生产异常记录单
产品批量异常登记、处理及改善记录
6 包错面 2.根据具体情况，看 2.包装岗换品项 ③各机台操作工领用包材时必须二次确认包材与面条是否匹配
xx
包好的成品是否可以
④包材的领用、分发、上机应指定专人负责；
调整计划或拆包
⑤班长、品管员现场跟进、复查。
①领料员二次领料后班长或品管复查合格后方可使用
②包装维修工负责给各机台分发包材，严禁私自领用；
责任人 xx
复检人
附件
《自动纸包过程控
制记录》
品管员 班组长
4.检重秤
①接班后校验检重秤的准确性 ②检重秤故障后二次启用需要校验 ③每2小时点检一次检重秤是否在正常工作
xx
品管员 班组长
①前一个品种彻底清空后，再生产下个品种，中间留20分钟空格。
②主机手标识清楚， 留10分钟空格，给包装留足充分换品种时间；
①检查、核对原料厂家、批次、等级、数量与原料入仓记录是否准 确。 ②对比看板信息。 ③班组长再次确认。 ①供粉员确认原料是否合格，合格后方可使用。 ②根据各生产线计划安排，确认出粉仓及进粉口。 ③班组长再次确认、签字。
①根据生产计划单上的生产品种，确认使用原料等级，选择原料仓 和缓存仓。 ②当班期间，各生产线品种所用原料数量全部入仓。 ③品管员根据生产计划对原料进行二次确认。 ①班组长核对生产与包装计划是否一致。 ②计划员下计划后与BOM核对，计划错误列入考核。 ③生产计划要经过审核后方可下发。 ④品管员根据《工艺工程单》确认产品配方的符合性。 ①根据《工艺标准》设置微量称添加比例及其他参数 ②核对当天所做品种辅料添加准确率。 ③当班组长及品管进行确认并签字，由车间主任审核。
xx
7
喷码不合格
异常情况，与生产日 期相关问题全部拆
④按要求每隔两小时维修工对喷码设备做一次点检并贴码。
模具日生产报表范本
65%
审核：
旷工
1
异常原因
喇叭X50-06脱胶
损耗工时
54
出勤率
90%
台/人*小时
3.2
总工时
243
责任单位
品证
工时损耗率
18%
预算工时
32*10
QC不良率
6%
是否要外援
是
QC直通率
94%
QA不合格率
13%
QA合格率
87%
备注
喇叭加工2人
合格率
87%
直通率
94%
出勤率
90%
审批：
任务达成率
80%
台/人*小时
108
四、生产异常情况记录
异常时间
13：00-15：00
事假
1
病假
1
晚上加班
27
异常情况
CP80欠料
五、质量状况
送检批次 QA合格批次
8
7
六、明天生产计划
生产订单
生产机型
OEM4238
CP80
QA不合格批次
1
生产数量
1000
QC不良数
50
预算人数
32
七、生产目标 总产量
800
制表：
标准工时
160
生产效率=标准工时/总工时
生产车间： 一、生产进度
订单号
OEM4238
三课二
机型
CP80
订单数量
5000
模具日生产报表范本
报告人：
刘XX
计划任务
1000
实际完成任务
800
累积产量
1800
报告日期：
异常情况报告和纠偏制度范文（三篇）
异常情况报告和纠偏制度范文1. 异常情况报告尊敬的各位领导和相关人员：我特此向您汇报一起在我们公司发生的异常情况。
本报告旨在详细介绍该异常情况以及我们制定的纠偏制度，并提出解决问题的建议。
2. 异常情况介绍在上周，我们公司的生产线发生了一起严重的故障。
具体情况如下：在某一天早晨的生产过程中，由于设备故障导致生产线停止运作。
经过初步调查，我们发现是一台关键设备的电路板出现了问题。
由于电路板无法正常工作，整个生产线停工了。
根据我们的初步估计，停工时间大约长达8个小时，造成了严重的生产损失。
3. 异常情况的影响这次异常情况对公司的生产计划和运营产生了严重的影响。
主要影响包括：3.1 生产计划延误：由于停工时间较长，我们无法按时完成生产计划。
这导致了产品的供应短缺，客户无法按时收到订单，从而影响了公司的声誉和客户满意度。
3.2 生产成本增加：停工期间，我们无法正常生产，但是各项费用仍在发生，包括员工工资、设备折旧等。
这增加了公司的生产成本，影响了我们的盈利能力。
4. 纠偏制度为了预防和应对类似的异常情况，我们公司决定制定一套纠偏制度，以确保生产线的正常运转。
以下是我们制定的纠偏制度的要点：4.1 定期设备维护：我们将建立定期的设备维护和检查制度，确保关键设备的正常运转。
定期检查可以发现潜在问题并及时修复，以减少故障的发生。
4.2 紧急维修预案：针对可能发生的紧急故障，我们将制定详细的维修预案。
这样一旦故障发生，我们可以迅速采取行动，尽快恢复生产。
4.3 员工培训和意识提高：我们将加强员工的培训，提高他们的安全意识和故障排除能力。
培训包括设备操作、安全规范等方面。
通过培训，我们可以增加员工对异常情况的敏感度，以及对应急措施的了解。
5. 解决问题的建议针对此次异常情况，我们提出以下解决问题的建议：5.1 快速修复故障：我们已经组成了一支专业的技术团队，负责对故障设备进行维修。
他们将全力以赴，尽快修复设备，确保生产线的正常运转。
制程异常追踪记录表
备注： 谁发现的？ 什么时间发现 的在？哪工序发现 的怎？样发现的？ 发现了什么问 题不？良数量 (pcs） 会造成哪些影 响出？货单号
出货日期 5.时间 出货数量 (pcs)
不良率 责任单位 （客d户p库pm存）(pcs)
LJV库存(pcs)
A线 魏丽娜 2016/7/7
FQC 抽检 信号不良 1pcs 客户投诉
责任人
根本原因分析：
责任人及完成时 间
改善对策：
因机台模具弹簧问题，导致现类似 问题，及时调机.
5.改善对策 责任人及完成时间
6.预防措施
7.效果确认
相关文件及防呆措施 责任人及完成时间 确认人
席春辉 2016-7-7
责任人及完成时间
席春辉 2016-7-7
责任人 席春辉
完成时间 2016/7/7
流出原因分析：
质量工程师填写
4.原因分析 责任人及完成时 间
1.手感检测时，未确认扭力是否 与工单相符； 2.在排版送检前，打包人员未核 对工单与实物是否一致.
席春辉
拦截对策：
5.改善对策
1.在检手感时，必须确认扭 力范围与工单一致； 2.排版人员必须仔细确认实 物与工单一致后，才可贴标 识送检.
责任人及完成时间 相关文件及防呆措施 责任人及完成时间 确认人
责任人及完成时间
责任人及完成时间 相关文件及防呆措施 责任人及完成时间 确认人
黄列萍 2016-7-8
黄列萍 2016-7-8
责任人及完成时间
黄列萍 2016-7-8
8. 是否关闭 已关闭
已关闭
已关闭
LJV WI数量及处理方式： 客户处产品处理方式：
姓名 宁泳铭 易小芳 黄列萍 饶志武
材料异常通知单范文
材料异常通知单范文尊敬的领导：您好！根据公司规定，我将在此向您汇报关于材料异常的情况。
近期，我所负责的部门在进行材料审核时，发现了一些异常情况，现将详细情况列举如下：其次，在库房管理方面，我们也发现了一些问题。
在进行库存盘点时，发现了一批存货数量与系统记录不符的情况。
经过进一步调查，我们发现这些存货的丢失并非人为所致，而是由于误操作和错误记录造成的。
虽然这些存货的金额并不算大，但这样的错误会对公司的库存管理造成一定的困扰，并且可能会导致一些不必要的浪费。
我们已经采取措施加强库房管理，强调员工的责任感和注意事项。
另外，我们还发现了一些制程材料的异常情况。
在生产过程中，我们发现有一些材料的制程参数存在偏差，导致生产的产品无法达到预期的质量要求。
经过与生产部门的协商与沟通，我们发现这些制程材料的质量控制标准没有明确阐述，这导致了生产过程中的混乱。
我们已经开始制定并实施了一套相对完善的制程材料质量控制标准，并进行了培训，以确保今后的生产能够达到高质量的要求。
综上所述，我们所发现的这些材料异常情况虽然不同，但都涉及到了材料的质量问题和管理漏洞。
我们已经开始采取措施解决这些问题，并加强了对材料的质量把关和管理层面的监督。
我们会持续关注材料的质量，并且持续改进我们的管理工作，以确保公司的正常生产运作。
对于这些材料异常情况给公司带来的不便和困扰，我代表我的团队向您表示深深的歉意，并保证我们会以高度的责任感和敬业精神，积极主动地解决问题，并尽最大的努力避免类似情况再次发生。
谢谢您对我们工作的关心和支持！此致敬礼。
安全生产巡查记录表
安全生产巡查记录表
安全生产巡查记录表
单位名称：XXXX公司巡查日期：XXXX年X月X日
巡查人员：XXX 巡查时间：XX时XX分
巡查地点：XXX车间
序号巡查项目是否合格异常情况采取措施
备注
1 生产设备及工艺合格无无 XX车间设备正常运行，无异常情况。
2 工人个人防护合格无无工人佩戴安全帽、安全鞋，防护措施到位。
3 工作场所环境卫生合格无无工作区域整洁，无异味。
4 消防设施和安全出口合格无无消防设施齐全，安全出口标识清晰。
5 用电设备及配电箱合格无无用电设备正常运行，无异常放热现象。
6 特种设备（如起重机械）合格无无起重机械正常运行，操作人员持证上岗。
7 危险品管理合格无无危险品储存区域有标识，存在的危险品进行隔离。
8 安全教育及培训合格无无公司定期组织安全培训，员工安全意识普遍较高。
9 应急预案演练合格无无公司定期进行应急演练，员工熟悉应急预案流程。
10 其他问题不合格机器XXX 维修XXX 维修人员已安排到位，预计X日恢复正常运行。
巡查人员签字：XXX 负责人签字：XXX
总结：通过本次安全生产巡查，发现了一处异常情况，即XX 车间的XXX机器存在问题，已安排维修人员进行修理，并预计于X日恢复正常运行。
其他项目均符合要求。
将进一步加强安全生产管理，确保员工的人身安全和财产安全。
物料异常处理单
日 期
备注
1.此表专用于来料异常填写。由品管部发出，关联部门会签，并于1个工作日内发送到供应商。请采购部2个工作日内督促供应商提出处理意见，并反馈到公司群。
2.此表由品管部发出，收回，并归档保存。
物料异常处理单（MRB）
供应商名称
来料பைடு நூலகம்期
处理单号
物料名称
来料数量
抽检不良数
物料规格
抽检数量
抽检不合格率
问题描述：
检验员/日期：
附图说明：
物料评审记录
部 门
评审意见
签 名
日 期
生产部
采购部
研发部
其他部门
最最终结果
□批退 □特采 □挑选使用
□其他意见______________________________。
生产异常的排除与处理方案范本
生产异常的排除与处理方案范本一、生产异常的种类生产异常，是指造成生产现场停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，也可称为异常工时。
生产异常包括下列五个方面的原因：1.计划异常中：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。
2.物料异常:因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。
3.设备异常：因设备，工装不足或故障等原因而导致的异常。
4.品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常。
5.产品异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常，或称机种异常。
6.水电异常：因水、气、电等原因而导致的异常。
二、异常状况排除如上所述，生产异常状况包括生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等。
对其排除也应从这几个方面着手：1.生产计划异常处理（1）根据计划调整，作出迅速合理的工作安排，保证生产效率，使总产量保持不变。
（2）安排因计划调整而余留的成品、半成品、原物料的盘点、入库、清退等处理工作。
（3）安排因计划调整而闲置的人员做前加工或原产品生产等工作。
（4）安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作。
（5）利用计划调整时间作必要的教育训练。
（6）其他有利于效率提高或减少损失的做法。
2.物料异常处理（1）接到生产计划后，应立即确认物料状况，查验有无短缺。
（2）随时进行各种物料的信息掌控，反馈给相关部门以避免异常的发生。
（3）物料即将告缺前30分钟，用警示灯、电话或书面形式将物料信息反馈给采购、资材、生管部门。
（4）物料告缺前10分钟确认物料何时可以续上。
（5）如物料属短暂断料，可安排闲置人员做前加工、整理整顿或其他零星工作。
（6）如物料断料时间较长，可安排人员作教育训练，或与生管部协调作计划变更，安排生产其他产品。
3.设备异常处理（1）做好日常设备保养工作，避免设备异常的发生。
（2）发生设备异常时，立即通知生技部门协助排除。
（3）安排闲置人员做整理整顿或前加工工作。