柠檬酸酸洗方案
内蒙创源#3锅炉柠檬酸清洗方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概述与化学清洗的基本思路 (1)3、主要工程量 (2)4 作业条件 (3)5 作业范围与步骤 (3)6、QA检查单 (9)7、安全与文明施工 (12)8、绿色施工 (15)9、强制性条文施工检查计划 (16)10、附录 (17)附录1、清洗用水、蒸汽估算表 (17)附录2、药品用量估算表 (17)附录3、化学清洗测定方法 (18)附录4、清洗过程数据记录 (21)附录5、清洗前技术交底记录 (25)附录6、锅炉验收签证表 (26)附录7、化学清洗示意图 (27)1、编制的依据1.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2012)1.2 《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T 5190.4-2004)1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统（5210-2009）1.4 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL 869-2004）1.5 《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T 889-2004)1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL 5009.1-2002)1.7 《特种设备安全技术规范锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）1.8 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）1.9 《工程建设标准强制性条文》—电力工程部分2009版；1.10 《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；1.11 《绿色施工导则》建质[2007]223号1.12 GB8978-2002《污水综合排放标准》。
1.13《发电厂热力设备化学清洗单位管理规定》DLT 977-20051.14吉林省电力勘测设计院有关图纸资料1.15哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计的《锅炉安装说明书》、《汽水流程图》及其它资料2、工程概述与化学清洗的基本思路2.1概述内蒙古创源金属有限公司80万吨高强高韧铝合金电厂一期一系列（3×330MW）工程项目安装工程A标段（#3机组主辅设备及部分公用系统安装工程）是由湖北省电力建设第二工程公司承包的。
柠檬酸酸洗钝化方案
柠檬酸酸洗钝化方案柠檬酸酸洗钝化是一种常用的表面处理方法，用于金属材料的表面去污、去氧化和钝化处理。
本文将详细介绍柠檬酸酸洗钝化方案的原理、步骤和适用范围。
一、柠檬酸酸洗钝化的原理柠檬酸酸洗钝化的原理是利用柠檬酸溶液的腐蚀性和钝化性质，使金属表面生成一层致密的氧化膜，起到保护金属材料的作用。
柠檬酸溶液中的柠檬酸能与金属表面的氧化物发生反应，去除氧化物层，同时生成薄而致密的钝化层，从而达到去污和钝化的效果。
二、柠檬酸酸洗钝化的步骤1. 准备工作：将柠檬酸粉末溶解在适量的水中，制备出柠檬酸溶液。
同时，清洗待处理的金属材料，去除表面的油污和杂质。
2. 酸洗处理：将清洗干净的金属材料浸泡在柠檬酸溶液中，时间一般为15-30分钟。
在酸洗过程中，可以适度加热柠檬酸溶液，加速反应速率。
酸洗后，将金属材料取出，用清水彻底冲洗干净。
3. 钝化处理：将经过酸洗的金属材料浸泡在含有氧化剂的柠檬酸溶液中，时间一般为30-60分钟。
氧化剂的添加可以提高钝化效果，使得钝化层更加致密和均匀。
钝化处理后，将金属材料取出，用清水彻底冲洗干净。
4. 最后处理：将经过钝化处理的金属材料进行最后的清洗和干燥，以去除残留的柠檬酸溶液和水分。
可以使用干燥器或者风扇加速干燥过程。
三、柠檬酸酸洗钝化的适用范围柠檬酸酸洗钝化适用于多种金属材料的表面处理，如铁、铜、铝、锌等。
它可以去除金属表面的氧化物、锈蚀和杂质，净化金属表面，达到防腐、耐久和美观的效果。
柠檬酸酸洗钝化还常用于电子元器件、食品加工设备、制药设备等行业中，用于提高金属材料的耐蚀性和使用寿命。
四、注意事项1. 在柠檬酸酸洗钝化过程中，应注意安全防护措施，避免柠檬酸溶液接触皮肤和眼睛，同时保持通风良好。
2. 在制备柠檬酸溶液时，应按照一定的比例将柠檬酸粉末溶解在水中，避免溶液浓度过高或过低，影响钝化效果。
3. 在酸洗和钝化处理过程中，应控制好处理时间，避免过长或过短，影响钝化层的质量。
发一个自用的酸洗青龙石教程！！用柠檬酸哦！
发一个自用的酸洗青龙石教程！！用柠檬酸哦！今天发一个自己经常用的酸洗方法，大家酸洗可能都是学习网上的用盐酸草酸洁厕灵，但我觉得这几样都有些危险而且除了洁厕灵外都不太好弄（洁厕灵老让我想到坐便所以很抵触），可能也有人试验过用柠檬酸的，我开始也试验过，在单位用一个杯子试验的后来周五忘记了，周一来单位发现石头上都是白色结晶（当时还在微信社区里发过帖子呢），而且很难清除掉，我也在网上查了，有网友用这种方法也结晶了很多白色物质浪费了几十斤青龙石。
后来我发现所有出现结晶的都是因为用柠檬酸酸洗但是时间还是跟用洁厕灵盐酸一样几个小时几天那么放着，会不会跟时间有关系！我就又做了个试验，结果感觉酸洗的还不错！！下面发下方法：弄一个塑料容器倒些食用柠檬酸，食品添加剂商店有卖不贵，自制co2的鱼友可能家里常备！！（水脏是因为开始没想发帖子，就洗了几个这个是洗过石头的水）直接把石头扔里了可以看见很多泡泡反应的也很剧烈，柠檬酸可以适当多放些，但也不用放半斤一斤那么夸张我就放了3勺！这个是没有酸洗前的，基本看不出来黑色的地方了，这是最后一块前面几块比较平整所以洗出来效果可能更好后面发图看下放进去就一顿冒泡，不过因为是食用柠檬酸所以也没什么危险收放里也不会有什么伤害，盐酸你敢放里么，之后你可以过个3-5分钟拿出来在自来水下小水流边冲洗边用旧牙刷刷，把表面的脏东西和附作物刷下去（很好刷），刷的过程中就可以看到时候慢慢露出本来的黑色！之后看效果如果不满意在扔进去3-5分钟拿出来刷！这是洗过之后的了，明显黑色和白色纹路已经出来了，就洗了5分钟这个也是刚才那块石头！！下面总结下用柠檬酸酸洗青龙石的好处吧，首先就是跟洁厕灵差不多都很好买到，其次价格也很便宜8块钱一斤吧好像是忘了，再次就是没有什么危险不会伤害皮肤，而且就算没洗干净放鱼缸里了也没事，食用柠檬酸无害还有人试验过用柠檬酸降酸的。
最后就是速度快，反应个5-8分钟我就刷一下基本2次就可以了，特顽固的可以多弄几次！就写这么多吧希望对大家有帮助！能写这么多是战士，能看完的也是够强的！。
发电厂直流炉300MW机组化学柠檬酸+氨基磺酸清洗技术方案
目录1.概述 32.化学清洗范围及清洗系统 33.化学清洗工艺 54.化学清洗前临时系统的安装、系统检查及清洗系统应具备的条件75.化学清洗工艺过程及其控制106.清洗质量技术标准127.安全措施128.化学清洗组织措施及分工原则139.化学清洗设备、药品及水量估算1410.工期1611.化学清洗系统图16 1.概述黄埔电厂#5炉为上海锅炉厂生产的SG-1025/16.7-M313UP型直流燃煤锅炉，已经成功运行多年。
由于水质对锅炉运行造成的影响，日积月累在锅炉汽水系统部位形成了一层致密的水垢，达到了再次清洗的时限，并且经割管检测，水冷壁腐蚀严重，有很多很明显的裂痕，且垢最里层有单质铜（≥3%）沉积覆盖，针对如此实际情况，并根据DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定，对#5炉汽水系统采用柠檬酸＋氨基磺酸清洗及氨洗除铜工艺，在不损害机组设备的前提下清除汽水系统所有的水垢，从而保证机组的安全运行。
锅炉主要参数如下：锅炉蒸发量1025t/h过热器出口蒸汽压力16.72MPa过热蒸汽温度540℃再热蒸汽压力 3.54/3.32MPa（绝对）再热蒸汽温度320/540℃给水压力21.36MPa给水温度265.4℃预热器热风温度333.9℃锅炉排烟温度130.68℃2.化学清洗范围及清洗工艺2.1.化学清洗范围高压给水管道、省煤器、水冷壁、炉顶过热器、包覆管、低温过热器、前屏过热器、后屏过热器、高温过热器、主蒸汽母管和启动分离器（包括内部装置）及有关联箱，包括临时系统，总的水容积约为200m3。
2.2.化学清洗工艺要点由于被清洗的材质有20A、15CrMo、12Cr1MoV、SA213、TP-304H、TP-347H、St45、8Ⅲ、13CrMo44和10CrMo910等碳素钢、合金钢和奥氏体钢，被清洗材质表面腐蚀严重，垢中铜含量较大，以及过热器内垢清洗难等因素，故本次化学清洗采用复合柠檬酸＋氨基磺酸酸洗工艺，添加缓蚀剂、消泡剂、还原剂等清洗助剂，酸洗后采用氨洗除铜，然后采用柠檬酸漂洗及联胺钝化。
柠檬酸酸洗方案要点
国电哈尔滨平南热电#1机组热力系统化学清洗方案（柠檬酸清洗）河北电力长凯工贸有限公司2013年5月23日目录1 清洗目的2 编制依据3 系统设备简介4 清洗范围及清洗工艺5 清洗系统安装应完成的工作6 清洗前应具备的条件7 清洗用药品及水量等估算8 清洗过程及化学监督9 清洗废液的处理10 清洗后的检查与评定11 组织分工12 安全注意事项附清洗系统图1 清洗目的除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统水汽品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行。
2 编制依据2.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（ DL/T 794−2012）。
2.2 《火电工程启动调试工作规定》(1996 年)。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂锅炉篇（1996 年版）、管道篇（1994 年版）、化学篇（2002 年版）。
2.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)及相关规程》。
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 年)。
2.6 《电力建设安全工作规程》（第1 部分：火力发电厂2002 年）。
2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002 年）。
2.8 设备厂家、设计院等有关资料。
3 系统设备简介国电哈尔滨平南热电厂2×350MW机组锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司自主研发技术的超临界锅炉，型号HG-1110/25.4-HM2，锅炉是采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢结构的直流锅炉。
锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接，受热面呈“П”型布置方式，炉膛上部分隔屏、后屏过热器。
水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器；后烟道有中间隔墙，竖井前部布置水平低温再热器、立式低温再热器，竖井后部布置水平低温过热器、立式低温过热器和省煤器。
柠檬酸酸洗方案要点培训课件
柠檬酸酸洗方案要点培训课件一、介绍柠檬酸酸洗是一种常用的化学清洗方法，主要用于去除金属表面的氧化物、锈蚀物和污垢。
本课程将详细介绍柠檬酸酸洗方案的要点，包括方案原理、操作步骤、注意事项等内容。
二、方案原理柠檬酸酸洗的原理是利用柠檬酸的螯合性质，与金属表面的氧化物发生化学反应，使其溶解或脱落。
柠檬酸酸洗具有较强的脱垢能力，同时对金属表面的腐蚀较小。
三、操作步骤1. 准备工作(1) 确保操作区域通风良好，避免柠檬酸蒸气对人体的危害。
(2) 戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，避免柠檬酸溅入眼睛或皮肤。
(3) 准备所需的柠檬酸溶液和清洗工具。
2. 表面清洗(1) 使用清洁剂和水清洗金属表面，去除表面的油污和杂质。
(2) 用清水冲洗干净，并待干燥。
3. 柠檬酸酸洗(1) 根据需要，将柠檬酸粉末或柠檬酸溶液按照一定比例加入清水中，制备柠檬酸酸洗溶液。
(2) 将金属工件浸入柠檬酸酸洗溶液中，确保完全浸泡。
(3) 根据金属表面的污垢程度和要求的清洗效果，确定浸泡时间。
一般情况下，15-30分钟为宜。
(4) 定期搅拌柠檬酸酸洗溶液，以促进清洗效果。
4. 清洗后处理(1) 将金属工件从柠檬酸酸洗溶液中取出，用清水彻底冲洗干净。
(2) 用干燥的纸巾或空气枪将金属工件表面的水分擦干。
四、注意事项1. 安全操作(1) 在操作过程中，务必佩戴个人防护装备，如防护手套、护目镜等。
(2) 避免柠檬酸溅入眼睛或皮肤，如有溅入，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。
(3) 柠檬酸酸洗过程中产生的蒸气对人体有害，应确保操作区域通风良好。
2. 柠檬酸浓度(1) 柠檬酸浓度过高可能导致金属表面的腐蚀，浓度过低则清洗效果不佳。
应根据具体情况调整柠檬酸的使用浓度。
3. 清洗时间(1) 清洗时间过长可能导致金属表面的腐蚀，时间过短则清洗效果不佳。
应根据金属表面的污垢程度和要求的清洗效果，确定适当的清洗时间。
4. 清洗后处理(1) 清洗后应彻底冲洗金属工件，以去除残留的柠檬酸溶液。
柠檬酸酸洗钝化方案
柠檬酸酸洗钝化方案柠檬酸酸洗钝化是一种常见的表面处理方法，可用于不锈钢、铝合金和其他金属材料的表面处理。
它能够去除金属表面的氧化物和污垢，形成一层保护性的氧化膜，提高金属材料的耐腐蚀性能和美观度。
1. 柠檬酸酸洗钝化的原理柠檬酸是一种有机酸，具有很强的溶解性和螯合性。
在酸洗过程中，柠檬酸能够与金属表面的氧化物发生反应，使其溶解或转化成易溶的盐类。
同时，柠檬酸还能与金属表面形成一层薄膜，起到保护作用。
这样，金属表面的氧化物和污垢就可以被去除，从而提高金属材料的表面质量。
2. 柠檬酸酸洗钝化的步骤柠檬酸酸洗钝化一般分为以下几个步骤：(1) 准备工作：清洗金属表面，去除表面的油污和污垢，保证金属表面干净。
(2) 酸洗溶液的配制：将适量的柠檬酸粉末溶解在适量的水中，搅拌均匀，制成柠檬酸酸洗溶液。
(3) 酸洗处理：将金属材料浸泡在柠檬酸酸洗溶液中，保持一定的时间。
具体的酸洗时间取决于金属材料的种类和表面的污垢程度。
(4) 清洗处理：将金属材料从柠檬酸酸洗溶液中取出，用清水彻底清洗表面，去除残留的酸洗溶液。
(5) 钝化处理：将金属材料浸泡在含有柠檬酸的清水中，保持一定的时间。
柠檬酸能够与金属表面的微小孔隙发生反应，形成一层致密的钝化膜，起到保护作用。
(6) 最后清洗：将金属材料从钝化溶液中取出，用清水彻底清洗表面，去除残留的柠檬酸和钝化溶液。
3. 柠檬酸酸洗钝化的优点柠檬酸酸洗钝化具有以下几个优点：(1) 环保无污染：柠檬酸是一种天然有机酸，无毒无害，对环境无污染。
(2) 钝化效果好：柠檬酸能够与金属表面形成致密的钝化膜，能够有效保护金属材料免受腐蚀。
(3) 操作简便：柠檬酸酸洗钝化的操作相对简单，不需要复杂的设备和工艺。
(4) 成本低廉：柠檬酸是一种常见的食品添加剂，在市场上比较容易获取，价格相对较低。
4. 柠檬酸酸洗钝化的应用领域柠檬酸酸洗钝化广泛应用于不锈钢、铝合金和其他金属材料的表面处理中。
它常被用于制造业、建筑业和家居装饰等领域。
锅炉化学清洗柠檬酸作业指导书
锅炉化学清洗柠檬酸作业指导书仅供参考。
1.1 引言根据三联会的讨论已对化学清洗说明书作了修改，清洗的主要程序不变，简化脱脂和冲洗工作；同时还备有另一方案以确保清洗取得效果。
修改后的方案最大好处就是不采用锅炉永久给水泵。
英巴负责设备的预清洗工作，其他方将负责剩余设备的清洗，如凝汽器、除氧器、低压、高压给水系统。
机组投运前要对锅炉设备的内表面进行清理：用表面活性剂对省煤器、水冷壁、汽水分离器、循环水泵管系进行脱脂，然后再用柠檬酸进行酸洗。
对过热器、主蒸汽、高压旁路、再热器、再热冷段和热段、减温器等管道进行蒸汽吹扫。
尽管锅炉要进行化学清洗，但在制作、运输、安装期间要尽可能的避免杂物或异物的进入。
化学清洗处理就是要出去内表面的杂质，如油污、油脂、氧化皮、铁锈、焊渣，并形成一薄的钝化膜。
以确保试运阶段锅炉水最佳工况和蒸汽纯度以及减少运行腐蚀的危险。
此程序的关键就是柠檬酸酸洗，酸洗的有效性与温度有很大关系，因而只有当温度达到特定值时才能进行酸洗，以前，英巴采取蒸汽加热缸或管式热交换器或混合式热交换器加热临时管道作为热源。
如无蒸汽，可采用固定点油燃烧器作为热源（尽管可能引起酸洗阶段加热水的闪蒸现象的发生）。
酸洗阶段选用合适的抑制剂以确保母材腐蚀率低于2g/㎡hr（温度为90℃）。
只有当铁离子和自由酸浓度处于稳定状态（时间为1小时）后，酸洗工作才能结束，在清洗后阶段柠檬酸的浓度不低于0.5%。
清洗产生的低污染度的废液，例如水冲洗阶段，将排到污水池，而高污染度的，例如酸洗阶段，将直接在炉内进行永久燃烧。
1.2 循环及临时管道详细说明采用临时管道、水泵、水箱、阀门及附件使化学药物得到有效的循环，达到化学清洗的理想效果。
1.2.1 化学加药管为临时化学加药装置和临时循环水泵管间的管道1.2.2 启动循环水泵回路为临时循环水泵和废液池间的回路，包括循环水泵接头、临时水泵（共2个，一个备用）、阀门及附件。
1.2.3 废液焚烧系统，包括水泵、喷头、阀门及附件1.2.4 阀门阀门≤100nb为膜式，100nb≤阀门≤200nb为门阀，阀门>200nb的为蝶阀（用于调节）或门阀（用于密封）1.2.5 分离器容器装有一临时水位计（塑料透明管）1.2.6 过热器反向上水过热器反向上水/冲洗采用临时水泵，包括管道、阀门及附件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国电哈尔滨平南热电#1机组热力系统化学清洗方案（柠檬酸清洗）河北电力长凯工贸有限公司2013年5月23日目录1 清洗目的2 编制依据3 系统设备简介4 清洗范围及清洗工艺5 清洗系统安装应完成的工作6 清洗前应具备的条件7 清洗用药品及水量等估算8 清洗过程及化学监督9 清洗废液的处理10 清洗后的检查与评定11 组织分工12 安全注意事项附清洗系统图1 清洗目的除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统水汽品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行。
2 编制依据2.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（ DL/T 794−2012）。
2.2 《火电工程启动调试工作规定》(1996 年)。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂锅炉篇（1996 年版）、管道篇（1994 年版）、化学篇（2002 年版）。
2.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996 年版)及相关规程》。
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996 年)。
2.6 《电力建设安全工作规程》（第1 部分：火力发电厂2002 年）。
2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002 年）。
2.8 设备厂家、设计院等有关资料。
3 系统设备简介国电哈尔滨平南热电厂2×350MW机组锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司自主研发技术的超临界锅炉，型号HG-1110/25.4-HM2，锅炉是采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢结构的直流锅炉。
锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接，受热面呈“П”型布置方式，炉膛上部分隔屏、后屏过热器。
水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器；后烟道有中间隔墙，竖井前部布置水平低温再热器、立式低温再热器，竖井后部布置水平低温过热器、立式低温过热器和省煤器。
后烟道下部布置有两台三分仓回转空气预热器。
清洗系统设备部件特征参数见下表。
4 清洗范围及清洗工艺4.1 清洗介质锅炉、高加水侧及高压给水管道选用柠檬酸作为酸洗介质，双氧水为钝化介质。
凝结水系统、除氧器、高加汽侧选用双氧水作为清洗介质。
4.2 清洗范围4.2.1凝结水系统碱洗范围：凝汽器、除氧水箱、低压加热器、轴加、凝结水管道、高加汽侧。
4.2.2 柠檬酸清洗范围：省煤器系统、水冷壁系统、汽水分离器、高压给水管、高加。
4.3 清洗回路及划分4.3.1 炉前碱洗分两个回路完成：采用凝结水泵作为循环动力第一回路：系统流程：凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→轴封加热器→#8、#7、#6、#5加热器及旁路→除氧水箱→低压给水管→临时管→凝汽器。
第二回路：系统流程：凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→高加事故疏扩减温水管道→临时管→#1高加事故疏水管→#1高加汽侧→#1高加正常疏水管→#2高加汽侧→#2高加正常疏水管→#3高加汽侧→#3高加正常疏水管→除氧水箱→低压给水管→临时管→凝汽器4.3.2 柠檬酸清洗系统流程：采用清洗泵作为循环动力清洗泵→高压给水管道（给水泵出口预留口）→高加→省煤器→水冷壁→汽水分离器→贮水箱→贮水箱疏水管进扩容器前→临时管道→清洗箱→清洗泵4.4 清洗工艺4.4.1 碱洗工艺参数：双氧水 0.05～0.1%A-5除油剂 0.1%消泡剂适量温度 : 45～55℃时间: 8～10hpH 9.0～10.04.4.2 柠檬酸清洗工艺参数:柠檬酸浓度： 2～6％柠檬酸清洗缓蚀剂： 0.3～0.5％还原剂：适量清洗液pH 值：3.5～4.0温度：80-90℃时间： 6～10h(根据化验结果定)4.4.3 漂洗工艺参数柠檬酸浓度：0.１％～0.３％漂洗温度：55～70℃漂洗液pH 值：3.5～4.0漂洗时间：2h～4h。
4.4.4 钝化工艺参数钝化液pH值：9.3～9.8双氧水：0.2-0.4%钝化温度：50℃～55℃钝化时间：2-4h4.5 主要清洗设备5 化学清洗系统安装应完成的工作为了防止清洗液误入其它不参加清洗的系统和减少清洗系统的盲肠死区，保证清洗过程的顺利进行，系统的隔离与安装应按下述原则进行。
5.1 临时清洗泵作为锅炉酸洗循环泵，并配备一套约25m3临时溶液箱。
5.2 用Φ219×7临时管线与高压给水管道（给水泵出口预留口）接通，作为锅炉清洗系统入口。
5.3 贮水箱至锅炉疏水扩容器溢流管路适当位置断开，用Φ219×7临时管接至清洗泵，作为清洗回液管；在此管上开三通，引出一路排放总管，排污总管一路去地沟用于排放冲洗水，另一路排至废水池，用于排放清洗废液。
5.4 螺旋水冷壁进口集箱疏水管（阀门后）割开接用临时管引入废液排放管。
5.5 螺旋水冷壁下联箱手封堵割开接临时管至排放母管。
5.6 除氧器内的喷嘴取出（喷嘴清洗结束再装入），启动锅炉蒸汽可以向除氧器给水箱正常供汽加热。
5.7 从辅汽联箱接临时管至#2高加（2抽管道与再热冷段管道缓接通），从#2高加危机疏水引临时管到室外排水系统。
5.8 贮水罐加装临时液位计。
（取水位热工测点，引出管阀门后割开接。
后温度≥90℃，压力≥1MPa）。
5.9低压给水进前置泵前，接临时管Φ219×7至凝汽器，此临时管道开三通接管道至排放母管。
高加事故疏扩减温水管道进疏扩前接临时管至#1高加危机疏水管，#3高加危机疏水管在疏扩附近断开，接临时管至排液母管。
5.10 临时系统安装时，应尽量缩短管道长度，减少弯曲，以减小系统阻力；系统应设置可靠的固定支架，以免清洗时管道振动或移位；应尽量使死区范围减小到最低限度，在各段系统的盲肠死区或最低处应安装必要的排放点，排废管道安装要求有一定坡度，保证清洗废液尽可能排净。
5.11 所有与清洗相关之系统阀门必须仔细检查、研磨，确保不漏，且应开关灵活。
5.12 安装临时系统时，临时管道内应进行清扫，不得有砂石和其它杂物。
5.13 接临时管将除盐水引至清洗箱，可接接凝补泵出口管方便位置，流量不小于200t/h。
凝汽器安装临时液位计，从底部接至7米以上。
5.14 在水冷壁上取一根大约1m长水冷壁管，两边加临时阀门，回装后作为监视管。
6 清洗前应具备的条件6.1 凝结水系统碱洗采用凝结水泵作为清洗泵，凝结水泵具备运转条件。
炉本体和高压给水系统酸洗采用临时清洗泵。
清洗(配药)泵、补充水泵等转动机械经试转合格。
6.2 清洗范围内所涉及的设备和管道已安装完毕，并经水压试验合格。
6.3 酸洗使用#2高加加热，#2高加具备加热条件。
碱洗使用除氧器加热，除氧器具备加热条件。
6.4 除氧器水箱就地水位计、除氧器正式温度表、水冷壁等温度测点已按要求安装完毕，并指示正确。
6.5 启动锅炉已具备向厂用辅助蒸汽联箱供汽的条件，供汽管道系统吹扫结束，并保证启动锅炉运行正常，达到锅炉额定出力，蒸汽压力大于6kg，温度大于200℃，流量大于6t/h。
6.6 与清洗相关的电动门、气动门等已调校完毕，能随时投入使用.6.7 清洗所需各系统在DCS 上能实现控制和监视。
6.8 锅炉补给水制水系统能有效充足的供水，并按连续运行方式配齐各岗位值班人员及化验分析用品，备足化学除盐水及制水消耗材料。
6.9 清洗系统涉及的调节阀缓装，用同等口径的短管替代;正式系统内流量孔板、流量喷嘴应拆除或暂不安装;逆止阀缓装或拆除阀芯。
6.10 过热器水压堵阀不拆。
6.11 废液排放系统能正常排放，废液处理系统已具备处理条件。
6.12 与清洗系统有关的设备、阀门编号及挂牌完毕。
与清洗无关的系统已可靠隔离，并有“禁止操作”警示牌。
6.13 清洗组织指挥系统已落实，清洗各岗位工作人员己定员到岗，清洗技术负责人已向参加清洗的工作人员进行技术交底，参加清洗的工作人员已熟悉清洗方案中的各项要求与说明。
6.14清洗所用化学药品已按方案中要求备齐并经确认，缓蚀剂静态小型试验已进行且缓蚀效率合格。
6.15 腐蚀指示片、监视管已准备完毕，系统连接完好。
6.16 现场通讯联络器材已备好，能满足清洗通讯联络要求。
6.17 清洗中所需化验仪器、药品、记录表格等准备就绪，现场化验室具备使用条件。
6.18 清洗范围内的正式系统应按设计要求进行保温完毕，锅炉酸洗临时系统用不少于3cm 厚保温棉进行保温。
6.19 医务部门已备好急救药品。
6.20 搬运药品、执行操作、设备检修及现场指挥等人员已配齐必要的劳动防护用品，检修人员已备好检修所用材料及工器具。
6.21 现场清理工作结束，便桥、栏杆、照明等设施齐全，沟道、孔洞已采取防护措施。
7 清洗用药品及水量等估算7.1 清洗药品用量7.2 各工序水、汽用量预算和分配表8 清洗过程及化学监督8.l 清洗系统水冲洗用凝结水泵、清洗泵向清洗系统上水并大流量、变流量进行冲洗，冲洗时应分段进行，避免将杂物带入炉内；若排放水澄清冲洗即可结束，若冲洗水混浊，则继续冲洗至排水澄清。
8.1.1 冲洗路径⑴凝汽器→凝结水泵→轴封加热器→低加旁路→除氧器给水箱→排放。
⑵凝汽器→凝结水泵→轴封加热器→低压加热器→除氧器给水箱→排放。
⑶凝汽器→凝结水泵→凝结水管道→凝结水精处理旁路→高加事故疏扩减温水管道→临时管→#1高加事故疏水管→#1高加汽侧→#1高加正常疏水管→#2高加汽侧→#2高加正常疏水管→#3高加汽侧→#3高加危机疏水管→排放。
⑷清洗水箱→清洗泵→省煤器系统→排放。
⑸清洗水箱→清洗泵→省煤器系统→水冷壁系统→启动分离器→贮水箱→排放。
8.1.2 冲洗流量：变流量300～500m3/h。
8.1.3 冲洗控制标准：出口澄清无杂物。
8.1.4 冲洗用水：除盐水。
8.2 过热器系统充保护液8.2.1 检查落实过热器系统支吊架情况。
8.2.2 启动清洗泵利用临时清洗箱配制好氨-联胺保护液，联胺含量为200～300mg/L，pH值为9.5～10。
8.2.3 水冷壁和省煤器充满水后，从贮水箱到启动分离器向过热器充保护液，将过热器注满保护液。
8.3 碱洗及模拟升温试验8.3.1 碱洗及模拟升温试验可同时进行。
8.3.2 模拟升温试验碱洗系统：炉前系统内充满水后，碱洗回路进行循环，投入除氧器加热蒸汽，待升温至45～55℃左右时，调整加热工况使其清洗系统各温度测点温差调节在5～10℃范围内，然后分别检查表计、取样、通讯等是否良好。
锅炉高加清洗系统：此次清洗温度，由启动锅炉来蒸汽，投溶液箱加热和#2高加。
检查与清洗无关的系统是否可靠隔离。
消除升温试验过程中所发现的缺陷。
8.3.3 碱洗工艺双氧水 0.05～0.1%A-5除油剂 0.1%消泡剂适量温度 : 45～55℃时间: 8～10hpH 9.0～10.08.4 碱洗后水冲洗8.4.1 碱洗结束后，低加、轴加、除氧水箱、高加汽侧及凝结水管道可先直接排空，凝汽器排至最低水位，不停凝泵，然后向凝汽器补除盐水至清洗液位上+50mm，向除氧水箱上水至清洗液位上+50mm，凝泵进行小循环。