客列检终到作业指导书

3． 列队点名。 ▲ 1.作业人员携带好工具，着装整齐 一字平行站好，面向工长。 2.由工长进行点名，卡控对作业人 员到岗到位情况，并做好考勤。
作业准备指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/721-2017
作业步骤及质量标准
图示
4． 传达生产任务。 ▲ 1.按照当日的生产计划和任务，核 对列车作业计划进行布置和安 排。 2.对各作业小组的作业内容和当日 作业的重点、注意事项进行安排 布置。重点对晚点列车、临客、 预报故障等的作业注意事项进行 强调，作业人员做好记录。
■ 车钩摘解作业时，由作业人员向机 车司机显示离开信号。
★ 上、下站台时，抓好扶稳，注意脚 下，防止摔伤。
机车摘解作业指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/723-2017
作业步骤及质量标准
图示
2.2 非机车供电的列车：（可根据折角塞 门、钩提杆位置调整作业顺序）
▲ 1.机次作业人员关闭机后一位车辆 制动软管、总风软管折角塞门， 从站台侧下站台，关闭机车制动、 总风折角塞门进行排风。
对讲机、检点锤、扳手、克丝钳、手电筒、卷尺、防护红旗（夜间 红灯）、电子风表。
注意事项
1. 按规定穿戴劳保用品，带好作业工具。 2. 每项作业前按规定插设防护信号，作业完毕后及时撤除。
安全提示
1.雨雪天气时，当心滑倒。 2.现场作业时，不得侵入邻线限界。 3.转线作业时不得钻车，穿越股道时必须执行一站、二看、三确认 （手势）、四通过。 4.电气化区段严禁攀爬车顶进行作业。
排风，确认机车折角塞门关闭，风 管内无风后，摘解机车与车辆间制 动、总风软管。
★ 风险卡控措施：确认风管内无风后， 进行风管摘解，避免有风状态下碰 伤作业人员。
5.机次检车员摘解风管后，将机车端 制动、总风软管置入机车规定位置 上，打开机车端车钩防跳装置（钩 提杆止挡、上锁销防跳）。
6.作业完毕之后，机次作业人员与司 机进行供电钥匙交予机车司机，并 签字确认。
7.撤除防护号志，机车升弓后，提起 车钩，使车钩至开锁位，机车解钩 离 开 ，（ 单班 司 机负 责 用 信 号 旗 （灯）向机车司机显示离开信号）。
8.机车离开后，检查客车端制动、总 风软管状态。
■ 车钩无法提起时，机次检车员站在 车列摘解端、面对机车离开方向的 车列左侧位置，指挥司机压钩(昼 间：拢起的红色信号旗直立平举， 再用展开的绿色信号旗左右小动； 夜间：信号灯<绿色灯光>下压数次 后，再左右小动)；机车压钩后提开 机车车钩。
注意事项 安全提示
1.按规定穿戴劳保用品，带好作业工具。 2.每项作业前按规定插设防护信号，作业完毕后及时撤除。
1.雨雪天气时，当心滑倒。 2.现场作业时，不得侵入邻线限界。 3.转线作业时不得钻车，穿越股道时必须执行一站、二看、三确认 （手势）、四通过。 4.电气化区段严禁攀爬车顶进行作业。
编制人员
★ 衣服须有反光安全标志（或穿戴反 光安全标志背心）。
2. 检查工具。 ▲ 1.工具、计量器具无过期失效，携 带齐全。 2.对讲机调至正确频道接收和发送 良好、检点锤、手电筒明亮电量 充足、扳手、盒尺、塞尺、钢丝 钳、防护红旗干净整洁（红灯）、 尾部风压记录装置电量充足，状 态良好。
蹲式接车指导书
★ 上下站台时，抓好扶稳，注意脚下， 防止摔伤。
★ 确认风管内无风后，进行风管摘解， 避免有风状态下碰伤作业人员。
■ 车钩无法提起时，客列检作业人员 要求司机压钩，机车压钩后提开机 车车钩。
3. 作业完毕后撤除防护号志。
技术类别 编号
版本号
完工待命指导书
客列检
适用范围 适用于完工待命作业。
使用工具
编制人员
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲：质量要求
■：质量风险提示 ★：劳动安全提示
完工待命指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/724-2017
作业步骤及质量标准
图示
客
撤除防护信号
列
检
检查劳动防护用品
完
工
待
检查工具
命
流
转线作业或列队归所
程
图
等待值班员派班
1. 撤除防护信号后，做到工完料尽场地 清。 ▲ 撤除防护信号后，检查防护信号、 个人工具收回情况。
1. 必须确认机车降弓后，方可进行各电气连接线的摘解。 2. 上下站台时、雨雪天气时，抓稳扶好，防止摔倒。 3. 现场作业时，不得侵邻线。 4. 转线作业时不得钻车，穿越股道时必须执行一站、二看、三确认 （手势）、四通过。
编制人员
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲：质量要求
■：质量风险提示 ★：劳动安全提示
3. 按照作业图表在待班室等待下一趟作 业的列车，遇有值班员下发临时生产任 务，及时确认作业车次、股道、时间等待 作业。
★班中不得饮酒；不得擅Hale Waihona Puke Baidu外出。
机车摘解作业指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/723-2017
作业步骤及质量标准
图示
1. 设置防护号志，确认列车处于制动状态。 1.1 列车停稳后，机次检车员在列车机次一
位非站台侧设置防护信号。 1.2 确认列车处于制动状态。
★ 作业开始前正确插设安全防护号志 （白天红旗，夜间红灯）。
2. 机车摘解 2.1 由机车供电的列车
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/722-2017
作业步骤及质量标准
图示
3. 客列检作业人员按照作业图表或接到 接车任务时，核对车次、股道。 ▲ 按照任务核对车次、股道，提前 3 分钟到达作业位置，尾部人员在来 车方向站台侧端头，面对来车方向 准备接车作业；机次一位作业人员 位于非站台侧，面对来车方向准备 接车作业。
3.机后作业人员通过机后一位车辆通 过台到达站台侧，从站台侧下站台， 摘解机车侧电力连接线，将电力连 接线反插于车端电力连接器空座 内。
■ 摘解后各连接线严禁侵入邻线限 界。
4.关闭机车制动、总风折角塞门进行
机车摘解作业指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/723-2017
作业步骤及质量标准
图示
完工待命指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/724-2017
作业步骤及质量标准
图示
2. 列队转线作业或归所。 2.1 携带好防护红旗（红灯）、作业工具。 2.2 列队回待班室待班。
★ 转线、归所途中穿越股道时，执行 一站、二看、三确认（手势）、四 通过。
★ 转线、归所途注意不得侵入邻线， 同时注意瞭望邻线过往车辆、不侵 限，发现有邻线过往车辆时提醒其 他作业人员。
作业准备指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/721-2017
作业步骤及质量标准
图示
2. 检查工具。 ▲ 1.工具、计量器具无过期失效，携 带齐全。 2. 对讲机调至正确频道接收和发 送良好电量充足、检点锤、手电 筒明亮电量充足、扳手、钢丝钳、 防护红旗干净整洁（红灯作用良 好、电量充足）、【尾部风压记录 装置电量充足，状态良好】。
适用范围 适用于全部客车。
使用工具
对讲机、检点锤、手电筒、三色灯、防护红旗（红灯）、随身工具 （一字改刀（100mm 或 150mm）、十字改刀（100mm 或 150mm）、活 动扳手 200mm、尖嘴钳）等
注意事项
1.每项作业前插设防护信号，作业完毕后及时撤除。 2.按规定穿戴劳保用品。
安全提示
蹲式接车指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/722-2017
作业步骤及质量标准
图示
记：及时记录列车运行情况； 传：及时传递发现的异常情况信息。
5. 当列车最后一辆越过自身时，作业人 员起立，尾部作业人员到达列车尾部、 机次作业人员到达机次等待技检作业。
技检类别 编号 版本号
客列检
机车摘解作业指导书
技检类别 编号
版本号
蹲式接车指导书
客列检
适用范围 适用于通过客车作业。
使用工具
对讲机、检点锤、扳手、钢丝钳、手电筒、盒尺、塞尺、防护红旗 （红灯）、电子风表。
注意事项
1. 按规定穿戴劳保用品，带好作业工具。 2. 每项作业前按规定插设防护信号，作业完毕后及时撤除。
安全提示
1.雨雪天气时，当心滑倒。 2.现场作业时，不得侵入邻线限界。 3.转线作业时不得钻车，穿越股道时必须执行一站、二看、三确认 （手势）、四通过。 4.电气化区段严禁攀爬车顶进行作业。
★ 非站台侧作业人员注意相邻股道 通过动车、货车或调车机，确保人 身安全。
4. 列车进站时，站检作业人员采用蹲式接 车。 4.1 列车进站过程中，列车尾部作业人员 在站台尽头高站台侧端部，机次位作 业人员在非站台侧面对来车方向站 立接车，机车通过信号机时，尾部作 业人员与列车来车方向 45°半蹲式 接车，认真观察列车运行情况，做到 听、闻、看、记、传。 听：听各车辆运行是否有异音、异状、 走行轮对部分是否正常； 闻：闻各车辆及设备运行中是否有燃 油、电线（器）烧焦等不正常气味； 看：看各车辆运行是否正常，有无配 件脱落及制动关门车；
5． 列队出工。 ▲ 作业小组按照生产计划和任务，由 小组长列 队带领作业人员进入作业股道准备 作业。
★ 1．严禁在未设置防护信号的情况 下进行作 业。
2．穿越股道时，执行一站、二看、 三确认（手势）、四通过。
3．作业时注意不得侵入邻线，同 时注意瞭望邻线过往车辆、不 侵限，发现有邻线过往车辆时 提醒其他作业人员。
编制人员
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲：质量要求
■：质量风险提示 ★：劳动安全提示
蹲式接车指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/722-2017
作业步骤及质量标准
图示
客列检蹲式接车流程图
穿戴劳保
检查工具
接到任务认真核对
列车到达前，成 45°角下蹲
检查下部有无异常
1.穿戴好劳动防护用品。 ▲ 工装整齐，帽子、臂章佩戴齐全。
审核人员
批准人员
发布日期
执行日期
符号说明
▲：质量要求
■：质量风险提示 ★：劳动安全提示
作业准备指导书
编号：CL/CQCLD/YY/ZJ/721-2017
作业步骤及质量标准
图示
客列检作业准备流程图
穿戴劳保
检查工具
列队点名 传达生产任务
工长 卡控
列队出工
1. 穿戴好劳动防护用品。 ▲ 工装整齐，帽子、臂章佩戴齐全。 ★ 衣服须有反光安全标志（或穿戴反 光安全标志背心）。
客列检终到作业指导书
目次
1.作业准备指导书 2.蹲式接车指导书 3.机车摘解作业指导书 4.完工待命指导书
客列检终到作业流程图 作业准备 蹲式接车
终到机车摘解 完工待命
技检类别 编号
版本号
作业准备指导书
客列检
适用范围 适用于客列检始发车作业。
使用工具
对讲机、检点锤、扳手、克丝钳、手电筒、卷尺、防护红旗（夜间 红灯）、电子风表
▲ 1.机次检车员同司机办理断电手续， 领取机车供电钥匙，在供、断电记 录本上签认。
2.确认机车降弓后（内燃机车为供电 柴油机停机），摘解非站台侧机车端 电力连接线，将电力连接线反插于 车端电力连接器空座内，关闭机后 一位车辆制动软管、总风软管折角 塞门。
■ 摘解后各连接线严禁侵入邻线限 界。
★ 风险卡控措施：必须确认机车降弓 后，方可进行电力连接线摘解。
2.确认机车折角塞门关闭、风管内无 风后，摘解机车与车辆间制动、总 风软管，摘解风管后，将机车端制 动、总风软管置入机车安装座上， 打开机车端车钩防跳装置（钩提杆 止挡，下锁销止挡）
3.到非站台侧，撤除防护信号，提起 钩提杆，使车钩至开锁位，机车解 钩离开，用信号旗（灯）向机车司 机显示离开信号。
4.机车离开后，检查客车端制动、总 风软管状态，通知尾部作业人员机 车摘开，开始技检作业。