电厂化学水处理系统操作规范
北海电厂水处理运行规程完整
1 概述1.1 装机容量北海电厂近期规划容量1200MW，一期工程建设规模为2×300MW。
1.2源水及水质1.2.1 循环冷却水为海水，采用直流冷却系统，凝汽器管材为钛管，循环冷却水采用次氯酸钠处理。
海水水质如下：PH: 7.7电导率 34230 μS/cm（25︒C）悬浮固体： 20.33 mg/l总溶解固体： 29508 mg/lCOD： 52.76 mg/l可溶SiO2： 1.15 mg/lSiO2： 0.54 mg/l总硬度（CaCO3）： 5826.82 mg/l总碱度（CaCO3）： 104.22 mg/l暂时硬度（CaCO3）： 104.22 mg/l永久硬度（CaCO3）： 5722.60 mg/lCa＋＋: 378.37 mg/lMg＋＋: 1185.48 mg/lCl-: 9000~15274.13 mg/lHCO3- : 127.07 mg/l注：海水水质在高潮位季节和低潮位季节会有所变化1.2.2工业用淡水水源为地下水,取自距电厂约10Km之外的水源地，富含CO2而呈酸性，SiO2含量高，悬浮物含量低。
在水源地即对源水进行曝气处理，然后加NaOH调节PH值至7.0左右后供至全厂各用水系统。
淡水水质如下：pH（25℃） 4.40--4.61全固形物（mg/L） 23.5—31.4总硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354暂时硬度（mmol/L） 0.0103--0.0354总碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723甲基橙碱度（mmol/L） 0.0272--0.0723电导率（25℃）（μS/cm） 27.6--34.2游离二氧化碳（mg/L） 112.0--187.0 K+（mg/L） 0.03--0.39Na+（mg/L） 2.0—2.99Ca2+（mg/L） 0.38—1.52Fe3+（mg/L） 0.10—0.45R2O3（mg/L） 0.14—0.64HCO3-（mg/L） 1.66—4.41Cl-（mg/L） 1.81—4.12 SiO2（全）（mg/L） 16.30—22.10 SiO2（溶）（mg/L） 7.98—11.89注：表中各种物质的基本单元为１—ｎMe n其它指标未检出，全硅含量最大值：≈25mg/L。
火电厂水处理规程
化学水处理运行操作规程茌平齐鲁供热有限公司二◦一四年六月第一章 水处理系统第一节 水处理概况茌平齐鲁供热有限公司水处理系统是采用预处理 一卷式反渗透一满室床处理工艺, 达到满足生产中锅炉给水水质要求。
工艺流程：原水一原水箱一多介质过滤器皿保安滤器一单级RO 装置一脱碳器- 中间水箱一中间水泵一满室床一除盐水箱一除盐泵 1加氨使用点公司水处理系统分两期布置，一期由杭州西斗门膜有限公司设计安装，反渗透产水 能力为2X60mVh ;二期由上海昆山半岛公司设计安装，反渗透产水能力为2X 80mVh第二节 设备规范机械过滤器: SDF-2800 53m 3/h 0.6Mpa 8套200 m 3/h钢衬胶（鹅卵石）石英砂 无烟煤一期为穹形板，底层滤料为鹅卵石；二期为水帽过滤式 一期北京益天伟业，二期北京威肯规格型号： 运行流量： 最高操作压力: 数 量： 反洗流量： 材 质： 滤 料： 排水装置： 生产厂家：保安滤器:一期型号:数 量: 材 质: 配 备: 二期型号: 数 量: 材 质: 配 备:SS46DC4-5 卩1台/套X 2套 SS304滤芯数量：46支/台 L=1000mm 5um 插入式① 600mn X 1820mm 1台/套X 2套SS304滤芯数量：52支/台 5卩m 立式三、RO 装置 一期型号： 单组产水量: 设计水温： 运行压力： 膜元件：SRO-120000 60 m 3/h 25 E1.2— 1.6Mpa BW30-400膜元件数量： 60 根 /套结构形式： 卧式压力容器排列： 6:4 回收率： 75% 脱盐率： 98%厂家： 杭州西斗门二期型号： PRO-0750-P8 产水量： 80 m 3/h 设计水温： 20-25 C运行压力： 1.0— 1.8Mpa膜元件： TFCBW30-400 复合膜膜元件数量： 84 根/套结构形式： 卧式压力容器排列： 9:5 回收率：75% 脱盐率： 98%厂家：昆山半岛四、阴阳离子交换器SCB-1800一期2台，二期1台9.9m 3120 m 3/h<0.6Mpa5— 50 C一期进口罗门哈斯1200Na ,二期国产001 X 7SCB-2200一期2台，二期1台15 m 3120 m 3/h<0.6Mpa5—50 C一期进口罗门哈斯4200C1,二期国产201 X 7五、容器类阳床型号： 数 量： 容积: 额定流量： 工作压力 工作温度树脂类型:阴床型号：数 量:容 积: 额定流量： 工作压力 工作温度 树脂类型：六、泵（风机）类第三节水汽控制指标及监测周期运行中水、汽质量控制标准及监测周期备注：各水质若出现不合格情况，增加化验次数，直至调整合格二、停、备用机组（设备）启动时的水汽质量标准、机组启动时，凝结水质量可按下表规定回收第二章预处理设备操作第一节多介质过滤器结构及工作原理一、工作原理我公司机滤器采用的是单流双层滤料机械过滤器，滤料的上层为 1.0m左右的无烟煤，下层为0.45~0.6m的石英砂，最下层为鹅卵石（二期为水帽）。
电厂化学水处理完整版
溶解物质是指颗粒直径小于10-6mm的微粒，它们大都以离子或溶解气体状态存在于水中，现概述如下。
（1）离子态杂质。天然水中含有的离子种类甚多，但在一般的情况下，它们总是一些常见的离子。如按含量多少来分，可以将这些离子归纳为表1-2中的三类。其中第一类杂质的含量为最多，是工业水处理中需要净化的主要离子。
电厂化学水处理完整版
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第一章 水质概述
第一节 天然水及其分类
一、水源
水是地面上分布最广的物质，几乎占据着地球表面的四分之三，构成了海洋、江河、湖泊以及积雪和冰川，此外，地层中还存在着大量的地下水，大气中也存在着相当数量的水蒸气。地面水主要来自雨水，地下水主要来自地面水，而雨水又来自地面水和地下水的蒸发。因此，水在自然界中是不断循环的。
<200
200~500
500~1000
>1000
我国江河水大都属于低含盐量和中等含盐量水，地下水大部分是中等含盐量水。
天然水按其硬度分类如表1-4。
表1-4按硬度分类
类别
极软水
软水
中等硬度水
硬水
极硬水
硬度（mmol/L）
<1.0
1.0~3.0
3.0~6.0
6.0~9.0
>9.0
根据此种分类，我国天然水的水质是由东南沿海的极软水，向西北经软水和中等硬度水而递增至硬水。这里所谓软水是指天然水硬度较低，不是指经软化处理后所获得的软化水。
胶体：颗粒直径约在10-6---10-4毫米之间的微粒，是许多分子和离子的集合体，有明显的表面活性，常常因吸附大量离子而带电，不易下沉。
电厂化学水处理技术全解析
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。
水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。
1 电厂化学水处理技术发展的现状1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式：（1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。
（2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。
（3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下：原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
1.２三种制水方式的优缺点：（1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。
再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。
减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。
这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。
火力发电厂化学水处理实用技术
火力发电厂化学水处理实用技术摘要：火力发电厂生产过程中，水质的优劣直接关系到机组的运行情况，若是水质不达标，则可能导致机组运行稳定性下降。
为避免这一问题的发生，应当采取合理可行的方法和技术措施，对化学水处理过程进行优化，避免水质不达标引起设备故障，以此来提高机组的运行可靠性，确保生产能效，增加火力发电厂的经济效益。
借此就火力发电厂化学水处理展开探讨。
关键词：火力发电厂；化学水处理；方法1引言火力发电厂的化学水处理方法，是降低其生产建设对周边环境带来污染影响的关键。
然而，在实践过程中，火力发电厂化学水处理工作的质量效果并不理想，再加上，市场环境的多元化发展，大幅度增加了处理控制的难度。
这是相关人员未将火力发电厂化学水处理方法运用充分认识导致的，为此，研究人员应加大化学水处理方法运用优势的分析力度，以使水处理方法更趋效果。
2电厂化学水处理的重要意义水资源是人类生存、生产活动的关键，没有水资源，一切人类活动都无法进行。
工业用水是水资源利用的重要方面，在我国经济进入快速发展阶段的同时，工业水处理行业也取得了很大的发展，同时也存在许多问题，其中火力发电厂水处理问题尤为突出。
电力设备的正常运行可以保证发电厂的发电和供电。
但是，如果发电厂的水质不符合相关标准，就会出现很多问题，如盐积累、结垢、腐蚀等。
除了设施损坏外，还会妨碍发电厂的日常运作。
就现阶段的发展而言，我国火力发电厂化学水处理技术主要通过物理、化学处理以去除水中悬浮物、COD、无机盐分等水中杂质，以满足锅炉对汽水品质要求。
3火力火力发电厂化学水处理系统的特点3.1化学水纯度较高在火力火力发电厂的生产过程中，化学水的作用不容小觑，化学水的质量直接关系到火力火力发电厂生产的安全性，影响生产效率。
化学水中的固体含量、有机物含量、含氧量等内容，假如有一方面未达到相关标准，都会影响化学水的质量，不能将其应用于生产工作中。
如果将不符合标准的锅炉用水和冷却用水应用在生产工作中，将会在热力设备的表面出现结垢现象，腐蚀热力设备，使得热力设备的导热性能降低，影响火力火力发电厂的生产效率，甚至会导致爆管等危险事故发生。
电厂化学补给水处理流程
电厂化学补给水处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②预处理：根据原水质量，进行相应预处理，如地表水进行混凝沉淀，自来水通过多介质过滤或活性炭过滤，中水则采用混凝+活性炭处理。
③初级净化：使用机械过滤器去除悬浮物，加热以促进溶解物析出，自清洗过滤进一步净化。
④深度处理：应用超滤膜技术去除更小颗粒物及胶体，提升水质。
⑤反渗透(RO)：通过一级和二级反渗透膜处理，高效脱盐，大幅降低水中含盐量。
⑥EDI处理：电去离子(EDI)技术深度除盐，产出高纯度的除盐水。
⑦加药处理：向除盐水中加入化学药剂，如调节pH值，加入防腐蚀、防垢剂。
⑧除氧处理：通过除氧器去除水中的溶解氧，预防设备氧化腐蚀。
⑨存储分配：处理后的补给水储存在除盐水箱中，由给水泵送入锅炉使用。
此流程确保锅炉补给水达到高标准，保障电厂运行安全与效率，同时符合环保要求，减少设备损耗。
电厂化学水处理工艺操作规范
电厂化学水处理工艺操作规范(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性下表是锅炉给水品质标准。
总硬度(μmol/L) 溶解氧(μg/L) 电导率(μs/cm) 二氧化硅(μg/L) PH值(25℃) 二氧化碳(μg/L)标准≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。
所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。
例如Ca 的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g（其化学意义是：1mol Ca2＋内含6.02×1023个钙离子）。
如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。
给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。
因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。
例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。
因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。
另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。
电厂化学水处理管理细则
电厂化学水处理管理细则引言：电厂的化学水处理是确保发电设备正常运行和维护的重要环节。
通过适当的水处理措施，可以防止管道和设备的腐蚀、水垢的形成以及微生物的滋生，从而保持水系统的高效运行。
本文将介绍电厂化学水处理的管理细则，包括水质监测、水处理剂投加、设备维护等方面的内容。
一、水质监测1.1 定期水质检测电厂应每日对进水、循环水和排水等水源进行监测，确保水质符合相关标准和要求。
主要监测项目包括pH值、浊度、COD、氧化还原电位、溶解氧、氨氮等指标。
1.2 数据记录和分析电厂应建立完善的数据记录系统，将水质监测数据进行记录和分析。
通过分析数据，可以及时发现水质变化趋势和异常情况，并采取相应的措施进行调整和处理。
二、水处理剂投加2.1 选择合适的水处理剂根据不同的水质特点和处理目标，电厂应选择合适的水处理剂进行投加。
常用的水处理剂包括缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。
在选择水处理剂时，应考虑剂量、投加方式和频率等因素。
2.2 确保剂量准确电厂应建立水处理剂投加监测系统，确保水处理剂的剂量准确。
投加剂量过多会造成浪费，投加剂量过少则无法达到预期的水处理效果。
2.3 定期更换水处理剂水处理剂有一定的寿命，在达到寿命后需要及时更换。
电厂应制定更换水处理剂的计划，并确保更换的及时性。
三、设备维护3.1 定期清洗管道和设备电厂应定期清洗循环水管道和设备，以防止水垢的形成。
清洗过程应注意操作规范，避免对设备和管道造成损害。
3.2 防止腐蚀电厂应采取措施，防止循环水管道和设备的腐蚀。
可以通过缓蚀剂的投加、采用耐腐蚀材料等方式来实现。
3.3 控制微生物滋生电厂应定期进行微生物监测，并采取相应的措施控制微生物的滋生。
常用的控制措施包括杀菌剂的投加、提高水温等。
四、事故应急处理电厂应建立健全的事故应急处理机制，以应对突发水质问题。
应急处理包括制定紧急投加水处理剂的方案、排查设备故障和漏水问题等。
五、培训和学习电厂应定期开展水处理培训和学习，提高员工对水质监测和处理的认识和技能。
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化学水处理系统操作规程（试行）目录第一篇化学水处理治理制度 (6)第一章交接班制度 (6)第二章运行值班人员责任制 (7)第一节班长岗位责任制 (7)第二节化水运行工岗位责任制 (8)第三节化验员岗位责任制 (9)第三章巡回检查制度 (10)第四章设备缺陷治理制度 (11)第五章设备包机制度 (14)第二篇化学水处理运行规程 (16)第一章概述 (16)第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19)第一节启动前须具备的条件 (19)第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20)第三节反渗透系统 (24)一、概述 (24)二、反渗透运行中的监督和调整 (28)三、反渗透的停运 (29)四、RO操作注意事项 (29)五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30)六、清洗或冲洗 (33)七、RO系统运行注意事项 (35)八、反渗透装置的保养 (35)第四节混床的启动、运行和停止 (37)第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43)第六节水处理设备的停运 (44)第三章水质劣化及设备故障的处理 (45)第一节总则 (45)第二节水质劣化处理 (45)第三节水处理设备故障的处理 (47)第四节程控及爱护系统的故障处理 (48)第五节电源和水源故障处理 (48)第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49)第一节总则 (49)第二节电动机的运行检查 (50)第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51)第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52)第五节水泵的故障处理原则 (56)第三篇水汽监督规程 (57)第一章设备规范 (57)第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57)第二节加药设备规范 (59)第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59)第二章机炉运行的化学监督 (60)第一节总则 (60)第二节水汽值班员的监督工作 (60)第三节锅炉的化学监督 (61)第四节锅炉的排污监督 (63)第五节炉内磷酸盐处理 (65)第六节给水处理 (67)第七节热力除氧 (70)第七节汽轮机的化学监督 (71)第三章水汽质量劣化的处理 (72)第一节总则 (72)第二节水汽质量劣化缘故及处理方法 (73)第四篇试验方法 (75)第一章水汽试验方法 (75)第一节 PHS-3C型周密PH计法测PH值 (75)第二节 DDS-11A型电导率仪测电导率 (80)第三节微量硅的测定 (84)第四节碱度的测定（容量法） (90)第五节酸度的测定（容量法） (93)第六节硬度的测定（EDTA滴定法） (94)第七节磷酸盐的测定（磷钼蓝比色法） (97)第八节溶解氧的测定（靛蓝二磺酸钠比色法）.99第九节钠的测定（PNa电极法） (104)第二章煤油监督 (109)第一节煤样采制 (109)第二节煤的水分测定 (112)第三节煤灰分的测定方法（快速灰化法） (113)第四节煤中挥发分的测定 (115)第五节闪点测定法 (116)第六节粘度测定法（恩氏粘度法） (119)第七节破乳化时刻的测定 (122)第八节试油中水分测定法 (124)附录 (125)附表 (143)第一篇化学水处理治理制度第一章交接班制度一、为确保设备安全经济连续运行，运行人员在交接班时必须履行本制度。
二、全体运行人员应按照规定的时刻交接班，不得迟到、早退。
三、接班前开好班前会，并提早十分钟到达现场，听取交班者汇报，查阅运行日志及各种记录，了解设备运行情况，并据此详细检查设备运行情况。
四、交接班人员必须是考试合格的值班员。
关于未经考试合格者不得交接班。
喝酒、有病的人不得接班，交班后应报告值长。
五、接班人员接班时，交班人员不得离开，交班人员在未办完交接班手续不得擅自离开岗位或停止工作。
六、交接班时如设备发生故障或设备切换操作不得交接班，这时接班人员应在交班者的指导下协助工作。
七、接班人员在接班检查时，发觉上班未发觉的缺陷或遗留问题时应及时提出。
由交班人员补充记在记录本内，在接班后发觉的问题，由接班负责治理。
八、详细清点使用的工具、材料、物品、环境卫生，双方进行交接。
九、交接双方无异议时，双方在交接班记录本签字后，方可完成交接班手续。
十、交班后开好班后会简要分析和总结本班运行情况，表扬好人好事。
第二章运行值班人员责任制第一节班长岗位责任制一、班长是运行工作的领导者，应对设备的安全，经济运行，水处理水、汽质量，化验的正确性负责。
二、同意值长及有关上级领导并执行其下达的正确命令。
三、执行化水运行规程及水、汽试验方法中的有关部分，电业安全规程中的有关部分。
四、严抓安全，做到不安全不生产；发生事故时，负责领导全班组人员进行事故处理，事故后应向值长及有关领导报告事故处理通过，并召集、参加事故分析会。
五、组织班组人员进行政治、业务、技术学习，组织反事故演习，事故预想和技术问答等活动，不断提高政治觉悟和业务水平。
六、积极完成班组生产任务，开好班前会，做到工作的超前安排；组织好班后会，搞好班后的总结工作。
七、带头遵守各项规章制度，行使班长的其它权力。
第二节化水运行工岗位责任制一、在班长的领导下，全面负责水处理系统的运行安全的监督和操作，努力完成各项经济技术指标，保证设备的安全经济运行。
二、执行化学水处理运行规程，水、汽试验方法中的有关部分，电业安全规程中的有关部分。
三、按巡回检查制度进行设备检查，发觉问题及时处理，并将情况向班长汇报。
四、严禁违章操作，并坚决拒绝任何人的违章指挥。
五、班长不在时，代替班长行使职责。
六、严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，杜绝谈笑、玩耍、吵嘴、闹事，不准脱岗、串岗、聊岗、睡岗；不准携带儿童和闲杂人员随便出入。
七、经常保持水处理间、化验室等公共场所的清洁卫生，搞好文明生产。
第三节化验员岗位责任制一、在班长领导下，保证水的品质和水处理系统的经济运行。
二、化验员必须通过专业技术培训上岗，达到熟悉设备的结构、性能、原理，做到能操作，能保养，能排除一般故障。
三、高度重视安全工作，严格遵守操作规程和取样要点，严格执行命令，保证运行的安全，对人身安全及结果的正确性负责。
四、严格执行化学水处理运行规程和水、汽试验方法中的有关部分，熟知水、汽质量标准。
五、按要求对水、汽进行测定，发觉不合格应及时向运行班长汇报，以便采取措施，防止不良后果的发生。
六、负责通知并监督司炉人员排污，负责并监督炉内加药。
七、白班值班负责领取化验室药品或其它物料。
八、负责本岗位的仪表、药品、工具的治理，搞好文明生产。
第三章巡回检查制度一、为了对设备进行有效监督，及时了解和掌握设备运行情况，发觉和消除隐性事故，运行中应对设备进行全面或重点检查。
二、巡回检查时，应做到思想集中，做到认真听、摸、嗅、看，要携带必要的工具（如手电、手套等），检查中如发觉异常，要向班长报告并做好记录，按缺陷治理方法进行处理，如遇重大缺陷，应及时向车间及值长报告。
三、检查分为三种，交接班时检查、设备运行中定期检查、专门情况和重点检查，检查按其本专职范围分工进行。
四、检查重点内容如下：（1）各种箱类液位。
（2）水质情况（1#、2#系统及除盐水箱、出水水质）。
（3）泵运行是否正常（压力是否正常、有无泄露、有无异声及发热，是否缺油等）。
（4）管道、阀门、箱类等有无泄露。
（5）仪表参数是否正常，并进行核对。
（6）其他（如防冻等）五、设备运行时定期检查、校验的几条规定：（1）制水期间对运行的泵每小时检查一次。
（2）加氨泵、加药泵每小时检查一次。
（3）测试仪表（PNa计、分光光度计、电导率仪）每次测定时进行调零检查。
（4）锅炉取样管，每周一、四早班冲洗一次。
六、设备加油制度每班每小时检查二次各泵油位并补加。
第四章设备缺陷治理制度为减少设备缺陷，实现安全、经济文明生产，特制定如下制度。
一、车间、检修班运行岗位应设立《设备缺陷登记薄》以便及时记录缺陷消除情况。
二、是指设备在运行和备用中出现的威胁安全经济运行的异常情况。
依照设备缺陷对安全、经济运行的阻碍程度，可分为三类：第一类：严峻设备缺陷凡严峻威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。
第二类：重大设备缺陷对设备安全经济运行有较大阻碍，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的缺陷。
第三类：一般设备缺陷对设备安全经济运行阻碍一般或阻碍现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不阻碍运行的可靠性和安全性。
三、各岗位运行人员应按照有关规程的规定及时发觉设备缺陷，详细填写《设备缺陷通知单》，并向值长汇报，由值长通知检修人员予以消除，在缺陷消除往常，应加强检查，并做好事故预想。
在机组停止运行前，运行人员要详细检查设备缺陷，特不是运行中无法消除的缺陷，上报车间，运行人员要检查人员联系消除缺陷时，要主动配合，制造条件，反对扯皮现象，缺陷消除后参加检查验收提出评价，不合格能够要求检修人员重新检修。
四、值长在值班时，对岗位发觉的缺陷要积极制造条件，使检修人员能及时有效进行消缺工作。
对威胁安全运行的一、二类缺陷，应讯速组织运行人员，采取有效措施防止事故扩大，并报告厂长或总工程师，缺陷消除后要参加验收工作。
五、运行车间主任及技术人员，应每天了解设备缺陷的消除及进展情况，在缺陷未消除前要向运行人员布置必要的安全措施，并做好事故处理预案。
六、检修人员应定期巡视设备，了解设备状况，主动消除缺陷，经认真检查，确认确实无法处理的第一类、第二类缺陷，应立即报告值长和车间听候处理意见。
七、检修车间主任及技术人员应每天了解设备的运行情况，设备缺陷的消除和进展情况，及时安排人员消除，暂不能消除的，应做好防止扩大措施，并在缺陷记录本上做好记录。
车间难以确定处理意见的缺陷和必须停机、停炉才能处理的缺陷应向厂长或总工程师汇报，并进行技术登记备案，同时采取防止缺陷扩大的措施。
八、车间各专业技术人员和生技室各专业技术人员；应定期分析设备状态，总结缺陷产生的缘故和规律，制定防范措施。
九、技术室各专业技术人员，应每天检查所辖设备的运行情况，掌握设备的重大缺陷情况，并建立设备缺陷记录薄，汇总全厂重大设备缺陷。
协助车间组织重大缺陷的消除工作，并参加质量验收，督促车间做好缺陷治理。
十、设备缺陷处理原则1、差不多做到小缺陷只是班，大缺陷只是天。
2、对直接阻碍机组运行的设备发生缺陷，应立即组织处理，确实不能处理的要报告厂长或总工程师批准。
3、对临时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，应制定措施，报生技室、生产厂长（总工程师）批准。
4、重大缺陷消除后，由运行车间主任及工程技术人员组织验收，必要时可请厂长、总工程师和技术室有关人员参加。
第五章设备包机制度一、包机人每天对管辖设备进行许多于两次的巡回检查。
因工作较多或其它缘故不能检查时，班长应安排专人对重点设备进行巡回检查，并将检查结果通报包机人。