洁净空调专项自动控制技术浅析
医院洁净手术室净化空调电气自动控制探析
医院洁净手术室净化空调电气自动控制探析摘要：详细阐述了医院手术室净化空调控制系统的结构、功能及实现方式。
分部对空调电气自动控制进行分析和探讨方式，因为了解具体场合空调工作原理及工艺流程对电气控制系统设计师来说是非常重要的关键词：洁净手术部；净化空调；电气自动控制；集散控制系统洁净手术室主要通过净化设计来有效地阻止室外污染物侵入室内，降低术后感染率。
同时，迅速有效地排除室内的污染空气，防止病菌扩散，创造一个洁净无菌的手术环境，并给病人和医务人员提供舒适的环境。
高空气洁净度是洁净手术室的必要保障条件，空气净化处理是实现手术室洁净目标的关键。
因此，洁净手术室对空调电气自动控制技术要求远远高于一般的舒适性空调。
必须有完善的电气自动控制系统，才能保证空调系统的正常运行，使洁净手术室可以达到技术指标要求。
本文就医院洁净手术部的净化空调电气自动控制的设计作一些探讨。
一、空调电气自动控制系统功能及其技术指标手术部的净化空调机组电气自动控制系统实现如下功能：①对各净化空调机组的所有参数(如室内温度、湿度、压力、过滤器状态等)进行监测；②对各净化空调机组的运行状况、故障状态进行监测；③远程(自动控制室或护士站)设置各手术室内的温度、湿度，并可远程调整控制参数，保证环境参数的恒定，符合手术要求；④各手术室内就地显示温度、湿度、风机状态、组的运行状态和故障报警信息。
手术部的净化空调机组电气自动控制系统技术指标如表1所示。
表1：医院洁净手术室净化空调电气电气自动控制技术指标二、各净化空调机组电气自动控制设计探计主要由1）新风系统的自动自动控制设计2）循环机组的自动控制设计3）排风机自控系统的设计4）风冷热泵式冷水机组空调控制系统设计5）中央控制系统的电气自控控制总体设计这五方面内容。
1、新风系统的自动控制设计1.1新风系统配置组成手术室新风可以采用集中预处理方式。
新风机组设置、流、中效、亚高效过滤、表冷、抽湿再热、出风等功能段，采用二管制（目前四管制国内生产厂家比较少）。
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计随着现代医药产业的不断发展，药厂洁净车间已经成为药品生产过程中不可或缺的一环。
在洁净车间中，温度、湿度和空气质量等要求都非常严格，这就要求洁净车间内的空调系统能够进行精准的自动控制，以保障生产环境的稳定和安全。
设计一套高效可靠的空调自动控制系统对于洁净车间的运行至关重要。
一、洁净车间的空调要求洁净车间的空调系统设计是非常复杂的，主要原因在于洁净车间的工作环境要求极高。
洁净车间内的温度和湿度需要保持在严格的范围内，通常要求温度在20-25摄氏度之间，湿度在45-55%之间。
洁净车间需要保持空气的洁净度，通常要求空气中的微粒浓度低于100万个/每立方米。
这就要求空调系统不仅要有较高的制冷和加湿能力，还要有优秀的过滤和净化功能。
为了实现这些要求，空调系统需要能够进行精准的控制，并能够自动适应洁净车间内外部环境的变化。
空调自动控制系统的设计必须充分考虑到洁净车间的特殊要求，同时还需要考虑到系统的稳定性和可靠性。
1. 空调控制参数的确定在设计空调自动控制系统时，首先需要确定控制参数，即温度、湿度和空气质量的设定值。
这些设定值应当符合洁净车间的生产需要，并且需要随着生产工艺的变化进行调整。
通常情况下，这些设定值需要由洁净车间内的监测系统实时反馈，然后通过控制系统进行自动调节。
2. 温度和湿度控制针对洁净车间内的温度和湿度要求，空调系统需要设计相应的控制策略。
一般来说，可以采用PID控制器对温度和湿度进行控制。
PID控制器能够根据实际的监测数值快速调节空调系统的运行参数，以实现温湿度的精确控制。
在洁净车间中，还需要考虑到空调系统的制冷和加湿能力。
由于洁净车间内的工作人员会产生大量的热量和湿气，因此空调系统需要足够的制冷和加湿能力来保持车间内的温湿度稳定。
3. 空气净化和过滤控制洁净车间需要保持空气的洁净度，因此空调系统还需要配备高效的过滤和净化设备。
这些设备通常需要根据空气中的微粒浓度自动控制运行，以及定期进行清洁和更换。
洁净空调系统的应用及其技术分析
洁净空调系统的应用及其技术分析发布时间：2021-11-17T04:23:46.390Z 来源：《新型城镇化》2021年21期作者：潘涌[导读] 随着对生产生活环境要求的提升，对空气中含尘粒数、细菌浓度等都有严格的规定，为此相应的技术称为空气洁净技术身份证号码：45272419930821xxxx摘要：随着对生产生活环境要求的提升，对空气中含尘粒数、细菌浓度等都有严格的规定，为此相应的技术称为空气洁净技术。
空调的洁净技术在工业生产、制药以及家庭生活都有广泛应用。
相比于常规空调，洁净空调系统在设计、施工上有许多需要注意的地方，特别是洁净空调系统的高能耗问题也是近年来研究的重点。
关键词：洁净空调；建筑设备；节能技术1概述洁净空调技术是在一般空调系统中发展优化而来的，除了常规空调控制“四度”以外，还要求空气的含尘量、风速、换气次数等。
总体上洁净空调的特点可分为以下5个。
（1）对空气的洁净度有更高的要求，常规空调只有粗效过滤和一级过滤，而洁净空调有粗、中、高效三级过滤，并且在特殊的洁净室中设有滤毒吸附过滤装置。
（2）普通空调对室内空气压力无额外要求，而洁净空调为避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响，把不同洁净区按需要分为正压区和负压区。
（3）为保障外界污染对洁净空间的最小化，洁净空调系统材料和设备的选择、加工工艺、安装环境以及设备部件的贮存环境都要特别关注，这也在一定程度上增加了洁净空调系统的成本。
（4）洁净空调对气密性和渗气量的要求更加严格，其检测手段以及各个工序都有严格的标准。
（5）安装洁净空调系统需要对所在建筑物进行质量评价，包括对防尘、防起尘、防渗漏的检测。
2洁净空调技术的应用领域2.1在食品、制药领域的应用在食品生产过程中，厂房的洁净度是食品质量的前提保障。
传统的食品生产企业中，洁净厂房的空气通过“分级过滤、气流组织、气压控制”三大措施，使厂内空气达到规定的洁净度，但在实际生产过程中，厂房内的微粒和微生物仍然会在设备、工具、工作人员和某些环境聚集，某些微生物的存在会降低食品的保质期，甚至滋生细菌影响人体健康，这对洁净空调系统提出了更高的要求。
浅谈净化空调自动控制的设计
浅谈净化空调自动控制的设计随着人们生活水平的不断提高，空调成为了家庭和办公室不可缺少的电器之一。
然而在使用空调的过程中，由于长时间的运行和不当维护，空调内部容易积聚灰尘、霉菌、细菌等杂质，严重影响室内空气质量，甚至诱发呼吸道相关疾病。
为此，对于空调的净化变得越来越重要。
那么如何才能净化空调？自动控制就成为了一个有效的途径。
本文将从设计角度，浅谈净化空调的自动控制。
首先，明确净化目标。
空调净化的主要目标是除去空气中的污染物和异味。
根据空气污染的来源和特点，可以选择合适的净化器件，如预滤网、活性炭滤网、高效过滤器、紫外线灯等，将它们置于空调内部或外部，并通过控制系统对它们进行自动控制。
其次，设计自动控制系统。
自动控制系统的设计应该符合“安全、稳定、可靠、节能”的要求，能够实现空调的自动开/关机、温度和湿度控制、净化器的开启/关闭、过滤器和灯具的更换提醒、故障自检等功能。
系统中一般采用传感器来感知环境参数，如温度传感器、湿度传感器、空气质量传感器等，将采集的数据传回主控制系统，并控制净化器件等执行器的开/关和运行。
注重设计系统的可扩展性和兼容性，使其能够与其他智能家居设备进行联动。
再者，优化空调的结构和配置。
通常，空调自带的过滤网和活性炭滤网都不能达到很好的净化效果，所以可以在空调上增加高效过滤器、紫外线灯等净化器件。
另外，空调的风罩和风道设计也应该注重净化效果，如采用改良型风罩、增加回流空气流量等，来提高空调的净化和循环效率。
最后，进行实际效果验证和维护保养。
净化空调需要持续不断的维护，抽出空调中的过滤器、活性炭滤网、灯具等进行清洗和更换，以保证它们的正常运行和净化效果。
而实际效果则需要通过应对不同场景的测试、用户反馈等多方面的途径来验证，在验证后针对性地对控制系统进行优化和提升。
总之，随着现代人们空气质量意识的不断增强，净化空调将成为未来的发展趋势。
净化空调的自动控制作为一个重要的手段，在其设计和实施中应该合理应用科技手段、完善功能、注重用户和实际应用效果，来满足现代人们日益增长的空气质量需求。
2024年浅谈净化空调自动控制的设计
2024年浅谈净化空调自动控制的设计随着科技的不断进步，空调系统在各类建筑中的应用越来越广泛，而净化空调作为一种特殊的空调形式，其自动控制的设计显得尤为重要。
净化空调不仅要求提供舒适的室内环境，还需确保空气的质量达到特定的标准。
因此，净化空调自动控制的设计涉及多个方面，包括系统控制要求解析、自动控制系统组成、控制策略与优化、节能与环保考虑、系统安全与可靠性，以及未来发展趋势等。
一、系统控制要求解析净化空调自动控制的设计首先需要明确系统的控制要求。
这包括温度、湿度、空气洁净度、气流组织等多个方面的控制。
设计过程中，需要对这些要求进行深入分析，确定合理的控制范围和精度。
同时，还需要考虑不同环境条件下的控制策略，如冬夏季、昼夜、室内外温差等因素对控制策略的影响。
二、自动控制系统组成净化空调自动控制系统通常由传感器、执行器、控制器和调节阀等组成。
传感器负责监测室内环境参数，如温度、湿度和空气质量等；执行器则根据控制器的指令，调节空调系统的运行参数，如送风量、回风量、水温等；控制器是整个系统的核心，负责处理传感器信号，并根据预设的控制策略发出指令；调节阀则根据控制器的指令，调节水流量或空气流量，以实现精确控制。
三、控制策略与优化控制策略是净化空调自动控制系统的关键。
常见的控制策略包括定温控制、定湿控制、空气质量控制等。
在实际应用中，需要根据具体需求和条件选择合适的控制策略。
此外，随着智能控制技术的发展，如模糊控制、神经网络控制等先进控制方法也逐渐应用于净化空调自动控制中，以提高系统的控制精度和响应速度。
四、节能与环保考虑净化空调自动控制系统的设计还需充分考虑节能与环保要求。
这包括选择高效的空调设备、优化系统运行模式、合理利用室外新风等方面。
同时，还需考虑如何降低空调系统的能耗和减少对环境的影响，如采用变频技术、热能回收等措施。
五、系统安全与可靠性在系统设计中，确保系统的安全与可靠性同样至关重要。
这要求设计者在硬件选择、软件编程、控制逻辑等多个方面充分考虑可能出现的故障和异常情况，并采取相应的安全措施。
浅议自控系统在洁净空调的应用
浅议自控系统在洁净空调的应用作者：周继国来源：《科教导刊·电子版》2017年第33期摘要自控系统是洁净空调节能效果的关键，研究解决洁净空调自控系统具有重要的实践意义。
本文简单回顾了我国洁净技术发展历程，阐述了洁净空调与一般空调的区别，深入分析了自控系统对于洁净空调的重要意义，并在此基础上指出了自控系统在洁净空调的应用路径。
关键词自控系统洁净空调应用中图分类号：TB494 文献标识码：A随着经济社会的快速发展，洁净空调已经广泛应用于生物制药、航空空天、食品等行业之中，为推动这些领域更快更好发展提供了支撑。
然而，由于控制系统方面原因，现实中空调系统的温湿度控制等效果总是不尽人意，能源浪费问题比较突出。
党的十九大报告提出要“加快生态文明体制改革，建设美丽中国”，对能源保护工作提出了更高、更加具体的要求。
基于此，研究解决洁净空调自控系统具有重要的实践意义。
1我国洁净空调系统概述1956年，我国第一个洁净室在电子工厂建成投入使用，正式开启了我国空气洁净技术的研究和应用之路。
改革开放以后，伴随着各行各业技术和设备的引进更新，我国空气洁净技术也得到了快速发展，经过30多年来的发展，目前我国洁净空调技术已经取得了显著的成果，并广泛应用于电子机械、生物制药、航空航天等领域。
洁净空调与一般空调比较而言，主要存在六个方面的差别：一是洁净空调更加侧重于对室内含尘量、风速和换气次数的控制；二是洁净空调采用了粗、中、高（亚高）三级空气过滤手段；三是洁净空调为了防止污染空气进入室内，对不同洁净室的压力差有不同的要求；四是洁净空调对系统材料和设备的选择、加工工艺等方面均有特别的要求，以防止空气被外界污染；五是洁净空调对气密性检测手段和工序有严格的标准和要求；六是洁净空调建筑防（起）尘、防渗漏等有特殊的要求。
长期的实验表明，在外界温度和内部负荷不断变化的情况下，如果自控策略缺乏针对性，就会导致系统高位平衡的现象出现，也就说冷源和热源互相抵消，达到了平衡，这样就会产生很大的能源浪费。
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计
药厂洁净车间的空调自动控制系统设计一、研究背景随着医药产业的不断发展，药厂洁净车间作为生产环节中的关键部分，对于温湿度的控制要求很高。
而在车间生产过程中，温湿度的波动会严重影响产品的质量和产量。
对于洁净车间的空调系统进行自动控制设计，对于提高生产质量和效率具有重要意义。
本文旨在对药厂洁净车间的空调自动控制系统进行设计，以提高车间内的温湿度控制效果。
二、空调系统设计原理1. 温度控制原理温度控制主要通过空调系统中的温控设备来实现，当车间温度高于设定的上限温度时，系统会自动启动制冷设备来降低温度；当车间温度低于设定的下限温度时，系统会自动启动制热设备来提高温度。
空调系统还会根据车间内部温度的实时变化进行调整，以维持在设定的温度范围内。
3. 空气净化原理空气净化主要通过空调系统中的空气过滤设备来实现，净化车间内的空气，提高空气质量，减少对产品的污染。
空调系统中还应该设置空气排风系统，定期排出车间内的“脏”空气，保持车间内的空气清新。
三、控制系统设计方案根据洁净车间的特殊要求，空调系统应该采用中央空调系统，并具备制冷、制热、除湿、加湿、过滤等功能。
系统应该具备自动调控功能，能够根据车间内的温湿度变化进行实时调整。
2. 温湿度传感器选择应该选择高精度的温湿度传感器，能够准确地检测车间内的温湿度变化。
经过市场调研，我们选择了XX品牌的温湿度传感器，具有高灵敏度、高准确度的特点。
3. 控制系统编程控制系统应该设置合理的控制算法和程序，能够对车间的温湿度进行智能调控。
可以将控制系统与中央控制室的监控系统进行联动，实现远程监控和操作。
4. 系统安全性设计为了确保空调系统的安全性，应该设置系统自动故障检测和报警功能，一旦发生故障可以及时报警，并进行相应的处理。
浅谈净化空调自动控制的设计
浅谈净化空调自动控制的设计作者：刘文胜来源：《现代装饰·理论》2011年第04期现阶段，净化空调系统被广泛应用于对空气质量有严格要求的厂房、手术室、实验室等特殊区域，净化空调的自动控制系统是净化空调系统的核心组成部分，对控制其正常、高效、节能运行具有重要的作用。
本文通过对净化空调系统中西门子DDC自控系统结构设计进行简要介绍，进而提出净化空调自控设计的要点及应注意的事项。
净化空调隶属于工艺性空调范畴，由于其控制系统可对洁净度、湿度、温度、风速进行四度控制，所以被广泛应用于病房、医院手术室、医药工业、特殊实验室及光电子厂房等房间或区域。
净化空调的自动控制既可以设计成单个系统的控制与测量的系统，又可以设计成综合数字计算机管理与控制系统，如对于具有一定生产规模的车间厂房，一般情况下使用的是数字直接控制系统（DDC）。
本文以西门子DDC自控系统为例，对净化空调自动控制设计的相关问题进行浅谈。
1.净化空调系统中西门子DDC自控系统结构设计器以及变频控制器组成的，是具有多种管理与控制功能的操作系统，如图1中所示：在网络系统中MEC与PC的通讯连接运用了同层总线共享无主从方式，这种方式可以最多连接100台控制器如MEC、MBC等。
下面对净化空调自动控制系统中各组成部分的设计进行简要介绍：1.1中央管理站该站是由PC机、打印机及显示器所构成，直接连接于以太网，以便于与外界交流信息。
整体的净化空调设备都在中央管理站进行统一管理与控制，且应设计一个易学、易懂、易操作的界面，使得操作人员可以简单地通过键盘与鼠标的操控就能控制整个空调系统，例如空调设备的启动、关闭、控制、调节、信息输出、信息显示等。
1.2DDC控制器直接数字化控制器（DDC）实质是一种被简易化了的微电脑设备，该控制器不仅能够独立进行工作，而且还能够参与网络中执行较为复杂的监测、管理与控制活动。
1.3传感器传感器主要包括温度传感器、压差传感器、湿度传感器、温湿度传感器、流量传感器、露点传感器，传感器的任务就是把已检测到的信息转化为模拟信号或数字信号传达到DDC控制器，再由DDC控制器将信号传送到中央控制器。
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洁净空调专项自动控制技术浅谈
一、概述
空调是空气调节的简称，它是一项工程技术，人们利用一定的设备和技术对空气进行调节，从而使空气的温度，相对湿度，流动速度、压力和洁净度等参数各个地方符合空调房间内生产科研的工艺要求或人员的舒适性要求。
这种对环境要求较高的适用于生产和科研场合要求的空调通常称为洁净空调。
与一般的舒适性空调相比，洁净空调要求高得多，必须使用可编程的逻辑控制器（缩写为PLC）来进行自动控制，否则将达不到其精确控制的要求。
而大楼的舒适性空调一般采用数字直接控制器（缩写为DDC）来进行自动控制。
这种洁净空调控制得好不好，其意义非重大，不象舒适性空调，如果没有控制好，后果就是人员舒适性差一些，而工艺性的洁净空调如果某个时段没有控制好则后果将很严重，例如，制药车间温度、湿度，洁净度三个参数只要有一个不合格就可能造成这一批药不合格甚至报废，如果是生物制药洁净空调控制不好则后果更严重，不仅使大量疫苗报废，甚至可能造成重大病毒扩散等严重后果。
所以对于医药行业，国防工业、电子仪表等行业洁净空调的控制是至关重要的，对于其自动控制系统的控制精度、可靠性、安全性有非常严格的要求。
甚至不惜成本，采用二套控制器一用一备的冗余技术，使万一出现故障时，备用控制器自动投入使用，以确保其自动控制万无一失。
医药行业为了确保药品的质量而设置的药品GMP质量认证，其最重要的环节就是制药环境的洁净和严格控制的温度、湿度，所以洁净空调专项自动控制技术对制药行业至关重要，其技术资料也直接参与医药企业的GMP认证过程。
二、自动控制系统的选择
一个智能建筑，一般包括多个自控系统，例如楼宇自控、火灾报警，防盗保安、电视监控、综合布线等系统，空调自控系统属于楼宇自控系统中的最重要的一部分。
其技术含量也最高，必需给予充分的重视。
目前国际最知名的几家楼宇自控公司有霍尼威尔公司(HONEYWELL)、江森公司(JOHNSON CONTROLS)西门子兰吉斯公司(SIEMENS LANDIS)希比公司(SIEBE)等，这些公司生产的控制器均为数字直接控制器（DDC）。
都是由同一个中央工作站集中管理，与其联网的若干个DDC分散控制各个空调装置的正常运行，具有智能化高、集成度高、工作可靠安全，功能具全的特点，DDC具有独立监控能力即使在联网断开的情况下，仍能对被控对象进行有效的控制。
所以说DDC来控制舒适性空调是非常理想的。
洁净空调的自动控制技术属于工业控制技术（简称工控）与上面所谈的DDC楼宇控制技术（简称楼控）相比较的话，要求其控制精度更高，可靠性更高，安全性更高，要求测控信号都属于国际通用的标准信号，并且重要的信号具有断线自动报警等功能，同时也具备中央工作站集中管理，控制器联网分散控制的功能。
符合这样条件的控制器我们首选西门子工控PLC，可编程逻辑控制器，PLC采用逻辑梯形图编程非常方便、灵活，并可以很方便地实现相对较为复杂的控制逻辑，以园满地实现洁净空调所需要的复杂的控制功能。
2000年我们在杨森制药厂项目上中标，对其制药区域进行技术改造，按照业主方要求采用西门子S7-300 PLC控制器，设计PLC电器控制系统，对PLC控制柜进行设计、安装、出厂调试和现场安装调试，按时高质量完成了任务，得到了在杨森任职比利时暖通专家和电气专家的一致好评。
三、洁净空调PLC控制技术的几项技术亮点
1.SIEMEN S7-300系列PLC柜的电路各设计方面，我时任西翼公司总工程师在比利进电气专家安东生的指导下，完全按西欧图纸标准设计，此设计我认为属于国内首创，按照此图纸我们在杨森做了十一个区域的洁净空调PLC控制系统的设计，并得到杨森公司各负责人一致好评，此图纸版本目前已在我做过的医药和电子洁净空调工程项目中广泛应用，市场反应很好。
2.2002年将PLC控制原理图西欧标准版本扩展至SIEMENS S7-200系列PLC控制系统中，在后来的几十个项目中推广使用取得了良好的效果。
目前楼控的工程设计图纸很不规范，每个公司各自为政，不但乱而且设计中有很多细节没有表达清楚，例如控制信号流程，信号性质，信号与物理量的对应关系，各类现场设备和用线的型号规格等，给工程施工和设备维护修理带来隐患。
所以我建议逐步推广PLC控制电路设计的西欧标准，目前此版本仅西安一家公司会做，非常值得推广以规范PLC工程设计。
3.洁净空调工艺流程图即P&I图（西欧标准）此流程图是洁净空调项目必用的工艺流程图，是重要的技术资料，目前，一些大型设计院已使用这种国际标准来规范图纸设计。
4.自我研制的工厂化测试(缩写为FAT)专用仪器，在杨森项目实施过程中必须进行控制柜的工厂化测试，其测试文件为FAT测试报告，测试合格后在测试报告上签字验证，这个FAT 测试报告是项目验收和医药行业GMP认证的必备资料之一。
工厂化测试需要用各备类测试台来模拟现场的各类测试信号，由于信号点数太多，所以采用自制的各种类型多点测试台。
此仪器结构简单，造价低廉，一台测试台可以测控几十个点而获得好评，非常实用。
5.楼宇自控系统技术培训，楼宇自控技术是一项新技术，原来高校都没有这个专业，楼宇自控技术涉及暖通空调、自动控制、给排水，供配电，热工测试，计算机编程等多个专业，所以为了各类工程人员，各尽其责，培训非常重要，我自编教材讲授楼宇自控系统，其中包括楼宇自控系统的工艺要求，电路设计，现场设备的选用，经培训后在短期内可将公司技术水平提高到行业高端水平。