粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法
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粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法
粉煤灰是一种重要的工业废弃物，其细度对其在混凝土、水泥等领域的应用起
着至关重要的作用。
因此，对粉煤灰的细度进行准确的测试和分析是非常必要的。
本文将介绍粉煤灰细度试验方法，希望能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助。
首先，我们需要准备好进行粉煤灰细度试验所需的设备和材料，包括筛分仪、
天平、筛网、粉煤灰样品等。
在进行试验之前，要确保设备干净整洁，并且校准过，以确保测试结果的准确性。
接下来，我们将进行粉煤灰的筛分试验。
首先，将一定质量的粉煤灰样品放入
筛分仪中，然后以一定的振幅和时间进行筛分。
筛分完成后，我们将得到不同粒径的粉煤灰样品，接着我们需要对这些样品进行质量分析。
在进行质量分析时，我们需要使用天平对不同粒径的粉煤灰样品进行称重，并
记录下其质量。
通过质量分析，我们可以得到不同粒径下的粉煤灰质量分布情况，从而进一步分析其细度。
除了筛分试验外，还可以使用其他方法来进行粉煤灰细度试验，比如沉降法、
气动分级法等。
这些方法各有特点，可以根据实际情况进行选择。
总的来说，粉煤灰的细度对其应用性能有着重要影响，因此进行粉煤灰细度试
验是非常必要的。
通过本文介绍的试验方法，我们可以准确地了解粉煤灰的细度特性，为其在工程领域的应用提供科学依据。
希望本文能够对相关领域的研究人员和工程师有所帮助，也希望大家能够在实
际工作中充分重视粉煤灰的细度特性，为工程建设提供更加可靠的材料支持。
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
粉煤灰的细度试验方法
1，原理
利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统的负压作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
2，仪器设备
负压筛析仪、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于）
3，试验步骤
（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
（2）称取试样约10g，准确至，倒入45μm方孔筛中，置于筛座上，盖上筛盖。
（3）筛析3min
（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa。
若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
（5）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
（6） 3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在
筛析1min-3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集称量，准确至4，结果计算
筛余F=（G1/G）×100
G1-筛余物的质量
G-称取试样的质量
筛网的校正
筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品，
K=m0/m
m0—标准样品的筛余值
m—标准样品的筛余实测值
计算精确到
筛网校正系数的范围为筛析150个样品后进行筛网校正
细度=F×K。
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法主要有：筛分法、比表面积法和直接测定法。
1.筛分法：将粉煤灰样品通过不同孔径的筛子筛分，得到不同粒径级别的筛余物，然后根据筛余物的重量比计算出相应的筛分百分数。
2.比表面积法：利用气体吸附或液体吸附实验仪器，测定粉煤灰表面积，并计算出比表面积。
3.直接测定法：使用激光粒度分析仪等现代化仪器，直接测量粉煤灰粒径分布和平均粒径大小。
以上三种方法均是粉煤灰的常用细度评价方法，具体选用哪种方法需要根据具体测试要求和实验条件来选择。
粉煤灰细度 (气流筛法)试验
粉煤灰细度(气流筛法)试验
一、目的及适用范围：
测定粉煤灰的细度，作为评定粉煤灰等级的质量指标之一。
二、仪器设备：
气流筛(包括控制仪与气流筛座)；
工业吸尘器(包括收尘器与真空泵)；
旋风分离器；
金属标准筛(筛网孔径45μm)；
筛余物收集瓶；
其它：软管、毛刷、木锤。
三、试验步骤：
将吸尘软管一头插入工业吸尘器的吸口，另一头通过调压接头插入气流筛的抽气口。
将工业吸尘器的电源插头插入气流筛后面的座内。
将气流筛的电源插入220V交流电源内。
称取试样50g，精度0.1g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于气流筛筛座上，盖上有机玻璃盖。
将定时开关开到3min，气流筛开始筛析。
气流筛开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机,清理吸尘器的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。
后气流筛自动停止工作，停机后将筛网内的筛余物收集并称重，准确至0.1g。
四、试验结果处理：
粉煤灰的细度，应按下式进行计算：
筛余(%)＝G×2
式中G——筛余物重量。
粉煤灰的细度试验方法
粉煤灰的细度试验方法(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除粉煤灰的细度试验方法1，原理利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化，并在整个系统的负压作用下，将细颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
2，仪器设备负压筛析仪、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g）3，试验步骤（1）将测试的样品放到105℃-110℃烘箱内烘干至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
（2）称取试样约10g，准确至0.01g，倒入45μm方孔筛中，置于筛座上，盖上筛盖。
（3）筛析3min（4）筛析的负压应稳定在4000Pa-6000Pa。
若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
（5）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
（6）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球，粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，在筛析1min-3min直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集称量，准确至0.01g4，结果计算筛余F=（G1/G）×100G1-筛余物的质量G-称取试样的质量筛网的校正筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级的标准样品，K=/—标准样品的筛余值—标准样品的筛余实测值计算精确到0.1筛网校正系数的范围为0.8-1.2筛析150个样品后进行筛网校正细度=F×K。
粉煤灰细度的检验细则
粉煤灰细度的检验细则
一、依据标准：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596－2005）。
二、仪器：气流筛析仪（又称负压筛析仪）
三、试验步骤：
1、称取试样10g，精确至0.01g，倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2、接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。
3、开始工作后，观察负压表，负压大于4000Pa时，表示工作正常，若负压小于4000Pa时，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
4、在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
5、3min后筛析自动停止，停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确至0.01g。
四、结果计算：筛余百分数F（％）＝（G1/G）×100
式中：G1―筛余物重量。
G―试样的质量。
粉煤灰细度试验方法
粉煤灰细度试验方法Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!粉煤灰（简称FA）是煤燃烧产生的一种灰状物质，具有较细的颗粒大小和高活性。
在混凝土、水泥和路面工程中，FA被广泛应用于替代部分水泥，以提高工程材料的强度和耐久性。
而FA的细度对其在工程中的应用性能有着重要影响，因此需要通过细度试验来评定FA的细度。
下面将介绍关于FA细度试验方法的详细步骤。
一、试验原理粉煤灰的细度是指其颗粒在一定条件下的粒度大小分布情况。
细度试验通过对FA样品进行筛分以确定颗粒大小的分布情况，从而评定FA的细度。
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粉煤灰细度试验方法
1 适用范围
本方法适用于粉煤灰细度的检验。
本方法利用气流作为筛分的动力和介质，通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态状，并在整个系负压的作用下，将细
颗粒通过筛网抽走，从而达到筛分的目的。
2 实验步骤
2.1 将测试用粉煤灰样品置于温度为105～110℃烘箱内烘干至恒温，取出放在
干燥器中冷却至室温。
2.2 称取试样约10g ，精确至0.01g ，记录试样质量m 2,倒在0.075mm 方孔筛网上，
将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
2.3 接通电源，将定时开关固定在3min ，开始筛析。
2.4 开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000～6000Pa 。
若负压小于4000Pa ，
则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
2.5 在筛析过程中，可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
2.6 3min 后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒呈球、粘筛或有细
颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1～3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称量，精确至0.01g ，记录筛余物质量m 1。
2.7 称取试样约100g ，准确至0.01g ，记录试样质量m 3，倒入0.3mm 方孔筛网上，
使粉煤灰在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动，使小于筛孔的粉煤灰通过筛孔，直至1min 内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1﹪为止。
记录筛子上面粉煤灰的质量m 4。
3 计算
粉煤灰通过百分含量按式（T 0818-1）、(T 0818-2)计算。
1002
121⨯-=m m m X （T 0818-1） 1003
432⨯-=m m m X ( T 0818-2)
式中：X 1－0.075mm 方孔筛通过百分含量（%）；
X
－0.3mm方孔筛通过百分含量（%）；
2
－0.075mm方孔筛筛余物质量（g）；
m
1
－0.3mm方孔筛筛余物质量(g)；
m
4
－过0.075mm方孔筛的样品质量（g）；
m
2
－过0.3mm方孔筛的样品质量（g）。
m
3
4结果整理
4.1计算结果保留小数点后两位数。
4.2平行试验3次，允许重复性误差均不得大于5%。