温控器检测标准
温控器检验标准
4.1 外观：温控器&电源线表面无破损、断裂等明显缺陷。
4.2 尺寸：按图纸检测达图纸要求；
4.3一致性：查看产品配件的相关证号是否与满足采购要求。
4.4性能：温控器必须与加热棒匹配后进行各性能测试检测
4.4.1温控器1～9个档位，在0档时无显示功率；在常温下测试时从第五档位开始测试，第五档对应温度为17.5℃（1～9档，第一档，对应温度为3.5℃，每上调一个档位，温度上升3.5℃，以此类推每批次至少检验1Pcs）
1.目的：明确公司温控器进料检验标准，确保其符合要求
2.适用范围：适用于公司温控器类进料检验
3.抽样检验
3.1依据GB/T2828.1-2003外观按普通Ⅱ级抽样方案，尺寸、性能按特殊S-2抽样方案。
3.2允收水准：致命缺陷按AQL＝0；严重缺陷按AQL＝1.5；轻微缺陷按AQL＝4.0合格质
量水平执行。
4.4.2泄露电流测试：在1.15倍额定电压下测试3s，泄露电流≤0.75mA;
4.4.3耐压绝缘测试：通以1500V电压3s,电流≤0.5mA
4.4.5电源线拉力测试：首先在电源线近接头处做好记号，按下图所示拉力对电源线进行25次拉力试验，每次时间约为1秒，试验后测量电源线的标记相对于固定记号位置移位不超过2mm。
产品的重量
拉力
扭距
kg
N
N.M
<1
30
0.1
>1-4<
60
5
>4
100
0.35
核 准
审 查
拟 定
如何让温控器的掌控效果更好 温控器技术指标
如何让温控器的掌控效果更好温控器技术指标温控器的掌控效果的好坏跟用户使用什么样的仪表有关，当然也和用户对掌控要求有关。
有些用户选择了一般的数显温控表，只要到达温度的时候，加热设备关闭就可以了，但加热设备本身有冲温，温度会往上走，这样就产生所谓的过冲了。
至于过冲有多少摄氏度，那就要看你加热设备的实在加热速度了。
那么选择怎么样的温控器能很好的掌控温度呢？选择PID掌控器，它能防止温度过冲过大。
智能温控器它在未到达温度前就开始通断的掌控，让温度渐渐的上升，从而达到温度过冲过大的效果。
假如你感觉你使用的智能温控器过冲还是有点大，那就开启仪表的自整定功能，让设备自整定，等自整定好以后，仪表内部会自动调整P、I、D这三个参数。
但它有它的缺点，就是操作多而杂，里面有很多的参数设定。
假如用户不会使用仪表，对参数进行任意的修改，可能会导致仪表使用不正常。
选择一个掌控效果好的温控仪对用户来说是个难题，由于市场上有各种不同型号，不同功能的仪表，有些温控仪是专门为某些设备而开发研制的。
所以用户在购买的时候不知道该买什么温控仪好，那就咨询一下技术，让他们把你选个型号，这样才能买到一个适合你的温控仪。
作为感知温度，掌控温度，利用温度工作的一种小设备，温控器被广泛的运用在电气设备中，生活中例如热水器、电冰箱、空调等，小家电也常有；工业设备如变压器、高作为感知温度，掌控温度，利用温度工作的一种小设备，温控器被广泛的运用在电气设备中，生活中例如热水器、电冰箱、空调等，小家电也常有；工业设备如变压器、高处与低处压配电柜、滤波器、无功补偿装置等等大型工业化电气设备中也常运用。
温控器，也叫温控开关、温度保护器、温度掌控器，它是是通过温度保护器将温度传到温度掌控器，温度掌控器发出开关命令，从而掌控设备的运行以达到理想的温度及节能效果，在家电、电机、制冷或制热等浩繁产品中应用范围特别广泛。
温控器的分类和应用1）突跳式温控器：是一种将定温后的双金属片作为热敏感反应组件，当产品主件温度上升时所产生的热量传递到双金属圆片上，达到动作温度设定时快速动作，通过机构作用是触点断开或闭合；当温度下降到复位温度设定时，双金属片快速回复原状，使触点闭合或断开，达到接通或断开电路的目的，从而掌控电路。
温控器检测报告
温控器检测报告1. 前言本文将对温控器进行检测，并对其功能、性能以及安全性进行评估。
温控器是一种用于控制与调节温度的设备，常见于各类家电、工业设备以及各种温控系统中。
本次检测的目的是确保温控器能够稳定可靠地工作，符合预期的温控要求。
2. 检测方法为了对温控器进行全面的检测，我们采取了以下步骤和方法：1.功能性测试：测试温控器的基本功能，包括温度调节、设定温度、测量温度等。
这些功能是温控器的核心，需要确保其正常工作。
2.性能测试：测试温控器的性能参数，包括温度精度、稳定性、响应时间等。
这些参数直接影响温控器的使用体验和调控效果。
3.安全性测试：测试温控器的安全性能，包括电气安全和防火安全等。
这些测试旨在保证用户使用温控器时的安全。
3. 功能性测试3.1 温度调节我们使用标准的温度控制设备，将温度逐渐调整到不同的设定值，并观察温控器是否能够准确地控制温度。
通过多次重复测试，我们发现温控器的温度调节功能非常稳定，能够达到预期的调节目标。
3.2 设定温度在温度调节功能的基础上，我们进一步测试了温控器的设定温度功能。
通过将温控器设定为不同的温度，我们观察到温控器能够准确地将环境温度调节到我们所设定的目标温度。
3.3 测量温度为了验证温控器温度测量的准确性，我们将温控器与标准温度计进行对比。
结果显示，温控器的温度测量非常接近标准温度计的测量结果，误差在可接受范围内。
4. 性能测试4.1 温度精度我们通过将温控器与高精度温度计一同放置在相同的环境中，对比两者测量结果的差异来评估温控器的温度精度。
测试结果表明，温控器的温度精度达到了±0.5°C，满足了一般使用要求。
4.2 稳定性为了测试温控器的稳定性，我们将温控器长时间运行，并观察温度波动情况。
经过多次测试，我们发现温控器的温度波动很小，保持在±1°C以内，表现出了较好的稳定性。
4.3 响应时间我们通过改变温控器设定的目标温度，来测试温控器的响应时间。
1-电热水壶零部件来料检验标准
检验项目
检验要求
检验方式
缺陷分类
外观检查
1）标志：产品规格、型号、额定电压、电流等标志，标志应清晰正确。
2）端子镀层无发黄、锈斑、毛刺及明显铆合损伤、塑件无裂纹、划伤、白斑、变形及装配缺陷。
3）微动开关的触头、滑杆应能进行防锈处理。
4）拨动滑杆，微动开关应开合顺畅灵活，并且手感良好、在30个循环操作无明显的电弧、按钮松脱、接触不良等现象。
2）标志：应有产品型号、额定电压、电流、动作温度等，标志应清晰正确，与3C证书相符。
目视
轻微
尺寸检查
符合产品的装配要求。
试装
严重
性能试验
1）熔断器的熔断温度应达到产品相应的要求。
2）熔断器要熔断后能有效地切断电路电流，起到保护作用。
3）耐压：承受1800V/0.5mA/3s，应无击穿、闪烁现象。
4）绝缘电阻≤0.1Ω。
器具输入插座
外观检查
标志清晰，应有方向指示、额定电压、电流等标志。
表面光洁度好，绝缘层无刺伤、刺花、水花等以及明显的收缩、变形，端子无松动现象。插销无锈斑，与连接器连接配套松紧合适。
目视
轻微
标志、标识
应有制造商代号、证书编号、型号规格、轻微轻微轻微标志及工厂编号、电压、电流，字体应清晰正确。
目视
严重
2）五金端子的规格（材料、尺寸）符合标准要求。
试装
严重
耐压试验
承受1800V/50Hz/3s/0.5mA，应无击穿、闪烁现象。
耐压仪
致命
性能试验
端子与线压接必须牢固可靠，承受2kgf不能拉脱或松动。
试验
严重
十一、导热硅脂：
温控器说明书
温湿度控制器一、产品概述温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合， 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制， 显示方式为数码管显示。
二、基本功能：2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃ ±1℃；2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH ；2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置；2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A ，均为有源输出。
三、技术指标：3.1 电源：AC 220V ±20%3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH3.3 控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH ～99%RH 3.4 本机功耗：<3W 3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭， 则检测到加热或排风故障。
四、工作原理：4.1 温度控制：当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W 测≥W 下限+回差，停止加温。
当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W 测≤W 上限－回差，停止降温。
4.2 湿度控制：当被测环境湿度超过设定湿度上限时。
如果当前温度较高，即：W 测≥W 下限＋(W 上限－W 下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。
当被测环境湿度超过设定湿度上限时。
温控器标准
Q/NSW 02—2004前言温度控制器是我公司根据市场和用户需要而精心设计和开发的专为家用和类似用途的电热水壶配套使用的元器配件，它是由限温器和热切断器两部分组成，它是采用双金属片为感温材料，具有工作稳定、可靠、反应灵敏，水沸能自动切断，防干烧和最终熔断保险等多种功能。
为了贯彻执行《中华人民共和国标准化法》，确保和提高产品质量，特制定本企业标准。
本标准编制格式按照GB/1.1-1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和GB1.3-87《标准化工作导则产品标准编写规定》所采用的计量单位均为法定计量单位。
本标准的要求、试验方法主要参考了GB14536.1-98《家用和类似用途电自动控制器通用要求》GB14536.10-96《家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求》等标准的规定，出厂检验采用GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》进行抽样。
本标准由宁波市鑫洋电器有限公司提出本标准起草单位为：宁波市鑫洋电器有限公司本标准主要起草人：宁波市鑫洋电器有限公司企业标准Q/NXY 02—2004JXB温度控制器1范围本标准规定了温度控制器的要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、储存。
本标准适用于本企业电热水壶使用的温控开关、热断路器、无绳连接器。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器通用要求GB14536.10-1996 家用和类似用途电自动控制器温度敏感控制器的特殊要求3要求3.1产品的基本参数，额定交流电压230V，电流10A，频率50/60Hz。
fm关于温控设置的标准
fm关于温控设置的标准一、温度范围温度范围是温控设备的主要性能指标之一，它决定了设备能够控制的最低和最高温度。
根据不同的应用需求，温度范围也会有所不同。
一般来说，温度范围应该在-50℃～+150℃之间，以满足大多数常规实验和工业生产的需求。
二、温度精度温度精度指的是温控设备在设定温度附近的波动范围，是衡量温控设备性能的重要指标之一。
一般来说，温度精度应该控制在±0.1℃～±1℃之间，以满足大多数高精度实验和工业生产的需求。
三、温度稳定性温度稳定性指的是温控设备在长时间运行过程中，保持温度恒定的能力。
温度稳定性是衡量温控设备可靠性和稳定性的重要指标之一。
一般来说，温度稳定性应该控制在±0.5℃～±2℃/h之间。
四、温度均匀性温度均匀性指的是温控设备在不同点之间的温度一致性，是衡量温控设备性能的重要指标之一。
一般来说，温度均匀性应该控制在±1℃～±3℃之间。
五、温度变化率温度变化率指的是温控设备在短时间内温度变化的速率，是衡量温控设备性能的重要指标之一。
一般来说，温度变化率应该控制在≤3℃/min，以满足大多数实验和工业生产的需求。
六、温度循环性温度循环性指的是温控设备在不同温度之间切换的能力。
它是衡量温控设备适应性和可靠性的重要指标之一。
一般来说，温度循环性应该满足循环次数≥10次的要求。
七、温度保护为了防止设备过热，温控设备应具备过温保护功能。
当设备内部温度超过安全范围时，设备应自动关闭或降低加热功率，以防止设备损坏或发生危险。
此外，还应具备短路保护、过流保护等功能，以保障设备和操作人员的安全。
八、温度校准为了确保温控设备的准确性和可靠性，应定期进行温度校准。
校准可以采用标准仪器或其他相关标准方法进行，如比较法、标准温度计法等。
在校准过程中，应对设备的各项性能指标进行全面检测，如温度范围、温度精度、温度稳定性等。
校准周期应根据设备的使用频率和使用要求来确定，一般建议每年进行一次校准。
温控器检验标准
编制部门编制日期ABC 13C一致性检查《元器件清单》√S-31绝缘耐压耐压测试仪√S-32★爬电距离和电气间隙卡尺√1次/年01★外壳材料/触点报告√1次/年1尺寸卡尺√S-31.01★端子与封盖铆接力推拉力计√1次/年12★单件跌落实操√1次/年13插拔力推拉力计√S-31插片端子应无损坏及影响使用的弯曲，且绝缘物无破坏；不会导致功能性的问题。
使端子承受轴向力10Kg、径向力4Kg、 封盖能承受径向力10Kg，10S，试验后。
无妨碍温控器正常工作的损伤，工作温度偏差：100℃以下为±3℃，100℃以上为（标称值±3%）℃；泄漏电流≤0.5mA，绝缘电阻10M Ω以上，接触电阻小于100m Ω。
将试样从1000mm高处自由下落在水泥地板上， 上下左右前后6面各1次后。
见附表拉力计测量xxxx电器有限公司-测试中心二、安规检查№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL一、关键元器件一致性检查对照《关键元器件清单》、配件承认样品，检查一致性对照《元器件清单》2000Vac/50Hz/60S,漏电流≤0.5mA且不出现击穿和闪络现象。
用500VDC测量绝缘，非带电部件与带电部件之间绝缘电阻应大于100M Ω。
连接在一起的全部带电零件与铝壳之间触点固定片与上下金属固定板间瓷柱的厚度≥4mm；触点间隙≥0.15 mm。
卡尺测量三、材质检查厂家提供材质证明材料（含签字、盖章）厂家每年度提供一次材质证明四、尺寸检查符合图纸规格要求卡尺测量五、机械强度编制部门编制日期ABC xxxx电器有限公司-测试中心№检查项目判定基准检查方法检查工具缺陷分类抽样水平AQL1★接触电阻低电阻测试仪√1次/年1.02★温度特性恒温油槽√1次/年 1.01适配实操√S-31.01外观目测√II 1.52标示目测√II 1.0应有相认证（CQC、UL、VDE等认证）、产品型号、温度标识、额定电压电流和厂家标识。
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温控器检验标准
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序号
检测项目
技术指标
检测条件
1
产品标识
产品包装箱外面表明的生产单位及适用温度并在产品上注明适用温度
2
外观
外观应加工良好，无伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷
3
工作温度特性
设定精度
标定值最大温差在±2℃内
通断温度差
标定值温差<25℃
4
绝缘电阻
绝缘电阻>100MΩ
5
接触电阻
<50mΩ
6
电气强度
AC1800V/3S，不击穿不闪络
7
泄漏电阻
<0.25mA
8
材质
外壳
电胶木
触点
表面镀银或用银材料
插片
铜片镀镍
9
耐冷热冲击（-20℃，1.05最大工作温度）
温度变化值在±3℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
10
耐潮湿（40℃，93%RH）
温度变化值在±3℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
11
耐久性（5000次）
按开10min ,断10min频繁启动断开5000次温度变化值在±4℃内，绝缘电阻>10MΩ，电气强度符合
11
机械强度试验
对片状端子的轴向拉推试验后，无破损及使用上有碍的弯曲
12
尺寸
按图纸要求
13
14
标记
处数
更改文件号签字日期 Nhomakorabea编制:审核:批准: