空气压缩机的设计毕业设计

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压缩机毕业论文

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压缩机毕业论文南京机电学院大专毕业论文论文题目:螺旋式空气压缩机年级:0902 班作者:刘路委专业名称:空调制造维修指导老师:何元季摘要 (3)一、前言......................................................... - 4 -二、空气压缩机结构组成... 错误!未定义书签。

2.1、冷却与润滑系统.............................. - 6 -2.2、分离系统.......................................... - 7 -2.3、控制与安全保护系统 (6)2.4、微电脑操作系统............................................................................... (7)三、空气压缩机的工作过程 (8)3.1、吸气阶段 (8)3.2、压缩阶段 (8)3.3、排气阶段................................................................................. (8)四、空气压缩机的维护与保养 (9)4.1、油管路 (9)4.2、油过滤器 (9)4.3、油气分离器滤芯 (9)4.4、冷却润滑油 (9)4.5、保护性停机系统 (9)4.6、空气滤清器滤芯 (10)4.7、油冷却器、后冷却器: (11)4.8、带轮部件 (11)4.9、电气线路 (11)五、结论 (12)六、致谢 (13)七、参考文献....................................................................................... .. (14)摘要螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机,采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。

机械毕业设计-空气压缩机机身铣三斜面专用机床夹紧系统、液压系统设计

机械毕业设计-空气压缩机机身铣三斜面专用机床夹紧系统、液压系统设计

摘要专用组合机床目前是一种普遍的机械装置,应用于大批量生产领域,具有相当的柔性,加工精度高,生产效率提高,劳动强度减轻。

本文就是社会生产的实际需要提出的设计题目。

根据现有的空气压缩机机身的相关资料,制定空气压缩机机身的加工工艺,组合铣机身三斜面的夹具设计、液压系统设计。

在此基础上提出新的加工工艺和符合新工艺的加工专用机床方案,让改进和创新后的产品更适合工厂和顾客的需求。

本文在对组合铣三斜面的工装设计过程中,对铣三个斜面及钻孔的专用夹具进行了全面的设计。

从夹具的外型尺寸设计到具体的一面两销限制自由度定位方案再到加工面精度的计算:液压进给系统的设计,本文也用了不少的篇幅。

重点根据液压系统的基本原理,画出合理的液压系统图;根据主要参数确定了液压元件的选择,在组合机床设计过程中结合具体实践和设计经验,阐述了通用件如(液压滑台)的选取及专用部件(如主轴箱)的设计计算。

最后希望此次设计的夹具和液压系统能达到预期的设计要求,并能在实际的应用中取得良好的效果。

关键词:组合机床;专用要求;工艺;钻夹具;液压AbstractSpecial combined machine tool is a mechanical device for universal, applicable to mass production, is quite flexible, high machining accuracy, improve production efficiency, reduce labor intensity.This paper is the design requirement of social production. According to the relevant data of the existing air compressor machine, machining process air compressor airframe design, fixture design, combination milling body three inclined planes of the hydraulic system. On the basis of this new processing technology is proposed and in line with the new technology of special machine tool for processing scheme, make improvement and innovation of the products more suitable for factories and customer needs.Based on the combination of the three bevel milling fixture design process, special fixture of milling three and inclined boreholes were comprehensive design. From the dimension design of fixture to the two side pin constrained degrees of freedom positioning scheme to the calculation of machining surface precision: the design of hydraulic feed system, this paper also use a lot of space. Key according to the basic principle of hydraulic system, draw the diagram of hydraulic system reasonable; according to the main parameters of hydraulic component has been selected, combined with the specific practice and experience in the design process in the design of the modular machine tool, describes the general parts (such as hydraulic slider) selection and special parts (such as the design and calculation of main spindle box).Finally, I hope this design fixture and hydraulic system can meet the design requirements, and can achieve good effect in actual application.Key words:unit built machine tool ;special requirements ;craftwork;drill jig ;hydraulic pressure目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (V)1 绪论 (1)1.1力源压缩机有限公司简介 (1)1.2本课题的意义目的 (1)1.3本设计的技术要求 (1)2 压缩机机身铣三斜面加工工艺规程设计 (2)2.1工艺方案的制定 (2)2.2产品图纸及结构分析 (2)2.3毛坯分析、要求及形式的确定 (3)2.3.1 毛坯种类的选择 (3)2.3.2 选择毛坯应考虑的因素 (3)2.3.3 确定毛坯的制造形式 (4)2.4拟定加工工艺路线 (4)2.4.1 定位基准的选择 (4)2.4.2 表面加工方法的选择 (5)2.4.3 加工顺序的安排 (5)2.5加工余量、工序尺寸及其公差和毛坯尺寸的确定 (7)2.5.1 加工余量的拟定 (7)2.5.2 加工余量及毛坯尺寸的确定 (8)2.5.3 工序尺寸及其公差的确定 (9)2.6加工工艺规程 (9)2.6.1 机械加工工艺规程的作用 (9)2.6.2 制定机械加工工艺的原则 (9)2.6.3 粗、精铣三斜面工序 (9)2.7工艺、主要工序卡片 (12)3 空压机机身铣三斜面专用机床总体设计概述 (17)3.1机床总体设计 (17)3.1.1 专用机床概述 (17)3.1.2 机床设计应满足的要求 (17)3.2机床设计方法 (18)3.3机床设计步骤 (19)3.4机床对部件设计的要求 (20)3.5加工零件图的设计 (21)3.5.1 被加工零件工序图的确定 (21)4 夹紧系统设计 (22)V4.1机床夹具概述 (22)4.1.1 工件装夹的实质 (22)4.1.2 机床夹具的功能 (22)4.1.3 机床夹具要点 (22)4.2夹具设计的主要依据 (23)4.3本工序夹具主要达到的目的 (23)4.4定位方案及定位基准的选择 (23)4.4.1 工件的定位分析 (23)4.4.2 工件定位方案及定位基准的选择 (24)4.4.3 定位元件的选择 (24)4.5定位误差分析计算 (24)4.5.1定位误差产生的原因 (24)4.5.2定位误差的计算 (25)4.6夹紧方式及夹紧装置设计 (25)4.6.2 夹压方向及夹压点选择 (26)4.6.3 夹紧力的计算 (27)4.6.4 具体结构设计 (27)4.7夹具体设计 (29)4.7.1 对夹具体的要求 (29)4.7.2 夹具体的结构设计 (29)4.7.3 加工方案 (31)4.8夹具与机床的链接 (31)4.8.1 对刀元件 (31)4.8.2 夹具与机床的链接 (31)5 液压系统的设计 (33)5.1对液压系统的要求 (33)5.2工件进给系统的计算 (33)5.2.1 工况分析 (33)5.2.2 液压缸的载荷组成与计算 (33)5.2.3 液压缸的主要尺寸的确定 (34)5.3控制元件设计及液压系统图 (36)5.3.1 流量控制设计 (36)5.3.2 压力控制设计 (37)5.3.3 能耗控制设计 (37)5.3.4 拟定液压系统图 (37)5.4元、辅件规格的选择 (38)5.4.1 泵及驱动电机规格选择 (38)5.4.2 元辅件的选定 (39)5.4.3 结构配置设计 (39)5.4.4 性能验算 (39)5.5工进进给系统分析 (40)5.6液压系统的调试与维修 (41)5.6.1 液压系统的调试 (41)5.6.2 液压系统的维修 (42)6 结论与展望 (43)6.1结论 (43)6.2不足之处及未来展望 (43)致谢 (44)参考文献 (45)VII机体三斜面铣削专机设计1 绪论1.1 力源压缩机有限公司简介力源压缩机有限公司是在历史名城无锡,原第二压缩机厂改组建的有限责任公司,专业制造空气压缩机和空气净化设备的专业公司。

滑片式空气压缩机设计 - 毕设

滑片式空气压缩机设计 - 毕设
滑片机主要由机体、滑片、定子、转子、端盖等主要部件组成。转子在定子内偏心配置,具有一定的偏心距e,转子与两边端盖的支撑轴孔同心,与定子在几何上保持相切,然而在实际生产及结构中是以一定大小的圆弧进行重合并留有一定的间隙,转子与两边端盖的轴承同心间隙装配,可在孔中自由转动;壳体与大小端盖、定子外缘保持同心;轴承通过过盈配合紧固在大小端盖的轴承孔中;壳体、两边端盖、定子通过螺钉连接固定成一体;滑片置于滑片槽中,可自由滑动,这是滑片机的大致结构关系。
1.4.2意义
空气压缩机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义,而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,随着家用电器的飞速前进,滑片式空气压缩机更具优势的运用于微小型家用电器制冷方面,而滑片式空气压缩机的许多性能是传统空气压缩机所不能达的。与螺杆式空气压缩机相比较而言,滑片式空气压缩机具有能量损失少、能耗低、使用寿命长、维修方便、耗电量小、转速低、备件少、负荷小等一系列优点。目前人们对滑片式空气压缩机的机体、外壳等已经研究的有相当的透彻了,但是对于其重要的组成部分滑片、转子、定子、润滑密封等仍需更进一步的研究探索,以达到人们对产品质量更高层次的要求,从而满足更广大客服,拓展滑片机使用范围。滑片式空气压缩机有着高标准的选材、领先的集成化设计,通过这种设计使滑片式空气压缩机被誉为五星级的空气压缩机。加之其制造容易,结构简单,操作维修及保养方便,而现代科技对于空气压缩机的要求及性能已不可同日而语,传统的压缩机已经不能适应高效率、性能稳定、低噪音等一系列要求,故而未来的压缩机市场必定属于具有巨大潜力优势的滑片式空气压缩机。
图2-1 滑片机端面图

空气压缩机设计说明

空气压缩机设计说明

1引言毕业设计是学完所有课程后应用四年所学到的课本知识及课外的知识而进行的综合性、开放性的训练,是培养学生工程意识和创新能力的重要环节,也是考查学生四年学习成果的重要途径。

此次毕业设计的主要内容是通过对活塞式压缩机热力性能和动力性能的计算,完成压缩机的校核和选型工作。

通过近两个月的设计过程,对于我掌握过程流体机械选型基本方法、基本步骤和基本原则起到了明显的效果,达到了预期的训练目的。

同时,通过毕业设计环节,使我的计算机应用能力得到了提高,培养了我的设计能力和解决实际问题的能力。

毕业设计要求学生正确运用和查阅与本课题相关的设计标准、规范、手册、图册等技术资料,独立的进行理论计算、结构计算、绘制工程图样、编写设计说明书等。

掌握机械设计的基本要求、基本方法、基本步骤,为走向工作岗位打下坚实的基础。

V-0.17/8空气压缩机设计的主要任务是了解空气压缩机的基本原理与结构类型,着重了解和掌握活塞式空气压缩机的基本原理、组成结构、材料、制造加工工艺、冷却润滑方式等。

1.1设计参数题目:V-0.17/8空气压缩机设计排气压力=0.8MPa吸气压力Ps=0.1MPa排气量Q=0.17m3/min转速n=2840r/min1.2 空气压缩机的结构及工作原理空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩机,速度式压缩机,容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。

本机属于容积式空气压缩机。

往复式空气压缩机主要有曲轴连杆活塞式、曲柄连杆活塞式和曲柄滑管式三种形式。

其主要由活塞、气缸、曲轴、连杆、吸气阀片和排气阀片等组成。

连杆小头主要通过活塞销与活塞相连,而连杆大头套在曲轴的曲轴柄部分,曲轴由带轮带动旋转,气缸顶部安装有阀板组件。

机械毕业设计-空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计

机械毕业设计-空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计

摘要组合机床是一种高效率专用机床,有特定的使用条件,不是在任何情况下都可以收到良好的经济效益,在确定设计机床前,应该进行具体的经济技术分析。

加工同一个机械产品的零件,通常会有很多种工艺方案,进行加工工艺设计,不同的方案会有不同的经济效果,影响技术经济的因素有很多,有时技术指标先进的方案,经济指标不一定优越,因此,需要对技术、经济指标作综合评价,综合多数的意见,选出优化方案进行经济效果评价,如果满意即可决定。

组合机床总体设计—“三图一卡”①“被加工零件工序图”它是组合机床的设计的主要依据,它是制造使用,检修和调整机床的重要技术条件②绘制加工示意图,它是刀具夹具,多轴箱,液压电器装置设计及通用部件选择主要原始资料,它是调整机床,刀具及试车依据。

③绘制联系和运动关系及检验机床各部件相对于位置及联系是否满足加工要求,通用部件的选择是否合适,并为进一步开展主轴箱,夹具等专用部件,零件的设计提供依据。

④相对生产率计算卡,它用来反映机床的加工过程,完成这一动作所需要的时间,切削用量,机床生产率及机床负荷率。

关键词:组合机床;主轴箱;工艺AbstractPortfolio is a highly efficient machine for machine tools, there are specific conditions of use, is not under any circumstances to receive good economic returns, in determining the design of machine tools, should carry out specific economic and technical analysis. Processing products with a mechanical parts, usually have a variety of programmes, various options have different economic effects, the impact of technological and economic factors are many, sometimes technical indicators advanced programmes, economic indicators do not necessarily superior, therefore, need to On the technical, economic indicators for comprehensive evaluation, comprehensive views of the majority, elected Optimization of economic evaluation, if you satisfied with the decision.To desing the combination machine body-therr draning and one carcl that is ① the working orther draning of the working spares . it’s the major basis of the combination maching body. It’s a important paper in making using excmining and rensing maching .②To draw working schematw. Drawing it’s for design a cutting tool. Assist tool afixture a multiple axle box hydravlive,pressure and a deetric capacity derise and important first hand date of the natirrad. Pants chovced and it’s a rewse machine kinf tool and the mg or basis for the test run.③ To draw the relation dimension drawing the relation dimension drawing is to impress the matual .assembly nelation and the motin redation of the each form spanes of the machine.in order to enamine the relative .Pustion of all the machine spares and if the dimersion nelational .Spares is fix ,in the disigerents of dere loping the main axle box fixtrer’s special purpose pats.④Todesign the machin productirilg planning card .It’swod to report the working process of the machine to finish the need tine the cutting capacity the machine producticity and machine’s rate for the cach activity.Key words: Combination machine tools ; Spindle box ; Process目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)1 绪论 (1)1.1力源空气压缩机有限公司简介 (1)1.2毕业设计(本设计任务简介) (1)1.3对毕业设计(本设计)的要求 (1)2 组合机床简介 (2)2.1组合机床概述 (2)2.2组合机床的加工范围 (2)3 空气压缩机机械加工工艺规程的制订部分 (3)3.1工艺方案的制定 (3)3.2产品图纸及结构分析 (3)3.3毛坯分析、要求及形式的确定 (4)3.3.1 毛坯的种类的选择 (4)3.3.2 选择毛坯应考虑的因素 (4)3.3.3 确定毛坯的制造形式 (5)3.4拟定零件加工的工艺路线 (5)3.4.1 定位基准的选择 (5)3.4.2 表面加工方法的选择 (6)3.4.3 加工顺序的安排 (7)3.5加工余量、工序尺寸及其公差和毛坯尺寸的确定 (9)3.5.1 加工余量的拟定 (9)3.5.2 加工余量及毛坯尺寸的确定 (11)3.5.3 工序尺寸及其公差的确定 (12)3.6加工设备及刀具的选择 (12)3.6.1 机床的选择 (12)3.6.2 刀具的选择 (12)3.7确定切削用量及工时定额的估算 (12)3.7.1 切削用量的确定 (12)3.7.2 工时定额的计算 (13)3.7.3 切削用量和工时定额的确定 (14)3.8机械加工工艺规程 (17)3.8.1 机械加工工艺规程的作用 (17)3.8.2 制订机械加工工艺的原则 (17)3.8.3 制订机械加工工艺规程原始资料 (18)4 专用机床设计部分 (19)4.1概述 (19)4.2机床设计应满足的基本要求 (19)4.3机床设计方法 (21)4.4机床设计步骤 (21)4.4三图一卡的设计 (22)4.4.1 被加工零件工序图的设计 (22)4.4.2 加工示意图设计 (24)4.4.3 组合机床联系尺寸的绘制 (26)4.4.4 生产率计算卡 (30)4.5机床对部件设计的要求 (32)4.5.1 夹具 (32)4.5.2 液压原理 (32)4.6机床的调试与维修 (33)4.6.1 机床的调试 (33)4.6.2 机床的维修 (34)5 结论与展望 (35)5.1结论 (35)5.2不足之处及未来展望 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录 (38)空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计1绪论1.1 力源空气压缩机有限公司简介无锡力源压缩机有限公司是由无锡市第二压缩机厂改革组建的有限责任公司,是制造空气压缩机和空气净化设备的专业公司。

压缩机毕业设计

压缩机毕业设计

四川理工学院毕业设计0.42/150型空气压缩机学生:田虎学号:***********专业:过程装备与控制工程班级:2008.3指导教师:***四川理工学院机械工程学院二O一二年六月摘要往复式压缩机是工业上使用量大、面广的一种通用机械。

立式压缩机是往复活塞式压缩机的一种,属于容积式压缩机,是利用活塞在气缸中运动对气体进行挤压,使气体压力提高。

热力计算、动力计算是压缩机设计计算中基本,又是最重要的一项工作,根据任务书提供的介质、气量、压力等参数要求,经过计算得到压缩机的相关参数,如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等,经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。

活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据,其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平。

关键词:活塞式压缩机; 热力计算; 动力计算;气缸;曲轴AbstractReciprocating compressor is a common type machine, used in the industry .V- type of piston compressors is a kind of reciprocating compressor, belong to the compressor , utilize the pistons in the cylinder moving to squeeze on the gas ,squeezed the gas pressure.Thermal calculation and dynamical computation is basic of compressor design’ calculation, is also an important woke, according to medium, displacement, pressure of task-book, by calculating getting related parameters of compressors, such as levels, columns, size of cylinder, shaft power, by dynamical computation getting stressed status of a piston type compression, due to reduce the vibration is very important. heat calculation and dynamical computation of the piston type compressor, which is providing design data. The calculations reflect exactly the design level of the compressor.Keywords: piston compressor; thermal calculation; dynamical computation; cylinder; cranksh目录摘要 (I)Abstract (II)第一章引言 (1)1.1压缩机设计的意义 (1)1.2活塞压缩机的工作原理 (1)1.3活塞压缩机的分类 (2)1.4压缩机的发展前景 (2)1.5压缩机设计说明 (3)第二章总体设计 (5)2.1设计依据及参数 (5)2.2总体设计原则 (5)2.3结构方案的选择 (5)2.3.1气缸排列型式的选择 (6)2.3.2运动机构的结构及选择 (7)2.3.3级数选择和各级压力比的分配 (7)2.3.4转速和行程的确定 (9)第三章热力计算 (11)3.1确定各级的容积效率 (11)3.1.1确定各级的容积系数 (11)3.1.2选取压力系数 (12)3.1.4 泄漏系数 (13)3.2确定析水系数 (13)3.3 各级行程容积的确定 (14)3.4汽缸直径的确定 (14)3.5实际行程容积 (15)3.6各级名义压力比 (15)3.7 排气温度 (16)3.8活塞力的计算 (16)3.9计算轴功率 (16)3.10 驱动机的选择 (17)第四章动力计算 (18)4.1压缩机中的作用力 (18)4.1.1曲柄连杆机构的运动关系和惯性力 (18)4.1.2往复惯性力往复摩擦力旋转摩擦力的计算 (19)4.1.3各级气体力的计算 (20)4.1.4总活塞力及切向力 (28)第五章气缸部分的设计 (33)5.1气缸 (33)5.1.1结构形式的确定 (33)5.1.2气缸主要尺寸的计算 (33)5.2活塞 (34)5.2.1活塞环 (34)5.2.2 活塞基本尺寸 (35)第六章基本部件的设计 (37)6.1曲轴 (37)6.1.1 曲轴结构的选择 (37)6.1.2曲轴结构设计 (37)6.1.3曲轴结构尺寸的确定 (37)6.1.4曲轴材料 (39)6.1.5曲轴强度校核 (39)6.2连杆 (39)6.2.1连杆结构设计 (39)6.2.2 连杆尺寸计算 (40)第七章轴承 (45)7.1 滚动轴承及其结构确定 (45)第八章联轴器 (46)第九章填料和刮油器 (47)9.1 填料的基本要求 (47)9.2 填料的结构 (47)9.3 材料选择 (47)第十章气路系统 (48)10.1 空气滤清器 (48)10.2 液气分离器、缓冲器和储气罐 (48)第十一章润滑系统 (49)第十二章冷却系统 (50)12.1概述 (50)12.2冷却介质的选择 (50)第十三章结语 (52)参考文献 (54)致谢 (57)第一章引言压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械,属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。

空压机毕业设计

空压机毕业设计

空压机毕业设计空压机毕业设计在工程领域,空压机是一种广泛应用的设备,用于将空气压缩为高压气体,为各种工业过程提供能量。

空压机的设计与优化是一个重要的课题,尤其对于毕业设计来说,它不仅涉及到理论知识的应用,还需要考虑实际应用的可行性和效果。

一、空压机的原理和分类空压机的工作原理是通过机械或电动机驱动压缩机,将大量的空气压缩到高压状态,然后通过管道输送到需要的地方。

根据不同的压缩方式和工作特点,空压机可以分为往复式空压机、螺杆式空压机、离心式空压机等多种类型。

二、毕业设计的目标和意义在进行空压机毕业设计时,首先需要明确设计的目标和意义。

毕业设计旨在培养学生的工程实践能力和创新思维,通过实际项目的设计和研究,提升学生的综合能力和解决实际问题的能力。

对于空压机的毕业设计来说,可以选择一个具体的应用场景,例如工厂生产线的气源供应,或者建筑工地的气动工具使用等,通过对空压机的设计和优化,提高其效率和性能,实现更好的应用效果。

三、设计过程和方法空压机的设计过程可以分为几个关键步骤:需求分析、方案设计、模型建立和优化。

首先,需要对实际应用场景进行需求分析,明确空压机的使用要求和性能指标。

然后,根据需求分析的结果,进行方案设计,选择合适的空压机类型和参数。

接下来,可以利用计算机辅助设计软件,建立空压机的模型,并进行仿真和优化。

通过不断调整参数和结构,优化空压机的性能和效率,使其更加符合实际需求。

四、设计中的关键问题和挑战在进行空压机毕业设计时,可能会遇到一些关键问题和挑战。

首先是空压机的能耗问题,如何在满足需求的前提下,降低能耗是一个重要的考虑因素。

其次是空压机的噪音和振动问题,如何减少噪音和振动对周围环境和设备的影响也是一个需要解决的难题。

此外,空压机的可靠性和维护性也是设计中需要考虑的重要方面,如何提高设备的可靠性和降低维护成本是一个需要解决的问题。

五、设计结果和展望通过毕业设计的努力,最终可以得到一个优化的空压机设计方案,并通过实际测试和验证,验证其性能和效果。

空气压缩机曲轴毕业设计

空气压缩机曲轴毕业设计

陕西航空职业技术学院毕业设计陕西航空职业技术学院毕业设计3L-10/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计学生姓名:学生学号:院(系):年级专业:指导教师:二〇一一年六月陕西航空职业技术学院毕业设计目录目录摘要 ·········································································································································1 绪论 (1)2 零件分析 (2)2.1零件的作用 (2)2.2零件的工艺分析 (2)2.3零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 (2)3 工艺规程设计 (5)3.1确定毛坯的制造形式 (5)3.2基面的选择 (5)3.2.1 粗基准选择 (5)3.2.2 精基准的选择 (5)3.3制定工艺路线 (5)3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)3.5 确定切削用量及基本工时 (11)3.6 时间定额计算及生产安排 (31)4 专用夹具设计 (40)4.1加工曲拐上端面油孔夹具设计 (40)4.1.1定位基准的选择 (40)4.1.2切削力的计算与夹紧力分析 (40)4.1.3夹紧元件及动力装置确定 (41)4.1.4钻套、衬套及夹具体设计 (42)4.1.5夹具精度分析 (44)4.2加工曲拐上侧面油孔夹具设计 (45)4.2.1定位基准的选择 (45)4.2.2切削力的计算与夹紧力分析 (45)4.2.3夹紧元件及动力装置确定 (46)4.2.4钻套、衬套及夹具体设计 (47)4.2.5夹具精度分析 (48)4.3铣曲拐端面夹具设计 (49)4.3.1定位基准的选择 (49)4.3.2定位元件的设计 (49)4.3.3铣削力与夹紧力计算 (50)4.3.4对刀块和塞尺设计 (51)4 结论 (53)参考文献 (54)陕西航空职业技术学院毕业设计摘要摘要此次毕业设计任务是对3L-10/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺、夹具的设计,在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求,以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗、精加工各轴的表面,然后以粗、精后的两轴径定位钻螺纹、铣键槽和铣曲拐端面,采用专用夹具加工两斜油孔,最后粗、精磨各轴。

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四川理工学院毕业设计0.42/150型空气压缩机毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

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作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

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作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日指导教师评阅书指导教师评价:一、撰写(设计)过程1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神□优□良□中□及格□不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度□优□良□中□及格□不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力□优□良□中□及格□不及格4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设计方案的合理性□优□良□中□及格□不及格5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)指导教师:(签名)单位:(盖章)年月日评阅教师评阅书评阅教师评价:一、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)评阅教师:(签名)单位:(盖章)年月日教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小组)评价:一、答辩过程1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况□优□良□中□及格□不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况□优□良□中□及格□不及格3、学生答辩过程中的精神状态□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格评定成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)教研室主任(或答辩小组组长):(签名)年月日教学系意见:系主任:(签名)年月日摘要往复式压缩机是工业上使用量大、面广的一种通用机械。

立式压缩机是往复活塞式压缩机的一种,属于容积式压缩机,是利用活塞在气缸中运动对气体进行挤压,使气体压力提高。

热力计算、动力计算是压缩机设计计算中基本,又是最重要的一项工作,根据任务书提供的介质、气量、压力等参数要求,经过计算得到压缩机的相关参数,如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等,经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。

活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据,其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平。

关键词:活塞式压缩机; 热力计算; 动力计算;气缸;曲轴AbstractReciprocating compressor is a common type machine, used in the industry .V- type of piston compressors is a kind of reciprocating compressor, belong to the compressor , utilize the pistons in the cylinder moving to squeeze on the gas ,squeezed the gas pressure.Thermal calculation and dynamical computation is basic of compressor design’ calculation, is also an important woke, according to medium, displacement, pressure of task-book, by calculating getting related parameters of compressors, such as levels, columns, size of cylinder, shaft power, by dynamical computation getting stressed status of a piston type compression, due to reduce the vibration is very important. heat calculation and dynamical computation of the piston type compressor, which is providing design data. The calculations reflect exactly the design level of the compressor.Keywords: piston compressor; thermal calculation; dynamical computation; cylinder; cranksh目录摘要 (1)Abstract (III)第一章引言 (1)1.1压缩机设计的意义 (1)1.2活塞压缩机的工作原理 (1)1.3活塞压缩机的分类 (2)1.4压缩机的发展前景 (2)1.5压缩机设计说明 (3)第二章总体设计 (5)2.1设计依据及参数 (5)2.2总体设计原则 (5)2.3结构方案的选择 (5)2.3.1气缸排列型式的选择 (6)2.3.2运动机构的结构及选择 (7)2.3.3级数选择和各级压力比的分配 (7)2.3.4转速和行程的确定 (9)第三章热力计算 (11)3.1确定各级的容积效率 (11)3.1.1确定各级的容积系数 (11)3.1.2选取压力系数 (12)3.1.4 泄漏系数 (13)3.2确定析水系数 (13)3.3 各级行程容积的确定 (14)3.4汽缸直径的确定 (14)3.5实际行程容积 (15)3.6各级名义压力比 (15)3.7 排气温度 (16)3.8活塞力的计算 (16)3.9计算轴功率 (16)3.10 驱动机的选择 (17)第四章动力计算 (18)4.1压缩机中的作用力 (18)4.1.1曲柄连杆机构的运动关系和惯性力 (18)4.1.2往复惯性力往复摩擦力旋转摩擦力的计算 (19)4.1.3各级气体力的计算 (20)4.1.4总活塞力及切向力 (28)第五章气缸部分的设计 (33)5.1气缸 (33)5.1.1结构形式的确定 (33)5.1.2气缸主要尺寸的计算 (33)5.2活塞 (34)5.2.1活塞环 (34)5.2.2 活塞基本尺寸 (35)第六章基本部件的设计 (37)6.1曲轴 (37)6.1.1 曲轴结构的选择 (37)6.1.2曲轴结构设计 (37)6.1.3曲轴结构尺寸的确定 (37)6.1.4曲轴材料 (39)6.1.5曲轴强度校核 (39)6.2连杆 (39)6.2.1连杆结构设计 (39)6.2.2 连杆尺寸计算 (40)第七章轴承 (45)7.1 滚动轴承及其结构确定 (45)第八章联轴器 (46)第九章填料和刮油器 (47)9.1 填料的基本要求 (47)9.2 填料的结构 (47)9.3 材料选择 (47)第十章气路系统 (48)10.1 空气滤清器 (48)10.2 液气分离器、缓冲器和储气罐 (48)第十一章润滑系统 (49)第十二章冷却系统 (50)12.1概述 (50)12.2冷却介质的选择 (50)第十三章结语 (52)参考文献 (54)致谢 (1)第一章引言压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械,属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。

它的种类多、用途广,有“通用机械”之称。

1.1压缩机设计的意义在石化领域,往复式压缩机主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展;不断开发变工况条件下运行的新型气阀,提高气阀寿命;在产品设计上,应用热力学、动力学理论,通过综合模拟预测压缩机在实际工况下的性能;强化压缩机的机电一体化,采用计算机自动控制,实现优化节能运行和联机运行;在动力领域,活塞式压缩机目前占有主要市场。

但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高,螺杆和涡旋空气压缩机开始占有一定的市场;在制冷空调领域,往复式制冷压缩机作为一种传统的制冷压缩机,适用于制冷量较广范围内的制冷系统。

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