软硬结合板材料介绍1.ppt
软硬结合板常见结构
软硬结合板常见结构
软硬结合板是一种常见的建筑材料，常见的结构包括以下几种：
1. 钢筋混凝土结构，软硬结合板的一种常见结构，主要由混凝
土和钢筋构成。
混凝土提供了压缩强度，而钢筋则提供了拉伸强度，两者结合起来能够充分发挥各自的优势，使得软硬结合板具有较强
的承载能力和抗震性能。
2. 钢结构，软硬结合板也可以采用钢结构，主要由钢材构成。
钢结构具有重量轻、施工速度快、可回收利用等优点，因此在一些
特殊场合也被广泛应用于软硬结合板的结构中。
3. 木结构，在一些轻型建筑中，软硬结合板也可以采用木结构，主要由木材构成。
木结构软硬结合板具有重量轻、隔热性能好等优点，适用于一些低层建筑和临时建筑。
4. 复合结构，软硬结合板也可以采用多种材料的复合结构，例
如钢-混凝土复合结构、玻璃-钢复合结构等，这些结构能够充分发
挥各种材料的优点，提高软硬结合板的性能和功能。
总的来说，软硬结合板常见的结构包括钢筋混凝土结构、钢结构、木结构和复合结构等，不同的结构在不同的场合都具有各自的优势和适用性。
软硬结合板 用途
软硬结合板用途软硬结合板的应用软硬结合板是一种由软板和硬板组成的复合材料，具有软硬适中的特点，广泛应用于各个领域。
软硬结合板的应用可以说是非常广泛的，下面将主要介绍其在建筑、汽车制造、家具制造和电子产品等方面的应用。
软硬结合板在建筑领域中扮演着重要的角色。
软硬结合板可以用于建筑墙体、屋顶和地板的防水处理。
软板的柔软性能可以使其完全贴合墙体、屋顶和地板的曲线形状，从而达到良好的防水效果。
而硬板则能够提供足够的强度和刚度，保证墙体、屋顶和地板的稳定性和承重能力。
此外，软硬结合板还可以作为建筑结构的隔热材料，减少能量损失。
在汽车制造领域，软硬结合板也得到了广泛的应用。
软板可以用于汽车座椅的填充材料，提供舒适的坐感和支撑力。
而硬板可以用于汽车车身的加固材料，提高汽车的结构强度和安全性能。
此外，软硬结合板还可以用于汽车内饰件的制造，如车门板、仪表盘等，提供良好的触感和外观质感。
在家具制造领域，软硬结合板的应用也非常广泛。
软板可以用于家具的填充材料，如沙发、床垫等，提供舒适的坐卧感。
而硬板可以用于家具的框架和支撑结构，保证家具的稳固性和耐用性。
此外，软硬结合板还可以用于家具的表面装饰材料，如木纹板、石纹板等，提供美观的外观效果。
在电子产品制造领域，软硬结合板也发挥着重要的作用。
软板可以用于电子产品的柔性电路板制造，如手机、平板电脑等，提供灵活的连接和布线方式。
而硬板则可以用于电子产品的支撑结构，如电视机、电脑主机等，提供稳定的基座和支撑力。
此外，软硬结合板还可以用于电子产品的屏幕保护材料，提供抗震、抗摔等功能。
软硬结合板的应用领域非常广泛，涵盖了建筑、汽车制造、家具制造和电子产品等多个领域。
软硬结合板通过软板和硬板的结合，既能满足柔软性的要求，又能提供足够的强度和刚度，具有很高的应用价值。
未来随着科技的不断发展，软硬结合板的应用领域还将进一步扩大和深化，为各个行业带来更多的创新和发展机遇。
刚柔板(软硬结合板)
刚柔板(软硬结合板)刚柔板的本质是将FPC作为PCB的一个层或者两个电路层，再对PCB 的刚性进行部分铣加工，只保留柔性部分。
软硬结合板是什么FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。
因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
生产流程:因为软硬结合板是FPC与PCB的组合，软硬结合板的生产应同时具备FPC生产设备与PCB生产设备。
首先，由电子工程师根据需求画出软性结合板的线路与外形，然后，下发到可以生产软硬结合板的工厂，经过CAM工程师对相关文件进行处理、规划，然后安排FPC产线生产所需FPC、PCB产线生产PCB，这两款软板与硬板出来后，按照电子工程师的规划要求，将FPC与PCB经过压合机无缝压合，再经过一系列细节环节，最终就制程了软硬结合板。
很重要的一个环节，应为软硬结合板难度大，细节问题多，在出货之前，一般都要进行全检，因其价值比较高，以免让供需双方造成相关利益损失。
优点与缺点:优点：软硬结合板同时具备FPC的特性与PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的产品之中，既有一定的挠性区域，也有一定的刚性区域，对节省产品内部空间，减少成品体积，提高产品性能有很大的帮助。
缺点：软硬结合板生产工序繁多，生产难度大，良品率较低，所投物料、人力较多，因此，其价格比较贵，生产周期比较长。
1、刚柔板并不便宜，为什么采用刚柔板？在硬件设计的时候，成本往往不是关键要素；第一、可靠性：刚柔板能够解决FPC的安装可靠性问题。
在FPC通过连接器进行连接，带来了安装成本，安装不方便，安装可靠性的问题，同时容易短路，脱落等问题。
在海康威视的某款海量发货的筒机设计上面看到了FPC安装之后，对FPC与PCB进行补焊的现象。
刚柔板解决了FPC安装可靠性的问题。
第二、综合成本：刚柔板，虽然单位面积的价格提高了，但是节约了连接器的费用，同时减少了安装时间，减少了返修率，减少了返修率，提高了可生产性和可靠性。
软硬结合板书本结构
软硬结合板书本结构
软硬结合板书本结构是指一种将软质封面与硬质内页相结合的书籍结构。
这种结构通常可以灵活地将软质封面与硬质内页相结合，既有软质封面的柔软性和舒适感，又有硬质内页的稳定性和耐久性。
软硬结合板书本结构一般由以下几部分组成：
1. 封面：封面通常由软质材料制成，如纸张、布料或皮革，可以根据设计需求进行装饰和印刷。
2. 硬质内页：硬质内页一般由硬纸板或硬皮革制成，具有一定的硬度和稳定性，可以提供书籍所需的支撑和保护。
3. 连接材料：软硬结合板书本结构需要一种连接材料将封面和内页连接在一起，以确保整本书的完整性和稳定性。
常用的连接材料有胶水、线缝或铆钉等。
4. 内文字页：内文字页是书籍内容所在的部分，可以采用传统的纸张材料，如书写纸或印刷纸等。
软硬结合板书本结构的优点是可以充分利用软质封面的舒适感和硬质内页的稳定性，既能提供良好的手感，又能保护书籍内容。
这种结构广泛应用于各类图书、笔记本、手册等出版物中，可以提升书籍的品质和使用体验。
什么是FPC软硬结合板
什么是FPC软硬结合板随着柔性PCB的生产比例越来越高，以及刚挠结合PCB的应用和普及，现在常见的是加上软性、硬性或刚挠结合PCB说是多层FPC。
一般用软性绝缘基板制作的FPC称为软性FPC或软性FPC，刚-柔PCB称为刚-柔PCB。
它满足了当今电子产品高密度、高可靠性、小型化、轻量化的需求，也满足了严格的经济要求和市场、技术竞争的需要。
在国外，60年代初开始广泛使用柔性PCB。
在中国，生产和应用始于60年代中期。
近年来，随着全球经济一体化、市场开放和引进技术的推广，其使用量不断增加。
一些中小型刚性FPC工厂瞄准这一机遇，采用软硬制造技术，利用现有设备改进工装和工艺，改造生产软性印制板，以满足日益增长的软性印制板使用需求。
为了进一步了解PCB，这里探索性的介绍一下软性PCB技术。
一、软性PCB的分类及其优点1.柔性印刷电路板的分类根据导体的层数和结构，软性PCB通常分为以下几类:1.1单面柔性PCB单面柔性PCB，只有一层导体，表面可以覆盖也可以不覆盖。
所用的绝缘基底材料因产品的应用而异。
常用的绝缘材料有聚酯、聚酰亚胺、聚四氟乙烯、软环氧玻璃布等。
单面柔性PCB可进一步分为以下四类:1)无覆盖层的单面连接这种柔性PCB的导体图案在绝缘基板上，导体表面没有覆盖层。
就像普通的单面刚性FPC。
这种产品是最便宜的一种，通常用于非关键和环保的应用。
通过钎焊、焊接或压力焊接实现互连。
它常用于早期的电话。
2)具有覆盖层的单侧连接与前一类相比，该类仅根据客户要求在导体表面增加一层包覆层。
覆盖时，焊盘应暴露在外，末端区域可以不覆盖。
如果需要，可以使用间隙孔。
它是应用最广泛的单面柔性PCB之一，广泛应用于汽车仪表和电子仪器中。
3)无覆盖层的双面连接这种连接焊盘接口可以连接在电线的正面和背面。
为了实现这一点，在焊盘处的绝缘衬底中形成通孔，并且该通孔可以在绝缘衬底的期望位置通过冲压、蚀刻或其他机械方法制成。
用于两面安装元件和器件，以及需要焊接的场合。
软硬结合板材料介绍1
环氧纯胶膜-过程加工
• 预贴：预贴时注意使用定位工具的温度及时间， 以防止将离形膜熔掉而影响胶结块导致压合效果； 最好不要超过250℃/3S。同时预贴前须将保护胶 层的离形纸剥起并撕离，不可去剥及撕离形膜， 且撕纸的速度不宜过快，以免胶层从离形膜上分 层，影响胶层转移的品质；撕掉离型纸后胶会留 在化有条纹的离型膜上。 • 胶转移：将胶层转移时建议使用假压机或使用导 热性好的厚度在0.2mm以下的FR-4光板作为夹板 过塑。建议过塑温度为110℃～150℃（依产品类 型而定）。必须保证与胶层接触的PI面（或FR-4 光面）干净，清洁，避免表面有污渍或残留药水 而影响与纯胶的结合力。
第二部分
刚挠结合板材料介绍
刚挠结合板主材及要求
• 软板部分：FCCL单双面板：要求尺寸涨缩 绝对值小且波动小。 • 硬板部分： • ①覆铜FR-4：具有一定硬度； • ②PP（不流动）+Cu：由于压合过程中要 求流动性不能太大，一般要选择不流动PP • ③RCC（不流动）：一般对于希望做到更 薄，且并不要求硬度很高。
叠板要求
耐热性 触粘性 加工性 假贴方式 抗吸湿 刚性
覆型+排气
无 弱 铆钉定位 好 大
覆型
相当 有 好 点焊即可 弱 小
覆型+排气
无 弱 铆钉定位 良 中
环氧纯胶膜-基本性能
性能数据 性能项目 试验处理 条件 A A 288℃,5s 300℃,10s 单位 IPC标准值 ≥0.7 ≥0.5 ≥80
Tg（℃）
124 122 120 118 116 30 45 60 固化时间（min） 75 90
与竞争对手比较
型号 I A S0401N120 溢胶量(mm) 0.25-2.5 0.75-2.0 0.2-0.8 Tg（℃） 剥离强度1OZ， (N/mm) 110 130 125 1.6 1.6 2.0 阻燃性 HB V-0 V-0
软板材料介绍 PPT
可以互相讨论下，但要小声点
原料
單面銅箔 雙面銅箔
純銅 無膠銅 純膠 金鹽 其他
電容 電阻 Switch LED
Coverlay
Connector
物料
鋁板 墊木板 以色列板 乾膜 導電布
FR4 油墨
防電鍍膠帶
低黏著紙
Kapton
化學藥水 Mylar 背膠 離形紙 矽橡膠
thane
FPC基材分類& Composition介紹
软板材料介绍
內容
FPC沿革/特性功能/發展歷程 FPC基材分類& Composition介紹 PI & PET材料介紹 銅箔材料介紹 覆蓋膜(Coverlay)材料介紹 BondPly & 純膠 材料介紹
FPC沿革/特性功能/發展歷程
FPC特性功能/沿革/發展歷程
軟性印刷電路板
(Flexibility Printed Circuit Board : FPC) 主要特徵 : 輕薄及可彎曲 主要功能分四種 : 1.引線路(Lead Line) 2.印刷電路(Printed Circuit) 3.連接器(Connector) 4.多功能整合系統(Integration of Function)
Cu
FPC基材分類& Composition介紹
Copper Clad Laminates (銅箔基材) Single-Sided C.C.L.(單面銅箔基材)
什么是软硬结合板
什么是软硬结合板
软硬结合板是什么
FPC（软板）与PCB（硬板）的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。
因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
应用领域
软硬结合板应用广泛，譬如：高端智能手机；高端蓝牙耳机；智能穿戴设备；机器人；无人机；曲面显示器；高端工控设备；航天航空卫星等领域都能见到它的身影。
软硬结合板的优点与缺点
优点：具有PCB和FPC双方面优秀特性，既可以对折，弯曲，减少空间，又可以焊接复杂的元器件。
同时相比排线有更长的寿命，更加可靠的稳定性，不易折断氧化脱落。
缺点：软硬结合板生产工序繁多，生产难度大，良品率较低，所投物料、人力较多，因此，其价格比较贵，生产周期比较长。
我司制作软硬结合板的优势
拥有高端的生产设备，质量体系完备；在线路板领域拥有多年丰厚技术积累；拥有软硬结合板领域最好的工艺专家；具有大批量供货高端多层软硬结合板的能力。
软硬结合板常见类型
板型一：软硬组合板
软板（FPC）和硬板(PCB)粘贴成一体，粘贴处无镀覆孔连接，层数多于一层。
板型二：软硬多层结合板
有镀覆孔，导线层多于两层。
软硬结合板培训教材
＊软板部分最小长度：L
0.0025”H/HOZ FLEX-CORE弯曲90度装配L>=0.25”;弯曲180度装配L>=0.40”; 0.0025”1/1OZ FLEX-CORE弯曲90度装配L>=0.30”;弯曲180度装配L>=0.50”; 0.0025”2/2OZ FLEX-CORE弯曲90度装配L>=0.40”;弯曲180度装配L>=0.70”。
H
DFM-REGAL 1 MATERIALS
＊ Flex core 0.0025” 标准FR4,基铜厚度按照客户SPEC，但铜箔类型一 定要是SHTE铜箔,除非客户要求2OZ以上基铜． ＊PP(B-stage) 为了防止树脂流到软板区域，软硬结合板压合中只选择低或 则中胶流量(Low/Medium flow)的PP,PP类型一般是 1080,106。但优先选择1080,106比较贵。当设计中需要叠合 多张PP时(超过３张时)，就需要考虑用光板(无铜基板)减少 PP张数。 ＊非Flex core 标准的FR4，和普通硬板材料一样
＊当其它层线路线宽<10mils,H>=30mils,具体见下图示意：
DFM-GERBER REVIEW
＊孔距离FLEX-CORE交界线安全距离H如下： 非零件导通的via孔H>=30mils; 零件孔和工具孔H>=50mils,具体见下图示意：
软板位置开窗规则
＊非FLEX内层CORE，光板，最终压合用PP窗口设计与客户 设计FLEX区域等大； ＊TGT3压合(将cover-lay压合到FLEX-CORE上）用的PP,我厂 通常命名为cover-coat，窗口设计需要比FLEX-CORE交界 线单边小３０mils，具体见下图示意：
PCB工艺流程之软硬结合PCB基础知识培训
– Polyester (25m/50m/75m) (聚脂)
– Most cost effective, good flex life, low thermal resistivity, low moisture absorption and tear resistant (廉价,柔曲度 好,不耐高温,低吸湿性和抗撕裂)
Telecom, Medical, Automotive
软板的用途
Application – 手机滑盖连接
➢ Layer: 2 Layers ➢ Line width/spacing: 0.10/0.10mm ➢ Min hole: 0.20mm ➢ Surface finish: ENIG ➢ Application: Dynamic bending (100,000 cycles) ➢ Structure: Silver film on top and bottom side
➢ Sample Project: Mobile Bluetooth & USB
➢ Structure (1-2F-1); ➢ 2 layer flex core ➢ 0.6mm total thickness
➢ Sample Project – Mobile Display & Side Keys ➢ (4L 1-{(2)}-1; BUV; HDI; ENIG) ➢ Structure (1-{(2)}-1); ➢ 4 layered HDI with Buried holes ➢ 2 layer flex core