大型机械安全技术措施
大型设备专项安全技术措施
大型设备专项安全技术措施一、工程概况与特点本工程所涉及的大型机械设备包括：履带式起重机、履带式挖掘机、压路机、机动翻斗车等，本工程挖土方数量以及路基回填方量较大，起重机主要用于排水管道的起吊。
二、履带式起重机1、本工程主要用履带式起重机起吊排水管道，对于大管径的排水管道在起吊时起重机变幅应缓慢平稳，污水管道长度较长，下管时要特别注意管道的稳定性，严禁因管道摇晃而碰撞基坑壁。
2、起重机在起重臂未停稳前变换档位，起重机满载荷载时或接近荷载时严禁下落臂杆。
3、起重机若要必须带载行走时，荷载不得超过允许起重量的70%，并要求行走道路坚实平整，重物应在起重机行走正前方向，重物离地面不得超过50厘米，并栓好拉绳，缓慢行驶，严禁长距离带载行驶。
4、起重机行走时转弯不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯，下坡时严禁空挡滑行。
三、履带式挖掘机1、本工程要用反铲进行沟槽开挖，正铲用于路床腐蚀土开挖和整平场地。
2、挖掘机作业时，应保护水平位置，遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
3、挖掘沟槽边缘或河道边缘时，要采取防护措施，如发现有塌方危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
4、装车室，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部分，在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
5、作业时，铲斗升、降不得过猛，下降时不得碰撞车架或履带。
6、操作人员离开驾驶室时，不论时间快短，必须将铲斗落地。
四、压路机1、本工程压路机采用5吨振动压路机，主要用于塘渣路基的压实和水泥稳定层的碾压。
2、压路机在变换前进后退方向时，应待滚轮停止后运行，严禁利用换向离合器作制动用。
3、在新道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5米，上坡时变速应在制动后运行，下坡时严禁脱档滑行。
4、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，在坚硬路面上行走，严禁振动。
5、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压，严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。
大型设备吊装安全措施和应急预案
大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案篇11.前言为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设。
大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。
能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。
火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。
为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。
2.潜在错误隐患2.1方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。
施工时如果采用错误的吊装方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。
2.2吊装过程的错误由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。
3.安全措施3.1培训人员制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。
由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。
培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。
大型机械设备保护措施
大型机械设备保护措施大型机械设备在工业生产中扮演着重要的角色，为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须采取有效的保护措施。
下面将介绍一些常见的大型机械设备保护措施。
首先，定期检查和维护大型机械设备是非常重要的。
定期检查可以及时发现设备存在的问题，例如零部件磨损、润滑油不足等，及时维护可以避免设备故障，保证设备正常运行。
同时，定期检查也可以延长设备的使用寿命，提高设备的性能。
其次，保持设备清洁也是一项重要的保护措施。
大型机械设备在运行过程中会产生大量的灰尘和污垢，如果不及时清理，会影响设备的散热效果和正常运行。
因此，定期清洁设备表面和内部的灰尘和污垢是非常必要的，可以减少设备故障的发生。
另外，设备的安装和使用也需要遵循相关规定和操作规程。
在安装设备时，需要按照设备说明书和安装标准进行操作，确保设备安装正确，避免不当安装导致的故障。
在使用设备时，操作人员需要严格遵守操作规程，确保设备在正常工作范围内运行，避免超载和不当操作引起的故障。
此外，大型机械设备还需要配备完善的安全设施和保护装置。
例如，安全防护罩、安全开关、限位开关等安全装置可以有效防止操作人员在设备运行过程中发生意外伤害。
同时，设备还可以配备过载保护装置、温度保护装置等保护装置，确保设备在异常情况下及时停机，避免设备损坏。
最后，定期进行设备的技术检测和维修保养也是保护大型机械设备的重要措施。
通过定期的技术检测可以全面了解设备运行情况，及时发现设备存在的问题，进行维修保养，确保设备正常运行。
维修保养包括设备部件更换、润滑油更换、设备调试等，可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
总的来说，大型机械设备保护措施包括定期检查和维护、保持设备清洁、遵守操作规程、配备安全装置和定期技术检测和维修保养。
只有严格按照相关规定和操作流程进行操作，才能确保大型机械设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
如果您有其他问题，欢迎咨询。
大型机具安全专项方案
为确保大型机具在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本工程实际情况，特制定本大型机具安全专项方案。
二、组织机构1. 成立大型机具安全领导小组，负责组织、协调、监督本方案的实施。
2. 大型机具安全领导小组下设安全监督组、技术保障组、应急处理组。
三、安全措施1. 人员培训（1）对操作人员进行岗前培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
（2）定期组织操作人员进行安全教育培训，提高其安全操作技能。
2. 机械设备管理（1）严格按照国家有关标准，对大型机具进行定期检验、保养和维护。
（2）建立健全机械设备档案，确保设备信息准确、完整。
（3）对存在安全隐患的机械设备进行及时维修或报废。
3. 施工现场管理（1）设立安全警示标志，明确操作规程和注意事项。
（2）设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）加强施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 操作规程（1）操作人员必须遵守操作规程，不得违章操作。
（2）操作前，必须检查机械设备是否正常，确认安全后方可开始操作。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
5. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）配备必要的应急救援设备，确保事故发生时能够迅速、有效地进行救援。
四、实施与监督1. 大型机具安全领导小组负责组织、协调、监督本方案的实施。
2. 安全监督组负责对施工现场进行巡查，及时发现和消除安全隐患。
3. 技术保障组负责对机械设备进行检验、保养和维护。
4. 应急处理组负责组织应急救援工作。
五、总结与改进1. 定期对本方案进行总结，评估实施效果。
2. 根据实际情况，对方案进行修订和完善。
3. 加强安全宣传教育，提高全体施工人员的安全意识。
通过以上措施，确保大型机具在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，为工程顺利进行提供有力保障。
大型机械施工安全技术措施
大型机械施工安全技术措施1. 引言在施工现场，看到那些庞大的机械在轰鸣，真是让人心潮澎湃，简直像是在看一场工业大片！可是，别让那气势吓到了，要知道，这些庞然大物虽然强悍，但也有“脾气”，不小心可是会酿成“大祸”的哦！所以，今天咱们就来聊聊如何让“机器宝宝”们安心工作，让我们施工人员也舒心地完成任务。
2. 安全第一，牢记心间2.1 建立安全意识首先，大家一定要记住一句话：“安全无小事！”在施工现场，就算是走个路，抬个手都要小心翼翼。
你要化身“小心翼翼的狐狸”，有啥动静得立马反应过来，不然一不留神就可能被撞个满怀。
这时候，安全意识就显得尤为重要。
大家每天临上工之前，先把“安全第一”的标语念三遍，这样就像在给自己打鸡血，激励得你浑身充满斗志。
2.2 定期培训，提升技能当然，古语说得好：“工欲善其事，必先利其器。
”在咱们施工现场，首先得确保所有操作员都经过专业培训，培训得好，这可是一道安全屏障，要是没有训练，上去就想掌握那些“大怪兽”，可真是自找麻烦。
说句实话，这就像是一个新手司机上路，一点驾驶经验没有，那可真是开门见山，危险重重。
3. 机械操作须谨慎3.1 牢靠的检查制度说到机械，常言道：“细节决定成败。
”每次施工之前，对设备的检查可不是随便走个过场。
想想，如果你开车上路不检查，万一轮胎掉了，那绝对得让你哭笑不得。
所以，检查机器的每个零件，确保一切正常运转，就像是给花儿浇水，让它更好地绽放。
安全员这个角色就像是医生，先给机械“把脉”，确保没有毛病，才能放心开工。
这是给自己打了个强心针，安全感满满。
3.2 操作规范，团队协作在大型机械施工现场，讲究的可不是“独狼”的作风，而是团队合作。
大家各司其职，像乐队演奏，只有和谐，才能奏出美妙的旋律。
你在旁边把小道消息给同事传递声，如果有问题，立马呼喊，别嫌麻烦。
就算是一根钢筋的弯曲，都可能影响整个工程的安全。
4. 现场管理，科学安排4.1 设定安全区域在施工现场，各种大型机械来回穿梭，常常让人觉得像是进入了一个“迷宫”。
大型施工机械安全管理实施细则范文(三篇)
大型施工机械安全管理实施细则范文大型施工机械安全管理细则第一章总则第一条为了保障施工作业期间大型施工机械的安全使用，并防止人身、财产及环境的损失，制定本细则。
第二条本细则适用于所有施工现场使用的大型施工机械，包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等。
第三条大型施工机械的安全管理原则是安全第一、预防为主、综合治理、持续改进。
第四条大型施工机械的安全管理依据法律法规、规范要求及相关标准进行。
第五条施工单位应设置专职安全管理人员，负责大型施工机械的安全管理工作。
第六条大型施工机械的操作人员应持有相应操作证件，并经过相应的培训和考核。
第七条施工单位应建立健全大型施工机械的安全管理制度，明确责任、义务和流程。
第二章大型施工机械的安全操作第八条大型施工机械的操作人员应熟悉该机械的结构、性能和操作方法，并具备一定的机械维修和应急处理能力。
第九条大型施工机械的操作前，应进行必要的检查和试运行，确保机械的各项功能正常。
第十条大型施工机械的操作人员应遵守操作规程，严禁违章作业和擅自改变机械的功能。
第十一条大型施工机械的操作人员应注意周围环境和人员的安全，确保不会对周围产生危险。
第十二条大型施工机械的操作人员应遵守交通规则，按照标志、标线和指示操作，并保持适当的机械间隔。
第十三条大型施工机械的操作人员应根据工作条件和要求，选择适当的工作模式和操作方法，确保作业安全。
第十四条大型施工机械的操作人员应定期参加技术培训和安全教育，提升安全意识和操作能力。
第三章大型施工机械的安全维护第十五条施工单位应进行定期的大型施工机械检测和维护，确保机械的安全性能.第十六条大型施工机械的维护人员应持有相应的资格证书，并具备一定的维护经验和技能。
第十七条施工单位应建立大型施工机械的维护记录，记录机械的维护情况和维修记录，以备查阅。
第十八条大型施工机械的维护应按照标准规定的维护周期和方法进行，确保机械的安全可靠。
第十九条大型施工机械的维护人员应按照维护要求，检查机械的润滑、电气、冷却等系统，及时发现和排除故障。
大型机械使用安全技术措施
大型机械使用安全技术措施
⑴、工程实施前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经验收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
⑵、严禁乱拖、乱拉电线，电源开关必须设挂锁安全箱，每天收工时，专人负责断开电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。
⑶、各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆，包括外借设备的进场，均要严格验检。
若有安全防护装置不全、失灵的不准进场。
进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。
⑷、各类有牌照的运吊设备、车辆均做到牌照齐全，主动参加验审。
⑸、机操人员认真遵守安全操作规程，穿戴好个人保护用品，持证上岗，每天作业要正确填写运转记录和例保记录。
运吊设备上不留闲人。
⑹、现场的大、中型机具设备及车辆设有专人负责、指挥作业，严禁无证指挥、无证操作。
⑺、机操人员、驾驶员，不得随意经常加班加点，要认真做好季节性的劳动保护，保证精力充沛，做到上下班次交接，认真做好安全交底。
⑻、木工间、钢筋制作间要有安全管理制度及安全作业规程，弯曲机、电焊机、电刨、电锯等金属外壳均要有可靠的保护接零，所有机具传动部位的防护罩均需齐全可靠，砂轮机、焊机不得放于木工间内，木工间设置禁烟标志，电线不可随地拖拉，刨花必须每天清扫处理，并配有相应的消防器材。
大型起重机械防风防碰撞安全技术措施
大型起重机械防风防碰撞安全技术措施1.风力监测系统：大型起重机械配备风力监测系统，通过传感器实时监测风速和风向，一旦风力超过设定的安全范围，系统会自动发出警报或停止起重机械的操作。
这样可以有效避免在恶劣天气条件下起重机械受风力影响而发生倾覆或滑动的危险。
2.并排竖起多台起重机械时的安全间距：当需要在同一工地使用多台起重机械时，应按照规定的安全间距并排竖立。
这样可以防止在操作中起重机械之间的碰撞，并确保起重机械的安全性和稳定性。
3.输送带、防护罩和标志：在起重机械周围设置适当的防风带、防风网和防护罩，以防止起重物被风吹击或飞散。
对于高空作业区域，应设置安全标志和禁止进入标志，提醒工作人员注意风力的影响。
4.操作员培训和防风教育：对于操作大型起重机械的人员，应进行专门的培训，使其熟悉起重机械的使用和操作规范，了解防风和防碰撞安全技术措施。
同时，还应加强防风和安全意识教育，使操作员能够及时判断和处理风力较大的危险情况。
5.定期检查和维护：大型起重机械应进行定期的检查和维护，包括机械部分、电器设备、液压装置等各个方面。
在检查过程中，要特别注意各个关键部位的安全装置是否完好，如限位器、悬臂角度限制器、起重量限制器等。
6.风力传感器和风速告警系统：大型起重机械应配备风力传感器和风速告警系统。
风力传感器可实时监测风速，一旦风速超过设定范围，该系统将自动发出告警信号，提醒操作员停止作业或采取相应的防护措施。
7.现场管理措施：在起重机械施工现场，应建立规范的管理体系，指定专人负责现场安全管理工作。
工地人员应时刻保持警觉，严禁在起重机械高空下方或起重物移动区域停留或行走。
总之，大型起重机械的防风和防碰撞安全技术措施是施工工地中至关重要的一环。
通过风力监测、安全间距、防护措施、操作员培训和维护等多种手段的综合应用，可以最大程度地保障起重机械的安全运行和施工工地的安全生产。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
升降机安全技术措施
（1）安装要求
a. 参加安装人员必须经过专业培训，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。
b.安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。
c.安装人员必须佩带必要的安全防护设备，如：安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。
d.安装人员应听从指挥，不得各行其事。
e.安装人员应该在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。
f.安装时，现场供电状况必须良好。
保证足够的供电容量。
g. 安装驱动架时将驱动架缓慢落下，以减少阻力，如用塔吊将驱动架提升时更应注意点动塔吊起升动作。
h.吊笼上下运行时，吊笼顶部的人员严禁将身体部分或其他物品探出围栏外，以防被附着架及导轨架刮坏。
（2）使用要求
a.检查各螺栓紧固件有无送动现象，并及时拧紧。
b.检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况、导线接头情况等。
c.检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限为碰块有无移位。
d.检查升降机吊笼运行通道上有无异物，确保吊笼运行安全距离
不小于250mm。
e.检查各部位润滑情况，及时加注润滑油。
f.检查吊笼进出门、防护围栏等开启灵活与否，检查各限为开关动作情况。
g.检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，，并及时调整。
h.在每次安装完后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，通过吊笼坠落试验完成。
（3）操作要求
a.升降机操作之前，应进行以下工作
1、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。
2、如遇冬季天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下试运行几次，使减速器油温趋于正常。
3、司机身体必须身体健康，无心脏病或高血压病，
4、司机经过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。
5、不可超栽、偏栽运行。
6、严禁酒后操作或非司机操作。
7、装载物品时，严禁物品伸到吊笼以外，以免运行时发生危险。
8、当风力达到六级以上时，升降机不得运行，并且将吊笼停至
最低层。
9、每次下班后，必须关掉电源开关，作好当班记录，并将门栏
锁好。
塔吊安装安全措施：
1.认真勘察塔吊基础位置，了解确无地下管线，暗河、暗沟、回
填土质后，方可根据塔吊方案进行施工。
2.待基础砼强度达到75%以上时方可使用，同时处理好基础排水
方案。
3.旧塔吊必须按规定进行大修，保养后方可安装。
4.安装人员必须经过专门培训，并持有关部门发给的合格证方能
作业。
检查个金属结构的焊缝及金属疲劳状况。
5.检查绳索、电气设备、制动器的安装可靠性，然后在专职安全
技术人员监护下，在设置安装警戒区内进行安装作业。
6.安装过程要有经验的专业人员进行指挥，禁止多头指挥。
7.塔吊距架空输电线路应保持安全距离。
安装结束，应进行空车运转，便于检查起重臂与塔身各部绳索滑轮的紧固及间隙情况；空车试运行合格后，还要进行载运试运行，检查各系统荷载状态是否合乎要求。
符合要求时，验收合格后方可使用于工程。