PP模块策略组
SAP-ERP模块SD、PP、PM、QM解决方案

接收活销动 售订单的处理-可用性检查
现有库存
已有的 采购订单
已有的 生产订单
计划订单 采购申请
交付量 发出活动
可用性检查的作用:
销售订单 •
提高客户服务水平 避免开单却预无定法量提货
• 缺货时,给客户提供三
种选择
1. 目前最大可供量
2. 满足订货量的最晚时间
3. 分期建议
时间
可用性检查案例
库存 及需 求情 况
. . ............................
....
...
....
...
. . . . . . . .. . .
...
....
...
发运文件
拣配
发出商品 搬运
运输处理
创建交货单 拣配处理 包装处理
运输
运输
运输所包含的功能 :
检查订单可用数量及处理拖欠订单
计算工作量和提供包装建议 拣配 包装 为运输计划提供准确的信息 打印运输单 货物出库时,同步更新系统信息 跟踪交货
许多行业定期举行交易会,将会签订大量的合同, SAP可以轻松的管理这些合同以及一些零散的其他 合同。
SAP合同管理的优势: (一) 在合同管理中由于引入了集中式的客户信息管理,将客户的单一概念扩充至广 义合作伙伴,从而满足了多数行业中出现的合同代签业务,也更加确了运输中的最 终目的地,避免了由于代签而造成的运输失误;
(二) 将原始合同存放在系统中不但有利于对合同的管理和检索,同时也是合同变更 以及合同执行情况跟踪的重要原始记录;
销售合同样例
外部合同号
不同销售凭证的类型以适应不同 的销售业务活动
贷方/借方 凭证请求
PP模块知识总结

PP模块知识总结(production planning and execution)生产计划和执行1)。
整理pp模块的组织结构,并解释PP Organizational Structure(组织结构)*Client(跨国公司)*Company Code(资产负债表,损益表,独立法人)*Plant(工厂)是公司里的一个组织单位,它生产产品,提供服务,或为销售部门制造产品。
~制造厂~分销中心仓库~区域销售办公室~法人部门*Storage Location(存储地点):不一定是固定的仓库,可以是任意放置物品的地方*Work Center Locations(in SAP system——>master data)(工作中心)2)PP Master Data(主数据)<1>Material(物料主数据)<2>Bill of Material(BOM)(物料清单主数据)<3>Routing (工艺路线)<4>Work Center(工作中心):决定工作能力<5>Product Group(产品组)3)Header(首部){status 库存,Description 描述,Validity 有效性,Lot size key批量}BOM Structure(物料清单结构)Item (项目){Item category 项目策略,Description描述,Quantities 数量,control data控制数据}4)组织结构及主数据中涉及到的字段Procurement type 购货类型MRP Controllar 控制者,计划员Lot Size Key 批量Inhouse Prod.Time内部生产时间Strategy group 策略组Usage BOM用在的途径E 内部自制I 外购Both 即可内部自制也可外购5)basic data(基本数据)MRP:Procurement type 购货类型,MRP Controller控制者,计划员,Lot SizeKey批量Work Scheduling(工作日程):Lot Size Key批量,In-house内部生产,Tolerancedata Accouting:(会计):price control价格控制,prices价格。
SAP培训PP模块PPT幻灯片

MRP关键数据-MRP 2 视图
采购类型: 决定物料是生产还是外购
E:自制生产 F:采购
自制生产时间 计划交货时间 GR处理时间 计划边际码: 决定生产前后缓冲时间
22
MRP2关键字段位置
23
MRP关键数据-MRP3 视图
策略组: 决定物料在整个系统中运作模式
PP
Production Planning
模块培训资料
SAP计划和制造
1
SAP R/3模块介绍
后勤系统
SD
销售与分销
MM
物料管理
PP
生产计划
R/3
FI
财务会计
CO
财务控制
TR
司库
QM
客户/服务器
PS
质量管理
ABAP/4
项目管理
PM
工厂维护
WF
工作流程管理
HR
人事管理
IS
行业解决方案
财务系统
人力资源
计划的时界: 在此时间内MPS的运行不会改变主生产计划. MRP控制者:物料需求计划责任人,在SAP中作为关键字段为
生产计划进行分析和统计 批量类型:决定单个订单批量大小及为批量管理提供控制
➢ EX: 直接按批订货量 ➢ FX: 固定批量 ➢ TB: 日批量 ➢ ……
20
MRP1视图关键字段位置
10: 按库存生产 20: 按订单生产
可用性检查: 决定物料检查规则
24
MRP3 视图关键字段位置
25
MRP关键数据-MRP4视图
独立/集中: 决定物料作为BOM组件时在MRP过程中产生 需求方式
1: 独立需求 2: 集中需求
PP模块简介

信息系统
销售与运作计划
需求管理(1) 生产ຫໍສະໝຸດ 划主生产计划物料需求计划
需求管理 能 力 Capacity 库 存 Stock
生产控制
销售与 运作计划
结
算
R
控 制 Controlling
需求管理(2)
需求管理
需求程序
MPS / MRP
需求管理(3)
手工输入
SOP 销售计划
SOP 生产计划
物料预测
复制 其它计划
物料 BOM 物料 BOM
物料
工厂 2 工厂 2
SAP AG
2
有效性的终止日期 有效性的终止日期
工作中心
定义 定义 用途 用途
在工厂中执行工序或作业的地点称为工作中心。 在工厂中执行工序或作业的地点成为工作中心。
工作中心用于 工艺路线、网络、检查计划和维护任务清单中。也 工作中心被用于工艺路线的维护,也可用作统计和计算能力。 可用作统计计算的能力集合。 工作中心类型 工作中心类型 o 单个工作中心 o 单个工作中心 o 工作中心组 o 工作中心组 o 生产线 o 装配线 o 单个人 o 单个人 o 班组 o 班组 示例 示例 自动车床 17 自动车床 17 车床厂 车床厂 生产线 99 装配线 李涛 Doe John 组 12 组 12
工厂 1000 工厂 2000 工厂 3000
工作计划
核算
• 批量数 • 限度数据
工厂 1000 工厂 2000 工厂 3000
• 价格控制 • 价格
工厂 1000 工厂 2000 工厂 3000
物料主数据:MRP 视图
字段示例: 采购类型
E:内部生产 F:外部采购
MRP 控制者
SAP_PP模块系统配置文档

客户需求方面:
需求类型 =KSL(不含标识需求req.的库存处销售)
需求分类=030(从库存销售)
策略:有多少独立需求,考虑“现有可用量”后,就产生多少的计划订单; 净需求计算;销售订单601出货结果消耗独立需求
SAP配置IMG:SPRO→生产→生产计划编制→ 需求管理 → 计划策略 → 将MRP组分配给策略组
如: 预留=3(工单子件需产生预留)
选择标识=01
工艺路线类型=N(路径,即:CA01产生的工艺路线)
SAP配置IMG: SPRO →生产→商店底价控制→ 工序 → 确认 → 定义确认参数
(事务码: OPK4)
定义订单确认时的相关参数
SAP配置IMG: SPRO →生产→商店底价控制→ 工序 → 确认 → 定义确认参数
客户需求方面:
需求类型 =KSL(不含标识需求req.的库存处销售)
需求分类=030(从库存销售)
策略:有多少独立需求,就产生多少的计划订单; 毛需求计算(不考虑“库存现有量”);生产工单101收货结果消耗独立需求
计划策略为10时
独立需求方面:
1、需求类型 =LSF(属“按库存生产的独立需求”)netplanning
HY04: 物料消耗及维修费(机器);
HY05:燃动(机器);
HY06: 其他制造费用(工时)
每个参数下的“标准单位 H”(以“小时”计数);
来源:来自工序标准值
SAP配置IMG:SPRO→生产→基本数据→ 工作中心 → 通用数据 → 标准值 →定义标准值码
(事务码: OP19)
定义财务成本核算所需的“标准值码”HY00
(事务码: OPPJ)
PP模块经典教材--SAP培训教材

成本中心
工序 0010
工序 0020
工序 0030
工序 0040
有标准工时的工作路线
准备 (SET)
机器 (MACH)
人工 (LAB)
工作中心在生产过程中的活动
工费率
准备 $70.00
机器 $60.00
人工 $80.00
管理费用 $70.00
工作中心 能力
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库,储位,库存层级
用作计算 MRP 前置时间的数据
控制对于物料的客户命令规则
控制总帐 更新
用作报表所需的 物料基本资料
产品数据
PP 物料主数据
物料主数据的 MRP/MPS 视图
MRP 2 时间数据
MRP 1 计划数据
MRP 3 策略和冲销
MRP4 需求管理
工作计划
基本知识回顾
组织架构 in R/3
成本会计
财务
后勤 (MRP/生产)
库存管理
集团
成本控制范围
销售组织
公司代码
工厂
仓库/储位
采购和销售
采购组织
层级
视图
MM组织架构
工厂可能是一个实际的工厂或工厂的一个合乎逻辑区域 仓库储位是材料被储存在一个工厂里面的地方 采购组织能为许多的工厂采购物料 采购组是一个采购组织的子组合
物料清单
物料清单
单一 BOM
变体 BOM
多重 BOM
单一的 BOM 代表单一材料
相似的材料表现 藉着在一个之上的变体 BOM
BOM 表现可能是多样的材料 举例来说不同的材料而且不同数量
物料清单的有效性
有效区域 -- 相同BOM能被分派到不同的工厂。 在分派BOM到不同的工厂之前,物料必须在新的工厂里存在,BOM 项目上的单位一定是相同的。 有效性时期 ( 有效的从/到日期) 从某个日期起变成有效 有效性日期自动地被系统决定,直到下个有效的开始日期起 , 就是 12/31/1999 。 A A B C B D X----------------------------------------------------------->>>> from 1/1/95 from 12/31/95 to 12/30/95 to 12/31/99
《PP模块实施方案》PPT课件

影响MRP运行结果的因素
销售计划的准确性 物料主数据MRP视图中各参数
的准确性 BOM的准确性 生产替代料的影响
生产替代料的问题
在BOM中有原料A,而生产中原料A与原料B 相互替代,这样的情况系统有两种方式处理:
如果A库存不足的时候才使用B,那么BOM可 直接维护A,运行MRP后产生A的采购申请
此部分数据将做为系统进行 MRP运算的基准
物料主数据的作用
系统运行物料需求计划即MRP 的运算基础
例如:安全库存,采购周期等数 据均在MRP视图数据中维护,此 部分数据的准确性直接影响 MRP运行结果的正确性
与现有作业的区别
现有作业没有此部分内容 系统要求每一个需要生产、采购的物料,均
生产订单完工之后,系统自动计算生产 各项指标,包括损耗率、生产效率
生管系统基本流程
主数据维护流程 生产计划 成品、半成品出入库 生产性领/退料 不良品出入库
主数据维护
研发主数据维护
BOM
生产相关主数据维护
物料主数据 工作中心 工艺路线
研发维护主数据
研发部门维护的数据主要是维护各生 产基地需自制生产的产成品以及半成 品的配方即BOM
吹瓶的生产流程
运行MRP后将产生瓶子的生产计划 瓶子生产依生产订单进行瓶坯领用,
瓶坯、瓶子做库存管理 可作为二次料的瓶子和瓶坯进行副
产品入库,准确掌握该部分的数量 为瓶子进行成本核算
与现有作业的区别
瓶子、瓶坯、二次料在系统中有库 存数据、生产入库数据、领料数据, 有助于管理瓶子的库存
瓶子瓶坯一大堆没有准确数量的问 题有望解决
如果A和B可同时使用,并且没有优先使用原 则,采购申请
生产替代的问题直接影响MRP运行结果的 准确、生产正常运作和成本核算的准确.
ERPPP00模块简介

MRP概览
计划投入 计划产出
独立需求 保留
生产订单
MRP
计划订单 转换
仓储
销售订单 计划独立需求
需求数量
采购申请 采购订单
可用库存
计划接收
计划运行的执行
工厂
对一个工厂运行计划 – 在线(全部计划)
对一个工厂运行计划 – 后台处理(全部计划)
工厂
A Material
对一个物料运行计划 -- 在线(单项目计划)
ERPPP00模块简介
2020年7月12日星期日
ERP概念
ERP 是 Enterprise Resources Planning(企业资源计 划)的缩写,最初是由美国的 Gartner Group 公司在90 年代初提出的。根据 Gartner Group 的定义,ERP 系统 是“一套将财务、销售分销、制造、仓库和其它业务功能 合理集成的应用软件系统”。
IS
行业方案
开放的系统
为各种类型的 业务而设计
完备的功能
R/3 后勤处理整理流程
MM:采购管理
询价
采购申请
PP :生产计划管理
基础生产 计划
銷售計劃 物料預測
供应商
报价
批准
采购订单
收货
批准
MM:库存管理
MRP 计划订单 生产订单 生产控制
发票校验
FI
GL
CO COOM
A/P
COOM
A/M
CO-
CO-
时间有效性
SAP AG
有有效效性性的的起起始始日日期期
SAP AG
2
有有效效性性的的终终止止日日期期
地点有效性
物料
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(对零部件设置)MRP类型:P*/M*
individual/coll=2(面向库存)
18
三全食品信息管理部
策略-52
策略组52举例:
成 品:1100601006 半 成 品:2600101001 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001
19
三全食品信息管理部
策略-63
策略组63的特点:
➢ 针对计划物料做独立需求,独立需求触发计划物料下层 零部件的获取(生产或采购);
➢ 最终产成品的组装由销售订单触发,计划物料的生产也 由销售订单触发;
➢ 快速响应客户需求; ➢ 产成品库存不与销售订单挂钩; ➢ 计划物料通常用作一个人为设置的物料——包含一些产
在SAP系统中可以使用广泛的生产计划策略,范围从 纯订货型生产到备货型生产。根据所选择的策略,可 以使用销售订单和/或销售预测值来创建需求大纲,也 可以选择把库存水平移至装配水平。
3
三全食品信息管理部
计划策略组分类
➢ Make-To-Stock(40,30,10,11,52, 63)
➢ Make-To-Order(50,60,20) ➢ Planning Components 计划组件(70) ➢ 带有变量配置的生产(25,26,55,65,56,
据PIR的数量考虑库存跑出计划订单; ➢ 当PIR的数量低于销售订单的数量时,运行MRP,系统
根据销售订单的数量考虑库存跑出计划订单; ➢ 销售订单通过消耗模式和消耗期间对PIR进行消耗。
6
三全食品信息管理部
策略-40
策略组40的消耗模式:
➢ 通过消耗模式和消耗期间决定在时间轴上,销售订单消 耗PIR的方向和阶段;
Make-To-Stock
MTS
具有最终组装 的计划
按库存生产
11
三全食品信息管理部
按库存生产
策略10
净需求
策略 11
毛需求
PIR
PO =
_
S
_ WS
考虑仓库库存
PIR
PO =
_S
不考虑仓库库存
PO
计划订单
PIR
计划独立需求
S
供给
WS
仓库库存
12
三全食品信息管理部
策略-10
策略组10的特点:
➢ 策略10使得需求大纲平滑化;即从不同销售订单需求数量导 出的不规则需求流可以被平滑处理并被简单的生产至库存;
89,54) ➢ 装配订单(82,81)
4
三全食品信息管理部
Make-To-Stock
MTS
具有最终组装 的计划
按库存生产
5
三全食品信息管理部
策略-40
策略组40的特点:
➢ 策略40可以灵活的应对客户的需求; ➢ 对最终产品创建PIR,销售订单发货冲减PIR,没有消耗
完毕的PIR将增加库存 ➢ 当PIR的数量超出销售订单的数量时,运行MRP,系统根
➢ 生产由计划独立需求决定,销售订单对生产无直接影响; ➢ 10为标准的MTS,需求类型为LSF,在做PIR时会考虑当前的库
存量; ➢ 销售订单不消耗PIR,从库存中满足,销售发货对PIR冲减; ➢ 适用于大规模的生产环境,经常与重复制造一起使用;对需求
平滑的季节性产品,也经常使用此策略。
13
三全食品信息管理部
27
三全食品信息管理部
策略-60
策略组60的特点:
➢ 针对计划物料做独立需求,独立需求触发计划物料下层 零部件的获取(生产或采购);
➢ 最终产品的组装由销售订单触发,计划物料的生产也由 销售订单触发;
➢ 快速相应客户需求; ➢ 产生品库存与销售订单挂钩(区别63); ➢ 计划物料通常用作一个人为设置的物料——包含一些产
策略组70举例:
成 品:1100601011 半 成 品:2600101002 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001/36914701
32
三全食品信息管理部
Q&A
Thanks
33
三全食品信息管理部
9
三全食品信息管理部
策略-30
策略组30主数据:
计划策略组:30 项目类别组:NORM标准项目 可用性检查:01-日需求
策略组30举例:
成 品:1100601005 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001/36914701
10
三全食品信息管理部
15
三全食品信息管理部
策略-11
策略组11主数据:
计划策略组:11 可用性检查:02 2-执行可用性检查不考虑补货提前期 综 合 MRP:2 项目类别组:NORM
策略组11举例:
成 品:1100601004 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001
策略-10
策略组10主数据:
计划策略组:10 可用性检查:02 项目类别组:NORM
策略组10举例:
成 品:1100601002 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001
14
三全食品信息管理部
策略-11
策略组11的特点:
➢ 计划独立需求平滑; ➢ 生产由计划独立需求决定,销售订单对生产无直接影响; ➢ 11为毛需求计划,在做PIR时不考虑库存; ➢ 策略组11为生产订单收货冲减PIR。
成品的不变组件,产成品BOM除包含计划物料外,还 包含使产品多样化的附加部分。
20
三全食品信息管理部
策略-63
策略组63主数据:
策略组:63 批量=EX,不要维护批量大小及舍入值 项目类别组:NORM 消耗参数不用维护
其他属性设置:
对产成品下层计划物料需维护: 策略组:63 项目类别组:NORM 批量:EX 消耗模式,后向、前后消耗期间需维护 物料清单需维护,包含所有非变化部件 对产成品,同样需维护BOM,
消耗模式和消耗期间
策略组40举例:
成 品:1100601001 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001
8
三全食品信息管理部
策略-30
策略组30的特点:
➢ 策略组30适用于为主要客户生产,偶尔也从库存小量销售; 例如合同制造、汽车备件供应厂商;
22
三全食品信息管理部
Make-To-Order
包扩以下策略:
20-按订单生产 50-没有最终组装的计划 60-具有计划物料的计划
23
三全食品信息管理部
策略-20
策略组20的特点:
➢ 产品是为单个销售订单特别生产的,很少被放在库存中; ➢ 20策略不允许做计划独立需求,由销售订单促发产生计
划订单; ➢ 销售订单依据销售订单号进行计划,独立进行每个销售
➢ 计划独立需求是为有计划的销售订单服务的,没有计划
独立需求,销售订单无法发货过账。
26
三全食品信息管理部
策略-50
策略组50主数据:
策略组:50 独立/集中:1-仅个别需求
策略组50举例:
成 品:1100601008 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001/36914701
对产成品下层BOM物料,包括计划物料,需维护: MRP type = P*/M* individual/Coll.=2(只汇总请求)
备注:适用于对同一种产品的不同尺寸,不同包装。
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三全食品信息管理部
策略-63
策略组63举例:
成 品1:1100601010 成 品2:1100601014 计划物料:1100601012 计划物料的BOM如下: 原 材 料1:3600101004 原 材 料2:3600101005 客户代码:13010001
订单的生产数量管理,对于这个销售订单生产和采购的 成本独立管理;
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三全食品信息管理部
策略-20
策略组20主数据:
策略组:20 独立/集中:1-仅个别需求
策略组20举例:
成 品:1100601007 原 材 料:3600101001 原 材 料:3600101002 客户代码:13010001/36914701
成品的不变部件,产成品BOM除包含计划物料外,还 包含使产品多样化的附加部件。
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三全食品信息管理部
策略-60
策略组60主数据:
策略组:60 批量=EX,不要维护批量大小及舍入值 项目类别组:NORM 消耗参数不需维护
对产成品下层的物料需维护:
策略组:60 项目类别组:NORM 批量:EX 消耗模式,向后向前消耗期间需维护 物料清单需维护,包含所有非变化部件 对产成品同样需维护BOM,包含所有部件
对产成品下层BOM物料,包括计划物料,需维护:
MRP type=P*/M* Individual/Coll=2
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三全食品信息管理部
策略-60
策略组60举例:
成 品:1100601009 计划物料:1100601015 计划物料对应的组件: 原 材 料:3600101006 原 材 料:3600101007 客户代码:13010001/36914701
➢ 产成品的销售订单消耗计划独立需求,如果销售订单的数量大小于计 划独立需求的数量,系统自动根据销售订单调整计划订单;此时对销 售订单发货则会提示短缺使得无法发货过账。
17
三全食品信息管理部
策略-52
策略组52主数据:
策略组:52 批量:EX,不要维护批量大小及舍入值 项目类别组:NORM 消耗模式和消耗期间