建筑施工技术基础教案9——结构安装工程
结构安装工程PPT教案
结构安装工程PPT教案一、教学目标通过本节课的学习，学生应能够：1. 理解结构安装工程的基本概念和作用；2. 掌握结构安装工程的常见工艺和方法；3.了解常见的结构安装材料和工具；4. 运用PPT制作技巧，设计并展示结构安装工程的PPT。
二、教学准备1. 教师准备：- 电脑和投影仪；- PPT制作软件；- 结构安装工程的相关资料和案例。
2. 学生准备：- 纸和笔。
三、教学过程Step 1：引入- 展示一幅结构安装工程的图片，引发学生对结构安装工程的兴趣；- 提问：你们有没有见过类似的场景？结构安装工程在我们日常生活中起到什么作用？Step 2：讲解基本概念和作用- 结构安装工程的定义和范围；- 结构安装工程的作用和重要性。
Step 3：介绍常见的工艺和方法- 钢结构安装工艺和方法；- 预制构件安装工艺和方法；- 混凝土结构安装工艺和方法。
Step 4：介绍常见的结构安装材料和工具- 结构安装材料：钢材、混凝土、预制构件等；- 结构安装工具：电钻、切割机、扳手等。
Step 5：PPT制作技巧- 介绍PPT制作软件的基本功能和操作方法；- 指导学生运用PPT制作技巧设计结构安装工程的PPT。
Step 6：设计并展示结构安装工程的PPT- 学生根据所学知识和PPT制作技巧，设计结构安装工程的PPT；- 学生逐个展示自己设计的PPT，其他同学进行点评和提问。
四、巩固与拓展1. 教师针对学生展示的PPT进行总结和点评，强调结构安装工程的重要性和技术要求；2. 布置结构安装工程案例分析作业，要求学生运用所学知识对实际案例进行分析和总结。
五、教学反思通过本节课的教学，学生对结构安装工程的基本概念和作用有了较为清晰的认识，掌握了常见的工艺、方法、材料和工具。
通过PPT制作环节，提高了学生的动手能力和创造力。
在今后的教学中，可以结合更多的案例和实际工程进行讲解，增加学生的实践能力和应用能力。
结构安装工程课件
结构安装工程课件一、引言结构安装工程是指根据相关施工图纸和设计要求，将构件和设备安装在建筑物或工程结构上的一项工程。
结构安装工程对于建筑物的稳定性和安全性具有重要影响。
本课件将介绍结构安装工程的基本知识、流程和注意事项。
二、结构安装工程的基本步骤1. 施工前的准备工作在进行结构安装工程之前，需要进行以下准备工作：（1）制定施工方案：根据施工图纸和设计要求，制定具体的施工方案，明确安装的顺序、方法和工艺要求。
（2）调查勘测：对施工区域进行调查勘测，了解该区域的地质、地形和环境等情况，为结构安装提供参考数据。
（3）材料采购：根据施工方案确定需要的材料和设备，并进行采购。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
2. 结构安装的步骤（1）基础施工：首先进行基础施工，确保建筑物的基础牢固稳定，能够承受结构安装的重量和影响。
（2）安装预制构件：根据施工图纸和设计要求，将预制的构件按照预定位置进行安装。
在安装过程中，要注意构件的准确定位和连接质量。
（3）拼装组立构件：对于大型构件或需要现场拼装的构件，需要进行拼装组立工作。
拼装组立时，要注意保证构件的准确度和稳固性。
（4）安装设备：根据设计要求，安装建筑物内的设备，如空调、电梯等。
在安装设备时，要遵循设备的安装说明和操作规程，确保设备的正常运行。
（5）检验验收：在结构安装完成后，进行相关的检验和验收工作。
检验验收包括对构件连接的质量检查、设备的功能测试等，以确保结构安装工程的质量和安全性。
三、结构安装工程的注意事项1. 安全第一：在进行结构安装工程时，安全要放在首位。
施工人员应穿戴好安全防护用品，严禁违章操作，确保工作环境的安全和整洁。
2. 注意施工顺序：按照施工方案指定的顺序进行施工，确保每个环节的顺利进行和相互协调。
3. 精确定位：在安装构件和设备时，要严格按照设计要求和施工图纸进行定位，保证安装的准确度。
4. 严格质量控制：在结构安装过程中，要进行严格的质量控制，检查和验收每个环节的施工质量，确保安装工程的质量合格。
建筑施工技术-结构安装工程ppt课件
47
单个承台细部
建筑施工技术-结构安装工程
48
承台细部
建筑施工技术-结构安装工程
49
承台吊模
建筑施工技术-结构安装工程
50
承台和地梁浇注混凝土后
建筑施工技术-结构安装工程
51
短柱预埋件
建筑施工技术-结构安装工程
52
短柱模板
建筑施工技术-结构安装工程
53
砌围护墙
建筑施工技术-结构安装工程
装配式结构安装的施工应根据建筑物的结构 形式、跨度、安装高度、安装工程量、构件重量 、机具设备、现场环境、土建工程的施工方法等 因素，进行综合考虑来确定，并应做好吊装准备 工作，安排好吊装顺序，确保安装工程的质量。
建筑施工技术-结构安装工程
42
一、吊装的准备工作
1、吊装用材料 2、场地清理和铺设道路 3、构件的清理和检查 4、构件的弹线和编号 5、基础杯口的标高抄平 6、构件的运输与堆放
54
设备基础垫层
建筑施工技术-结构安装工程
55
上图设备基础绑扎底板钢筋
建筑施工技术-结构安装工程
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上图设备基础夜间绑扎钢筋
建筑施工技术-结构安装工程
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设备基础支模
建筑施工技术-结构安装工程
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设备基础预埋件
建筑施工技术-结构安装工程
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预埋件大样
建筑施工技术-结构安装工程
60
浇注混凝土一个通宵
建筑施工技术-结构安装工程
61
设备基础墙模板
建筑施工技术-结构安装工程
62
钢结构吊装1
建筑施工技术-结构安装工程
63
钢结构吊装2
柱的起吊方法有 1、滑行法 2、旋转法
《结构安装工程》PPT课件
实际起重半径的确定
实际起重半径应大于或等于最小起重半径 一般起重半径越小，施工越安全，为此实
际施工所用的半径要尽可能小，故通常选 实际的起重半径等于最小起重半径
根据各种构件起重参数要求选择起重机
构件 柱 梁
屋架
板…
z1 z2 L1 L2 WJ1 WJ2 B1 B2 …
Qi 7.4
6.2
5.2
2.3
Hi 9.7
8.7
17.7
18
Ri
15
Lmin
21
根据上表查起重机的性能曲线图表，使所选起
重机械满足所有构件的起重要求，便可确定起重机 的型号
根据上表数据选用w1-100型起重机
（三）数量的计算
N 1
Qi
T CK
Pi
N 起重机数量；
T 工期（天）；
C 每天工作班数；
……..
第二种分法
绑扎：
柱、梁、 板、屋架
起吊：
柱、梁、 板、屋架
就位：
柱、梁、 板、屋架
………
一、柱的安装工艺
准备： 绑扎 吊升
对位和临时固定 校正
最后固定
准备
杯低抄平 杯口顶面弹线 柱身三面弹出安装轴线
绑扎
一点绑扎
斜吊绑扎：所需起重高度小，起吊效率高；对 位不如直吊准确。应用较多
参数：
起重半径R、起重量Q、起重高度H是固定
应用：
没有起重机或起重机起重能力不足
三、塔式起重机
特点：
起重高度、工作幅度大；效率高
应用：
多层及高层建筑
种类：
常按行走机构分成轨道式、爬升式、附着式
结构安装工程.PPT教案
6.2.1 准备工作
4、构件运输
一些质量不大而数量较多的定型构件，如屋面板、连系梁 、轻型吊车梁等，宜在预制厂预制，用汽车将构件运至施工 现场。起吊运输时，必须保证构件的强度符合要求，吊点位 置符合设计规定；构件支垫的位置要正确，数量要适当，每 一构件的支垫数量一般不超过2个支承处，且上下层支垫应 在同一垂线上。运输过程中，要确保构件不倾倒、不损坏、 不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要 求和规定进行，以免增加构件的二次搬运。
（即各支吊索的合力作用点）必须高于屋架重心，使屋架 起吊后基本保持水平，不晃动、不倾翻。吊索与水平线的 夹角不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力，必要时 可采用横吊梁。
屋架的绑扎见如图6.24所示。
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（2）屋架的扶直与排放
▪ 屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验
算。
备工作
2、构件的弹线与编号
▪ 柱子：在柱身三面弹出中心线（可弹两小面、一个大面
），对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外，为便 于观察及避免视差，还需要在翼缘部分弹一条与中心线 平行的线。
▪ 屋架：屋架上弦顶面上应弹出几何中心线，并将中心线
延至屋架两端下部，再从跨度中央向两端分别弹出天窗 架、屋面板的安装定位线。
6.1 起重机械
本 容章
内
6.2 单层工业厂房结构安装 6.3 多层装配式框架结构安装
6.4 结构安装工程的 安全措施
第2页/共96页
6.1 起重机械
结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、自 行式起重机和塔式起重机。
1、桅杆式起重机
桅杆式起重机按其构造不同，可分为独脚拔杆式、
人字拔杆式、悬臂拔杆式和牵缆式桅杆起重机等，如
建筑工程施工教案：结构施工技术
建筑工程施工教案：结构施工技术结构施工技术随着建筑行业的不断发展，建筑工程的施工技术也在不断创新和进步。
结构施工技术作为其中的重要一环，对于保证建筑物的安全性和实用性起着至关重要的作用。
本文将从结构施工的流程、常用材料和技术方法、相关施工注意事项等方面，进行详细的介绍和分析，以期为工程师和施人员提供一份全面的结构施工教案。
一、结构施工的流程结构施工流程主要包括准备工作、基础处理、主体结构施工、零部件安装、检验收等几个阶段。
1.准备工作在开始结构施工之前，需要进行相关的准备工作。
包括场地勘察、设计方案确认、施工计划编制、施工机具和材料准备等工作。
这些准备工作的充分准备可以确保施工顺利进行，并且最大限度地保证施工质量。
2.基础处理基础处理是指在地基施工后，对基础进行相关处理的一些工作。
这其中包括石方打桩、土方回填和加固等作。
在这一阶段，需要根据施工图纸，考虑到各种因素，如建筑物的周边环境、土壤情况等，制定合理的方案，最大限度地保证施工质量。
3.主体结构施工主体结构施工是整个结构施工的核心阶段。
在此期间，需要搭建脚手架，架设模板，安装钢筋骨架等。
此外，还需要进行混凝土浇筑和钢结构安装等操作，以形成整体结构。
在这一阶段，施工人员需要严格按照施工图纸进行操作，并加强协作，确保施工质量和进度的顺利进行。
4.零部件安装在主体结构建成之后，需要进行相关的零部件安装。
这主要包括门窗、电气设备、管道等的安装。
在这一阶段，施工人员需要注意安全事项，防止工人意外受伤，最大限度地保证施工质量。
5.检验验收在完成结构施工之后，需要进行相关的检验和验收工作。
这主要包括强度测定、尺寸检查、材料质量检查等方面。
在这一阶段，需要对相关的施工质量进行评估和检测，并作出相应的修正和升级，以达到最佳的施工效果。
二、常用的材料和技术方法1.模板在结构施工中，模板是必备的工具之一。
模板是指用于支撑混凝土浇筑的建筑工具。
通常情况下，模板使用多层薄板组合而成，可折叠，轻便易用。
结构安装工程PPT教案
结构安装工程PPT教案一、教案背景结构安装工程是一项重要的建筑工作，涉及到大型建筑物的钢筋、混凝土等结构的安装。
为了提高学生对于结构安装工程的理解和技能，本教案旨在通过PPT演示的形式，系统地介绍结构安装工程的相关知识和操作技巧，帮助学生更好地掌握这一领域的技术。
二、教学目标1.了解结构安装工程的基本概念和作用；2.掌握结构安装工程的常见材料和工具；3.了解结构安装工程的常用操作流程；4.培养学生对于结构安装工程的实际操作能力。
三、教学内容及安排1.结构安装工程概述a.结构安装工程的定义和基本概念；b.结构安装工程的作用和重要性。
2.结构安装工程的材料和工具a.常用材料：钢筋、混凝土等；b.常用工具：起重机械、焊接设备等。
3.结构安装工程的操作流程a.准备工作：场地勘察、测量评估等；b.材料准备：钢筋剪切、混凝土搅拌等；c.安装操作：起重、固定、焊接等；d.检验与验收：安全检查、质量验收等。
4.结构安装工程实操演示a.选择一个实际案例进行演示；b.详细讲解每个操作步骤和要点；c.对学生进行实操训练，引导他们理解和掌握操作技巧。
四、教学方法1. PPT演示：利用PPT进行理论知识的讲解和实操演示；2. 互动讨论：组织学生进行问题讨论和答疑；3. 实操训练：对学生进行实际的操作训练，提高他们的实践能力；4. 教学评估：通过测试、作业或考试等方式对学生进行评估，了解他们的学习效果和掌握程度。
五、教学资源1. 多媒体设备：计算机、投影仪等；2. PPT教案：包括理论知识介绍、案例演示等；3. 实操工具和材料：钢筋、混凝土、起重机械等。
六、教学评估1. 完成课堂练习：对学生进行课堂练习，检验他们对于结构安装工程的理解和掌握程度；2. 实操表现评估：对学生进行实操训练，评估他们的实践能力和操作技巧；3. 作业评估：布置相关作业，通过批改作业了解学生的学习情况。
七、教学反思通过本教案的实施，学生可以系统地了解结构安装工程的相关知识和操作技巧，并通过实操训练提升自己的实践能力。
结构安装工程施工教案
课时：2课时教学目标：1. 知识目标：了解结构安装工程施工的基本流程、技术要求和安全规范。
2. 技能目标：掌握结构安装工程施工的常用工具和设备的使用方法，提高实际操作能力。
3. 情感目标：培养学生的团队合作精神和安全意识，激发学生对建筑行业的兴趣。
教学重点：1. 结构安装工程施工的基本流程。
2. 常用工具和设备的使用方法。
3. 安全规范和注意事项。
教学难点：1. 结构安装工程施工的复杂性和多样性。
2. 安全规范的遵守。
教学准备：1. 教学课件。
2. 结构安装工程施工现场图片或视频。
3. 常用工具和设备实物或模型。
教学过程：第一课时一、导入1. 教师简要介绍结构安装工程施工的基本概念和重要性。
2. 提问：同学们对结构安装工程施工有哪些了解？二、结构安装工程施工的基本流程1. 教师讲解结构安装工程施工的基本流程，包括：（1）施工准备；（2）基础施工；（3）主体结构施工；（4）装饰装修施工；（5）竣工验收。
2. 学生结合课件，总结结构安装工程施工的基本流程。
三、常用工具和设备的使用方法1. 教师讲解常用工具和设备的使用方法，如：（1）电焊机、切割机、钻机等；（2）塔吊、履带吊、汽车吊等；（3）水平仪、经纬仪、全站仪等。
2. 学生结合实物或模型，练习常用工具和设备的使用方法。
四、安全规范和注意事项1. 教师讲解结构安装工程施工的安全规范和注意事项，如：（1）施工现场安全；（2）高空作业安全；（3）用电安全；（4）机械设备安全。
2. 学生讨论安全规范和注意事项，提高安全意识。
第二课时一、复习与巩固1. 教师提问：结构安装工程施工的基本流程有哪些？2. 学生回答并总结。
二、案例分析1. 教师展示结构安装工程施工现场图片或视频，分析施工过程中可能出现的问题及解决方法。
2. 学生讨论并分析案例，提高解决问题的能力。
三、分组讨论1. 教师将学生分成若干小组，每组讨论以下问题：（1）结构安装工程施工中的关键技术有哪些？（2）如何确保施工质量和安全？（3）如何提高施工效率？2. 各小组汇报讨论成果，教师点评。
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第九章结构安装工程一、自行式起重机自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重机与轮胎式起重机。
1 履带式起重机履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回转起重机，它利用两条面积较大的履带着地行走，由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成，如图9-1所示。
（1）履带式起重机的常用型号及性能在结构安装工程中,常用的履带式起重机有W1-50型、W1-100型、W1-200型及一些进口机型。
履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数：起重量Q、起重半径R、起重高度H。
常用履带式起重机的外形尺寸及技术性能见表9-1、表9-2、表9-2a、表9-2b所示。
表9-1 履带式起重机外形尺寸（单位：mm）符号名称型号W1-50 W1-100 W1-200 Э-1252W-4A机棚尾部到回转中心距离2900330045003540520 B机棚宽度2700312032003120C机棚顶部距地面高度3220367541253675D转平台底面距地面高度1000104511901095E起重臂枢轴中心距地面高度15551700210017002650 F起重臂枢轴中心至回转中心的距离10001300160013002340 G履带长度3420400549504005M履带架宽度2850320040503200N履带板宽度550675800675J行走底架距地面高度300275390K双足支架顶部距地面高度34804170430041808580表9-2 履带式起重机性能表表9-2a W1-50型履带式起重机起重特性表9-2b W1-100型履带式起重机起重特性R(m) 臂长13m 臂长23m 臂长27m 臂长30m Q(t) H(m) Q(t)H(m)Q(t)H(m)Q(t)H(m)4.5 15.0 115 13.0 116 10.0 116.5 9.0 10.9 8.0 19 7 8.0 10.87.2 198 6.5 10.4 6.0 19 5.0 239 5.5 9.6 4.9 19 3.8 23 3.6 26 10 4.8 2.2 4.2 18.9 3.1 22.9 2.9 25.9 11 4.0 7.8 3.7 18.6 2.5 22.6 2.4 25.7 12 3.76.53.2 18.2 2.2 22.2 1.9 25.4 13 2.9 17.8 1.9 22 1.4 25 14 2.4 17.5 1.5 21.6 1.1 24.5 15 2.2 17 1.421 0.923.8171.7 16（2） 履带式起重机的稳定性验算 在图9-2所示的情况下吊装构件，起重机的稳定性最差，此时以履带中心A点为倾覆点，分别按以下条件进行验算。
当考虑吊装荷载及附加荷载时，稳定安全系数当考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时，稳定安全系数以上两式中，K 1 、K 2 为稳定性安全系数。
为计算方便，“倾覆力矩”取由吊重一项所产生的倾覆力矩；而“稳定力矩”则取全部稳定力矩与其它倾覆力矩之差。
在施工现场中，为计算简单，常采用K 1 验算。
式中： G 0 ——平衡重；由于机身长，行驶时的转弯半径较大。
1/K M M =≥稳倾 1.151122003322()G L +G L +G L -G L = 1.4()(Q+)(R-L )M K M =≥稳倾稳定力矩倾覆力矩qG 1 ——机身可转动部分的重量：G 2 ——机身不转动部分的重量；G 3 ——起重臂重量(起重臂接长时，为接长后重量)；Q——吊装荷载(构件及索具重量)，q——起重滑轮组及吊钩重量；L 1 ——G 1 重心至A点的距离；L 2 ——G 2 重心至A点的距离；L 3 ——G 3 重心至A点的距离；L 0 ——G 0 重心至A点的距离；M F ——风载引起的倾覆力矩。
一般在6级风以上时不进行高空作业，6级风以下时，臂长L＜25m可不考虑M F 。
M F 可按下式计算M F ＝W 1 h1十W 2 h2十W 3 h3W 1 、W 2 、W 3 ——作用于相应部位的风荷载；M G ——构件下降时刹车惯性力引起的倾覆力矩，可按下式计算M G =P G （R—L 2 ）=Q.v(R—L 2 )/g.tP G ——惯性力，v——吊钩下降速度(m／s)，取吊钩起重速度的1．5倍；g——重力加速度，9．8m／s 2 ；t——从吊钩下降速度v变到0所需的制动时间(取1s)。
M L ——起重机回转时的离心力引起的倾覆力矩，可按下式计算P L ——离心力n——起重机回转速度，取1r／min，h——所吊构件于最低位置时，其重心至起重臂顶端的距离。
h 3 ——停机面至起重臂顶端的距离。
（3）起重臂接长计算当起重机的起重高度或起重半径不足时，在起重臂的强度和稳定性能得到保证的前提下，可以将起重臂接长，接长后的起重量Q′按右图计算。
根据同一起重机起重力矩等量的原则得：整理后得：2 汽车式起重机汽车式起重机是自行式全回转起重机，起重机构安装在汽车的通用或专用底盘上，如图9-3所示。
3 轮胎式起重机轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机，如右图所示。
二、塔式起重机塔式起重机的类型较多，按结构与性能特点分为两大类：一般式塔式起重机与自升式塔式起重机。
1 一般式塔式起重机QT1-6型为上回转动臂变幅式塔式起重机，适用于结构吊装及材料装卸工作，如图9-5所示。
QT-60/80型为上回转动臂变幅式塔式起重机，适于较高建筑的结构吊装。
1'[(2)'(')]2'Q Q R S G R R S R S=--+--2 自升式塔式起重机自升式塔式起重机的型号较多，如QTZ50、QTZ60、QTZ100、QTZ120等。
QT4-10型多功能（可附着、可固定、可行走、可爬升）自升塔式起重机，是一种上旋转、小车变幅自升式塔式起重机，随着建筑物的增高，利用液压顶升系统而逐步自行接高塔身，如图9-8所示。
QT4-10型自升式塔式起重机的主要技术性能见表9-4a所示。
表9-4a QT4-10型自升式塔式起重机的主要技术性能表项目单位技术参数起重臂长m3035起重半径m3`1620 30 3~16 25 35 起重量t10.08.0 5.0 8.0 5.0 3.0起升速度4索m/min22.5 2索m/min45小车变幅速度m/min18回转速度r/min0.47顶升速度m/min0.52轨距m 6.5起重机行走速度m/min10.36自升塔式起重机的液压顶升系统主要有：顶升套架、长行程液压千斤顶、支承座、顶升横梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等。
液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座上，活塞杆通过顶升横梁支承在塔身顶部，其顶升过程如图9-9所示。
锚固装的附着杆布置形式如图9-9a所示。
3 爬升式塔式起重机爬升式起重机其特点是：塔身短，起升高度大而且不占建筑物的外围空间；但司机作业时看不到起吊过程，全靠信号指挥，施工完成后拆塔工作处于高空作业等。
图9-9b为爬升式起重机的爬升示意图。
主要型号有QT5-4/40型、QT5-4/60型、QT3-4型等。
三、索具设备及锚碇1 卷扬机在建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。
快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。
慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作业。
2 滑轮组及钢丝绳滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成，具有省力和改变力的方向的功能，是起重机的重要组成部分。
钢丝绳是先由若干根钢丝绕成股，再由若干股绕绳芯捻成绳。
3 吊具及锚碇吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等，是吊装时的重要辅助工具。
横吊梁又称铁扁担，用于承受吊索对构件的轴向压力并能减小起吊高度，如图9-12所示。
常用的锚碇有桩式锚碇和水平锚碇两种。
表9-4a为木桩锚碇尺寸和承载力表。
水平锚碇如图9-12a所示。
水平锚碇的承载力较大，常用规格尺寸及允许承载力见表9-4b 所示。
表9-4a 木桩锚碇尺寸和承载力表表9-4b 水平锚碇规格尺寸及允许承载力表承载力（kN） 28 50 75 100 150 埋深H （m ） 1.71.71.82.22.5 横木：根数×长度（cm ） 1×250 3 ×250 3 ×320 3×320 3×270 横木上系绳点数（点） 11112 木壁：根数×长度（cm ）4×270类型承载力(kN ）10 15 2030 40 50桩尖处施于土的压力（MPa ） a(cm) b(cm) c(cm) d(cm)0.15 30 120 40 180.2 30 120 40 200.23 30 120 40 22 0.31 30 120 40 26桩尖处施于土的压力（MPa ） a 1(cm) b 1(cm) c 1(cm)d 1(cm)a 2(cm)b 2(cm)c 2(cm)d 2(cm)0.15 30 120 90 22 30 120 40 20 0.2 30 120 90 25 30 120 40 22 0.28 30 120 90 26 30 120 40 24立柱：根数×长度×直径（cm ）2×120×φ20 压板：长×宽（cm ）140×2702．滑轮组的计算利用滑轮组起重，可根据穿绕动滑轮的绳子根数确定其省力情况，绳子根数越多，越省力。
如图9-10所示的滑轮组，穿绕动滑轮的绳子有四根，即重物Q 由四根绳子负担，每根绳的拉力等于Q ／4，也即是引出绳的拉力等于重物的1／4。
因此，当不考虑滑轮的摩阻力时，如有几根绳穿绕动滑轮，则所需拉力P 可用下式计算：P=Q/n式中 Q ——起吊物的重量 ；n ——穿绕动滑轮的绳数，称为工作线数。
如引出绳自定滑轮引出，则n= 滑轮组的滑轮总数。
现场上将穿绕动滑轮绳子的根数叫“走几”，图9-10所示的滑轮组是走“4”。
实际上滑轮组有摩阻力，必须要考虑摩阻力对滑轮组的影响，实际的拉力较计算的理论值 P 要稍大些，才能将重物拉起。
如图9-11，考虑摩阻力以后的实用公式计算如下：式中： P ——跑头拉力（KN ）；k ——小于1的系数，即称滑轮组的省力系数。
f ——单个滑轮摩擦系数。
青铜轴套滑轮f=1.04；滚珠滑轮f=1.02；无轴套滑轮 f=1.06。
起重机用滑轮一般为青铜轴套滑轮，其滑轮组省力系数可查表9-8。
第二节 单层工业厂房结构安装一、构件安装前的准备工作１ 准备工作主要有场地清理，道路修筑，基础准备，构件运输、排放，构KQQ f f f p n n =--=1)1(件拼装加固、检查清理、弹线编号，以及机械、机具的准备工作等。