构造柱施工常见问题及处理措施
构造柱整改措施
构造柱整改措施一、背景介绍在建造工程中，构造柱是承载楼板和屋面荷载的重要结构元素，其质量和安全性对整个建造的稳定性和耐久性具有重要影响。
然而，在实际施工中，由于各种原因，构造柱存在一定的质量问题，如尺寸偏差、混凝土质量不达标、钢筋布置不规范等，这些问题可能会导致构造柱的强度和稳定性下降，从而对建造安全产生潜在威胁。
二、问题分析根据对现场构造柱的检查和测试，我们发现存在以下问题：1. 尺寸偏差：部份构造柱的尺寸偏差超过了允许范围，对柱子的承载能力造成为了一定影响；2. 混凝土质量不达标：部份构造柱的混凝土强度未达到设计要求，可能存在强度不足的风险；3. 钢筋布置不规范：部份构造柱的钢筋布置存在问题，如错位、未按设计要求布置等，可能会影响柱子的受力性能。
三、整改措施为了解决上述问题，我们制定了以下整改措施：1. 尺寸偏差整改：a. 对于尺寸偏差超过允许范围的构造柱，将进行调整或者重建；b. 严格按照设计要求进行测量和施工，确保构造柱的尺寸符合规范。
2. 混凝土质量整改：a. 对于混凝土强度未达到设计要求的构造柱，将进行拆除重建或者加固处理；b. 加强对混凝土材料的质量控制，确保混凝土配合比和浇筑工艺符合设计要求；c. 增加混凝土抗裂措施，如添加适量的纤维增强剂，提高柱子的抗裂能力。
3. 钢筋布置整改：a. 对于钢筋布置存在问题的构造柱，将进行钢筋的拆除和重新布置；b. 严格按照设计要求进行钢筋的加工、安装和固定，确保钢筋的位置和间距符合要求；c. 加强对钢筋连接处的焊接和绑扎质量的监控，确保钢筋的连接坚固可靠。
四、整改计划为了保证整改工作的顺利进行，我们制定了以下整改计划：1. 制定整改方案：根据实际问题，制定详细的整改方案，明确整改的具体内容、责任人和时间节点；2. 资源准备：准备所需的人力、物力和财力资源，确保整改工作的顺利进行；3. 整改组织：成立整改小组，明确各成员的职责和任务，确保整改工作的有序进行；4. 整改过程监控：对整改过程进行监控和检查，及时发现和解决问题，确保整改措施的有效实施；5. 整改验收：对整改后的构造柱进行验收，确保整改效果符合设计要求和相关标准。
框架建筑中构造柱施工常见问题及处理措施
框架建筑中构造柱施工常见问题及处理措施【摘要】建筑结构指保持建筑具有一定空间形状并能承受各种荷载作用的骨架，建筑结构简称为结构。
而在框架建筑中在对于构造柱施工中，常常产生因各种施工不当而造成建筑物的质量问题，本文就对此进行原因的分析和应该如何采取的措施进行探讨。
【关键词】构造柱；施工；问题；措施1.框架建筑构造柱施工中的问题1.1在构造柱施工中钢筋问题（1）钢筋轴线的位移使得纵向钢筋上下错位，构造柱混凝土断面几何尺寸不足，这都与建筑抗震能力有很大的影响。
使得构造柱通过剪切力的传统，受力不均匀而造成破坏建筑物。
在施工时对于预留马牙搓时要定位准确，从上而下的，使得构造柱轴线方向一致，保持锤子，其精度要求按照规范要求严格执行施工。
在对于轴线的放线时，不能只对于外墙轴线，在放线完成后，还要使用钢尺对于轴线误差进行测量，计算出累积的轴线误差，进行平差。
（2）在构造柱施工中长发生蜂窝和漏筋等的现象，这对于构造柱的质量有很大的影响。
在构造柱上产生蜂窝等现象会弱化钢筋保护层的能力，使得钢筋加快被氧化，使得钢筋暴露等，在遇到地震时，抗剪能力小从而可能导致坍塌。
在构造柱混凝土上发生蜂窝和露筋等现象，根据分析，产生的原因主要有：构造柱的模板安装上有问题，在施工上严密上不够严格；对于马牙槎在施工前使用水浸润得不够完全；在拉结筋的施工摆放上，相互钢筋之间的水平距离不均匀，过大过小等；在对于混泥土材料上，混凝土的骨料选择不当，在混凝土的骨料中有骨料颗粒半径过大的超标的，按照规范要求是骨料颗粒不能超过2厘米；砂所占的比列小而水灰比过大；在浇筑混凝土施工中振捣不充分等因素。
（3）构造柱主筋箍筋等问题，在对于构造柱施工过程中会因为各种施工的原因使得上层的构造柱主筋摆放的位置发生位移、错位等情况，如振捣等。
而发生位移后在一般的施工中，通常有些施工人员使钢筋根部位置打弯后直到与上部构造柱主筋搭接。
这样的施工方式就使得柱筋轴心不对称，对工程的承载力和抗震等功能有重大的影响。
房屋构造柱质量问题及控制
砌体结构论文房屋构造柱质量问题及控制摘要：设置构造柱是最常用的抗震构造措施,但在施工中存在各种各样的问题,只有严格控制钢筋分项工程中偏位、制作不规范、品种杂乱、替代手续不全、摆放位置不准确;模板工程中过早拆模、硬撬硬砸;砼工程中的骨料粒径不合要求、结合面清理不净、养护不周、砌体工程中马牙搓砌筑方法不正确、轴线尺寸控制不严、浇水湿润不够等质量问题的发生,才能有效地提高房屋的整体抗震能力。
关键词: 构造柱、钢筋、模板、质量问题、质量控制主要存在问题1.混凝土施工存在的问题1.1 骨料级配问题构造柱的截面尺寸一般为240mm×240mm, 混凝土浇筑高度一般都超过2. 6m。
对于这样较小的断面尺寸, 为保证混凝土浇筑顺畅密实, 规范提出骨料粒径不宜大于20mm, 砼强度等级不应小于C15但许多施工现场对骨料选配很不认真, 往往由于骨料过大而出现不密实和情况。
1.2坍落度问题通过振捣充分流入马牙槎洞内, 从而有效地与砌体结合。
但实际施工中因混规范要求构造柱混凝土的坍落度控制在50～70mm, 以利于混凝土凝土坍落度过小, 流动性不好, 加之振捣不良, 造成混凝土内部出现孔洞, 表面出现蜂窝、麻面, 特别是根部易出现烂根情况。
1.3根部清理不净规范要求构造柱根部应预留清扫口, 以便清除砌筑时的落地灰、碎砖块等杂物。
但很多施工现场不留清扫口或清理不净,结果是层层柱根隔层, 整个构造柱实质是一个多处分隔的钢筋连体柱, 且断点又均在楼面上钢筋搭接处, 这样柱子不但无法起抗震作用, 反而破坏了墙体节点处的整体性。
1.4短肢墙构造柱位移。
规范规定:构造柱可分段浇筑,每段高度不宜大于2m,在施工条件较好并能确保浇灌密实时,亦可每层一次浇筑。
但在实际施工中,不管条件是否满足规范规定,一律一次浇筑,造成短肢墙与构造柱整体位移。
1.5新老混凝土结合不良规范规定新老混凝上接搓处须用水冲润湿, 再铺1～2cm 厚水泥砂浆后方可继续浇筑混凝土, 而实际施工时这道工序往往被取消, 致使新老混凝土界面结合不良, 影响抗震功能。
构造柱施工质量控制
构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱作为提高建筑物抗震性能和稳定性的重要构件，其施工质量的控制至关重要。
构造柱的施工质量不仅关系到建筑物的整体安全性，还影响着其使用寿命和使用功能。
因此，我们有必要深入探讨构造柱施工过程中的质量控制要点和方法。
一、构造柱的作用及设置要求构造柱是在砌体结构中为了增强建筑物的整体性和稳定性，与圈梁一起构成空间骨架，提高抗震能力而设置的。
它通常设置在建筑物的转角、纵横墙交接处、楼梯间等部位。
在设置构造柱时，需要遵循相关的规范和设计要求。
其截面尺寸、配筋数量和规格、混凝土强度等级等都应经过严格的计算和设计确定。
同时，构造柱的间距、伸入基础和屋顶的长度等也都有明确的规定。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员清楚了解构造柱的施工工艺、质量标准和注意事项。
技术交底内容应包括构造柱的位置、尺寸、配筋、混凝土强度等级、模板安装方法、混凝土浇筑要点等。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，且应具有质量证明书和检验报告。
钢筋进场后，应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
（2）水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
水泥应有出厂合格证和检验报告，并应在使用前进行复试。
（3）砂、石：砂宜采用中砂，石子宜采用粒径为 5 315mm 的碎石。
砂、石的质量应符合国家现行标准的规定，并应进行抽样检验。
（4）模板：模板应选用表面平整、刚度和强度足够的材料，如竹胶板、木模板等。
模板的尺寸和形状应与构造柱的设计要求相符。
3、施工机具准备施工中需要用到的机具如搅拌机、振捣器、钢筋切断机、弯曲机等应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
三、施工过程中的质量控制1、钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工应严格按照设计要求进行，其形状、尺寸、弯钩长度和角度等应符合规范规定。
（2）钢筋连接：构造柱钢筋的连接方式通常采用绑扎连接或焊接。
构造柱施工时常见的质量通病与控制措施
刘 金 柱 ， 姜 道 军
科
构造柱施工 时常见 的质量通病与控制措施
（、 １延寿县建设局工程质量检测站 ， 黑龙江 延寿 １００ ２黑龙江省建设 实业总公司， ５７０ 、 黑龙江 哈 尔滨 １ｏ０ ） ５ｏ０
摘 要： 随着我 国民生问题 的曝光率增加 ， 几年的新 闻里经 常能够得到 自然灾害和认 为灾害的信 息， 近 自然灾害无法避免 ， 但是认为 灾害的增 多却让人们 费解 。其 中在 ２０ 年上海一居 民楼连根拔起 引起 了人们 高度的重视 ， ０９ 建筑施 工行业 的质量 问题则成 为人们的众矢之的 ， 如今全 国各地 的建筑行业如火如荼 ， 荣 当中必然会 有一些危 险的存在 ， 繁 因此 ， 决工程质 量问题 成为国家对这 个行 业尤为关心的事情 ， 解 增加抗震能力和结构安 全的构造柱的施工与建筑物的质量有很大的关系。重点探讨 了构造柱施 工时常见的质量通病与控制措施。
关键 词 ： 造 柱 ； 工 ； 量 ； 制 构 施 质 控
在砖混结构 的住宅工程 中， 多层砖 混结构 造柱应伸人地面 ５０ ｍ或锚人浅 于 ５ ０ ｍ的 报上级技术部门批准后方可施工。 ０ｒ ａ ０ｍ 的住宅工程 占很大的比重。 按照《 建筑抗震设 计 基础圈梁内。 ２ ． ７完善设置部分。对砖混结构 的住宅 工 规范） Ｓ ０ １２ ０ ） 定 ： （ ０ １－ ０ １ ＧＢ 规 对抗 震能力设 防区 在平面上应按照层数和烈度 ， 在外墙 四角 、 １ ． 数施工 图纸对构造柱设 置仅 以图 程 ， ．３少 ４ 的多层砖混结构建筑 ， 为提高结构的抗震能力 ， 阴影的示 意方式表示设置位置 ， 但对构造柱 的 横墙与外墙交接处 、错层部位横墙与外 纵墙交 增 加整体刚度和延性 ， 应设置钢筋混凝土构造 编号、 断面尺寸和
钢筋混凝土构造柱施工问题及应对措施
钢筋混凝土构造柱施工问题及应对措施摘要：本文分析钢筋混凝土框架砌体填充墙设置钢筋混凝土构造柱的作用，同时分析了现阶段构造柱施工工艺、工序中存在的主要问题及原因。
关键词：构造柱、施工问题、框架砌体随着社会的发展，对建筑物的可靠性，耐久性要求不断提高，建筑物的抗震性能愈加得到重视。
我国大多数地区，框架结构中都是采用加气混凝土砌块、炉渣空心砖、烧结页岩空心砖等轻质砌体作为填充墙。
填充墙在框架结构中虽为非承重构件，但由于墙体超长、抗震能力和稳定性不足以及环境温度变化和材料收缩等原因，常常会引起墙体开裂、渗水，有损房屋的观瞻和正常使用，地震作用下还会发生墙体倒塌，因此，我国《建筑抗震设计规范》[1](GB50011-2001) 第13.3.3条有关于超长砌体填充墙的构造要求作出明确规定:为加强填充墙的抗震能力和稳定性,框架砌体填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁宜有拉结;墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱。
而实际施工中，构造柱因非承重构件而往往不被施工者重视，钢筋混凝土构造柱施工出现较多方面的质量问题，给工程留下了质量隐患。
1 钢筋混凝土构造柱的作用在混凝土框架砖砌体填充墙中，混凝土构造柱能增加建筑物的整体刚度与延性，提高建筑物的抗震能力。
其作用一般为：1）加强纵墙间的连接，提升砌体结构的抗剪能力，增加了建筑物的整体性。
这是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及马牙搓相连接并沿墙高每隔500mm设置2Φ6mm~8mm拉结筋，钢筋每边伸入墙内大于1000mm。
一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土构造柱，这样能增加横墙的结合，可以提高砌体的抗剪承载能力10%~30%。
其作用机理是构造柱与圈梁共同将区格内的砌体紧箍，从而提升砌体的抗剪能力。
理论上构造柱的拉力使砌体受压正应力增加，同样强度等级的砌体，同样强度等级的砂浆，同一个操作人员用同种工艺砌筑的砌体，在规定的范围内，受压正应力愈高，抗剪能力就愈高。
2）大大提高砌体结构的延性。
浅析构造柱施工中的质量缺陷及防治措施
浅析构造柱施工中的质量缺陷及防治措施【摘要】对构造柱的钢筋绑扎、砌体砌筑、模板安装、混凝土浇筑及振捣等重要环节的施工中容易产生质量缺陷原因作了分析，并有针对性地提出了防治方法和质量控制措施【关键词】构造柱；质量缺陷；防治措施1质量缺陷1.1 钢筋绑扎过程中存在的质量问题1）纵向受力钢筋在构造柱变截面的位置处处理不当。
当构造柱由于设计原因需要变截面时，可视钢筋的折角是否大于1/6区别对待。
当钢筋折角大于1/6时，应设置插筋或将上柱钢筋锚固在下柱内。
当钢筋折角不大于1/6时，下柱的钢筋不必截断，以弯曲的方式伸至上柱。
但在施工中许多操作人员往往忽视以上规定，而对钢筋随意弯曲。
2）与圈梁交接后主筋位置发生了上下错位。
多数情况下构造柱与圈梁交接时，它们的主筋位置相冲突，为了保证圈梁截面尺寸，构造柱的主筋就得弯曲让位，通过圈梁后再通过弯曲主筋的方法回到原来的位置；另外，施工放线人员粗心致使主筋位置穿越楼板后有偏差，也是形成构造柱纵向受力钢筋上下错位的主要原因。
以上两种原因均会影响构造柱的抗震性能。
3）箍筋间距过大、不均匀或箍筋歪斜、松动。
绑扎构造柱箍筋之前，应该用粉笔或滑石笔在主筋上按设计要求的间距划线做为绑扎时确定钢筋位置的依据。
如果未按上述方法操作就会出现箍筋间距过大或不均匀的现象。
个别绑扣不牢或未按正确的缠绕方式绑扎会造成箍筋歪斜、松动或移动现象。
4）拉结筋施工存在的质量问题。
规范规定墙体与构造柱之间应沿墙体高度每500mm设置直径为6mm的拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置一根，但最少不得少于2根，且每边伸入墙体中的长度不小于1m。
如果在现实施工中，未按上述要求去做，就会造成拉结筋的锚固长度不够、拉结强度不够，从而影响结构的抗震能力。
5）箍筋的端部弯钩长度及弯折角度不符合规范要求。
在抗震设计规范规定箍筋端部弯钩的平直段长度不应小于10倍箍筋直径且不小于75 mm，弯钩角度应为135°，但在实际施工中，由于在箍筋加工成型的过程中误差过大，往往不能使加工完的箍筋满足以上的规范要求。
砌体结构中构造柱的质量通病和防治措施
砌体结构中构造柱的质量通病和防治措施砌体结构中构造柱是贯穿整栋建筑物的结构柱，它起到了承重和支撑的作用，是整个建筑物稳定性的保障。
然而，在建筑施工中，砌体结构中构造柱常常存在质量通病，一旦出现问题，会给建筑物带来不可挽回的损失。
本文将详细介绍砌体结构中构造柱的质量通病和防治措施。
一、砖石砌体构造柱的质量通病1、构造柱的纵向偏差在施工过程中，由于操作误差或材料品质等诸多因素，砌体结构中构造柱的纵向偏差较为常见。
一旦构造柱的纵向偏差超标，将对建筑物的整体结构造成不良影响，严重时甚至会导致建筑物倒塌。
2、砖石的破碎和开裂在砌筑构造柱中，如果砖石质量不好，或者砼梁钢筋未按规定埋置，容易导致构造柱出现破碎和开裂；此外，由于质量问题，构造柱受外力挤压时还可能会产生变形，给建筑物的承受能力带来巨大的隐患。
3、构造柱底部开裂传统的构造柱多采用砖石砌筑，而且底部常常会集中装配大量的托盘和钢筋等支撑物，这会导致构造柱底部开裂，给建筑物带来极大的不稳定性。
二、砌体结构中构造柱的防治措施要解决砌体结构中构造柱的质量通病，需要从源头着手，采用科学的施工方法和技术手段。
1、科学设计在设计建筑物时，应根据建筑结构和承载能力等方面，对构造柱进行科学合理的设计。
必要时可采用改变柱形、加宽柱径等工艺措施，以保证构造柱的合理性和承载力。
2、使用优质材料砌体结构中构造柱的质量关键在于材料品质。
应严格按照国家标准选用砖石和钢筋等材料，避免购买劣质材料，保证施工期间的施作质量。
3、建立保护措施在施工期间，应加强现场管理，建立完善的保护措施，封闭构造柱底部，避免外力浸泡和侵蚀；合理设置构造柱外挑托臂、支承板等支撑物，增强外挑构造柱的稳定性。
4、加强施工监督为保证施工过程中的质量，应在施工期间建立专业化指导团队或者请专业技术人员进行监督，及时发现和解决问题。
总之，砖石砌体构造柱的质量关系到建筑物的稳定性和安全性，我们需要在施工前严格控制质量，采取科学的防治措施，针对质量通病采取针对性的解决方案，运用新的建筑技术和工艺手段，不断改进和提高砌体结构中构造柱的质量。