供应商等级评分表
供应商月度考核评分方法和考核评分表
评分等级判定标准
分值 T≥90 90>T≥75 75>T≥60 T＜60
等级 A级 B级 C级 D级
措施 优秀，持续改进 良好，仍需改进 及格，要求整改 不及格，要求全面整改
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：_________
供应商月度考核评分方法
评估内容
计分方法
分值
Q质量1
进料检验得分=(1-((A类缺陷批次数*1.5+B类缺陷批次数 *1.3+C类缺陷批次数)/当月检验总批次数))*30
满分30Q质量2源自制程或客户回馈得分=30-（造成停线次数*20+造成批量 挑选返工次数*10+造成客户投诉次数*20）
满分30
D交期
供货准时率得分=20*每月准时送货批次数/每月总送货批 次数
满分20
S服务
配合度（新品开发，设计变更，质量技术问题处理，采
满分15
购需求等日常工作沟通协调）=（质量评分+采购评分+技 (各部门分别按分值15
术评分）/3
评分)
负责部门 质量部 采购部
质量/采购/技术
C成本
适应公司价格调整策略
满分5
采购
供应商评分表
3、市
1、接受3个月付款期限
20分
付款期限（满分30 2、接受1~2个月付款期限 16分 分）
3、货到付款
15分
1、按时交货，产品合格 率99%以上，合同执行率 为100%
10分
2、偶尔延迟交货时间，
产品合格率99%，合同执
8分
行率为99%以上
3、经常延迟交货，产品
供应商名称： 联系人：
采购部内部文件
供应商综合评分标准
考核项目
评分标准
1、提供完整正规的资质
文件复印件
资质标准（满分10
分）
2、资质文件不全
30分 15分
分项得分
3、资质文件不合格
0分
日期： 年 月 日 总分 综合评估意见 采购意见
高度推荐
1、明显低于市场价格
价格标准（满分30 分）
2、较低于市场价格
8分
3、内部有简单质检流程
5分
评分标准对应等级列表
等级
得分
A
100＞供应商得分≥90
评分 优秀
B
90＞供应商得分≥75
良好
C
75＞供应商得分≥60
一般
采购意见 高度推荐 推荐 根据实际情况 适当采购
良好
推荐
一般
一般
合格率80%以上，合同执
5分
行率为98%以上
1、服务响应时间为1天，
及时给出不合格产品的处
服务标准（满分30 理办法
分）
2、偶尔延迟服务响应时
间，能够及时给出不合格
产品的处理办法
10分 8分
3、经常拖延服务响应时 间，不能及时给出不合格 0分 产品的处理办法
1、内部有比较规范的质 检流程
供应商考核评分表
编号： 考评类型：□季度 ■年度 序号 调查评核项目 考评周期： 得分 每年 供应商名称： 评分标准 19-24分处于市场价格的低价位置 12-18分处于市场价格的中下位置 1 价格 （30分） 价格水平（24分） 6-11分处于市场价格的中间位置 2-5分处于市场价格的中上位置 1分处于市场价格的高价位置 5-6分能消化10%及以上的涨价，或在特定项目中给予降价配合 2 价格配合的能力（6 分） 3-4分能消化5%-10%的涨价（含10%），或在特定项目中给予降价 以我司的调研及对方公司的实 配合 际成本综合考虑，由采购人员 1-2分能消化5%以下的涨价 提供数据并汇总。 0分不能消化涨价，不能给予价格配合 0-6分合同履约完成情况，根据合同履约率进行评分 3 商务条款履约（14分） 0-5分质保期运行合情况，质保期内产品出现质量问题次数 0-3分发票提供情况，是否完全按照我司要求时间提供 0-5分交货及时性，是否完全按照我司要求的时间交货或者征得 我司同意提前交货 4 商务 （30分） 5 内部质量控制体系（2 分） 交货情况（10分） 0-2分供货弹性，是否满足扩大供货和提前交货的要求 0-3分特殊要求支持力，是否能适应我司对订单的增减，满足零 星订货，满足特殊定制 2分质量控制体系非常健全，且检测设备比较先进； 1分质量控制体系比较健全，能相对有效的防范出现质量事故； 0分质量控制体系不健全，不能有效的防范出现质量事故 3-4分配合良好，协调能力强，本考核季度内人员没有变动； 6 接口人员的配合情况 （4分） 得分 考核结果 考核等级说明：51分—60分为一级供应商；40分-50分为二级供应商；40分以下为不合格供应商。 等级 1-2分配合一般，协调能力一般；人员有变动，但基本不影响合 作； 0分配合较差，缺乏协调能力；人员有变动且对工作有一定影响 简评 由仓库人员和采购人员提供数 据并有采购人员汇总 经营管理 部 根据现场考察情况和提供证书 文件进行评分 经营管理 部 评分方式为3项分数的总和，由 经营管理 采购人员提供数据并汇总。 部 评分方式为3项分数的总和，由 经营管理 采购人员提供数据并汇总。 部 经营管理 部 根据生产同一产品的厂家的价 格调查进行对比分析，由采购 人员提供数据并汇总。 经营管理 部 序号： 备注 权责部门
供应商月度考核评分表(标准版)
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人：评分日期：年月日审核人：审核日期：年月日供应商月度考核评分表（标准版）使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表（标准版）》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系，通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分，以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据，用于评估供应商的绩效水平，并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质（40分）进料/产线异常：每次发生进料或产线异常，扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生：同一问题重复出现，每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善，避免问题重复发生。
低级错误：如因供应商疏忽导致的明显错误，每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复：供应商未能及时回复品质异常报告，每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉：因供应商问题导致的严重客户投诉，每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现，对供应商影响重大。
交期（30分）延期但不影响生产：首次延期且不影响公司生产进度的，扣除2分。
鼓励供应商按时交货，同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上：在不影响生产的情况下，延期发生3次及以上，扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期：延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的，扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期：延期导致客户交期延误的，扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务（20分）交期回复拖延：供应商未能及时回复交期询问的，每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延：品质异常发生后，供应商处理不及时的，每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
供应商评估表
（30分）
a.30×(1-迟交次数/总交货次数)；b.若因推迟交货对公司造成较大影响的，一次扣10分；
c.造成重大影响的，一次扣30分；
产品价格
（15分）
a.高2分；
b.较高4分；
c.一般6分；
d.合理8分；
e.合适10分；
资质能力
（10分）
(1)提供有效法定生产和经营许可证明;
(2)如需要，应提供专项许可的证明;
供应商评估表
公司名称
联系人
公司地址
联系电话
公司供货范围及种类
公司性质
□私营企业□合资企业□外资企业□国有企业□其它
评估项目
(满分100分)
评估内容
评估
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计分
评估部门
备注
评估人
产品质量
（30分）
a.30×产品一次报检合格率；b.发生重大质量问题或弄虚作假一次扣30分
服务满意度
（15分）
a.服务质量好、及时受到用户表扬20分；b.用户满意15分；c.基本满意10分；d.用户有文字投诉一次扣3分，同一问题重复投诉扣10分，重大投诉及索赔的扣15分；
合计：
★评分等级：
☆评分大于或等于85分的，为A级供应商；
☆评分大于或等于75分，小于85分的，为B级供应商；
☆评分大于或等于60，小于75分的，为C级供应商；
☆评分大于或等于50分小于60分的，为D级供应商；
☆评分小于50分的为不合格供货商。
评估结果：
签名：
日期：
供应商绩效评估表
标
准：
非常满意
20
满意
18
普通
14
不佳
10
非常不佳
6
总计
100
SQE
总绩效得分类别
供应商等级
大于或等于80分
A
61~79分
B
小于或等于60分
C
（注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请
预览后才下载，期待你的好评与关注）
10
质量/SQE
评分=SCAR及时回复率*10
供应商质量体系
10
质量/SQE
评分以定期稽核或调查结果为准：
A级：9~10；B级：6~8；C级：3~5；D级：0~2.
小计
30
质量/SQE
评分=批合格率评分+退货率评分+
SCAR及时回复率评分
交期
及时交货率
20
采购
1、及时交货率=（实际及时到货批数/总的要求到货批数）*100%
总得分
100
质量/
SQE
月度等级分布
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
年终最终等级
拟制：
审核：
批准：
附评分标准:
考核项目
权重
评分单位
说明
品质
批合格率
10
质量/IQC
1、 批合格率=（合格批数/总来料批
数）*100%
2、评分=批合格率*10
SCAR及时回复率
供应商绩效评估表
供应商：
物料类别：
新供应商分类审核标准评分表(模板)
对于新员工的指导作用，对于目视检验，应该规定极限标样，如有必要，应达成协议。
6 外购件检验
3现 场管 25%
理
对于外购件是否进行规定的质量证明和质量控制？
进货检验的结果必须完整地无遗漏地形成文件，记录必须包括与产品有关的如下内容：
--所有检验的方式和范围；
--进货时间；
10 --所供的检验的实体/产品的数量；
1、产品试验有如下方式：
--安装测试（安装接口） --寿命测试
10 --功能试验
--环境模拟试验
2、这些实验可以以下方式形成文件，如：
--产品履历
--试验计划
--试验报告
10
35%
30%
10%
1
是否建立程序和方法，就各个具体阶段，对设计、开发样品和批产前进行质量评审？
质量评审可以包括：
--在预计的存放和适用条件下，对性能、安全性、可靠性、可维护性进行评价；
10
25%
30%
35%
3.5
记录同意的及交付的数量。
1、是否有“产品处置”（搬运、存储、包装、保护和交付）的指导书？
知道书应该包括相应的作业方法和职责，指导书中必须描述保证适当包装的所有步骤，
包装必须确保产品完好无损到达使用位置；
2、是否能够保证在储运过程中避免损坏或质量降低？
12 包装防护存储发运
--质量文件在何处保存、如何保存、以及保存期限。
1、是否建立合格供应商名录？
2、是否对供方的评价和选择作了规定？
--在供方确定之前，供方必须对其进行评价，对此必须规定要求和评价准则，以及选择
方式。供方的能力证明可以借助于：
--对供方质量体系评价，通过对分供方体系审核和过程审核；
供应商评审考核打分表
□否（0分）
原材料库房管理(分类是否清晰、码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚）（2分）
■全部(2分）
□缺一项（1分)
□缺两项以上（含)（0分）
生产过程（22分）
生产现场管理情况（有无分区域，有无标识）（3分)
■全部（3分)
□缺一项（1分）
□无（0分)
是否有作业指导书（2分）
是否满足需要
■是
□否 (否决)
详见附件
生产设备（10分）
是否具备必要的生产设备，详见附件
■是
□否 （否决）
生产设备评分
如同时具备多种生产工艺则按照各工艺的要求单独打分，以平均得分作为最后得分。
检测设备（10分）
是否具备必要的检测设备，详见附件
■是
□否 (否决）
检测情况评分
详见附件
生产工艺（3分）
生产分，国家明令淘汰的工艺否决。
■良好（3分） □ 一般（1分)
□ 较差（0分)
□ 否决
原材料（2分）
主要原料供货渠道是否稳定、可靠
■稳定（2分）
□基本稳定（1分）
□不稳定（0分）
研发能力（5分)
是否研发自主产权专利技术、产品（1分）
■是（1分）
□否（0分）
是否有技术中心、实验室（2分)
技术中心级别：□国家级、□省级；√企业级
实验室级别：□国家级、□行业级、√企业级
销售业绩（5分）
产品名称及执行标准
(了解内容）
产品成本构成
是否通过第三方检测认证（2分)
■是(2分)
□否(0分）
年市场销售额（元) （3分)
■3亿元以上(含)（3分）
□2亿元-3亿元（2分）
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单位名称：评定日期：考核项目
考核内容考核标准评分标准评定部门评分
①.0<=C<=80分②.9<=C<=181~10分③.19<=C<=2511~20分④.25<=C<=3821~30分C=Min(A,B)
⑤.39<=C<=40
35~40分①.偏高
0-3分②.中等
3-18分③.低
19-20分①.2%以下
20分②.2%-20%
1-19分③.20%以上0分技术指标咨询
5分5发货付款物流等
3分3
其他咨询2分2退货处理效率
4分3投诉处理效率
3分3其他
3分
3
>=95分（优）
>=85分（良）>=75分（中）<75分（差）
2、供应商合作1年以上有资格进行评定；
3、同一供应商两次评级时间间隔不得少于1年且不得超过1.5年；
4、评定完成后需报相关部门进行审核。
质量评分（40分）
价格评分（20分）
交货准时率（20分）
服务评分（20分）
评定标准
A=合格批数/总检验批数*40
B=合格数/总检批数*40根据相同材料的基
本价格及加工价格综合评定
准时交货批数/应交
货批数*20
售前及服务咨询（10分）
退货及投诉处理（10分）评定结果
稻壳儿股份有限责任公司
供应商定级评分表
1、标准主持制定部门：采购部；质检部生产部
采购部采购部采购部
评分合计39
15
20
93
优良
中差。