中央空调安装流程及规范
中央空调安装施工流程及方案

中央空调安装施工流程及方案一、前期准备工作。
在进行中央空调安装施工之前,需要做好充分的前期准备工作。
首先要对安装位置进行勘察,确保安装位置符合要求,没有障碍物影响安装。
其次,需要准备好所需的安装材料和设备,包括空调主机、风管、风口、电缆等。
另外,还需要对安装人员进行培训,确保他们具备安全施工的技能和知识。
二、安装位置确定。
确定好安装位置是中央空调安装的关键步骤之一。
一般来说,安装位置应选择在通风良好、不易受到阳光直射的位置,以保证空调的制冷效果。
同时,还要考虑到空调主机与风管的连接位置,确保连接方便、布局合理。
三、风管敷设。
在安装中央空调时,风管的敷设是非常重要的一环。
首先要根据设计图纸确定好风管的走向和连接方式,然后进行风管的敷设工作。
在敷设风管时,要注意保持风管的整洁和平整,避免出现弯曲或挤压现象,以免影响空调的使用效果。
四、电缆布线。
除了风管的敷设外,电缆的布线也是安装中央空调的重要工作之一。
在进行电缆布线时,要严格按照设计要求进行,确保电缆的连接牢固、绝缘良好,避免出现安全隐患。
五、空调主机安装。
空调主机的安装是中央空调安装的关键环节。
在进行空调主机安装时,要确保安装位置平整、牢固,同时要根据设计要求进行固定和连接,以确保空调主机的安全和稳定。
六、风口安装。
风口的安装是影响空调送风效果的重要因素之一。
在进行风口安装时,要根据设计要求进行布置,确保风口的位置合理、数量充足,以保证空调送风的均匀性和舒适度。
七、系统调试。
在完成中央空调的安装后,需要进行系统调试工作。
通过对空调系统进行调试,可以检测系统的运行情况,确保空调的制冷效果和送风效果符合设计要求,同时还可以发现并解决系统中存在的问题,确保系统的正常运行。
八、验收及交付。
最后,需要对安装完成的中央空调进行验收工作。
通过对空调系统的各项指标进行检测和测试,确保系统的性能符合设计要求,同时还要对安装质量进行检查,确保安装工程的质量达到标准要求。
中央空调安装标准

中央空调安装标准1. 背景中央空调系统被广泛应用于各种建筑物,包括商业建筑、办公楼和住宅。
为了确保中央空调系统的顺利安装和正常运行,制定一套统一的安装标准是必要的。
2. 安装标准以下是中央空调安装的标准:2.1 预安装准备在进行中央空调系统的安装之前,必须进行以下预安装准备工作:- 建筑物的结构要能够承受中央空调系统的重量和震动。
- 确保供电系统能够满足中央空调系统的功率需求。
- 安装适当的空调管道和空调风口。
- 确保室内空间足够容纳中央空调设备。
2.2 安装程序中央空调系统的安装程序应遵循以下步骤:1. 安装制冷机组和供回水系统。
2. 安装冷却水泵和冷冻水系统。
3. 安装空调管道和风管系统。
4. 安装控制面板和温度调节设备。
5. 进行系统测试和调试。
2.3 安全要求在中央空调系统的安装过程中,必须遵守以下安全要求:- 安装过程中应使用合适的安全设备,如安全帽和安全鞋。
- 确保电气安装符合安全标准,并避免电气故障。
- 注意防止中央空调系统的漏水和冷冻液泄露。
- 安装时应遵循相关安全规定和操作指南。
3. 维护和保养安装完成后,中央空调系统需要进行定期的维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护和保养包括以下内容:- 定期清洁空调管道和风管。
- 定期更换空调滤网。
- 检查冷冻液的压力和浓度。
- 定期检查和维修电气系统。
4. 结论中央空调系统的安装标准对于确保系统的顺利安装和正常运行至关重要。
遵守上述安装标准和维护要求对于建筑物的舒适性和能效也具有重要意义。
因此,在安装中央空调系统时,务必遵循这些标准和要求。
以上是关于中央空调安装标准的内容总结。
中央空调安装的八大标准流程

中央空调安装的八大标准流程1、内机安装:施工队进场第一步就是吊装内机,这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
①内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。
②内机吊装需考虑百分之一的坡度,接冷凝水的一侧要稍微低一些,避免冷凝水排不出去。
标准流程:安装师傅进场按照图纸现场再核对(机型,定位图纸)排水位置,必须就进排水优先。
再安装吊码定位:要求每90-100CM之间必须两个吊码,以确保冷凝管道的横平竖直。
必须用厚不锈钢吊码:90-100CM 之间必须两个吊码固定:彩色管卡颜色区分:气管,液管,冷凝水管:粘贴警示标签,为后面工种施工人员更好施工。
2、冷媒铜管的安装:安装完内机即可安装冷媒铜管,这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。
②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺),这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。
3、充氮保压:这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时,某公司规定压力测试时间至少48小时,一般一个星期;确保铜管丝毫不泄露。
需要特别说明:使用R410冷媒,需保持管内压力为40公斤。
氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。
如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。
空调铜管是空调冷气、暖气输送的媒介,相当于人的血脉连接。
氟系统家用中央空调铜管分为普通铜管和R410A铜管。
传统R22制冷剂空调上使用的铜管为普通铜管,R410A制冷剂空调商使用的铜管为R410A铜管。
目前氟系统变频多联式家用中央空调主机多采用R410A冷媒,因此在氟系统多联机应用上,R410a铜管最多。
由于R410A制冷剂产生的压力是R22制冷剂的1.6倍,这就要求它的铜管密度大、抗压能力强、铜管洁净度高而且铜管壁厚均匀,所以R410a制冷剂的空调系统必须使用专门的R410a铜管。
中央空调安装施工规范

A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是异常)B、对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母(小的),对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。
D、在卸下气管侧的扩口螺母(大的)对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好。
5)冷媒配管安装步骤:支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则:干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入,配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁;焊接时采用氮气置换焊,最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验。
充氮:我公司要求,冷媒管焊接时必须采用氮气保护,焊接时把微压(3~5kg/cm2)氮气充入正在钎焊的管道内,以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净:冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口,用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀5kg/cm2向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物,赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止(每台室内机都要做)。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100,实在困难时也要保证3/1000以上。
4)室内机与冷凝水管之间作软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。
5)管道安装后应进行系统(氮气)吹净,系统清洁后方可去与空调设备连接。
控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制器部分穿管暗敷设,禁止电源线和控制线捆绑在一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在300mm 以上的距离防止干扰。
中央空调安装规范-附图

中央空调安装规范和工艺1. 通风与空调系统的组成:通风和空调工程包括(送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程)。
2. 中央空调系统的组成:中央空调系统主要由制冷制热设备或装置(压缩机、压缩xx机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等)、管路(制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等)、室内末端设备(室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等)、室外设备(室外风管、xx、风冷式xx 器等)、水泵、控制装置及附属设备等组成。
3. 中央空调系统的分类:中央空调系统主要按如下方式分类:(1)按空气处理设备的集中程度分(2)按承担负荷的介质来分(3)按空调系统的用途分(4)按对建筑物内空气来源分其他的分类方法有:按风量是否固定分:定风量系统、变风量系统按风管内空气流速分:低速系统(<8m/s)、高速系统( >20~30m/s )按用途分:工艺性空调、xx空调按系统精度分:一般性空调、恒温恒湿空调按运行时间分:全年性空调、季节性空调按使用场所分:大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调4.变流量系统(VRV)变制冷剂流量的VRV空调系统,实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。
4.1变流量系统组成变流量系统一般分为以下几种:(1)由室外机和多个室内机组成,室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成,室内机由风机、室内侧换热器组成;(2)制冷剂管路连接室外机和室内机,xx可达50~125m,落差可达30~50m;(3)智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。
4.2变流量系统特点(1)优点:各房间可以独立调节温度,且控制精确,变流量调节能效比较高。
(2)缺点:控制系统复杂,制冷剂管路较长易泄漏,对管材、制造安装工艺要求高;机组存在回油、回液等技术问题。
5.中央空调的安装规范中央空调历来就有“三分质量,七分安装”的说法,不论是工程项目还是别墅家装,如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦,今天给大家讲讲中央空调安装验收标准,希望能给大家带来更多的帮助。
中央空调安装步骤及注意事项

中央空调安装步骤及注意事项中央空调安装步骤及注意事项中央空调安装步骤一般中央空调安装是必须赶在装修前就准备好的,在水电工进入装修后就可以安排施工安装的,而中央空调安装一本是可以分为三次安装的,主要是吊装内机、安装排管;吊装室外机、充氮保压;安装风口、设备运行测试三个方面。
吊装内机、安装排管在第一次进行中央空调安装的时候是在水电进入的时候联系安装,其中就包括了中央空调室内机,并且还要对室内机进行包裹,这样主要是为了避免有灰尘杂质进入。
需要注意的是吊装内机安装的时候注意两个问题,一个是内机安装离房顶距离不得小于1公分。
以避免机器在运行的时候与房顶产生共振。
二是内机必须吊装与水平位置,安装后还要需要专用工具测量,检查是否水平。
在内机安装完成之后,就可以安装排管了,这个是很重要的一个环节,大家要注意,所以的焊接点应该是铜管与与分歧管的连接处进行焊接;还有在焊接的工程中必须在铜管内充入氮气;焊接完成后要用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁;最有就是必须对铜管进行压力测试,一般压力测试时间为24小时。
吊装室内机、充氮保压第二次安装一般是在第一次安装结束24小时之后进行的',其中包括了中央空调室外机安装,这个需要做到外机风扇出风口必须在50公分内外15公分之类没有遮挡物,所以落脚地必须安装减震块,抱枕外机运转正常。
然后就是充氮保压,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。
安装风口、设备运行测试第二次安装结束后在第二天就可以进行第三次安装了。
通常中央空调回风口会与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,这样才可以达到最佳回风量,并保证有足够的维修空间。
风口安装完成之后,最后进行设备运行测试。
至此,中央空调安装基本完成。
中央空调安装注意事项1、注意事项主要是确定室外机安装位置,室内机安装位置不好不仅会影响实际使用效果,还会带来许多身体上面的不舒适,而中央空调室内机的位置需要和室内装饰布局的协调,通常是隐藏在天花板上,也可以隐藏在高柜台上方。
中央空调安装流程和说明

一、安装位置第一次确定,由业主,空调设计师,空调现场施工负责人,装潢设计师都到现场商讨确认。
二、由本公司出具图纸交付装潢设计师做初步确认,确认完毕后交付业主签字,然后进场施工。
(无业主签字图纸不施工)三、空调设备进场,客户验收后空调内机拆封吊装上顶,给予客户和装潢负责人一个比较形象的概念,再次确定内机安装位置并同时确定空调遥控器在墙体上的位置。
此时如需要更改为免费服务,但需签定工程变更单(一)。
四、内机确认完毕后开始排空调管道,包括水管、冷媒管和线管等。
管道排装完毕后,需要更改的,如为小幅度更改(不修改主铜管位置或系统未做气密性实验)为免费服务,但客户需签定工程变更单(一),确认完毕再进行更改。
如修改幅度较大则直接填写工程变更单(二),并需收取相关成本费用。
五、管道排装完毕后,系统做气密性实验,确保系统无泄漏。
装潢公司开始按照本公司要求排装电源线至内外机位置和浇筑外机水泥台座,等到龙骨出来之后,本公司人员安装风管(高分子材料)和现试调试(补充冷媒安装室外机),并现场精确测量风口尺寸。
六、调试完毕后既确定设备系统完好,客户需现场鉴定后签定调试报告书。
等石膏板封好之后,本公司人员安装风口,并做系统最后一步调试交付业主。
如最后一步调试测出系统泄漏或其他问题则为非本公司安装问题,本公司承担维修责任,不承担其相关费用。
备注:1、凡需要客户至现场认定签字的情况,若业主委托其他责任人或者自己逾期未能签字的,既认定业主对已经完工工程事实认可。
2、工程变更单需要在工程修改前至业主和本公司经理(设计师)签字方可进行,大幅度修改填写变更单(二)并收取费用。
双方责任1、甲方责任1.1甲方指定安装位置及要求,提供乙方施工材料存放用地,施工用水、电,包括清除障碍物。
1.2甲方负责提供电源到乙方指定位置(室内、外机器旁边)。
LMX、家用VRV外机6平方线,220V,内机2.5平方,220VVRVⅢ外机大金要求为一匹一平方线,380V,内机2.5 平方,220V进行机器调试工作(临时电不调试),确保机器正常运行。
中央空调安装工程施工

中央空调安装工程施工随着科技的进步和人们生活品质的提高,中央空调已经成为现代建筑中不可或缺的设施之一。
中央空调安装工程是一项专业性较强、工艺复杂的系统工程,施工过程中需要严格遵守相关规范和标准,确保系统的安全、稳定和高效运行。
本文将从中央空调安装工程的前期准备、施工流程、施工要点和验收等方面进行详细介绍。
一、前期准备1. 设计审核:在中央空调安装工程施工前,首先要对设计图纸进行审核,确保设计方案合理、可行。
设计审核内容包括系统形式、设备选型、管道布局、施工细节等。
2. 材料准备:根据设计要求,提前准备好中央空调系统的各种材料,如空调机组、管道、阀门、膨胀节、绝热材料等。
材料应具备相应的质量证明文件,确保材料合格。
3. 施工工具和设备:准备施工过程中所需的各种工具和设备,如电钻、扳手、螺丝刀、切割机、焊接设备等。
4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提高施工技能和质量意识,确保施工过程的安全和顺利进行。
二、施工流程1. 管道预制:根据设计图纸,对管道进行预制,包括切割、焊接、保温等。
预制过程中要注意管道的走向、标高和连接方式,确保管道系统美观、合理。
2. 设备安装:按照设计要求,安装空调机组、膨胀节、阀门等设备。
设备安装应牢固可靠,确保运行稳定。
3. 管道安装:将预制好的管道安装到设备上,包括风管、水管、气管等。
管道安装应符合设计要求,保证管道系统严密、无泄漏。
4. 系统调试:在管道安装完成后,进行系统调试,包括风量调试、水压调试、温度调试等。
调试过程中要确保系统运行正常,达到设计要求。
5. 验收:施工完成后,组织验收,对中央空调系统的运行效果、安全性能、美观度等进行全面检查。
验收合格后,交付使用。
三、施工要点1. 严格遵循设计图纸和施工规范,确保施工质量。
2. 加强施工现场管理,确保施工安全、文明。
3. 做好管道保温工作,降低能耗,提高系统运行效率。
4. 设备安装时要考虑运行维护方便,避免后期维修困难。
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中央空调安装流程及规范
话说中央空调3分品质7分安装真不为过,中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
下面介绍中央空调安装流程,公布如下也方便各位同学参照监督。
安装阶段篇:中央空调要经过3次安装
中央空调要提前在装修准备阶段就规划好,事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线,一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装,正规的安装要第一次安装[水电进场时联系安装]
①吊装中央空调室内机,并对内机进行包裹,避免有灰尘杂质进入;
②安装排管:冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装[第一次安装结束24小时之后]
①吊装中央空调室外机;②充填冷媒,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。
第三次安装[第二次安装结束后或次日]
安装风口,最后设备运行测试。
安装材料篇:5种关键辅材不可疏忽大意
①冷媒铜管
中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒(氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右,而R410新冷媒,管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒:
用挤压工艺生产的铜管(俗称挤压管),这种管材壁厚均匀,可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产(俗称拉伸管)很容易壁厚不均匀,这对冷媒系统的安全埋下隐患。
②铜管保温:
冷媒运行情况直接决定使用效果,铜管保温不可忽视。
③冷凝水管:
冷凝水管隐藏在吊顶中,最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果,但是一旦其漏水,后果很严重的,必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板(砖)来进行维修。
④风口:
小部位往往被很多消费者疏忽,但这部分影响使用感受。
常见风口有两种材料:一种是ABS风口,另一种是铝合金风口。
两种风口各有利弊。
ABS风口,采用ABS工程材料制作,不容易结露。
但该材料有一定的热胀冷缩系数,所以在使用过程有可能发出吱吱声,冬天气温低风口也可能产生轻微的拱起。
长时间使用后风口会变黄,并不容易清洗。
铝合金风口,优点在于不易变形,也不易变色。
但是由于铝合金的热传递速度非常快,所以在夏天使用过程中,容易结露。
严重的会有水滴产生。
两种风口各有其特点,大家可根据自己的需求来挑选。
⑤信号线:
信号线并不贵,一般都采用带屏蔽层的信号线。
这块大家可以比较放心。
安装规范篇:8步安装,步步规范需到位
光有好的材料,没有好的施工工艺,同样会影响空调的使用效果,空调设备容易受损。
每一步都必须小心翼翼。
1、内机就位:
施工队进场第一步就是吊装内机,这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
①内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。
②内机必须吊装与水平位置,安装后需要用专用工具测量,机器是否水平。
2、冷媒铜管的安装:
安装完内机即可安装冷媒铜管,这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。
②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺),这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。
3、充氮保压:
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。
需要特别说明:使用R410冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。
氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。
如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。
为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,保持到外机通电测试前才拆除,(为避免其他装修施工时误损冷媒系统)能够充分保证冷媒系统的安全运行。
4、冷凝水管的安装:
冷凝水管从内机接出后至室外或地漏,至少保持>1%的坡度。
质量较高的安装则是从室内机接出后,就近落地,最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安装外机:
做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物,所有落地脚必须安装减震块,保证外机运转正常。
6、抽真空:
外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干燥、无水分,否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶,严重的会造成设备损坏。
规范:冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时,一拖一风管机不少于20分钟。
7、充填冷媒:
上述工作完成后,则可以开启冷媒阀,释放出外机内自带的冷媒,开机测试并检测压力,适当进行补充,直至调试完成,达到理想工作状态后即可。
8、风口测量安装:
回风口:通常回风口会与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,这样才可以达到最佳回风量;并保证有足够的维修空间。
出风口:若使用ABS风口在测量风口时要留有一定的热胀冷缩空间。
另各位顾客注意,出风口一定不能装在灯带附近(理由:如果出风口前有灯带,会造成空调在制热时遮挡出风,而热空气是往上的,使得热空气滞留房间的上部,从而整个活动空间感觉热量不足,需很长时间才能有热感觉。
)
嵌入式或凹入吊顶内部的出风口,需注意检查吊顶是否完成,如果吊顶部分内有裂缝,造成漏风,会造成气流短路,出来的风未到达使用区域,已经回到空调内机了,影响使用
效果。
如果做下送下回风/侧送侧回风方式,则需保证出风口与回风口之间的间距在 1.2米。
只要按上述要点,规范施工,通常都可以保证冷媒系统稳定高效运行好多年甚至数十年。