仓库管理存在的问题及改进对策 ()
仓库管理存在的问题及对策
仓库管理存在的问题及对策一、仓库管理存在的问题1. 仓储空间不足：由于企业业务不断拓展，仓库空间逐渐变得紧张，很难满足日益增长的存储需求。
2. 仓库布局不合理：仓库内物品摆放杂乱无章，缺乏规划，导致物品查找和取用不便。
3. 物品存储方式不当：有些物品可能存放在不适宜的条件下，导致物品受损或损耗。
4. 库存管理不规范：仓库管理人员缺乏有效的库存管理体系，无法清晰了解仓库内物品的数量和状态，导致盲目采购和库存积压。
5. 物流效率低下：仓库内操作流程不够顺畅，导致物流周期变长，降低了企业的物流效率。
二、对策建议1. 优化仓储空间利用- 通过合理规划仓库空间，精简库房内不必要的物品，提高仓库利用率。
- 使用垂直仓储系统和自动化货架系统，增加仓库存储密度，提高存储效率。
2. 优化仓库布局- 根据物品种类和存放需求进行合理的仓库布局规划，确保物品摆放清晰有序，便于查找和取用。
- 设立明确的存放标识和记录，便于工作人员了解仓库内物品的位置和状态。
3. 改善物品存储方式- 根据物品的特性和需求，选择适宜的存储条件和方式，确保物品的质量和安全。
- 定期检查和整理库房，清理过期或损坏物品，避免对其他物品的影响。
4. 建立规范的库存管理体系- 采用现代化的仓储管理系统，对仓库内物品进行全面的管理和跟踪。
- 设置合理的库存预警机制，及时发现和处理库存过多或过少的情况，避免库存积压或缺货情况的发生。
5. 提高物流效率- 优化操作流程，提高仓库作业效率，缩短物流周期，减少流程中的人为因素和浪费。
- 加强与供应商和物流公司的合作，优化供应链管理，提高物流配送的效率和准确性。
仓库管理是企业供应链管理中不可或缺的一环，提高仓库管理的效率和质量，对企业的运营和发展至关重要。
企业在日常经营中应不断改进仓库管理模式，采取科学合理的管理策略，提高仓库管理水平，确保企业整体运作的顺畅和高效。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环，直接影响着企业的效率和成本。
然而，在实际操作中，仓库管理存在着诸多问题，如仓库布局不合理、库存管理不科学、作业流程繁琐等。
本文将针对仓库管理存在的问题进行分析，并提出改进对策，以提高仓库管理效率，降低企业成本。
一、仓库管理存在的问题1. 仓库布局不合理仓库布局是仓库管理中的关键环节，合理的仓库布局能够提高工作效率，缩短作业时间。
然而，许多企业的仓库布局存在问题，如通道不畅、货物摆放混乱等，导致作业效率低下，增加了作业时间和成本。
2. 库存管理不科学库存管理是仓库管理的核心内容，影响着企业的资金周转和经营效益。
但是，许多企业的库存管理存在问题，如库存过多导致资金积压、货品过期造成浪费等，严重影响了企业的运营效率。
3. 作业流程繁琐仓库管理涉及到货物的存储、出库等多个环节，如果作业流程繁琐，将增加人力成本和管理成本，降低工作效率。
许多企业的仓库管理存在这样的问题，作业流程不清晰、工作任务重复等，严重影响了企业的运营效率。
4. 货物错位仓库中货物错位是仓库管理中的一个常见问题，造成货物难以查找和丢失，增加了仓库管理的困难程度和工作量。
二、改进对策1. 合理规划仓库布局为了提高仓库管理效率，企业应该对仓库布局进行合理规划。
首先，要确保通道畅通，方便货物的运输和查找；其次，要对货物进行分类摆放，避免混乱；最后，要根据货物种类和库存量合理规划货架和储物箱的位置，提高存取货物的效率。
2. 科学管理库存库存管理的科学性对企业的经营效益至关重要。
企业应该根据商品的销售情况和市场需求，合理规划库存量，避免库存积压；同时，要加强库存盘点，及时清理过期货物，减少浪费。
此外，企业可以借助物流管理系统进行库存管理，提高管理效率。
3. 简化作业流程简化仓库作业流程是提高仓库管理效率的重要手段。
企业可以建立完善的作业流程，将作业任务合理分配给员工，避免重复劳动；同时，可以借助信息技术，实现仓库管理的自动化，提高工作效率。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题：1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位仓库目前没有配备专门的仓库管理员,是财务内勤徐非兼任仓管一职,目前现实情况是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确,影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作;2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况：1采购完成后发现型号不对等原因用不了,但是又不能退货,造成浪费;2研发和生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费;3采购工作计划性不强;一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金;3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便;另一种是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升;4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难;5、估价入账太多估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动;6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行;二、提高仓库管理水平的对策：1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本;严格执行仓库管理制度,如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位,应纳入其绩效考核进行惩戒;考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大,可让其兼任工厂材料统计一职,因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算,造成公司生产成本不准确,此种情况亟待改善,以具体分析公司生产经营中存在的问题,确定公司开源节流政策,以便在各个细节上把成本压缩到最低,达到利润最大化;2、提高物资采购计划的准确性加强物资需求计划管理工作,提高采购效率;从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性,并有一定的前瞻性;一是物资采购应定量采购,生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批,以此确定具体物资采购量,具体到几台机器具体用哪些材料,用量多少,以减少浪费;二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序;接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应;3、合理储备物资,调整库存结构对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的;合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅;若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响;因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要;4、建立对于多方有效的管理机制对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制;对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任;否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题;5、供应与需求应更紧密的联系物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来;物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题;充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废;6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料,减少资金占用退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用,可用物资重新入库,且有优先使用权,不可用物资做报废处理;物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废;报废时,可以根据当月的实际财务状况,调节报废数量与金额,这样可以调节当月利润,对公司有税收的好处;积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负; 7、充分发挥仓库在库存控制中的作用不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据;8、做好估价工作估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视;供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效;对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号;相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资;9、提高人员素质和业务水平随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求;保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃;因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性;三、总结仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作,是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关;库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义;要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行;仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障;企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益;附流程图：生产部按批号做生产计划单---->采购部门按生产计划单做采购计划---->相关部门审批---->采购部门进行采购---->仓库按批号入库---->领用时生产部门按批号做领料单进行领用---->月末财务部进行盘点及对账。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策仓库管理是现代物流管理中至关重要的一环，对于企业的运营效率和客户满意度都有着重要的影响。
然而，在仓库管理中，常常会面临一些问题，如：库存准确性、货物堆放混乱、出入库效率低下等。
本文将就这些问题展开论述，并提出相应的改进对策。
一、库存准确性问题及改进对策库存准确性是仓库管理中至关重要的一个指标，直接关系到企业的物流成本和客户满意度。
然而，在实际操作中，常常会出现库存准确性不高的问题。
首先，仓库管理员在记录货物入库和出库时，有时会出现疏忽或错误记录的情况，导致实际库存与系统库存不一致。
此外，由于库存更新频率低或仓库管理系统不完善，也会导致库存准确性的问题。
为解决这一问题，可以采取以下改进对策：1. 引入先进的仓库管理系统：通过利用先进的技术，如条码识别、RFID等，来自动化记录货物的入库和出库信息，实现实时更新库存记录，提高库存准确性。
2. 增加库存盘点的频率：定期进行库存盘点，以保证实际库存与系统库存的一致性。
可以采用全盘点或抽样盘点的方式，根据实际情况确定具体的盘点频率。
二、货物堆放混乱问题及改进对策货物堆放混乱是仓库管理中常见的问题之一，给仓库工作人员带来困扰，也降低了仓库的工作效率。
首先，货物堆放混乱会增加货物的损坏和遗失风险，降低货物的利用率和企业的盈利能力。
其次，堆放混乱会影响货物的取货效率，增加了工作人员的劳动强度和出错率。
为改进货物堆放混乱问题，可采取以下对策：1. 制定货物分类规范：制定一套明确的货物分类规范，并将其与仓库布局相结合，确保货物的有序摆放。
这样不仅能够提高货物的取货效率，还能减少货物堆放混乱的可能性。
2. 建立标识系统：在货物堆放区域使用标识系统，标明货物的种类、批次等信息。
这样能够方便工作人员对货物进行识别和取货，减少堆放混乱的发生。
三、出入库效率低下问题及改进对策出入库效率低下是仓库管理中常见的问题之一，直接影响到物流的流程和企业的运营效率。
仓库管理存在的问题及改进对策之仓库布局不合理导致物流效率低下
仓库管理存在的问题及改进对策之仓库布局不合理导致物流效率低下仓库是企业物流管理中不可或缺的一环，它承载着物料的储存和流通任务。
然而，在实际的仓库管理中，存在着一些问题，其中之一就是仓库布局不合理导致物流效率低下。
本文将探讨这一问题，并提出相应的改进对策。
一、问题分析1. 储位利用率低：仓库布局不合理导致储位利用率低下是造成物流效率低下的主要原因之一。
在布局设计中，没有充分考虑到货物数量、种类和尺寸的差异性，导致储位浪费和拥堵现象频发。
2. 物流动线不畅通：仓库中货物的摆放位置与物流动线不匹配，导致货物的拣选和装卸过程中存在着大量的行走、翻找时间，增加了操作人员的工作负担，降低了物流效率。
3. 物料分类不明确：仓库中存在着未分类或分类不清晰的问题，使得物料的管理和查找变得困难，增加了出错和耽误时间的可能性。
二、改进对策1. 优化储位布局：合理规划仓库的储位布局，根据货物的数量、种类和尺寸，合理配置储位的大小。
采用精细化管理，充分利用储位空间，提高储位利用率。
采用货架、托盘等现代化储存设备，提高货物的存储效率。
2. 设计合理物流动线：在仓库布局中，应当合理划定物流动线，使货物从入库到出库的流动顺畅无阻。
合理划分仓库区域，提高货物的流通效率。
采用分区存放的方式，根据货物的类型和用途，将不同类别的货物存放在不同的区域，减少物流路径的交叉和冗余。
3. 做好物料分类管理：仓库的物料管理应当进行分类细致化，根据货物的特性和属性进行分类，明确标识，并制定相应的管理制度。
通过合理的物料分类和标识，提高物料的查找效率，减少错误和遗漏。
4. 引入信息化系统：借助信息化系统，对仓库的物流流程进行管理和优化。
通过扫码等技术手段，实现对货物的追踪和管理，提高物流操作的准确性和效率。
同时，信息化系统可以提供数据支持，帮助企业进行决策和优化。
5. 加强培训和人员管理：加强对仓库管理人员的培训和管理，提升他们的专业水平和工作能力。
仓库管理存在的问题与改进举措
仓库管理存在的问题与改进举措一、仓库管理中存在的问题：1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所得税申报工作和全面预算工作。
2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。
（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。
（3）采购工作计划性不强。
一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。
3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。
另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。
5、估价入账太多估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。
6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
仓库管理存在的问题及改进对策之库存周转率低导致资金占用过多
仓库管理存在的问题及改进对策之库存周转率低导致资金占用过多仓库管理是企业供应链管理中至关重要的一环，对于大多数企业来说，仓库是存放和管理物品的重要场所，影响着资金占用、成本控制以及产品供应的灵活性。
然而，许多企业在仓库管理中面临着库存周转率低导致资金占用过多的问题。
本文将探讨仓库管理中存在的问题，并提出改进对策以提高库存周转率。
一、问题描述1.1 备货不及时仓库管理中常见的一个问题是备货不及时，导致产品供应不足或者库存过剩。
在许多情况下，企业会采取“安全库存”策略，即保留一定数量的库存以应对突发情况。
然而，如果备货不及时，就无法满足销售需求，进而导致资金长时间占用在库存中。
1.2 库存过量另一个问题是库存过量。
在一些企业中，由于预估不准确或者推销力度过度，导致过多的产品库存滞留在仓库中。
这不仅占用了大量的资金，还增加了库存管理成本，并且存在产品过期、损坏等风险。
1.3 缺乏库存管理工具许多中小型企业在仓库管理中缺乏专业的库存管理工具。
他们可能仍然采用传统的手工记录方式，导致库存数据不准确、信息流通不畅，并且难以准确掌握库存情况以及进行及时的调配和采购。
二、改进对策为了提高库存周转率、减少资金占用以及提高仓库管理效率，以下是几个改进对策：2.1 引入先进的仓库管理系统企业可以引入先进的仓库管理系统，如企业资源计划（ERP）系统或者仓库管理软件。
这些系统可以帮助企业实时掌握库存情况、自动生成采购订单、提供库存预警等功能，从而更加准确地管理库存、降低资金占用。
2.2 优化供应链流程通过优化供应链流程，可以减少备货时间并且提高供应链的灵活性。
企业可以与供应商建立紧密且稳定的合作关系，并通过预测销售需求、准确的订单管理以及良好的物流配送网络来改善供应链响应速度，从而减少备货时间，降低库存水平。
2.3 进行库存定期盘点与优化企业应该定期进行库存盘点，并分析盘点结果，了解库存周转率、库存品质以及过剩产品的情况。
仓库管理存在的问题及改进对策之货物堆放不合理导致取货困难
仓库管理存在的问题及改进对策之货物堆放不合理导致取货困难在仓库管理中，货物堆放不合理一直是导致取货困难的常见问题之一。
不合理的货物堆放导致仓库内部空间难以充分利用，取货过程中需要花费更多的时间和精力。
为解决这一问题，我们需要进行一系列的改进对策。
本文将探讨仓库管理存在的问题，提出与货物堆放不合理相关的改进对策。
一、问题分析1.堆放方式不统一：仓库内不同区域的货物堆放方式存在差异，缺乏统一标准。
有些货物堆放杂乱无序，不易查找和取用。
这导致了取货过程的耗时增加。
2.缺乏合理的货物分类：仓库内货物分类不够细致和清晰。
同一类别的货物堆放散乱，没有便捷的检索系统。
取货时需要逐一查找，效率低下。
3.货物摆放不稳：部分货物堆放不稳定，容易发生倒塌事故。
这不仅会危及员工安全，还会导致货物损坏和浪费。
二、改进对策1.制定统一的货物堆放标准：建立统一的货物堆放标准，对仓库内货物进行统一的分类、编号和标记。
将相同类型、相近规格的货物集中堆放，并按照标准化的方式进行整齐摆放。
这将提高货物的可寻性，减少取货时间。
2.优化货物分类系统：根据仓库实际情况，制定合理细致的货物分类系统，设立适当的分类标准和编号规则。
并利用电子管理系统对货物进行智能分类和数据库建立，实现快速定位和查找。
同时，为每个货物标示上清晰的分类信息，提高操作人员的辨识度。
3.建立合理堆放原则：规定仓库内货物的摆放原则，确保货物稳定和安全。
大件货物应摆放于宽敞的区域，重物应放置在低层，轻物在高层。
同时使用合适的垫脚、垫板等物品来稳定货物，防止倒塌。
4.培训员工技能：加强对仓库管理人员的培训，提高他们对货物摆放的认知和技能。
培训内容包括货物的合理摆放、使用工具和设备的方法，以及安全意识等。
通过培训，提高员工对于货物摆放的专业性和效率，减少不合理堆放导致的问题。
5.引入自动化设备：考虑借助现代化技术手段，引入自动化设备，如自动堆垛机、输送带等。
这些设备可以提高仓库操作的效率和准确性，减少员工的劳动强度和操作失误。
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仓库管理存在的问题及改进对策
一、仓库管理中存在的问题：
1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位
仓库目前没有配备专门的仓库管理员，是财务内勤徐非兼任仓管一职，目前现实情
况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成
本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确，影响公司具体制定税负率政策、所
得税申报工作和全面预算工作。
2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强
物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次
盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因
用不了，但是又不能退货，造成浪费。
（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公
司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。
（3）采购工作计划性不强。
一些用量
小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。
3、物资储备不够合理
库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是
有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来
不便。
另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,
影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
4、缺乏退回物资处理机制
此次盘点发现仓库中有很多客户退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作
带来困难。
5、估价入账太多
估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签
订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,
给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。
6、人员业务水平有待提高
目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员
学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
二、提高仓库管理水平的对策：
1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核
建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。
严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。
考虑到现阶段公司仓库管理工作的工作量还不大，可让其兼任工厂材料统计一职，因目前工厂领料情况、生产情况没有准确核算，造成公司生产成本不准确，此种情况亟待改善，以具体分析公司生产经营中存在的问题，确定公司开源节流政策，以便在各个细节上把成本压缩到最低，达到利润最大化。
2、提高物资采购计划的准确性
加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。
从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。
一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到几台机器具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。
二是要求相关业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。
接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。
3、合理储备物资,调整库存结构
对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。
合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。
若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。
因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。
4、建立对于多方有效的管理机制
对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。
对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。
否则用
料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。
5、供应与需求应更紧密的联系
物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。
物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。
充分利用现有库存,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。
6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用
退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理。
物资供应部门应定期对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。
报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额，这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。
积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化公司的不良资产,为公司减负。
7、充分发挥仓库在库存控制中的作用
不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。
8、做好估价工作
估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。
供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,相关部门和分管领导及时审批,保证合同及时生效。
对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号。
相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。
9、提高人员素质和业务水平
随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。
保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现
场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。
因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。
三、总结
仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作，是企业供应链管理中一个基础环节,与其它部门息息相关。
库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
要更好的实现企业仓库管理,需要加强企业各部门的协调沟通顺畅,生产才能正常有序的进行。
仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。
企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应,节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益。
附流程图：
生产部按批号做生产计划单---->采购部门按生产计划单做采购计划---->相关部门审批---->采购部门进行采购---->仓库按批号入库---->领用时生产部门按批号做领料单进行领用---->月末财务部进行盘点及对账。