中压变频器技术要求
高中压变频器的技术要求
1．可靠性要求高由于高（中）压变频器输入和输出的电压高，设备的可靠性和安全性是至关重要的。
在产品设计制作时，应采用合理的主电路拓扑结构，如多电平、多重化结构等，选择优良的功率单元和控制单元，具有良好的冷却系统，出厂前经过完备的质量检测，符合技术规范要求。
现在生产的高（中）压变频器，整机和部件的平均无故障时间（MTBF）已经达到100000h以上，平均维修时间（MTTF）已经小于30min。
当然，可靠性保证还与使用者的管理、生产工艺、试验测试、故障诊断、维护维修和售后服务有关。
2．对电网的电压波动容忍度大高（中）压变频器的容量较大，一般都在几百千瓦以上，可能占有电网容量的相当大一部分，因此其开停机和运行时可能对电源电压造成影响。
这一方面要求电网供电线路有合理的设计，另一方面也要求变频器对电网电压的波动范围的容忍度大一些。
3．降低谐波对电网的影响同样因为大功率的关系，高（中）压变频器输入谐波畸变必须控制在标准规定的范围内，不应对电网中其他负载的正常工作造成影响。
4．改善功率因数大功率电动机常常是工厂中的用电大户，其变频器的输入功率因数和效率将直接决定使用变频器系统的经济效益，效率低的变频器还存在散热等一系列麻烦。
5．抑制输出谐波成分高（中）压变频器如果输出谐波成分过高，会造成电动机的过热，产生过大的噪声，影响电动机的寿命，而且电动机必须“降额”使用。
6．抑制共模电压和du/dt的影响变频器的共模电压和du/dt会使电动机的绝缘受到“疲劳”损害，影响到使用寿命，如果处理不好，还会损坏变频器本身。
有鉴于此，国内外高（中）压变频器制造商都在不断努力，在元器件、电路结构、控制模式等方面下工夫，使高（中）压变频器的性能不断改进提高。
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中压变频器技术要求
高压变频调速装置技术要求1、总体要求投标方应将高压变频调速装置的电源、控制、信号、操作、保护及报警等视为一个完整的一体化产品，提供成套的设备，并对其整体性负责。
变频装置制造商所提供的变频装置应具有矿渣立磨系统三年以上的成功的运行经验。
并出具用户使用报告和报价产品的详细样本。
1.1铭牌：所有铭牌均为铜或不锈钢制。
1.2接线端子：采用南京菲尼克斯公司产品。
1.3柜体表面为静电喷涂，颜色由业主指定，柜体外壳防护等级,IP41。
1.4备品备件：两年备品备件一览表2.主要技术要求2.1变频器及附属设备应符合现行国家标准的要求。
2.2 使用环境条件（1）年最高温度：42℃年最低温度： -18 ℃（2）海拔高度：110m（3）当地大气压： KPa（4）地震烈度：度2.3 设备概况2.3.1电动机：循环风机型号：额定功率： KW 额定电压： kV额定电流： A 功率因数：额定转速：转/分调速范围： 30～50 HZ启动转矩：倍最大转矩：倍过载特性：绝缘等级： F电气控制方式： DCS、机旁、本柜；控制方式选择开关设在机旁此变频器安装地点为矿渣磨电力室2.4 基本要求2.4.1变频装置为直接高-高结构，禁止采用输出升压形式。
变频装置应包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线。
2.4.2变频装置采用电压源型,直接接到变频电动机上,通过调节电机的定子电压和频率来控制电机的速度.此功能需采用IGBT经电流逆变和脉宽调制（PWM）来实现。
变频设备设有通风接口。
2.4.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。
整流用移相变压器采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，并有柜体封闭及通风系统。
2.4.4变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。
2.4.5变频装置应能在本项目所在地的环境温湿度下正常工作。
2.4.6投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。
中压变频器设计原则与方法
中压变频器设计原则与方法标题: 中压变频器设计原则与方法摘要: 本文将深入探讨中压变频器的设计原则和方法。
我们将介绍中压变频器的基本概念以及其在工业领域中的应用。
随后，我们将讨论中压变频器设计的关键要点，包括电路设计、控制算法和保护机制。
最后，我们将总结并分享对中压变频器设计的观点和理解。
引言:中压变频器是一种用于控制电动机转速和扭矩的设备。
它广泛应用于各个工业领域，如制造业、矿业和能源等。
中压变频器的设计关乎电力传动系统的效率、安全性和可靠性。
因此，准确理解中压变频器的设计原则和方法对于提高工业生产效率至关重要。
一、中压变频器基本概念和应用在本节中，我们将介绍中压变频器的基本概念和其在工业领域中的应用。
我们将解释什么是中压变频器以及它的工作原理。
同时，我们还将探讨中压变频器在工业生产中的实际应用场景，包括电机控制和能耗优化。
二、中压变频器设计关键要点在本节中，我们将重点讨论中压变频器设计的关键要点。
我们将提供电路设计、控制算法和保护机制方面的详细指导。
我们将强调合适的电路拓扑结构的选择，以及适当的控制策略的设计。
我们还将介绍常见的保护机制，如过载保护和短路保护，以确保中压变频器的安全性和可靠性。
三、总结与回顾在本节中，我们将对中压变频器设计进行总结和回顾。
我们将回顾本文中提出的关键要点和设计原则，并强调其重要性和应用意义。
此外，我们还将提供一些建议，以便读者能够更好地应用中压变频器设计原则和方法。
四、观点和理解根据我们对中压变频器设计的研究和实践经验，我们认为中压变频器的设计需要综合考虑多个因素，包括电路设计、控制算法和保护机制等。
合理选择适合具体应用场景的电路拓扑结构，并结合先进的控制策略，能够提高电力传动系统的效率和可靠性。
同时，注重保护机制的设计，能够保证中压变频器的安全性和稳定性。
结论:本文详细介绍了中压变频器的设计原则和方法。
我们讨论了中压变频器的基本概念和其在工业领域中的应用。
我们强调了电路设计、控制算法和保护机制在中压变频器设计中的关键要点。
中压变频器的技术特性及运用
第26卷第2期2008年4月天 然 气 与 石 油Na tura l Ga s And O ilVol .26,No .2Ap r .2008 收稿日期:2007208206 作者简介:何丽梅(19692)女,四川成都人,高级工程师,学士,主要从事电气设计工作。
电话:(028))86014455。
中压变频器的技术特性及运用何丽梅,杨 焜(中国石油工程设计有限公司西南分公司,四川成都610017)摘 要:中压变频器没有形成类似低压变频器那样统一的拓扑结构,国外制造商提供的中压变频器均有其各自的技术特点和适用范围。
根据国内交流兆瓦级变频驱动系统在工程中的运用情况,结合制造商提供的先进技术方案,对变频器的结构和技术参数进行比较分析,以图示说明重要概念和技术指标,对不同形式的中压变频器适用情况进行总结,有利于这一先进节能技术的推广和运用。
关键词:中压变频器;多电平;输入功率因数;输出谐波;脉宽调制文章编号:100625539(2008)022******* 文献标识码:B 随着电力电子器件(如I G BT 绝缘栅双极晶体管、I GCT 门极晶闸管、I ECT 注入增强型门极晶体管等)性能的提高和门类的发展,中压变频器作为兆瓦级电动机的传动方案实现无级调速,满足工艺过程的速度控制要求,大幅度地节约能源、降低成本。
近年来,各种中压变频器不断出现,到目前为止尚未形成类似低压变频器结构那样的统一模式,甚至各制造商提供的同一类型变频器都存在细节上的差异,国际上也没有相关的统一制造标准。
针对目前制造商提供的拓扑方案和技术指标,笔者根据实际工程中接触到的案例,对较为常用的几种中压变频器及其派生方案进行分析总结,旨在进一步加强对中压变频器的理解和技术推广。
按照目前功率元件的制造水准,中压变频器电压等级在2300～7200V 之间(相对与供电网络电压只能称之为中压),评价其性能的主要指标有成本、可靠性、网侧谐波污染、输入功率因数、输出谐波、共模电压、系统效率、四象限运行等[1]。
培训教程-中压变频器操作规范及日常维护
培训教程-中压变频器操作规范及日常维护中压变频器是电力设备中比较常见的一种设备，用于改变电流的频率和电压，以控制电机转速。
这种设备的操作和维护对于机器运行的稳定性和长期使用寿命都非常重要。
本文将介绍中压变频器的操作规范及日常维护。
一、中压变频器的操作规范1. 确保电源稳定：在使用中压变频器前，应确保电源电压及电源容量满足变频器的使用条件，以免给设备带来过大的压力。
同时，应严格按照开关操作顺序操作电源开关，并避免短时间内多次开关电源开关。
2. 确定负载类型：在选择中压变频器之前，应该对所需控制的负载进行分类和分析，从而确定负载的具体要求。
负载通常分为均负载和不均负载两种类型，不同的负载类型对中压变频器的要求也不相同，应根据负载类型选择合适的变频器。
3. 控制技术：中压变频器的控制技术会影响到设备的工作效率及使用寿命，所以运行中应注重控制技术的合理运用，以保证设备的正常使用。
在变频器的调整和控制过程中，应遵循一定的规范和操作原则，不可随意调节。
4. 确定最大运行电流：用户应确定最大运行电流值，以保护中压变频器在运行过程中不会因过大的电流而造成故障，同时也可以延长设备的使用寿命和保证使用安全。
5. 注意防护：中压变频器需要在特定的工作环境下使用，应定期对维护设备，并注意对设备的防护工作。
在工作期间，应注意防护电器设备，以避免因接触电器而造成安全事故。
二、中压变频器的日常维护1. 清洁：定期对中压变频器进行清洁，以保持电器设备的良好状态，清除灰尘和污垢。
在清洗过程中，应注意安全，防止清洗剂、水等液体进入设备内部。
2. 检查电器元件：定期对中压变频器内部的电器元件进行检查和维修，以保证设备的正常使用和有效降低故障率。
主要工作包括布线的检查、电子元件的检查和更换。
3. 调节设备：当中压变频器在工作期间出现调节失误或故障时，应立即对设备进行调整以恢复正常运行。
4. 防潮：考虑到行业中的一些特殊工作环境，中压变频器的防潮工作非常重要。
培训教程中压变频器操作规范及日常维护
培训教程中压变频器操作规范及日常维护压变频器，是一种变频器，用于控制电机转速。
在操作和维护压变频器时，要遵守一定的规范和要求，以确保其正常运行和稳定性能。
下面我们将详细介绍压变频器的操作规范及日常维护。
一、操作规范1. 连接电源①在电源连接之前，必须检查电源电压是否符合设备要求，且接线是否正确，确保接头牢固；②一定要使用符合要求的三相电源进行连接；③在电源连接后，先开启断路器，再打开开关。
2. 控制台①控制台需要在干燥、清洁、通风、无腐蚀、无振动、无冲击的环境中使用。
②不要将控制台放置在阳光直射下或潮湿的环境中，以避免控制台受潮或损坏。
3. 运行①在启动之前需要检查散热器及风扇是否正常工作、电气接线是否牢固、螺丝是否拧紧；②在启动之前，应先将负载依次关闭，且刹车时间必须符合规定，以避免电机反转；③在正常运行时，应注意电机输出电流的正负，确保电机能够按需要旋转。
如果出现异常情况，及时处理，否则会影响设备的正常运行。
4. 停止①在停止之前，应先关闭负载，然后再停止电机或变频器；②在停机之后，应定期检查设备的机械部分和电气部分是否正常，清除电器箱及控制板上的灰尘和杂物，以保证设备的运行稳定性。
二、日常维护1. 散热器和风扇①定期检查散热器和风扇是否正常工作；②清除散热器和风扇上的灰尘和杂物，以保证散热效果。
2. 电气部分①定期检查电气连接是否正常，是否有破损或腐蚀；②如果连接松动或出现破损或腐蚀，及时更换或修复。
3. 电源部分①定期检查电源是否正常，是否有短路或开路等异常情况；②如果出现异常情况，及时排除故障。
4. 控制板①定期清除控制板上的灰尘和杂物，以确保控制板的正常运行；②避免控制板接触水分，以防止电气部件生锈和腐蚀。
总之，压变频器的操作和日常维护是相辅相成的。
只有严格遵守操作规范，并定期维护设备，才能保证其正常运行和稳定性能。
变频器复习题及答案
变频器复习题及答案1、输出电磁滤波器安装在变频器和电动机之间，抑制变频器输出侧的浪涌电压。
变频器具有多种不同的类型：按变换环节可分为交—交型和___交-直-交________型；按改变变频器输出电压的⽅法可分为脉冲幅度调制（PAM ）型和_脉冲宽度调制（PWM ）___型；按⽤途可分为专⽤型变频器和___通⽤型__型变频器。
1．变频器种类很多，其中按滤波⽅式可分为电压型和电流型；按⽤途可分为通⽤型和专⽤型。
2．变频器的组成可分为主电路和控制电路。
4．变频器安装要求其正上⽅和正下⽅要避免可能阻挡进风、出风的⼤部件，四周距控制柜顶部、底部、隔板或其他部件的距离不应⼩于120mm 。
变频器按控制⽅式分类：压频⽐控制变频器（ V/f ）、转差频率控制变频器（SF ）、⽮量控制（VC ）、直接转矩控制。
变频器产⽣谐波时，由于功率较⼤，因此可视为⼀个强⼤的⼲扰源，其⼲扰途径与⼀般电磁⼲扰途径相似，分别为传导、辐射和⼆次辐射、电磁耦合、边传导边辐射等。
13．输⼊电源必须接到变频器输⼊端⼦R 、S 、T 上，电动机必须接到变频器输出端⼦U 、V 、W 上。
交-交变频根据其输出电压的波形，可以分为矩形波及正弦波型两种。
⾼（中）压变频调速系统的基本型式有直接⾼-⾼型、⾼-中型和⾼-低-⾼型等三种。
8．（：对）电压型变频器多⽤于不要求正反转或快速加减速的通⽤变频器中。
5.（错）交-交变频器的最⼤输出频率和市⽹电压频率⼀样，为50Hz 。
16．变频器的问世，使电⽓传动领域发⽣了⼀场技术⾰命，即交流调速取代直流调速。
19．SCR 是指(可控硅)。
20．GTO 是指(门极关断晶闸管)。
21．IGBT 是指(绝缘栅双极型晶体管 )。
22．IPM 是指(智能功率模块)。
53．电阻性负载的三相桥式整流电路负载电阻L R 上的平均电压O U 为（）。
A ．2.342UB ．2UC ．2.341UD ．1U107．下述选项中，（）不是⾼中压变频器调速系统的基本形式。
schneider ATV 61 中压电机用变频器 说明书
应用
中压电机的应用范围很广。现有许多 200 kW 以上的系统在泵和风机上均采用中压电机。流量控制经常是采用阀和风门等简单机械 组件实现，因此是效率很低的操作。 对于新系统，也采用了功率范围在 1 MW 以下的中压电机。这主要适用于石化和地热场合中的泵技术。其中电机电缆的长度经常会 超过 1000 m，但在采用中压电机时，可以避免线路上无谓的电压降落。
1. 变频器连接在电机的中压线路上
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ATV61 - S387
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*）在 V < 1 kV 下，无需 SMF！ 2. 变频器由低压电源供电，用于操作中压电机
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ATV61 - S387
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( 根据 IEC/EN 60721-3-3 为 3M3)
*）主线电压的技术数据和备注在产品目录的 “主线条件”一章中给出。
10
环境条件
工作温度
存放 / 运输温度 保护等级
环境等级 / 湿度 海拔高度
允许污染程度
保护等级
标准
基本标准 EMC 抗干扰性
EMC 辐射 绝缘 认证
-10...+45°C ( 根据 IEC/EN 60721-3-3 为 3K3) 最高 +60°C 有降容 -25...+70°C 侧面、前方 IP31 顶部 IP20 ( 采用直流箱时为 IP31) 底部 IP00 ( 采用端子盒时为 IP31) 根据 IEC/EN 60721-3-3 的 3K3 级 / 相对湿度最高 95 % 下无结露 ATV61HCppN4D387：1000 m 以下无降容， 1000 m 以上、 3000 m 以下有降容 ATV61HCppY387：1000 m 以下无降容， 1000 m 以上、 2400 m 以下有降容 根据 EN 61800-5-1 的 2 级污染 根据 EN 60721-3-3 的 3C2 和 3S2 根据 EN 50178 的 1 级
中压变频技术规范书(20120806发)
二、技术规范1、总则1.1 本招标书适用仅限于设备加装1台高压变频器的设备采购。
它包括双方责任并明确了变频器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和质量保证及供货范围。
1.2 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.3 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
投标方应提供所使用的标准。
本招标书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.5 本招标书经双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.6 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等均使用中文。
1.7 本招标书未尽事宜，由招标、投标双方协商确定。
2 、技术要求2.1应遵循的主要标准变频器及附属设备应符合下列各现行标准的要求：GB 156-1993 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2427-1995 电工电子产品基本环境试验规程GB 2681-2000 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-2000 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-1996 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-1993 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-1993 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-1993 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-1993 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波GB191-2000 包装储运图标志GB12668.4-2002 调速电气传动系统第4部分一般要求交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速系统额定值的规定DL/T621-1997 交流电气装置的接地GB/T2900.1-1992 电工术语基本术语GB/T2900.33-1992 电工术语电力电子技术GB/T2900.34-1992 电工术语电气传动及其自动控制GB1094.1~5 电力变压器GB6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过压保护和绝缘配合IEC1000-4-2 EMC抗干扰标准IEC1000-4-3 EMC抗干扰标准IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准EN50082-2 工业环境的一般标准IEEE519 电气和电子工程师学会EN50082-2 工业环境的一般标准IEEE519 电气和电子工程师学会IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施2.2 使用环境条件最高空气温度：40 ︒C最低空气温度：-15 ︒C日平均相对湿度：≤95%月平均相对湿度：≤90%抗震设防烈度：7 度海拨高度：≤500m污秽等级：III级2.3 设备概况2.3.1设备参数2.3.2变频装置具有自动切换旁路功能（用于变频装置故障时，自动切换到工频状态工作，即电机处在没有变频装置下工作）旁路开关采用ABB断路器。
mmc中压变频器设计
mmc中压变频器设计一、MMC中压变频器的概述MMC中压变频器是一种新型的电力电子设备，它是由多电平模块级联而成的。
MMC中压变频器具有高效率、高可靠性、低谐波、低噪音等特点，被广泛应用于工业生产和交通运输领域。
二、MMC中压变频器的设计流程1.需求分析：根据用户需求和现场环境，确定MMC中压变频器的额定功率、输入电压范围、输出电压范围等基本参数。
2.拓扑选择：根据需求分析结果，选择合适的MMC中压变频器拓扑结构。
常用的拓扑结构有H桥式MMC、全桥式MMC等。
3.元件选型：根据拓扑结构和设计要求，选取合适的半导体元件和电容元件。
半导体元件包括IGBT、MOSFET等；电容元件包括聚丙烯膜电容器、铝电解电容器等。
4.控制策略：根据拓扑结构和设计要求，选择合适的控制策略。
常用的控制策略有PWM控制策略、SPWM控制策略等。
5.电路设计：根据选型结果和控制策略，进行电路设计。
包括功率电路设计、控制电路设计、滤波电路设计等。
6.模拟仿真：进行模拟仿真，验证电路设计的正确性和稳定性。
7.硬件实现：根据设计结果，进行硬件实现。
包括PCB布局、元器件焊接等。
8.调试测试：对MMC中压变频器进行调试测试，验证其性能指标是否达到要求。
三、MMC中压变频器的关键技术1.多电平模块：MMC中压变频器采用多电平模块级联而成的结构，可以有效减小谐波和噪音，并提高输出波形质量。
2.控制策略：MMC中压变频器采用PWM控制策略或SPWM控制策略，可以实现对输出电压和频率的精确控制，并提高系统效率。
3.滤波器设计：MMC中压变频器采用滤波器对输出波形进行滤波，可以有效减小谐波和噪音，并提高输出波形质量。
4.保护功能：MMC中压变频器具有过流保护、过温保护、短路保护等多种保护功能，可以保证系统的安全可靠性。
四、MMC中压变频器的应用领域1.工业生产：MMC中压变频器可以应用于各种工业生产设备，如风机、水泵、压缩机等，实现对电机的精确控制。
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高压变频调速装置技术要求
1、总体要求
投标方应将高压变频调速装置的电源、控制、信号、操作、保护及报警等视为一个完整的一体化产品，提供成套的设备，并对其整体性负责。
变频装置制造商所提供的变频装置应具有矿渣立磨系统三年以上的成功的运行经验。
并出具用户使用报告和报价产品的详细样本。
1.1铭牌：所有铭牌均为铜或不锈钢制。
1.2接线端子：采用南京菲尼克斯公司产品。
1.3柜体表面为静电喷涂，颜色由业主指定，柜体外壳防护等级,IP41。
1.4备品备件：两年备品备件一览表
2.主要技术要求
2.1变频器及附属设备应符合现行国家标准的要求。
2.2 使用环境条件
（1）年最高温度：42℃
年最低温度： -18 ℃
（2）海拔高度：110m
（3）当地大气压： KPa
（4）地震烈度：度
2.3 设备概况
2.3.1电动机：循环风机型号：
额定功率： KW 额定电压： kV
额定电流： A 功率因数：
额定转速：转/分调速范围： 30～50 HZ
启动转矩：倍最大转矩：倍
过载特性：绝缘等级： F
电气控制方式： DCS、机旁、本柜；控制方式选择开关设在机旁
此变频器安装地点为矿渣磨电力室
2.4 基本要求
2.4.1变频装置为直接高-高结构，禁止采用输出升压形式。
变频装置应包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线。
2.4.2变频装置采用电压源型,直接接到变频电动机上,通过调节电机的定子电压和频率来控制电机的速度.此功能需采用IGBT经电流逆变和脉宽调制（PWM）来实现。
变频设备设有通风接口。
2.4.3变频装置逆变主电路拓扑应采用多电平形式。
整流用移相变压器采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，并有柜体封闭及通风系统。
2.4.4变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。
2.4.5变频装置应能在本项目所在地的环境温湿度下正常工作。
2.4.6投标方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商、产地。
2.4.7 在60-100%的调速范围内，变频系统在不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数必须达到0.95以上。
2.4.8变频装置对输出电缆的要求应在投标时加以说明，使用户选择的电缆应符合变频装置的要求，变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
2.4.9变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。
并提供模块单元旁路后系统降额的数值。
2.4.10变频装置输出电流谐波不大于2%，必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。
2.4.11变频装置对电网反馈的电流谐波不大于4%，也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求，并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。
若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为12脉冲。
2.4.12变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免风机喘振现象。
变频器可自动跳过共振点。
2.4.13变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到96%以上。
2.4.14在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装
置噪声不得超过75分贝（A声级）。
2.4.15变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力，在-15%～+15%电网电压波动时必须满载输出；可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行。
2.4.16在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。
在最低输出频率时，应能持续地输出额定电流。
在最高输出频率时，应能输出额定电流或额定功率。
系统采用无转速传感器矢量控制方式。
2.4.17变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧10kV开关。
保护的性能应符合国家有关标准的规定。
2.4.18变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率、电机功率等参数的数据显示。
并预留PROFIBUS-DP通讯接口。
变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化设置。
变频器频率分辩率0.01HZ。
2.4.19变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号：
开关量输入：起动、停止、加速、减速、现场/集中控制转换等信号
开关量输出：变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器停止等信号
模拟量输入：频率调节（转速给定）4~20mADC信号。
模拟量输出：输出频率、输出电流 4~20mADC信号。
2.4.20开关量输出的外部接点全部为无源接点，开关容量为交流220V/5A，模拟量信号全部为4～20mADC，所有模拟量信号加信号隔离器。
2.4.21变频装置具有就地监控方式和远方监控方式。
在就地监控方式下，通过变频器上嵌入式彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。
2.4.22变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。
变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供报警。
运行中可观察输出电流、电压、频率、转速等参数。
2.4.23 变频器过载能力为电流120% 10分钟，150%立即保护动作，额定输出功率时，频率的稳定度符合国家标准≦0.1HZ的要求。
2.4.24变频装置应使用离心风机或水循环冷却，以保证冷却系统可靠，平均无故障时间应大于变频装置本身。
报警信号应能远传到控制室。
每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。
2.4.25功率元件、电解电容及其它重要控制元件，应采用进口西门子优质产品。
2.4.26柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。
2.4.27 变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力变频器柜内强信号电和弱电信号应分开布置,以避免干扰。
2.4.28 变频器应具备飞车启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。
变频装置应满足在主供电源失压后20秒内来电能自动启动要求。
2.5系统旁路方案
此方案为一拖一手动旁路配置。
具体方案见以下一次图及说明：
基本原理：QF为中压柜的中压断路器，QS1.QS2，QS3为旁路柜的3个隔离开关，变频运行时，QS1和QS2闭合，QS3断开；工频运行时, QS3闭合,QS1和QS2断开。
QS2和QS3不能同时闭合，在机械上实现互锁，防止运行人员误操作。
3个隔离开关与QF都有电气互锁，防止带电操作。
在变频器有故障不能投用的情况下可以工频直接运行，保证了生产连续性。
3、投标方应填写的高压变频调速装置规范表
4.供货范围
4.1 高压变频调速系统及其附件包括:
a.干式隔离变压器。
b.高压变频装置。
c.通讯电缆(内部)。
d.附件及随机备品备件
4.2投标方应确保合同范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务。
4.3 投标方应提供详细备件清单，并说明产品型号、数量、生产厂家等内容。
4.4 投标方应提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
投标方应提供随机备品备件和_3__年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
5、资料、图纸
5.1操作运行说明书（投标时携带）：
安装说明书（中标后7天内提供）：
按要求满足工程设计的资料（投标时携带）。
变频器的设备总图及基础图（中标后7天内提供）：
5.2 中标方资料提供方式
①以上所有资料向招标方提供电子文件一套，蓝图四套；
②电子文件：文字部分用WORD、EXCEL格式；图纸部分用AutoCAD格式；
③电子文件用E-mail提供，或用CD光盘（并备份）提供。
5.3中标者在中标后须与河南建材研究设计院有限公司进行有关技术磋商，提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求，并保证投标设备满足有关设计要求（空间和基础布置及接口等）。
6．现场技术服务和培训
6.1 投标方应派合格的技术人员到现场，配合安装、调试，培训运行检修人员，负责与其他装置的通信连接以及负责现场的验收等。
6.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
6.3投标方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
6.4培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
6.5投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料、生活等培训条件。