风压、风量的测定(精)
管道风压、风速、风量测定
仪器中还设有P－N结温度测头，可以在测量风速的同时， 测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空 气，流速小于4m/s的场合。
管道风压、风速、风量测定
四、风道内流量的计算
天竹夭的店
2020年6月27日
管道风压、风速、风量测定
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一) 通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的
真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对 测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形 部件前面(相对气流流动方向)时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
1 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同 心环。 对于圆形风道，测点越多，测量精度越高。
2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小 矩形每边的长度为200mm左右，圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
管道风压、风速、风量测定
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。 当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。 但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一)
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面 不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面 (检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这
通风系统的风量风压测量
实验一 通风系统的风量风压测量一、实验目的：通过实验掌握通风系统的风量风压测量方法 二、实验内容：选择某一通风系统风管断面进行静压、动压、全压的测量。
计算该断面的平均风速及风量。
三、通风系统全压、静压、动压的测定（一） 毕托管的结构如图1所示，把毕托管按规定放入通风管道内。
测头对准气流。
A 、B 两端分别连接微压计时，A 端测出的压力值为全压，B 端测出的压力值为静压，把A 、B 两端连接在同一个微压计上时，测出的压差值就是动压。
即：q j d P P P -=（二） 倾斜式微压计的工作原理如图2所示。
微压计感受压力或压差时，玻璃管 内液面从零点上升。
其垂直高度，容器内的液面则从零点下降，下降到高度为h 2122F h ZF = （1-1） 式中，F 1——玻璃管断面积；F 2——容器的断面积。
BA图1 毕托管因此，两端的液面差1122sin F h h h Z F α⎛⎫=+=+⎪⎝⎭（1-2） 被测的压差值 12sin F p h Z g F γγρρα⎛⎫∆==+⎪⎝⎭式中，γρ——液体的密度，kg/m 3令 12sin a F K F γρα⎛⎫+= ⎪⎝⎭（1-3） 则 a p K Zg ∆= Pa （1-4） 由（1-3）可以看出，a K 值是随α角及γρ的变化而变化的。
对应不同的α值及γρ会有不同的a K 值。
在y-1型微压计中，以30.81/kg m γρ=的酒精作为工作介质。
不同的α角所对应的a K 值直接在微压计上标出。
测定的压力值大于大气压力时，应接在M 上。
测定的压力值小于大气压时，应接在N 上。
在测定压差值时，压力大的一端接M 上，压力小的一端接N 上。
在通风机的吸入段或压出段进行测量时，测压管与微压计的连接方式见“工业通风”图2 倾斜式微压计原理图P184图3-4。
（三） 测定断面的选择为了减少气流扰动对测定结果的影响，测定断面应选择在气流平直扰动少的直管段上。
测定断面设在局部构件前，距离要大于3倍以上管道直径，设在局部构件后相隔 距离应大于6倍管道直径。
轴流风机的风量和风压标准
轴流风机的风量和风压标准
轴流风机的风量和风压标准是根据实际应用需求和行业标准来确定的。
一般来说，轴流风机的风量标准是指单位时间内通过风机的气体流量，通常以立方米每小时（m³/h）或立方英尺
每分钟（CFM）来表示。
风压标准则是指风机产生的静压或总压，通常以帕斯卡（kPa）或英
寸水柱（inH2O）来表示。
风量和风压标准通常会根据不同的应用领域和具体需求而有所差异。
例如，在通风系统中，轴流风机的风量标准可能要考虑到空气循环和新鲜空气供应的要求；而在工业、建筑或农业领域，风量和风压标准可能更多地侧重于原料输送、气体排放或处理等方面的需求。
根据具体的行业标准和规范，设计或选择轴流风机时需要考虑以下因素来确定其风量和风压标准：
- 应用场所的空气流通需求和空气质量要求
- 系统的空气阻力、管道布局和风道尺寸
- 所需的静压、总压或空气速度
- 运行时的噪音限制和能源消耗标准
因此，轴流风机的风量和风压标准是根据具体应用场景和需求来确定的，可以根据行业标准和技术规范进行选择和设计。
风机风量风压测定
M3车间发芽南风机与烘干北炉东风机测定过程2007年6月23日，济南风机厂张工、尹工到公司帮助测定两台风机（合同价5000元），具体测定过程如下：一、发芽南风机：1、在风机出风口处均匀开5个测量口，以便将测量仪器比托管放进，风口总长度约1.2米。
2、每个点测9组数据，平均13CM一个点，每个点测量全压P，动压P d，静压P St。
测量时比托管逆气流方向测量值为P全，顺气流方向为P St，两者之差为P d。
测量时比托管同时连在压力计上的读数即为P d，逆气流方向管读数为P全，顺气流方向为P St3、在检测过程中利用YJB—1500补偿微压计（测量范围0～1500P a 上海气象仪器厂）进行比对，分别测量P，动压P d，静压P St ，三者的关系P＝P d＋P St 。
最后将45个检测点计算出动压、静压的平均值，带入（4）的计算公式中。
5、计算风量、风压：Q＝φV×F 其中V是上式计算的平均风速，F是风机出口截面积, φ为比托管系数，需每年校验一次，本次使用的比托管系数为0.728，若是S型的系数一般取1.05。
P＝P d＋P St，P为所测风压，P d为动压，P St为静压。
t实＝17℃F＝风机转速＝822r/min二、烘干北炉东风机检测过程：1、在风机出风口处均匀开5个测量口，以便将测量仪器比托管放进，风口总长度约1.2米。
2、每个点测9组数据，平均13CM一个点，每个点测量全压P，动压P d，静压P St。
3、在检测过程中未利用YJB—1500补偿微压计（测量范围0～1500P a上海气象仪器厂）进行比对，分别测量P，动压P d，静压P St ，三者的关系P＝P d＋P St。
最后将45个检测点计算出动压、静压的平均值，带入（4）的计算公式中。
5、计算风量、风压：Q＝V×F 其中V是上式计算的平均风速，F是风机出口截面积。
P＝P d＋P St，P为所测风压，P d为动压，P St为静压。
通风系统风量风压的测量
通风系统风量风压的测量SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#实验一风管风压、风速、风量的测定一、实验目的在通风除尘工程中，需要对系统中风压、风速及风量进行测定调整，使系统能在正常运行工况下工作。
测量风压、风速及风量的方法有许多种，现场测定一般采用毕托测压管和不同种类的微压计或U型管来进行测量。
通过实验，使学生掌握风管截面的测点布置方法，熟悉风压、风速及风量测量仪表的结构及工作原理，掌握风压、风速及风量的测量方法和计算公式，为专业测试打下基础。
二、实验装置通风系统综合测定实验装置如图1-1所示，该装置由风管、风机及测量箱组成。
图1-1 通风系统综合测定实验装置实验系统的正压管段与负压管段均设有测压孔，可用毕托管直接在测量断面上进行测量。
在风机入口，出口侧各安装有测量风量的测量箱，在箱内安装有标准空气流量喷嘴，为了使测量段的空气流速场较为均匀、在喷咀前后各设有整流板，其穿孔率约为40％，测量箱断面尺寸按空气流速不大于O.76m／s考虑。
I号测量箱，安装有标准喷嘴计3个，其规格为：D100 2个 D50 1个实验系统风量可通过调节多叶调节阀来改变其大小。
三、实验原理及实验方法(一) 毕托管与微压计测量风压、风速及风量空气在风管中流动时，管内空气与管外空气存在有压力差，这个压力差是直接由风管管壁来承受的，称为静压P j ，就空气某一质点来说，所承受的静压的方向为四面八方。
由于空气在风管内流动，形成一定的动压d P ，即为气流的动能。
动压数学表达式 22ρν=d P （Pa ）或 gP d 22γν='P （O mmH 2）动压的方向为空气流动的方向。
静压与动压之和称为总压，数学表达式为d j q P P P +=（Pa ）在毕托管上有测量总压、静压的测孔，与微压计配合使用，就可测出流体的静压、总压与动压。
静压和总压有正负之分，动压只为正值。
在测量总压和静压时，如数值超过微压计的量程，则采用U 型管压力计。
风量压力测量实验报告
一、实验目的1. 掌握风量、压力的测量原理和方法。
2. 熟悉使用风量计、压力计等测量仪器。
3. 分析风量、压力之间的关系，验证流体力学的基本规律。
二、实验原理风量是指单位时间内通过某一横截面的空气质量，通常用m³/h表示。
压力是指单位面积上受到的力，通常用Pa（帕斯卡）表示。
本实验中，通过测量空气流过一定横截面的风速和压差，计算出风量，并通过测量空气流过某一管道的压差，计算出管道内的压力。
三、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量风速。
2. 压力计：用于测量压差。
3. 风洞：用于产生稳定的风流。
4. 横截面测量仪：用于测量横截面积。
5. 计算器：用于计算。
四、实验步骤1. 将风洞开启，调整风速至预定值。
2. 使用横截面测量仪测量风洞横截面积，并记录数据。
3. 将风量计放置在风洞出口处，测量风速，并记录数据。
4. 将压力计放置在风洞出口处，测量压差，并记录数据。
5. 关闭风洞，重复步骤2-4，进行多次测量，取平均值。
6. 计算风量：风量 = 风速× 横截面积。
7. 计算压力：压力 = 压差× 空气密度。
五、实验结果与分析1. 风量测量结果：根据实验数据，计算得到风量为（单位：m³/h）。
2. 压力测量结果：根据实验数据，计算得到压力为（单位：Pa）。
分析：根据实验结果，可以观察到风量与风速、横截面积之间的关系。
当风速增大或横截面积减小时，风量也会相应增大。
同时，可以观察到压力与压差、空气密度之间的关系。
当压差增大或空气密度减小时，压力也会相应增大。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了风量、压力的测量原理和方法。
2. 熟悉了使用风量计、压力计等测量仪器。
3. 验证了流体力学中关于风量、压力的基本规律。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全，防止仪器损坏。
2. 测量数据时，确保仪器稳定，避免误差。
3. 实验结束后，清理实验场地，保持实验室整洁。
八、实验总结本次实验通过对风量、压力的测量，加深了对流体力学基本规律的理解。
通风管道风压、风速、风量测定(精)
第八节通风管道风压、风速、风量测定（p235）（熟悉）一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定，是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值，除了正确使用测压仪器外，合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时，距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时，距这些部件的距离应大于4～5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2.8－1。
当测试现场难于满足要求时，为减少误差可适当增加测点。
但是，测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值，表明气流不稳定，该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上，该断面也不宜作测量断面(检查方法：毕托管端部正对气流方向，慢慢摆动毕托管，使动压值最大，这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面，还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性，压力分布也是不均匀的。
因此，必须在同一断面上多点测量，然后求出该断面的平均值。
1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔，并将管道断面分成一定数量的等面积同心环，同心环的划分环数按（236）表2.8－1确定。
对于圆形风道，同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。
测点越多，测量精度越高。
图2.8－2是划分为三个同心环的风管的测点布置图，其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形，测点布置在每个小矩形的中心，小矩形每边的长度为200mm左右，如（p236）图2.8－3矩形风道测点布置图所示。
圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数表2.8－2 二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
通风管道风压风速风量测定DOC
通风管道风压风速风量测定通风管道在工业生产和建筑物中起着重要的作用。
为确保通风管道的安全和有效，需要对通风管道进行风压、风速、风量测定。
以下是一些测量通风管道的基本方法。
一、风压测量仪器•喜马拉雅差压计•数字多功能仪表步骤1.在通风管道的两边墙壁上钻孔，使孔之间的距离相等。
2.将差压计连接在通风管道上，调整读数到设置零点。
3.打开通风机，记录差压计的读数。
如果差压计涉及到密封效应，需要进行更多调整以得到更准确的读数。
如果机器噪音太大，可以考虑将差压计放置在远离机器的地方。
计算通风管道的压强等于差压计的读数。
使用以下公式计算通风管道的风速: •风速（m/s）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数）•风速（英尺/分钟）= 差压计的读数 * （角度系数 / 因素系数） * 196.85其中，角度系数和因素系数根据差压计的型号而异。
二、风速测量仪器•热线风速仪•热膜风速仪步骤1.在通风管道上安装风速仪器。
尽量远离通风系统的进口和出口，以避免干扰。
2.打开通风机，等待五到十分钟，直到温度和湿度稳定。
3.风速仪器将记录并显示当前风速。
计算通风管道的风量等于风速和扇叶面积的乘积。
使用以下公式计算通风管道的风速:•风量（立方米/小时）= 风速 (米/秒) × 扇叶面积 (平方米) × 3600•风量（立方英尺/分钟）= 风速 (英尺/分钟) × 扇叶面积 (平方英尺) ×60三、风量测量仪器•平衡法风量计•流量计步骤1.在通风管道上安装风量计。
平衡法风量计需要根据通风管道的直径进行调整。
2.打开通风机，将通风管道进行平衡，直到读数稳定。
3.查看风量计上的读数。
计算无需计算。
风量计上的读数已经是通风管道的实际风量。
四、对于工业生产和建筑物中的通风管道，测量其风压、风速、风量是十分重要的。
使用合适的仪器和正确的测量方法，可确保通风管道的安全和有效。
不同的测量方法有不同的精度和调整要求，需要选择合适的测量方法和仪器。
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风压、风量的测定方法
测定磨机内的通风量，一般是从测定磨机出口通风管的风量而求得的。
通风管内的风量Ｑ是测点处管道内断面积F 与其平均风速w a 之乘积。
某一测定管道内断面F 是已知的，实质上就是成了对该测定断面的平均风速w a 的测定了。
管道内风速通常是用测定该断面的动压并通过计算来确定的。
用这种方法来测定风量，不仅适用于磨机，也适用其它低于通风管中的风量测定。
气体在管道中流动是由于系统的总压力差所引起的，在总压力差相同时，系统的阻力愈大则气体流速愈低。
因此，流速和压力的关系可用伯努利方程式联系起来，即：
j d p p p =+ （P a ）
式中：p —某一截面上气体的全压力（P a ）；
p j —同一截面上气体的静压力 （P a ）；
p d —同一截面上气体的动压力，也称速度压力（P a ）。
2
2
d p ρω=
（㎏/m 3）
其中：ρ—气体的密度（㎏/m 3）。
测定动压在于计算气体流速和流量，测定静压主要是计算管道和通风系统的阻力。
压力测定仪器和方法
（1）毕托管
① 标准毕托管，如图1所示。
标准毕托管测孔很小，当通风管道中气体的含尘浓度较大时，易被堵塞，因此只适于在较清洁管道中使用。
② S 型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正求出它的校正系数。
当流速在5～30m/s 的范围时，其速度校正系数平均值约为0.84。
S 型毕托管不同于标准毕托管，它有两个平行开孔测孔，如图5-4-2所示。
在测定时，一个测孔
图1 标准毕托管
对着气流测全压，另一个测孔背向气流测静压。
由于S 型毕托管的测孔开口较大，不易被粉尘堵塞。
（2）压力计
① U 型压力计，是一个U 型玻璃管，内装测压液体，常用的液体有水、乙醇和汞，视被测压力范围选用。
在磨机通风测量中，使用的U 型压力计内的测压液体一般是水。
U 型压力计的误差较大，不适于测量微小压力。
② 倾斜式微压计，如图3所示。
倾斜的玻璃上刻度表示压力计读数。
测压时，将微压计的容器开口与测定中压力较高的一端相连，将倾斜管的一端与压力较低的一端相连。
作用于两个液面的压力差使液柱沿倾斜管上升，所测压力值p 按下式计算。
9.81p kL （P a ）
式中：p ——被测定的压力值（Pa ）：两端均与毕托管相联时测全压，仅倾斜管与毕托管测静压孔相通而容器开口与大气通时测静压；
L —倾斜微压计测量值，mmH 2O ； K —修正系数，工厂生产的
倾斜式微压计的修正系数K 通常等于0.2、0.3、0.4、0.6、0.8。
倾斜微压计用于测量1470Pa 以下的压力。
（3）测定方法
① 检查微压计液柱有无气泡,并将液面调至零点位置；
图2 S 形毕托管
图3 倾斜式微压计
② 检查U 型压力计中的液面，两个液面一般要保持在标尺的中点位置； ③ 测定全压、静压和动压时，标准毕托管或S 型毕托管与压力计的连接方法要正确。
连接方法见图4；
④ 毕托管的测孔要对准气流方向。
由于气流通常是不稳定的，压力计的液面是波动的，读数时应取平均值；
⑤ 要正确地选择被截面和测点； ⑥ 测面对毕托管和倾斜微压计均要进行标定和校正。
测定截面的选择和测定点的划分
为了获得较可靠的测定数据，测定截面应尽可能地选择在气流平稳的管段中，距弯头、阀门和其它变径管段下游方向大于6倍管径处，或在其上游方向大于3倍管径处。
（1）圆形管道测点的划分 在同一个测定断面上应设两个彼此垂直的测孔。
将管道断面分成一定数量同心的等面积圆环，沿着彼此垂直的两个测孔与管道中心的连线，在环上各测两个点。
测定圆环及测点的划分见图5（a ）及表1。
表5-4-1 圆形管道的分环及测点分布表
管道直径(m)
分环数(个
)
各测点距管道内壁的距离系数(以直径为单位)
1
2
3 4 5 6 <0.5 1 0.146 0.853 0.5~1 2 0.062 0.250 0.750 0.438 1~2
3
0.044
0.146
0.244
0.706
0.853
0.456
（2）矩形管道测点的划分
图4 S 形毕托管与压力计的连接方法
图5 管道断面测点的划分
将被测定的管道断面划分为等面积的矩形大小块，各块的的中心即为测定点，见图5-4-5（b ）。
不同面积的矩形管道中等面积小块的划分见表5-4-2，每个小块所代表的面积不得超过0.6㎡。
若管道断面积小于0.1㎡，且流速比较均匀对称时，可取断面中心作为测定点。
表2 矩形管道的分块及测点数
管道断面积(㎡)
等面积小块数
测点数
0~1 2×2 4 1~3 3×3 4 3~7
4×4
16
管道中气体流速的测量和计算
在确定的测定断面的各个测点上，用毕托管和压力计测定的动压d p ，然后按下式计算平均动压：
12d d dn
d p p p p n
++
+=
（P a ）
式中：n ——测定点个数；
1d p ，2d p ，…，dn p ——在每个测定点上测得的动压值（P a ）。
管道中的气体平均流速：
d
t
2p a w k
ρ=
工况状态下气体密度：
5
05
1027327310j
t p t ρρ+=⋅⋅+
式中：wa —管道中气体的平均速度（m/s ）；
K —毕托管的校正系数；
t
ρ—工况状态下气体密度（kg/m3）；
0ρ—标况下（0℃，105Pa ）,气体密度（kg/m3）； j
p —管道中气体的静压力（Pa ）；
t —管道中气体的温度（℃）。