提出一些问题或建议等。
总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不如我们来制定一份总结吧。
ug实训报告总结
ug实训报告总结UG实训是我大学期间的一项重要实践活动，通过实训我学到了很多知识和技能，对我的个人发展和职业规划都有很大的帮助。
一、实训内容与过程UG实训是一种基于UG软件的实际操作与应用的课程，旨在培养学生的工程实践能力。
在实训过程中，我学到了UG软件的基本操作方法，包括产品建模、装配、绘图等方面的技能。
通过反复练习，我逐渐熟练掌握了UG软件的使用。
在实训过程中，我完成了几个项目任务，如设计一个机械零件、模拟装配过程等。
通过这些任务，我深入了解了机械设计的基本原理和方法，锻炼了我的综合分析和解决问题的能力。
二、实训收获与体会通过参与UG实训，我获得了以下几方面的收获和体会：1. 提升了技术能力：通过实际操作和练习，我掌握了UG软件的使用技巧，提高了我在机械设计方面的专业能力。
我学会了如何通过UG软件进行产品建模、装配和绘图等工作，为日后的工作奠定了基础。
2. 培养了团队合作能力：在实训过程中，我们需要与同学们合作完成项目任务。
通过与他人的交流与合作，我学会了团队合作的重要性，并提升了自己的团队协作能力。
3. 培养了解决问题的能力：在实训过程中，我们经常会遇到各种技术难题和困扰。
通过自主学习和与他人交流，我学会了如何分析和解决问题，培养了我的解决问题的能力。
4. 提高了自学能力：UG软件在实训过程中是我们的主要学习工具。
在使用过程中，我逐渐养成了自主学习的习惯，并提高了自学能力。
这对我在工作中终身学习和自我提升都有很大的帮助。
三、对个人发展与职业规划的影响UG实训对我的个人发展和职业规划产生了积极的影响。
首先，UG实训提高了我的技术能力，为我未来从事机械设计相关工作打下了坚实的基础。
在工作中，我能够熟练运用UG软件进行产品设计和工程分析，并能够快速解决遇到的技术难题。
其次，UG实训培养了我的团队合作和沟通能力。
将来在工作中，我能够与团队成员紧密合作，高效地完成项目任务，提高工作效率。
此外，UG实训也让我逐渐形成了自学的习惯和能力。
ug实训报告总结
ug实训报告总结一、绪论UG实训是为了提高学生的实践能力和团队合作能力，使他们能够更好地适应未来的工作需要。
本篇文章将对UG实训进行总结，并分享我在实训中的收获和感悟。
二、实训内容UG实训的内容主要包括理论学习和实际操作两个方面。
在理论学习中，我们学习了UG软件的基本功能和操作方法，了解了UG在产品设计、三维建模等方面的应用；在实际操作中，我们通过模拟真实的项目需求，进行了一系列的实践操作，如零件的建模、装配设计和工程制图等。
三、实训收获1. 提高了技术能力：通过UG实训，我掌握了UG软件的基本操作技巧，能够熟练进行三维建模和装配设计，提高了自己的设计能力和技术水平。
同时，实训还培养了我对设计问题的分析和解决能力，使我能够更好地应对实际工作中的挑战。
2. 提升了团队合作能力：在实训过程中，我们需要与团队成员密切合作，共同完成项目任务。
通过与他们的合作，我学会了与人沟通和协作，提高了团队协作能力和组织协调能力。
3. 拓展了实践经验：UG实训是我们将所学知识应用于实践的过程，让我们对理论知识有了更深刻的理解。
通过实训，我积累了大量的实践经验，对产品设计的流程和规范有了更清晰的认识，为将来的工作打下了良好的基础。
四、实训体会1. 坚持不懈是成功的关键：UG实训需要持续的学习和不断的实践，需要耐心和毅力。
只有坚持不懈地去学习和实践，才能真正掌握UG软件的技能，提高自己的设计水平。
2. 团队合作是实现目标的重要保障：在UG实训中，团队合作起到了非常重要的作用。
团队成员之间的相互配合和协作，是实现项目目标的关键。
通过团队合作，我们可以充分发挥每个人的优势，共同解决问题，共同完成任务。
3. 实践是检验理论的有效途径：UG实训让我们将所学的理论知识应用到实践中，使理论和实践相结合。
通过实践，我们可以更加深入地理解和掌握所学的知识，发现其中的不足和问题，并加以改进和完善。
五、结语UG实训是我大学学习生涯中宝贵的经验，通过实训，我不仅提高了自己的技术能力和团队合作能力，还积累了宝贵的实践经验。
手工加工零部件实训报告总结
手工加工零部件实训报告总结这次手工加工零部件的实训，简直是一次别开生面的“磨砺之旅”。
开始前，我还以为这不过就是在机器旁边捣鼓捣鼓，拧拧螺丝、磨磨铁片，顶多学点简单的操作，结果呢，一进车间，整个场景就给了我一个“下马威”。
车间里那种油腻的金属气息，弥漫在空气中，和各种机器的轰鸣声简直是天作之合。
刚一进去，我的心里就开始打鼓——这玩意儿能做成吗？真是没想到，整个过程远比我想象的复杂。
拿到零部件的图纸那一刻，我的第一反应就是：这是什么东西？这上面的线条，简直比天书还难懂。
图纸上的每个细节都要仔细琢磨，不然稍有差池，就可能导致整个零件不合格。
想想都让人有点焦虑。
尤其是在看到那些零件时，我脑袋里充满了问号：这玩意儿怎么加工呢？零部件的形状各式各样，有的长得像小船，有的像弯曲的箭头，甚至还有的看起来像个折断的星星。
我们这一群刚入门的“新手”根本不知道该从哪里下手。
好在，老师给了我们一份“启蒙教程”，带着我们从基础操作开始。
首先是学如何正确使用工具。
这一步就已经让我头大了——不是工具本身有多难用，而是那些工具的名字太绕口了。
比如说那把“游标卡尺”，光是它的名字就让我发愁，听起来就像是某种来自外太空的神奇物品。
更别提操作了，测量的时候一不小心就搞错了，心里那个急啊，生怕搞砸了。
但慢慢的，我还是学会了如何把卡尺对准每一个细小的刻度，感受到了自己一点点进步的乐趣。
大家开始上手做实际操作。
天啊！真的是一场“过五关斩六将”的挑战。
我们得用车床、铣床、磨床这些机器，像个“铁匠”一样捶打零部件。
车床上那个飞速旋转的刀具，一不小心就会把零件切得支离破碎，那感觉就像自己心脏差点跳出来一样。
每次操作前，我都得深吸一口气，提醒自己冷静、冷静，再冷静。
虽然有些时候零件的形状还是不太对劲，但只要耐心去调整，慢慢地，零部件就变得越来越接近图纸上的样子了，心里那个成就感，真是满满的。
最让我印象深刻的，是磨床。
磨床可不是简单的把金属磨平那么简单，它需要精确到极致。
铣外圆角矩形轮廓的实训总结
铣外圆角矩形轮廓的实训总结通过三天的实训，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实训目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌时光如流，半个月时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：①通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实训守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
实训总结（精选15篇）
实训总结（精选15篇）总结，对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性的结论。
下面是小编为大家收集的实训总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
实训总结篇1通过这次实训，我收获了很多，一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用，另一方面还提高了自己动手做项目的能力。
本次实训，是对我能力的进一步锻炼，也是一种考验。
从中获得的诸多收获，也是很可贵的，是非常有意义的。
在实训中我学到了许多新的知识。
是一个让我把书本上的理论知识运用于实践中的好机会，原来，学的时候感叹学的内容太难懂，现在想来，有些其实并不难，关键在于理解。
在这次实训中还锻炼了我其他方面的能力，提高了我的综合素质。
首先，它锻炼了我做项目的能力，提高了独立思考问题、自己动手操作的能力，在工作的过程中，复习了以前学习过的知识，并掌握了一些应用知识的技巧等。
其次，实训中的项目作业也使我更加有团队精神。
从那里，我学会了下面几点找工作的心态：一、继续学习，不断提升理论涵养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。
作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。
走上工作岗位后，我会积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践，自觉进行角色转化。
只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。
同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。
必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性实习，是开端也是结束。
展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。
在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续创造更多的价值。
我认为大学生实习难，就业难，除非你有关系，能给你轻松找到工作，否则就难逃市场选择的厄运。
数车外圆轮廓自动加工实训(回顾+实操)
(1)分析零件图样 主要包括对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材 料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求。
(2)确定工艺过程 确定加工方案、走刀路线、切削参数及选择刀具与 夹具等内容。
(3)数值计算 根据零件的几何尺寸、加工路线,计算出零件轮廓上几何 要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等内容。 (4)编写数控加工程序单 按照数控系统规定使用的功能指令代码和程 序段格式,编写数控加工程序单。（程序编制可分为手动编程和自动编 程两种）
1号外圆刀 快速接近工件 X、Z向总退刀量设定为9.5mm,循环10次 精加工余量X向0.5mm(半径值)Z向0.5mm
粗车轮廓循环
精车转速 精车车轮廓循环 退刀安全距离
主轴停转
3.编写数控加工程序汇总
4.加工完成的零件
打开仿真软件进行实操
五、掌握编程到实际加工的整个过程注意事项。 1.切削参数的正确选择 2.刀具角度的选择 3.辅助工具的充分准备（夹具、量具）
四、使用G73指令完成阶梯轴外轮廓数控程序的编制和加工
2、G73 特点。
G73成型加工复合循环 对于已有一定的毛坯形状，如图6-8，各部分只是有一定的余 量，加工时选用G71就浪费了大量的时间进行（进刀、退刀） 空切削，如图6-7。所以选用成型加工复合循环是个很好的方 式
图6-8
图6-7
任务三 G73 加工阶梯轴
63
1
9
8 754
2
点1 X Z 点2 X Z 点3 X Z 点4 X Z
16 0
19 -1.5
19 -20
22 -20
点5 X Z 点6 X Z 点7 X Z 点8 X Z
24 -21
24 -33
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简单外轮廓加工实训总结
在实训教师的精心指导和17级、18级两个专业5个班的积极配合下，顺利完成了机械加工实训教学任务。
回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：
一、无安全事故发生
车工实训不象一般的课堂教学，车间里学生面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。
这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实训课堂上的最大隐患。
而作为实训指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的思想，每节上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求操作规范，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。
老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全意识，久而久之，学生逐步形成安全生产、规范操作的思想意识，从而确保了整个实训过程中无安全事故发生。
二、加强管理，减少消耗，降低实训成本
车工实训成本投入较高，实训过程中原材料、工量具等消耗较大，但为了节约成本、降低消耗，在本次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，特别是在实训开始之前，就将实训所需的常用工量具分组交由学生自己管理，实训结束时再检查收回，增强了学生爱护工量具的意识。
对每个学生在实训过程中所需原材料，都由学生亲自下料，教师对每个学生的原材料进行登记，并为每个原材料做标识记号，便于学生对自己的材料进行管理，最后在实训结束时，对每个学生用自己原材料完成的工件进行登记并打分。
在实训过程中，对学生因各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告组长，再由组长上报教师，然后共同认真分析事故原因，对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损坏，酌情进行赔偿。
从而刺激了学生在操作过程中按教师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏，减少实训中的消耗，极大了降低了实训成本。
三、采取各种措施激发学生的学习兴趣
为改变部分学生在实训过程中不愿动手的被动局面，本次实训开始就让学生明确本次实训的宗旨及所采取的一系列措施，在本次实训过程中，平时原材料及半成品都由学生自己管理，从下料到普车加工操作等环节，必须由学生自己独立完成，实训结束时每个学生必须上交加工零件一个，然后以班为单位统一进行实训成果展示，最后对每个学生自己独立完成的工件交还学生，由学生带回家中，让家长了解本专业学习内容，通过这种方法极大的调动了学生的学习积极性。
四、加强实训考核，促使学生认真操作
按照学校教学要求，加强学生平时成绩考核，本次实训过程中，把学生实训成绩进行了细化，一个工件按工艺分为六次进行加工，分六次进行考核评分，既缩短了学生轮换加工的周期，又可以随时掌握。
学生完成实训任务的质量情况，便于实控制、调整实训任务和进度。
在学生实训结束时，在学生的六次成绩中取掉一个最低分，给了每个学生一次失误的机会，然后对其余五次成绩进行平均，所得成绩就是本次实训成绩。
总之，本次实训，由于时间相对集中，便于老师对实训管理和实训任务安排，再加上本次实训的管理方法及措施到位，从而取得了较理想的实训效果。