后张法预应力T梁施工工艺

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后张法预应力T梁预制施工方案

后张法预应力T梁预制施工方案

后张法预应力T梁预制施工方案为了提高梁柱节点的承载能力和抗震性能,预应力T梁预制施工方案应该包括以下几个步骤:设计方案的确定、工序的安排、材料的选择和施工过程的控制等。

首先,在设计方案确定之前,需要对工程现场进行详细的勘测,了解地质情况、道路条件和施工限制等;然后通过结构分析和计算,确定梁柱节点的尺寸、预应力钢筋的布置和预应力力值等参数。

其次,根据设计方案,进行工序的安排。

预应力T梁预制施工主要分为以下几个工序:模板制作、钢筋绑扎、预应力钢筋张拉、混凝土浇筑和养护等。

在模板制作工序中,需要根据设计要求制作梁模板,并设置压力板,以保证充分的预应力钢筋嵌入混凝土。

钢筋绑扎工序是将预应力钢筋按照设计要求绑扎在模板上,并保证钢筋的正确位置和间距。

预应力钢筋张拉工序是通过张拉设备对预应力钢筋进行张拉,使其产生预应力力值,同时设置锚固设备,将预应力力传递到混凝土中。

混凝土浇筑工序是将混凝土按照要求浇筑到模板中,保证充分的充实和振捣,以提高混凝土的密实度。

最后,在混凝土浇筑后,需要进行养护工序,包括覆盖养护、湿养护和喷淋养护等。

这些养护措施有助于混凝土的早期强度发展和长期持久性。

在整个施工过程中,需要密切关注施工质量控制和安全施工。

包括模板的安装和拆除、钢筋绑扎质量的检查、预应力钢筋张拉过程的控制和检验、混凝土施工质量的检查和强度试验等。

特别是在预应力钢筋张拉过程中,需要严格按照设计要求进行张拉力值的控制,同时注意施工现场的安全措施。

总之,预应力T梁预制施工方案应该包括设计方案的确定、工序的安排、材料的选择和施工过程的控制等。

通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证梁柱节点的承载能力和抗震性能,提高工程的可靠性和安全性。

T梁预制施工工艺标准

T梁预制施工工艺标准
图2底模结构
底模面板直接焊接于纵梁型钢上,纵梁型钢一般采用8﹟槽钢或10﹟槽钢,在面板宽度方向间距为200~300mm,在底模面板靠外侧纵梁布置,距面板边预留20mm,以便安装底模和侧模间的防漏浆燕尾槽耐油橡胶条,其结构形式见图3。
图3燕尾槽耐油橡胶条
在纵筋下方连接横梁,横梁纵向间距布置时根据侧模模架的设
c.底模、侧模、端模间的接缝。
侧模通过模架下脚支撑螺杆支承在混凝土地面上,侧模与底模
接缝用厚度5mm的燕尾槽橡胶条垫层。端模与侧模间接缝,通过端
部扇段的连接法兰与侧模端部扇段的连接法兰,中间夹3~5mm橡
胶带,用螺栓连接。
d.高频振捣板
高频振捣板是将高频振捣器固定侧模上的构件。要求能有效传
递振幅,结构坚固,拆装方便。
2.2.1.3钢绞线:预应力混凝土结构所采用的钢绞线应具有出厂质量证明书,其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的规定,并满足设计要求。进场时应分批验收,除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,尚须按国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的规范进行检验。
2.3.3.3模具制作要求:
(1)应采用钢模板。
(2)应采用帮包底形式。
(3)保证结构外露面美观,线条流畅,锐角处成圆角。
(4)模板应有足够的刚度,保证重复使用不变形。
(5)模具表面不应该有焊渣、毛刺,焊缝应用砂轮磨平,不应留有缝隙、透孔。
(6)底模制作时应在周边设计密封槽,并以适当的材料的密封条进行密封。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2.2.1.2金属螺纹管(波纹管):金属螺旋管应有出厂合格证和质量并保证书,类别、型号、规格及数量符合设计要求;进场后还应对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、载荷作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验,其质量应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013等的规定。

后张法预应力T梁施工方案

后张法预应力T梁施工方案

后张法预应力T梁施工方案在桥梁建设中,T形梁是一种常见的结构形式,具有承载能力强、刚度高等优点,在施工中采用后张法预应力技术对T形梁进行加固和增强,能够有效提高桥梁的承载能力和使用寿命。

本文将探讨后张法预应力T梁的施工方案。

1. 施工前准备在进行后张法预应力T梁施工之前,需要充分准备工作。

首先要对桥梁结构进行详细的检测和评估,确定需要进行预应力加固的部位和范围。

同时,需要制定详细的施工计划,包括施工方案、施工工艺、施工周期等内容。

2. 施工工艺流程2.1 预应力锚固首先,在T形梁的预应力施工过程中,需要进行预应力锚固。

通过预埋钢束或钢丝等预应力材料的锚固,将预应力力传递到T形梁结构中,以增强其承载能力。

2.2 后张预应力在预应力锚固完成后,通过专业的后张设备,对T形梁进行后张预应力处理。

在保证T形梁结构安全情况下,利用预应力材料施加预应力,增强梁体的承载能力和稳定性。

2.3 结构加固在后张预应力完成后,可以考虑结构加固措施,比如加固钢筋混凝土保护层、增加横向连接件等,以进一步提高T形梁的整体性能。

3. 施工注意事项3.1 施工质量在进行后张法预应力T梁施工过程中,施工人员需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

3.2 施工安全在后张法预应力T梁施工过程中,需重视施工安全,采取有效的安全措施,确保施工人员和设备的安全。

4. 施工结束和验收在后张法预应力T梁施工完成后,需进行验收工作,包括对预应力锚固、后张预应力等施工环节的质量检查,并确保T形梁结构符合设计要求和规范要求。

结语后张法预应力T梁施工是提高桥梁承载能力和使用寿命的重要手段,在施工过程中需注意施工质量和安全,确保工程顺利完成。

希望本文对相关工程人员在后张法预应力T梁施工方案的实施提供一定参考和指导。

后张法预应力T梁施工方案

后张法预应力T梁施工方案

后张法预应力T梁施工方案预应力T梁是一种在混凝土中施加预应力的结构,主要由上部构造、预应力钢筋、形状钢、砂浆等组成。

预应力T梁具有强度高、刚度大、耐久性好等优点,广泛应用于桥梁、高速公路等工程中。

预应力T梁的施工方案包括以下几个步骤:1.设计在进行预应力T梁施工之前,需要先进行结构设计。

设计人员需要根据实际情况确定T梁的形状、尺寸、预应力钢筋的布置等参数。

同时,还需要考虑梁体和支座的受力情况,以确保T梁的承载能力和稳定性。

2.材料准备在施工开始之前,需要准备好所需的材料。

预应力钢筋是T梁的核心材料,其质量直接影响梁体的强度和刚度。

同时,还需要准备形状钢、砂浆等辅助材料。

3.制作支模在预应力T梁施工过程中,需要采用支模来支撑梁体和预应力钢筋。

支模需要根据设计要求制作,确保形状和尺寸的准确性。

支模的制作一般包括木模板的搭建、钢支撑架的安装等步骤。

4.预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是预应力T梁施工的关键步骤。

在张拉之前,需要先将预应力钢筋按照设计要求布置在支模中。

在张拉过程中,需采用液压张拉机等设备对钢筋进行张拉,使其产生预应力。

同时,还需要对张拉后的钢筋进行锚固,以确保预应力的传递。

5.浇筑混凝土在预应力钢筋张拉完成后,需进行混凝土的浇筑。

混凝土应按照设计要求配制,并采用振动器对其进行震实,以确保混凝土的密实性。

浇筑过程中,还需注意混凝土的温度和湿度控制,以避免裂缝和变形的发生。

6.养护在混凝土浇筑完成后,还需要进行养护工作。

养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。

养护过程中,需对梁体进行湿润保护,并控制温度、湿度等环境因素。

以上是预应力T梁施工的一般方案,具体的施工过程还需根据实际情况进行调整。

同时,为保证施工质量,还需进行严格的质量控制和安全防护工作。

最后,还需进行验收测试,确保预应力T梁符合设计要求。

版后张法预应力T梁预制施工方案

版后张法预应力T梁预制施工方案

版后张法预应力T梁预制施工方案预应力T梁是一种常用于桥梁和大型建筑结构中的梁型构件。

它具有较高的承载能力和刚度,常用于跨越大跨度的桥梁和建筑中。

为了提高施工效率和质量,采用预制方式进行T梁的施工是一个常见的选择。

下面是一个大概1200字以上的预应力T梁预制施工方案的例子:1.总体施工方案预应力T梁的预制施工一般分为设计、制作、预应力张拉、贮存和运输等阶段。

在施工过程中,需要注意各个阶段的协调配合和质量控制。

2.设计阶段在设计阶段,需要根据桥梁或建筑的要求,对T梁的形状、尺寸和钢筋配置进行设计。

同时,还需要确定预应力布置方式和张拉力值,以及施工中可能遇到的特殊情况和措施。

3.制作阶段制作阶段是将设计好的T梁进行预制的阶段。

在制作过程中,需要按照设计要求进行模板制作、混凝土浇筑、预应力筋布置、浇注预应力锚固装置等。

同时,还需根据具体情况进行表面处理和养护,以确保梁体质量和外观。

4.预应力张拉阶段预应力张拉是将预制好的T梁进行加张拉力的过程。

在预应力张拉之前,需要先进行金属锚固装置的配置和调整,确保其稳定性和合理的预应力张拉方式。

然后,进行张拉工作,根据设计要求控制预应力的力值和引伸量。

最后,进行预应力锚固后的测量和检查,确保张拉质量和安全性。

5.贮存和运输在张拉后,需要对T梁进行贮存和运输。

贮存时,要注意防止梁体受到破坏和变形。

可以采用防水、防晒和防冻等措施,确保梁体质量和安全性。

运输时,需要选用合适的运输工具和方法,减少振动和冲击,避免梁体受损。

6.施工安全和质量控制在整个预制施工过程中,施工安全和质量控制是非常重要的。

施工过程中需要根据相关的标准和规范,进行施工现场管理和安全防护,确保施工人员的安全。

同时,还需要严格控制材料的质量和施工过程中的质量,进行适量的质量检测和监控,确保T梁的质量和安全。

综上所述,预应力T梁的预制施工方案包括总体施工方案、设计阶段、制作阶段、预应力张拉阶段、贮存和运输阶段以及施工安全和质量控制等。

后张法预应力T梁施工方案-1

后张法预应力T梁施工方案-1

后张法预应力T梁施工方案-1一、引言预应力混凝土结构在现代工程中得到广泛应用,提高了结构的承载能力和耐久性。

后张法预应力是一种常用的施工技术,本文将讨论在T梁结构中采用后张法预应力的施工方案。

二、施工前准备在进行后张法预应力T梁施工之前,需进行详细的施工前准备工作。

包括确定施工计划、制定预应力筋的布设方案、确定混凝土配合比、准备预应力筋等。

三、材料准备施工中所需的主要材料包括混凝土、预应力筋、束管、预应力锚具等。

材料的选择应符合设计要求,并要求质量可靠。

四、施工工艺1.模板安装:首先安装T梁的模板,保证模板的拼接严密,符合设计要求。

2.预应力筋的布设:按照设计要求,在T梁中布设预应力筋,确保预应力筋的受力良好,符合施工要求。

3.浇筑混凝土:在预应力筋布设完成后,进行混凝土的浇筑,注意浇筑过程中的振捣和养护工作。

4.后张法预应力:混凝土强度满足后,进行后张法预应力。

按照设计方案确定预应力的张拉力度和张拉次序。

5.浇注顶面混凝土:预应力张拉完成后,浇注T梁的顶面混凝土,确保T梁的整体性和抗震性。

五、质量控制在施工过程中,需要严格控制质量,包括对材料质量的控制、施工工艺的控制、预应力张拉的控制等。

确保T梁的质量满足设计要求。

六、安全防护在T梁施工过程中,要注意安全防护工作。

包括施工现场的安全防护、作业人员的安全教育和防护措施等。

七、总结后张法预应力T梁的施工是一个复杂且重要的工程,需要在施工前做好充分的准备工作,严格按照设计要求进行施工,并且保证质量和安全。

只有如此,才能保证T梁结构的使用寿命和安全性。

以上是关于后张法预应力T梁施工方案的简要介绍,希望对相关工程人员有所帮助。

后张法预应力T梁台座施工工艺

后张法预应力T梁台座施工工艺

后张法预应力T梁台座施工工艺一、施工准备在进行 T 梁台座施工前,需要做好充分的准备工作。

首先,要熟悉施工图纸和相关技术规范,明确台座的设计要求和技术参数。

然后,对施工现场进行清理和平整,确保施工场地具备良好的作业条件。

同时,准备好施工所需的材料和机械设备,如钢筋、混凝土、模板、振捣器等,并对机械设备进行调试和检查,确保其性能良好。

二、测量放线根据设计图纸,使用全站仪等测量仪器在施工现场进行测量放线,确定 T 梁台座的位置和尺寸。

在放线过程中,要严格控制测量精度,确保台座的位置和尺寸符合设计要求。

同时,在台座的两端和中间设置控制点,并做好标记,以便在施工过程中进行复核和调整。

三、基础施工T 梁台座的基础一般采用混凝土条形基础。

首先,在放线范围内开挖基础沟槽,沟槽的深度和宽度要根据设计要求和地质条件确定。

然后,在沟槽底部铺设一层碎石垫层,并用平板振捣器振捣密实。

接着,安装基础钢筋,钢筋的规格、型号和间距要符合设计要求,并采用绑扎或焊接的方式进行连接。

钢筋安装完成后,安装模板,模板要采用钢模板或木模板,模板的表面要平整、光滑,拼接处要严密,防止漏浆。

最后,浇筑基础混凝土,混凝土的强度等级要符合设计要求,浇筑过程中要采用分层浇筑、分层振捣的方式,确保混凝土的密实度和强度。

四、台座主体施工基础混凝土达到一定强度后,进行台座主体施工。

首先,在基础上弹出台座的边线和中心线,然后安装台座钢筋,钢筋的布置要符合设计要求。

接着,安装台座模板,模板要采用钢模板,模板的表面要涂脱模剂,以方便脱模。

模板安装完成后,要进行检查和调整,确保模板的位置、尺寸和垂直度符合要求。

然后,浇筑台座混凝土,混凝土的强度等级要高于基础混凝土,浇筑过程中要注意振捣密实,避免出现蜂窝麻面等质量问题。

五、反拱设置为了保证 T 梁在预应力张拉后能够保持良好的线型,需要在台座上设置反拱。

反拱的大小和形状要根据设计要求和 T 梁的跨度、预应力大小等因素确定。

后张法预应力T梁预制施工方案

后张法预应力T梁预制施工方案

后张法预应力T梁预制施工方案在建筑施工过程中,预应力技术被广泛应用于各种类型的梁的预制和施工中。

后张法预应力技术是其中一种常见的技术,它主要用于预制混凝土梁的施工过程中,可以提高混凝土梁的抗弯强度和抗剪强度,增加结构的承载能力和使用寿命。

后张法预应力是指在混凝土梁的预制过程中,先制作钢筋骨架,然后在钢筋骨架上张拉预应力钢束,最后在预应力钢束的两端应力锚固,使梁产生预压力。

这种施工方法可以使梁在受力时产生良好的受拉状态,提高梁的抗弯强度,同时还可以减小混凝土的收缩和开裂,提高梁的抗剪强度,保证梁的安全性和稳定性。

后张法预应力梁的预制施工方案首先要确定梁的尺寸和预应力设计方案。

根据结构设计要求和施工条件,确定梁的截面尺寸和预应力钢束的布置位置。

在梁的预制过程中,首先要制作钢筋骨架,根据梁的截面形状和尺寸,在模板内布置和固定钢筋,然后将钢筋固定在预制板上,形成钢筋骨架。

在钢筋骨架制作完成后,进行预应力钢束的张拉工作。

根据设计要求和张拉计划,确定预应力钢束的长度和位置,在梁的两端固定应力锚固器,然后通过液压拉伸机械对预应力钢束进行拉伸,使其产生预压力,然后锁定预应力钢束的张拉器,保持梁的预压状态。

在预应力钢束张拉完成后,进行混凝土浇筑和养护工作。

根据预应力钢束的布置位置,在梁的模板内布置挡板,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,应注意混凝土的均匀性和流动性,避免产生空洞和积气现象。

浇筑完成后,及时进行养护工作,保持混凝土的湿润和完整性,以提高梁的强度和耐久性。

在梁的浇筑和养护完成后,进行预应力钢束的释放和锚固工作。

根据设计要求和施工计划,通过液压释放机械对预应力钢束进行释放,然后利用应力锚固器将预应力钢束固定在梁的两端,形成梁的预应力体系。

最后进行梁的验收和保护工作,对梁的质量和安全性进行检验和评估,制定相应的保护措施,确保梁的使用寿命和稳定性。

总之,后张法预应力技术是一种有效的混凝土梁预制施工方案,通过合理的预应力设计和施工工艺,可以提高梁的抗弯强度和抗剪强度,增加结构的承载能力和使用寿命。

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后张法预应力T梁施工工艺
前言:后张法预应力施工工艺是目钢筋混凝土桥梁梁上较为先进的一种施工方法,后张法预应力结构理论与技术都已十分成熟,被广泛应用于各类桥梁结构中。

本文结合抚吉高速宜黄河特大桥30m预应力T梁的预制施工,对后张法预应力施工工艺流程的总结,提出各环节应注意的问题,并介绍通过实践得出的有利于改进施工的方法。

关键词:预应力后张法施工工艺
一、理论准备
预应力钢筋混凝土是预先施加预压力来抵消梁体自重的恒载及部分汽车人群的活载的配筋混凝土,通过施加预应力充分利用了混凝土抗压不抗拉的特点,可有效提高混凝土结构物的耐久性。

从施加预应力方法上可将其分为先张法施工和后张法施工。

在桥梁结构中,后张法是一种较为常见的施工方法。

即完成混凝土浇筑待到达一定强度后张拉预应力筋(钢绞线)并锚固的形式。

二、主要工序及注意事项
2.1工序流程
后张法预应力T梁的施工工序可概述为以下几部分:①清理底模并涂刷脱模剂②梁肋钢筋绑扎,包括主梁梁肋钢筋、横隔板钢筋、锚下钢筋,梁肋钢筋完成后穿正弯矩波纹并定位③拼装模板,包括端模、侧模吊装孔底模,装模前涂刷脱模剂④翼板钢筋绑扎,包括负弯矩齿箱钢筋,边梁另加防撞栏预埋钢筋,端跨梁有伸缩缝钢筋⑤浇筑梁体混凝土⑥梁体养生⑦达到强度后拆模⑧满足设计张拉后张拉⑨管道压浆、封锚。

具体施工过程详见流程图
2.2过程中注意事项
2.2.1底模需清理干净后,确保无混凝土起其他杂物方可涂刷脱模剂,吊装孔两端外侧的滑动钢板必须归位
2.2.2主梁梁肋钢筋的绑扎包括主筋、下马蹄钢筋、腹板钢筋。

安放主筋时注意接头位置不得在同一截面,应该交错布置,防止同一截面出现薄弱面。

下马蹄钢筋交叉部位若与波纹管位置有冲突时应升高或降低钢筋交叉点位置,也可将其分开绑扎到侧面架立筋上,使之不再有交叉点。

腹板架立钢筋与下马蹄钢筋一一对应绑扎,水平分布筋顺直间距均匀。

2.2.3横隔板钢筋下端两层Ф28钢筋层间距定位准确,以保证桥面系时钢筋的焊接连接。

上端一层Ф25钢筋可在绑扎翼板钢筋时放入。

2.2.4波纹管使用前先检查有无破损,定位须准确,注意N2、N3平弯方向。

波纹管接头用大一号的波纹管套接,套接长度不小于20cm,为防止在浇筑混凝土过程中进浆堵塞管道,接头处用胶带缠绕密封。

2.2.5模板的安装注意吊装孔下方的底模板,用方木支垫与台座顶面一平,防止在浇筑后出现错台,影响张拉作业时滑动钢板滑动。

安装端头模时,注意锚垫板与模板紧贴并垂直,可用双面胶粘贴一圈,防止进浆。

如图2.1
图2.1锚垫板贴胶带
2.2.6绑扎翼板钢筋时注意横隔板上端一层Ф25钢筋安放,并保证间距,以便于桥面系时焊接施工。

泄水孔PVC管预埋准确,为防止在浇筑混凝土过程中浮
起或跑位,PVC管上下均用三角形钢筋卡住并焊接牢固。

为使防撞栏预埋钢筋整齐划一,可预先焊接固定一根Ф12通长钢筋,然后依次将防撞栏预埋钢筋与之点焊。

2.2.7混凝土浇筑,为有效减少下马蹄处气泡的产生,浇筑时下马蹄与腹板分层浇筑。

混凝土塌落度合适,在合理范围内是控制下部塌落度稍大,而翼板混凝土适当偏小。

锚下钢筋布置较密,应加强振捣。

2.2.8浇筑完成后及时养护,覆盖土工布并保持湿润。

空气温度较低时按冬季养护措施处理。

混凝土强度达到一定强度时进行拆模,注意保持梁体的完整性,尤其是负弯矩齿块部分。

先拆除上下拉杆并拆除支垫方木后用导链配合龙门吊落下模板。

2.2.9混凝土强度达到张拉强度时进行张拉,提前下料穿束的钢绞线未及时张拉的要采取防锈蚀措施。

可用软水管套裹,如图2.2。

张拉完成后切割工作段钢绞线,留出不小于3cm长度,并用普通水泥封头。

图2.2钢绞线套裹防锈
2.2.10待水泥凝固后进行压浆作业,注意压浆饱满,从另一端流出相同浓度的浆液时关闭阀门并稳压不低于3分钟。

三、工艺改进
3.1台架法施工
在钢筋与波纹管绑扎定位时要求间距均匀,波纹管的定位要准确,竖向不大于8mm。

为此,本次施工中采用了固定台架法施工,钢筋定位台架(图3.1)与波纹管定位台架(图3.2)使绑扎与定位的准确性大大提高。

图3.1波纹管定位台架图图3.2钢筋定位台架
3.2喷淋养护
夏季气温高,梁体的养护是关键,传统的养护只是在表面覆盖土工布洒水养生,而且腹板部分土工布覆盖很不方便。

为解决这个问题,梁场通过预埋的养护水管进行喷淋养护。

这样一方面可以长时间保持腹板的湿润,而又节省了人工。

同时结合顶板覆盖土工布,可使梁体得到全面持久的养护。

如图3.3
图3.3喷淋养护
3.3预应力智能张拉
预应力张拉是后张法预应力桥梁施工的关键工序。

传统的手动油泵张拉机全
由人工控制,测量钢绞线的伸长值,由压力表读数,易出现大的误差。

预应力智能张拉系统在千斤顶上安装位移传感器和压力传感器,由信号线与张拉机相连接,通过电脑无线接收。

这样可以精准的测量出钢绞线的伸长值,压力下降时自动进油补压。

两端压力或位移偏差超范围时,会自动停止并提示检查。

同时电脑绘制位移曲线和拉力曲线,并保存记录,方便查阅。

图3.4预应力智能张拉
四、结束语
通过对宜黄河特大桥后张法30M预应力T梁的施工学习,使我对后张法预应力施工技术有了更深入的了解,并在不断的实践中对其工艺进行探索,并总结出优秀的改进施工工艺的方法。

只有在不断深入的学习与探索中才能不断的提升作为一名技术人员的专业素质,从而为工程建设贡献自己的一份力量。

参考文献
1 中华人民共和国行业推荐性标准.公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50—2011).北京:人民交通出版社,2011
2 公路工程施工工艺标准.北京:人民交通出版社,2007
3 叶见曙.结构设计原理.北京:人民交通出版社,2005。

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