抽样计划制定与使用
纺织品质量监督抽查规范
纺织品质量监督抽查规范引言：纺织品是我们日常生活中必不可少的一部分，它们直接与我们的健康和舒适度相关。
为了确保纺织品的质量和安全性，各国都制定了相应的规范和标准，并进行定期的抽查和监督。
本文将介绍纺织品质量监督抽查的规范和程序，以保障消费者的权益。
一、抽样计划制定为了保证抽查的全面性和公正性，纺织品质量监督机构需要制定抽样计划。
首先，根据市场销售情况和纺织品的特性，确定需要抽查的纺织品种类和数量。
其次，根据地域分布、销售渠道和品牌影响力等因素，制定相应的地区、店铺和供应商抽样比例。
最后，确定抽样的时间和频率，保证抽查结果的准确性和连续性。
二、抽样方法和标准纺织品质量监督抽查需要使用科学的抽样方法和标准。
通过随机抽样的方式，将纺织品分为批次进行检测和评估。
抽样时要注意确保样品的代表性，尽量涵盖不同品牌、不同价格区间和不同销售渠道的纺织品。
同时，根据国家相关法律法规和行业标准，确定纺织品的检测项目和限量要求，以衡量其质量和安全性。
三、抽查测试项目纺织品质量监督抽查需要检测的项目包括但不限于以下几个方面：1. 成分检测：检测纺织品中的纤维成分，确保标示与实际相符，不含有对人体有害的物质。
2. 颜色牢度：测试纺织品在洗涤、摩擦等条件下的色牢度，保证使用寿命和外观质量。
3. 尺寸稳定性：检测纺织品在洗涤和使用过程中的尺寸变化，确保适合使用需求。
4. 强度和耐磨性：测试纺织品的强度和耐磨性，确保不易破损和变形。
5. 吸湿性和透气性：测试纺织品的吸湿性和透气性，保证舒适度和健康性。
6. 毒性物质检测：检测纺织品中是否含有有害物质，例如致癌物质、重金属等，并确保其符合国家相关标准。
7. 火灾安全性：测试纺织品的阻燃性能，以保障消费者的生命安全。
四、抽查结果处理和公示针对抽查的纺织品样品，监督机构需要进行全面和准确的测试，得出相应的结果。
根据测试结果，将纺织品划分为合格和不合格两类，并进行详细的记录和归类。
对于不合格的纺织品，监督机构应及时通知相关生产企业，并要求其采取措施改进产品质量。
抽样计划管理规范
抽样计划管理规范标题：抽样计划管理规范引言概述：抽样计划是质量管理中非常重要的一环，通过合理的抽样计划可以有效地评估产品的质量水平。
因此，建立规范的抽样计划管理制度对于企业的质量管理至关重要。
本文将从抽样计划的建立、执行、监控、调整和改进等方面进行详细介绍，帮助企业建立规范的抽样计划管理制度。
一、抽样计划的建立1.1 确定抽样方法：根据产品的特点和质量要求，选择适合的抽样方法，如随机抽样、分层抽样等。
1.2 确定抽样数量：根据产品的批次大小、质量控制水平和可接受的质量水平等因素，确定每次抽样的数量。
1.3 制定抽样标准：明确产品的各项质量指标和允许的质量偏差范围，确保抽样标准的合理性和可操作性。
二、抽样计划的执行2.1 抽样过程控制：在抽样过程中要严格按照抽样计划执行，确保抽样的随机性和公正性。
2.2 数据记录与分析：对抽样得到的数据进行记录和分析，及时发现质量问题并采取相应措施。
2.3 抽样结果判定：根据抽样结果判定产品的质量水平，决定是否接受或拒绝产品批次。
三、抽样计划的监控3.1 定期评估抽样计划：定期评估抽样计划的执行情况和效果，发现问题并及时改进。
3.2 质量指标监控：监控产品的各项质量指标，确保产品符合标准。
3.3 抽样效果评估：评估抽样计划的效果和准确性，为后续改进提供依据。
四、抽样计划的调整4.1 根据实际情况调整抽样标准：根据产品的质量水平和市场需求等因素，适时调整抽样标准。
4.2 调整抽样数量：根据产品的生产情况和质量控制情况，适时调整每次抽样的数量。
4.3 不断改进抽样计划：根据实际情况和反馈意见，不断改进抽样计划，提高其准确性和有效性。
五、抽样计划的改进5.1 建立反馈机制：建立抽样计划的反馈机制，及时收集用户反馈和市场需求，为改进抽样计划提供依据。
5.2 持续优化抽样方法：不断优化抽样方法，提高抽样的准确性和效率。
5.3 培训与提升：对抽样计划管理人员进行培训和提升，提高其专业水平和管理能力。
抽样计划制定与使用
抽样计划制定与使用引言抽样是一种常用的数据收集方法，它通过从总体中选择一部分个体进行观察或测量，以推断总体的特征。
在进行统计分析或研究调查时，抽样计划的制定和使用是至关重要的，它能够确保样本的代表性和可靠性。
本文将介绍抽样计划的制定过程和使用方法。
1. 抽样计划制定1.1 确定研究目标和问题在制定抽样计划之前，需要明确研究的目标和问题。
明确研究目标有助于确定样本的选择和人数，以及相关调查或测量的内容和指标。
1.2 选择抽样方法根据研究的目标和问题，可以选择不同的抽样方法。
常用的抽样方法包括随机抽样、系统抽样、整群抽样等。
需要根据具体情况选择适合的抽样方法。
1.3 确定样本量确定样本量是制定抽样计划的关键步骤。
样本量的确定需要考虑总体的大小、抽样方法和期望的抽样误差等因素。
可以通过样本量计算公式或专业的抽样软件来确定样本量。
1.4 制定抽样框架抽样框架是指总体个体的清单或描述。
制定抽样框架需要参考相关数据资源，以确保抽样的全面性和可行性。
可以使用政府统计数据、企业数据或调查问卷等来构建抽样框架。
2. 抽样计划使用2.1 样本选择根据抽样计划选择样本是抽样计划的核心步骤。
根据选择的抽样方法和抽样框架，按照一定的规则和程序选择样本。
需要注意的是，样本的选择应该具有随机性和代表性。
2.2 数据收集在抽样计划使用阶段，需要进行数据收集工作。
根据研究的目标和问题，选择合适的数据收集方法，例如调查问卷、实地观察、访谈等。
在数据收集过程中，需要注意保持数据的准确性和完整性。
2.3 数据分析抽样计划使用后，可以进行数据分析。
根据研究的目标和问题，选择合适的统计分析方法，例如描述统计分析、推断统计分析等。
通过数据分析可以获得有关总体的信息和结论。
2.4 结果解释在抽样计划使用后，需要对结果进行解释和讨论。
根据数据分析的结果，解释研究的结论，并对研究的局限性和推广性进行讨论。
总结抽样计划的制定和使用是进行统计分析或研究调查的基础工作。
抽样计划与实施方案
抽样计划与实施方案一、引言。
抽样是统计学中的重要概念，它在调查研究、质量控制、市场调研等领域都有着广泛的应用。
抽样计划是指在进行抽样前，需要制定一个详细的计划，包括抽样的目的、方法、样本量、抽样框架等内容。
本文将对抽样计划的制定和实施方案进行详细介绍，以期为相关工作提供参考。
二、抽样计划的制定。
1. 确定抽样目的。
在制定抽样计划时，首先需要明确抽样的目的是什么。
是为了进行调查研究，还是为了进行质量检验？不同的目的将决定不同的抽样方法和样本量。
2. 确定抽样框架。
抽样框架是指抽样的总体范围和抽样单元的清单。
在制定抽样计划时，需要明确抽样框架的来源和可靠性，以及如何对抽样框架进行修正和更新。
3. 选择抽样方法。
常见的抽样方法包括简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
在选择抽样方法时，需要考虑总体的特点、样本的分布情况以及调查的实际情况。
4. 确定样本量。
样本量的确定是抽样计划中的关键环节。
样本量的大小直接影响到抽样结果的可靠性和准确性，需要根据总体的大小、抽样方法和抽样误差来确定。
5. 制定抽样方案。
在确定了抽样目的、抽样框架、抽样方法和样本量后，需要制定具体的抽样方案，包括抽样的时间、地点、方式等细节。
三、抽样实施方案。
1. 实施前的准备工作。
在进行抽样前，需要对抽样框架进行检查和修正，确保其准确性和完整性。
同时，需要对抽样人员进行培训，使其能够按照抽样方案进行操作。
2. 抽样过程中的监控。
在抽样过程中，需要对抽样情况进行监控，确保抽样的随机性和代表性。
同时，需要及时处理抽样中出现的问题和异常情况。
3. 抽样结果的分析和解释。
在完成抽样后，需要对抽样结果进行统计分析，得出相应的结论和推断。
同时，需要对抽样结果进行解释，说明其可靠性和适用性。
四、总结。
抽样计划的制定和实施是统计调查和研究工作中的重要环节，它直接影响到调查结果的可靠性和准确性。
通过本文的介绍，相信读者对抽样计划的制定和实施方案有了更深入的了解，能够在实际工作中更好地进行抽样工作。
抽样计划管理规范
抽样计划管理规范一、引言抽样计划管理规范旨在确保抽样过程的科学性、可靠性和有效性，以提供准确的样本数据来支持决策和分析。
本文将详细介绍抽样计划的制定、实施和监控等方面的规范要求。
二、抽样计划的制定1. 抽样目标的明确在制定抽样计划之前，需明确抽样的目标和目的。
根据需求确定所要抽取的总体和变量，确保抽样结果能够满足分析和决策的要求。
2. 抽样方法的选择根据总体特征和目标要求，选择合适的抽样方法。
常见的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。
选择抽样方法时要考虑样本的代表性和可行性。
3. 样本容量的确定根据总体的大小、抽样方法和置信水平等因素，确定样本的容量。
通过统计学方法计算样本容量，以保证抽样结果的可靠性。
4. 抽样框的建立建立抽样框是指确定样本来源的总体名单或抽样单位。
抽样框应该准确、完整、可靠，并且能够覆盖所需的总体。
5. 抽样误差的控制在制定抽样计划时，需考虑抽样误差的控制。
通过合理的样本设计和抽样方法选择，以及适当的样本容量确定，可以控制抽样误差在可接受范围内。
三、抽样计划的实施1. 抽样程序的描述明确抽样过程中的步骤和程序，确保抽样的一致性和可重复性。
包括抽样框的获取、样本的抽取、调查问卷的设计和发放等环节。
2. 抽样过程的监控对抽样过程进行监控，确保抽样的公正性和准确性。
监控内容包括抽样框的更新、样本的抽取方法、调查问卷的回收率等。
3. 抽样过程的记录详细记录抽样过程中的关键信息，包括抽样方法、样本容量、抽样框的来源、抽样过程中的问题和调整等。
记录的目的是为了追溯和验证抽样结果的可靠性。
四、抽样计划的监控与评估1. 抽样结果的分析对抽样结果进行统计分析，包括描述性统计和推断统计。
通过对样本数据的分析，得出总体的估计值和置信区间等。
2. 抽样误差的评估评估抽样误差的大小和可接受程度，判断抽样结果的准确性。
可以使用抽样误差公式或模拟方法进行评估。
3. 抽样计划的调整根据抽样结果的评估，对抽样计划进行调整。
食品抽样流程和抽样规范
食品抽样流程和抽样规范食品抽样流程和抽样规范通用文档第1篇食品抽样流程和抽样规范是食品安全监管的重要环节，对于保证食品质量和维护消费者权益具有重要意义。
本文将详细介绍食品抽样流程和抽样规范的相关内容。
一、食品抽样流程食品抽样流程包括以下几个步骤：1.确定抽样品种和数量在食品抽样前，需要根据监管需求和实际情况确定抽样品种和数量。
抽样品种应当具有代表性，能够反映该类食品的整体质量状况。
抽样数量应当符合统计学原理，保证抽样结果具有可靠性。
2.抽样人员培训抽样人员应当经过专业培训，熟悉抽样流程和规范，具备一定的食品知识和技能。
在抽样前，应当对抽样人员进行培训，确保抽样过程符合要求。
3.抽取样品在抽样过程中，应当遵循随机抽样的原则，确保每个样品都有相等的机会被抽中。
抽样人员应当在被抽样单位不知情的情况下进行抽样，避免人为干预。
4.样品封装和标识抽样人员应当将抽取的样品进行封装，并标明样品名称、抽样单位、抽样日期、样品数量等信息。
封装和标识应当符合相关规范，确保样品在运输和检验过程中的质量不受到损失。
5.样品运输和检验抽样人员应当将样品及时运输至检验机构，并按照检验机构的要求进行检验。
在运输过程中，应当确保样品不受污染、损坏或变质。
6.检验结果处理和反馈检验机构应当对样品进行检验，并将检验结果及时反馈给抽样单位。
抽样单位根据检验结果进行后续处理，如对不合格食品进行查处、对问题食品进行召回等。
二、食品抽样规范食品抽样规范包括以下几个方面：1.抽样方法食品抽样应当采用随机抽样的方法，确保每个样品都有相等的机会被抽中。
在抽样过程中，应当避免样品之间的相互干扰，保证抽样结果的可靠性。
2.抽样工具抽样工具应当符合相关标准，确保样品的质量和完整性。
常用的抽样工具有：采样铲、采样勺、采样瓶等。
3.样品封装样品封装应当符合相关规范，确保样品在运输和检验过程中的质量不受到损失。
封装材料应当具有防腐、防潮、不透光等特点。
4.样品标识样品标识应当包括：样品名称、抽样单位、抽样日期、样品数量等信息。
抽样计划管理规范
抽样计划管理规范标题：抽样计划管理规范引言概述：抽样计划管理是质量管理中的重要环节，通过合理的抽样计划可以有效地评估产品质量，保证生产过程中的质量稳定性。
本文将从抽样计划的制定、执行、监控、调整和总结等方面进行详细介绍，以帮助企业建立规范的抽样计划管理体系。
一、抽样计划的制定1.1 确定抽样方法：根据产品特性和生产过程确定合适的抽样方法，如简单随机抽样、分层抽样、整群抽样等。
1.2 确定抽样数量：根据生产批次大小、产品质量要求和抽样方法确定抽样数量，确保抽样结果的可靠性。
1.3 制定抽样计划：确定抽样的时间、地点、方式、人员等具体细节，编制抽样计划书并进行审批。
二、抽样计划的执行2.1 严格按照计划执行：按照抽样计划书的要求进行抽样，确保抽样的过程符合规定，避免出现操作失误。
2.2 记录抽样信息：对每次抽样的情况进行详细记录，包括抽样数量、抽样结果、抽样人员等信息，建立完整的抽样档案。
2.3 及时处理异常情况：如果在抽样过程中发现异常情况，应及时处理并记录，确保抽样结果的准确性和可靠性。
三、抽样计划的监控3.1 定期检查抽样情况：定期对抽样计划的执行情况进行检查，确保抽样过程符合规定，避免出现违规操作。
3.2 分析抽样结果：对抽样结果进行统计和分析，评估产品质量状况，及时发现问题并采取措施改进。
3.3 反馈意见建议：根据抽样结果和监控情况，及时向相关部门反馈意见和建议，促进质量管理的持续改进。
四、抽样计划的调整4.1 根据实际情况调整计划：根据产品特性、生产过程和质量管理需求，及时对抽样计划进行调整，确保抽样方法的科学性和有效性。
4.2 优化抽样方案：根据抽样结果和监控情况，优化抽样方案，提高抽样效率和准确性，降低质量风险。
4.3 持续改进抽样管理：不断总结经验教训，完善抽样管理制度，促进抽样计划的规范化和标准化。
五、抽样计划的总结5.1 汇总抽样数据：对一定时期内的抽样数据进行汇总和分析，评估抽样计划的执行效果和质量管理水平。
抽样计划管理规范
抽样计划管理规范引言概述：抽样计划管理是一项重要的质量管理活动，它的目的是确保产品或者过程的抽样检验能够准确、可靠地代表整个批次或者总体。
本文将从五个方面详细阐述抽样计划管理的规范。
一、抽样计划的制定1.1 确定抽样目标：明确需要抽样检验的产品或者过程，并明确抽样的目的，如判断产品质量是否合格或者过程是否稳定。
1.2 确定抽样方法：根据产品或者过程的特点选择合适的抽样方法，如简单随机抽样、分层抽样或者系统抽样等。
1.3 确定抽样方案：根据抽样目标和抽样方法，制定具体的抽样方案，包括抽样数量、抽样频率和抽样标准等。
二、抽样计划的执行2.1 抽样计划的通知：将抽样计划及相关要求通知相关人员，确保他们了解抽样计划的目的、方法和要求。
2.2 抽样过程的记录：在抽样过程中，详细记录抽样的时间、地点、人员和抽样情况等信息，确保抽样过程的可追溯性。
2.3 抽样结果的统计分析：对抽样结果进行统计分析，计算抽样样本的特征参数，如平均值、标准差等，以便进行合理的判断和决策。
三、抽样计划的评估与改进3.1 抽样计划的效果评估：对抽样计划的执行情况进行评估，比较实际抽样结果与预期目标的差异，评估抽样计划的有效性和准确性。
3.2 抽样计划的改进措施：根据评估结果，提出改进抽样计划的措施，如调整抽样数量、优化抽样方法或者修改抽样标准等，以提高抽样计划的可靠性和效率。
3.3 抽样计划的持续改进：建立抽样计划的持续改进机制，定期评估和改进抽样计划，确保其与产品或者过程的变化保持一致。
四、抽样计划的文件管理4.1 抽样计划的编制：将抽样计划编制为文件，明确抽样计划的内容、要求和流程，确保抽样计划的一致性和标准化。
4.2 抽样计划的审批和发布：对编制好的抽样计划进行审批，并将其发布给相关人员，确保抽样计划的有效性和可执行性。
4.3 抽样计划的变更管理：对抽样计划的变更进行管理，确保变更的合理性和有效性，并及时通知相关人员。
五、抽样计划的培训和沟通5.1 抽样计划的培训：对相关人员进行抽样计划的培训，包括抽样方法、抽样标准和抽样过程等，提高其抽样计划的理解和执行能力。
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抽样检查方式及意义(二)
多次抽样检查:每次均按规定的样本大
小抽样并作检查,将各次抽样结果累计与 判定数组比较,作出合格、不合格或继续 抽检的结论,直至可作出判定为止
抽样检查类型
抽样 检查
计数
调整型 抽样检查 周期型 抽样检查
序贯型 抽样检查 连续生产型 抽样检查
计量
平均值的计量标准型 一次抽样检查 不合格品率的计量标准型 一次抽样检查 不合格品率的计量 抽样检查
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抽样检查方式及意义(一)
• 一次抽样检查: 从批中抽取一个样本,据检查
结果判批合格或不合格
• 二次抽样检查: 第一次按规定样本大小抽样并
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AQL选择原则
一般在检验标准或订货合同中规定AQL数值 • 军用品AQL值小于工业产品 工业产品AQL值小于民用产品 • A类不合格的AQL值小于B类不合格的AQL • B类不合格的AQL值小于C类不合格的AQL • 订货方据需提出满意AQL,AQL提的过严,生产成本
增加
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AQL选择方法
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抽样品检术语(四)
样本: 从批中抽取的单位产品Байду номын сангаас汇集,称
为样本
样本大小:样本中单位产品数,称为样本
大小
过程平均: 一系列初次提交批的平均质
量,称为过程平均
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抽样品检术语(五)
检查水平(IL): 提交检查批的批量与样本大小之
间的等级对应关系,称为检查水平,检查水平高,从 批中抽取的样本大小相对的大
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抽样方案类型(二)
五次抽样方案: 由第一样本大小n1,第二
样本大小n2,第三样本大小n3,第四样本大小 n4,第五样本大小n5,和判定数组 ﹝A1,A2,A3,A4,A5,R1,R2,,R3,R4,R5﹞结合在一 起组成的抽样方案
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合格质量水平AQL(一)
AQL意指: Acceptable Quality Level
• AQL是抽样检查批质量标准, • 当批质量等于或优于AQL时,
抽样方案以高概率判批合格, • 当批质量劣于AQL时,
抽样方案的高概率判批不合格
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合格质量水平AQL(二)
• AQL以每百单位产品的不合格品数或不 合格数表示. • 在数值上它等于过程平均不合格品率上限
值Pmax它是允许的不能再坏的批质量平均 值
合格质量水平(AQL): 抽样检查中,认为可以接
收的连续提交检查批的过程平均上限值,称为合格 质量水平
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抽样检查符号(一)
N: 批量
P批质量
n: 样本量
P 过程平均
Ac: 合格判定数 Pa 批合格概率 Re: 不合格判定数 IL检查水平
ASN 平均样本大小
精品
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抽样检查符号(二)
﹝Ac,Re﹞ 一次抽样方案判定数组
飞机、舰艇 重要工业品 一般工业、农业用品 一般军用品
一般民用工农业产品
≦0.1 ≦0.65 ≧2.5 ≧4.0
特高 高 中 低
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检查水平及意义(一)
• 抽样检查中,判断能力用检查水平表示,即 判断能力强,检查水平高.
• 检查水平是为确定判断能力而规定的批量 与样本之间关系的等级
精品
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检查水平及意义(二)
精品
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抽样品检类型及定义(二)
放宽检查:当过程平均显著优于合格质
量水平时所进行的检查
特宽检查:由放宽检查判为不合格的批,
重新进行判断时所进行的检查,称为特宽 检查
精品
9
抽样品检术语(一)
单位产品:为实施抽样检查的需要而划
分的基本单位,称为单位产品
E.G. 一对产品,一组产品,一个部件,一
定长度,一定面(体)积,一定重量
一般检查水平的判断能力大于特殊检查水平的判断能力.
精品
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检查水平的选取原则(一)
• 无特殊规定时,首先采用检查水平Ⅱ. • 比较检查费用,如每个样品的检查费用为a,判批不合格
• 暂定AQL,据实修正 • 依质量要求决定AQL • 据不合格品的等级决定AQL • 用过程平均决定AQL • 供需双方商定AQL
精品
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AQL选择参考值(一)
检验项目
AQL 值
电气性能
0.4 ~ 0.65
机械性能
1.0 ~ 1.5
外观
2.5 ~ 4.0
精品
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AQL选择参考值(二)
卫星、导弹 宇宙飞船
精品
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抽样品检术语(二)
连续批: 待检批可利用最近已检批所提
供质量信息的连续提交检查批,称为连续 批
检查批:为实施抽样检查汇集起来的单
位产品称为检查批
精品
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抽样品检术语(三)
不合格:单位产品的质量特性不符合规定,称
为不合格
A类不合格:极重要质量特性不符合规定 B类不合格: 重要质量特性不符合规定 C类不合格:一般质量特性不符合规定
抽样计划制定与使用
精品
1
质量检验应用之抽样标准
机械电子轻工等行业用标准:
• MIL - STD - 105E抽样标准
PC业界常用标准:
• C=0抽样计划
精品
2
抽样检查标准的主要区别
MIL-STD-105E
• Major/Minor/Critical
C=0
针对检验项目,只要有不合格则一律拒收
精品
3
批量N和合格判定数Ac不变,抽样检查的判定 能力随抽样量n的增加而增加.如下图:
Pa
1.0 0.8 0.6 0.4 0.2
n=200
n=0
n=50
n=30
n=100
0
2
4
精6品
8
10
P
26
检查水平的等级
Ⅰ
一般检查水平
Ⅱ
Ⅲ
Inspect Level
S-1
特殊检查水平
S-2
S-3
S-4
判断能力Ⅲ＞Ⅱ＞Ⅰ;S-4＞S-3＞S-2＞S-1,
A1,R1 A2,R2 A1,R1 A2,R2 A3,R3 A4,R4 A5,R5
二次抽样方案判定数组 五次抽样方案判定数组
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抽样方案类型(一)
一次抽样方案: 由样本大小n和判定数组
﹝Ac,Re﹞结合在一起组成的抽样方案
二次抽样方案:由第一样本大小n1,第二样本
大小n2,各判定数组﹝A1,A2,R1,R2﹞结合在一 起组成的抽样方案
精品
6
抽样检查方式及意义(三)
序贯抽样检查: 每次只抽取一个样品
检查,一个或若干个样品检查后,将累计 检查结果与相应的判断标准比较,作出合 格、不合格或继续抽检的结论
精品
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抽样品检类型及定义(一)
正常检查: 当过程平均接近合格质量
水平时所进行的检查
加严检查: 当过程平均显著劣于合格
质量水平时所进行的检查