HF-6张力控制器使用说明
张力机操作规程
张力机操作规程一、引言张力机是一种用于测量和控制材料张力的设备，广泛应用于纺织、造纸、包装等行业。
本文档旨在规范张力机的操作流程，确保操作人员的安全，并提供准确可靠的张力测量结果。
二、设备及工具准备1. 张力机：确保张力机处于良好工作状态，检查紧固件是否牢固、传感器是否灵敏等。
2. 张力传感器：根据测量需要选择合适的张力传感器，并正确安装在张力机上。
3. 电源：确保张力机接入稳定可靠的电源，并检查电源线是否损坏。
4. 校准工具：根据需要准备合适的校准工具，以确保张力机的测量准确性。
三、操作步骤1. 打开电源：将电源线插入电源插座，并打开电源开关，确保张力机处于待机状态。
2. 设置参数：根据需要，通过操作界面或按钮设置张力机的相关参数，如测量单位、采样频率等。
3. 安装样品：将待测样品正确安装在张力机上，并确保样品与张力传感器之间的接触良好。
4. 启动张力机：按下启动按钮，张力机开始工作，同时开始测量样品的张力。
5. 监测测量结果：通过操作界面或指示灯等方式，实时监测张力机的测量结果，确保测量过程稳定可靠。
6. 停止测量：当需要停止测量时，按下停止按钮，张力机停止工作，并将测量结果显示在操作界面上。
7. 数据记录与分析：将测量结果记录在相关文件或系统中，并进行数据分析，以便后续的质量控制和改进工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉张力机的操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近运动部件，以免发生意外伤害。
3. 在操作前，应检查样品和张力传感器是否安装正确，避免因安装不当导致的测量误差或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
5. 在操作结束后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护，以保证设备的长期稳定运行。
五、维护与保养1. 定期检查张力机的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固。
2. 定期清洁张力机的外壳和操作界面，避免灰尘和污物对设备的影响。
张力机操作规程
张力机操作规程一、引言张力机是一种用于测量和调节材料张力的设备，在各种工业领域中广泛应用。
为了确保张力机的正常运行和操作安全，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用和维护张力机。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用张力机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉张力机的操作手册和安全规定。
2. 在操作过程中，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 在操作前，必须检查张力机的电源和电气设备是否正常，确保接地良好。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下立即按下停机按钮。
5. 禁止在张力机运行时进行任何维修、清洁或调整操作。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查张力机的电源和电气设备是否正常。
b. 检查张力机的传感器和仪表是否正常。
c. 确保张力机的工作区域干净整洁，并清除任何可能影响操作的障碍物。
2. 打开张力机a. 按下主电源开关，确保机器通电。
b. 按照操作手册的要求，将张力机调整到适当的工作模式。
3. 调整张力参数a. 根据所需的张力要求，对张力机进行必要的参数调整。
b. 确保张力机的传感器和仪表在调整过程中正常运行。
4. 放置材料a. 将需要进行张力测试的材料放置在张力机的夹具上，并确保夹具牢固固定。
5. 进行张力测试a. 按下启动按钮，开始进行张力测试。
b. 观察张力机的仪表和指示灯，确保测试过程中的张力参数在合理范围内。
6. 完成测试a. 张力测试完成后，按下停止按钮，停止张力机的运行。
b. 将测试结果记录在相应的记录表中，并进行必要的数据分析。
五、维护保养1. 每天结束操作后，清洁张力机的工作区域，并检查设备是否有损坏或松动的部件。
2. 定期对张力机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
3. 如发现任何异常情况或故障，应立即报告维修部门进行处理。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
张力机操作规程
张力机操作规程操作规程是指针对特定设备或工作流程所制定的一套标准化操作步骤和要求。
本文将详细介绍张力机操作规程，包括操作前的准备工作、具体操作步骤以及操作后的注意事项。
一、操作前的准备工作1. 安全检查：在进行张力机操作之前，操作人员应仔细检查设备是否完好无损，特别注意是否有松动、腐蚀、磨损等情况。
同时，确保操作区域没有杂物和障碍物，以防意外发生。
2. 个人防护：操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些防护装备能够有效地保护操作人员的安全。
3. 设备准备：确保张力机正常运行，并进行必要的调整和校准。
检查张力机的电源、传感器、控制面板等部件是否正常工作，并确保张力机的工作台面干净整洁。
二、具体操作步骤1. 打开电源：操作人员先按照设备说明书上的要求，打开张力机的电源开关。
等待设备自检完成后，确保设备处于正常工作状态。
2. 调整张力参数：根据工作要求，操作人员需要根据材料的特性和工作需求，调整张力机的参数。
这些参数包括张力大小、速度、时间等。
根据具体情况，操作人员可以通过控制面板上的按钮或旋钮来进行调整。
3. 放置材料：操作人员将需要进行张力测试或加工的材料放置在张力机的工作台面上，并确保材料的位置正确，不会发生偏移或滑动。
4. 启动张力机：操作人员按下启动按钮，启动张力机的工作。
在工作过程中，操作人员需要密切观察材料的张力状态，并根据需要进行调整。
5. 监控工作过程：在张力机工作过程中，操作人员需要通过控制面板上的显示屏或指示灯来监控设备的工作状态。
特别注意是否有异常情况发生，如材料断裂、设备故障等。
6. 停止张力机：当完成工作或需要暂停时，操作人员应按下停止按钮，停止张力机的工作。
同时，注意将材料从工作台面上取下，并将设备恢复到待机状态。
三、操作后的注意事项1. 清洁：操作人员在完成工作后，应将张力机的工作台面和周围环境进行清洁。
清除杂物、残留物和灰尘，保持设备的清洁和整洁。
全自动张力控制器 说明书
全自动张力控制器使用说明书()请务必在使用之前阅读5在打开控制器准备安装和接线之前要断开控制器电源至少要分钟。
正确的配置和安装是控制器正常运行的前提。
对以下几点要特别注意：●容许保护等级：保护接地，只有正确连接保护接地，才能减少外界电磁干扰。
●安装工作必须在无电状态下进行。
●与电网断开后，要等电容放电完毕，才可进行操作。
●不要让任何异物进入驱动器内。
●在使用前，要除去所有覆盖物，以防止装置过热。
●切勿在易燃易爆等危险环境中使用。
●请勿将该产品安装在高温、潮湿等恶劣环境下。
●请勿将产品直接安装在易受震动冲击的环境中。
系列张力控制器是一种高精度数字式可以自动控制卷材张力的自动控制仪器，它可以控制材料的放卷、送料、牵引及收卷张力。
1.1概述D/A 0.1%/●采用高精度转换器，输出精度可达，张力控制更精确。
●可以直接驱动磁粉（电磁）离合器制动器，也可控制变频、伺服等。
●可以接收单路或双路传感器输入信号，自动标定。
●外壳坚固美观，更具有很强的防电磁干扰功能。
接线安装方便。
自动调零，●人性化界面设计，操作十分方便。
●多行液晶显示，中英文菜单，编程简单，方便明了。
●内有密码功能，可以避免误操作改变设定参数。
●带有备份功能，可以将各种参数进行备份。
1.2功能及特点KTC2808●5)LCD 显示器(4)功能设置键(3)电源指示灯)手动控制模式键)自动控制模式键14)输出ON /OFF 键[1] 键锁定键:(1)(8(72) 键锁定指示灯)手动控制模式指示灯)自动控制模式指示灯)输出ON /OFF 键指示灯[2]监视显示切换键:(8)[3]输出ON /OFF :14键()[4]菜单切换键:(16)[5]自动控制模式11键:()[6]手动控制模式12键:()禁止变更设定。
用于显示的项目切换到监视显示器（7）上。
每按键一次，对控制输出进行ON /OFF .每按键一次,输出则重复进行ON --OFF -ON .读出菜单中存储的运行数据.按下自动控制模式键则切换到自动控制模式,LCD 显示器上按下手动控制模式键则在LCD 显示器上显示手动设定画面,手张力（N 或Kg /输出（%）切换一次示张力设定画面,自动控制模式指示灯(10)点亮.可利用数值设定刻度盘(16)进行张力定值的设定.动控制模式指示灯(10)点亮,随后可进行手动运转.1.3 操作界面1）壁挂式安装2）壁挂式安装的螺纹孔尺寸壁挂式安装面板镶嵌式安装的面板切口尺寸平面、立面安装定位孔4M-4244+3-0.5800.5+-172.52-41404-M4*12安装螺钉面板镶嵌式安装2.1 安装CPU 0.5~0.8Nm 系列张力控制器的工作电源为通电前要确认电源电压正确,以免损害控制器.[1]在张力控制器以外应安装急停电路，如果张力控制器出现故障，可以切断供电电源，以保证安全。
张力机操作规程
张力机操作规程一、引言张力机是一种用于测量和控制材料张力的设备，广泛应用于纺织、包装、印刷等行业。
本操作规程旨在规范张力机的操作流程，确保安全、高效地完成工作任务。
二、设备概述1. 张力机的基本结构：张力机由机架、张力传感器、控制系统等部分组成。
2. 张力机的工作原理：通过张力传感器测量材料的张力，并通过控制系统调节机架的运动，以达到设定的张力值。
三、操作准备1. 操作人员应熟悉张力机的结构和工作原理，并具备相关的安全知识。
2. 确保张力机处于良好的工作状态，检查设备的电源、传感器、控制系统等是否正常。
3. 准备好待测材料，并确保其符合要求。
四、操作流程1. 打开电源：按照设备说明书的要求，打开张力机的电源，确保设备正常启动。
2. 设置参数：根据待测材料的特性和工艺要求，在控制系统中设置合适的张力值和运行速度。
3. 安装材料：将待测材料正确地安装在张力机的夹具上，并确保其牢固可靠。
4. 启动设备：按下启动按钮，张力机开始工作。
同时，监测设备的运行状态，确保其稳定运行。
5. 检测张力：通过张力传感器实时监测材料的张力，并在控制系统中显示。
根据设定的参数，调整机架的运动，使材料的张力维持在设定值范围内。
6. 停止设备：当完成测试或需要暂停时，按下停止按钮，张力机停止工作。
7. 卸载材料：小心地将待测材料从夹具上卸下，并妥善存放。
8. 关闭电源：关闭张力机的电源，确保设备安全关闭。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁触摸设备的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 遵守设备的额定工作范围，不超负荷操作，以免对设备造成损坏。
4. 定期检查设备的维护保养情况，确保设备处于良好的工作状态。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
六、常见故障及处理方法1. 传感器失灵：检查传感器的连接是否松动，如有松动应重新连接。
汇川变频器张力控制功能参数说明
汇川变频器张力控制功能参数说明卷曲张力控制专用变频器MD330用户手册第一章概述本手册需与《MD320用户手册》配合使用。
本手册仅介绍与卷曲张力控制有关的部分，其他的基本功能请参考《MD320用户手册》。
当张力控制模式选为无效时，变频器的功能与MD320完全相同。
MD330用于卷曲控制，可以自动计算卷径，在卷径变化时仍能够获得恒张力效果。
在没有卷径变化的场合实现恒转矩控制，建议使用MD320变频器。
选用张力控制模式后，变频器的输出频率和转矩由张力控制功能自动产生，F0组中频率源的选择将不起作用。
第二章张力控制原理介绍一、典型收卷张力控制示意图二、张力控制方案介绍对张力的控制有两个途径，一是可控制电机的输出转矩，二是控制电机转速，对应这两个途径，MD330设计了两种张力控制模式。
A、开环转矩控制模式开环是指没有张力反馈信号，变频器仅靠控制输出频率或转矩即可达到控制目的，与开环矢量或闭环矢量无关。
转矩控制模式是指变频器控制的是电机的转矩，而不是频率，输出频率是跟随材料的速度自动变化。
根据公式F=T/R（其中F为材料张力，T为收卷轴的扭矩，R为收卷的半径），可看出，如果能根据卷径的变化调整收卷轴的转矩，就可以控制材料上的张力，这就是开环转矩模式控制张力的根据，其可行性还有一个原因是材料上的张力只来源于收卷轴的转矩，收卷轴的转矩主要作用于材料上。
MD系列变频器在闭环矢量（有速度传感器矢量控制）下可以准确地控制电机输出转矩，使用这种控制模式，必须加装编码器（变频器要配PG卡）。
与开环转矩模式有关的功能模块：1、张力设定部分：用以设定张力，实际使用中张力的设定值应与所用材料、卷曲成型的要求等实际情况相对应，需由使用者设定。
张力锥度可以控制张力随卷径增加而递减，用于改善收卷成型的效果。
2、卷径计算部分：用于计算或获得卷径信息，如果用线速度计算卷径需用到线速度输入功能部分，如果用厚度累计计算卷径需用到厚度累计计算卷径相关参数功能部分。
张力机的操作使用
张力机的操作使用1.张力机使用1.1.张力机固定1.1.1.主机固定1)尽量将张力机放置在施工线路方向上；2)抽出后支腿销将后支腿放到合适的位置，插入支腿销；3)操作前支腿控制手柄将张力机前支腿固定；注：参照第四章将张力机起动后再完成该步操作。
4)在地锚挂钩处用拉线将张力机固定，并适当调整拉线张力；5)将导线或钢丝绳通过导向滚轮将导线或钢丝绳缠绕在张力轮上，并固定好导向轮架。
1.1.2.导线盘支架固定1)在张力机后方约10米处按所示方向顺张力机导向滚轮放置导线盘支架；2)在线盘支架后方处打入角钢桩，将线盘支架锚固；3)将线盘轴安装在导线盘上，用定位卡子将线盘和线盘轴固定，用吊车将线盘装在支架上，用液压千斤顶调整线盘高度；4)安装尾架动力头，将卡盘卡在线盘支架臂上，插入定位销，并将其上的液压油管按图4所示接管位置连接（快速接头）。
注：连接时应彻底清洗接头处灰尘杂物，谨防进入液压回路造成损坏。
1.2.张力机起动1.2.1.张力机固定后，按下电源开关，插入起动钥匙，顺时针扳动一个位置，对各仪表进行检查，风扇停止指示灯、总刹车接合指示灯、机油压力过低报警灯、充电指示灯亮，其余灯灭；1.2.2.将控制箱内所有手柄置于起始位置，其中：发动机油门控制手柄置于最小位置；主泵操作手柄置于中位；散热回路压力调节阀、尾架压力调节阀、张力轮1张力调节阀、张力轮2张力调节阀均减至最小；风扇工作选择开关均置于关位；1.2.3.再顺时针转动起动钥匙，发动机起动后，调节转速，检查各仪表工作是否正常，除机油压力报警灯和充电指示灯亮外，其余灯灭；检查图补油回路压力表，读数不小于2Mpa；1.2.4.以上均正常时，张力机起动成功。
1.3.张力机操作1.3.1.张力工况时的操作1.3.1.1.具体操作程序1)并轮旋钮应置于关位；2)将牵引工作选择开关置于中位；3)按下总刹车按钮，再分别按张力轮1及张力轮2刹车控制按钮，刹车接合指示红灯灭，刹车开启指示绿灯亮，此时张力轮1、2刹车均打开；4)观察尾架压力表，调节尾绳张力调节阀，一般此压力值在5Mpa左右；5)放线开始，通过相应张力远程调压阀对1、2轮张力分别进行调节，达到要求为止；1.3.1.2.张力预置1)确认主制动器处于制动状态；2)发动柴油机；3)将张力调节阀调至较小位置；4)正确设置牵引选择开关的位置；5)适当增大柴油机油门；6)扳动主泵排量手柄至其满排量的大约1／3位置；7)按照张力表上张力读数的指示，调节张力调节阀使表针指向所需预置的张力值；8)用张力调节阀根部的螺帽锁定目前的调节位置（可根据实际情况采用或不采用）；9)主泵排量手柄回复至中位。
张力控制器操作说明
张力控制器操作说明1.张力控制器的基本原理2.张力控制器的主要构成张力控制器主要由控制器、感应器和执行器三个部分组成。
其中，控制器负责接收感应器的信号，并根据设定值计算出控制信号；感应器负责检测被处理材料的张力，并将信号传输给控制器；执行器根据控制信号调整卷取或放线装置的工作状态，从而实现对材料张力的控制。
3.张力控制器的操作步骤（1）接通电源并设置参数：将张力控制器连接到电源，根据实际需要设置相关参数，例如材料类型、材料宽度、张力范围等。
（2）安装感应器：根据设备的不同，感应器可以安装在卷取装置或放线装置上。
确保感应器与材料接触良好，并调整感应器的灵敏度，使其能够准确检测到材料的张力。
（3）调整控制器：根据实际情况，调整控制器的工作模式，例如手动模式或自动模式。
手动模式下，操作人员可以通过调节控制器上的按钮或旋钮来实时调整张力；自动模式下，控制器将根据设定值自动调整张力。
（4）监测和调整：在操作过程中，持续监测材料的张力，并根据实际需要进行调整。
如果张力偏高，可以适当减小卷取或放线速度；如果张力偏低，可以适当增加速度或调整卷取或放线装置的工作方式。
（5）记录和分析：定期记录张力控制器的工作参数和材料的张力情况，并进行分析。
根据分析结果，优化操作参数和设备设置，以提高生产效率和产品质量。
4.张力控制器的维护和保养（1）定期检查感应器和控制器的连接线路，确保其正常工作，避免出现松动或短路的情况。
（2）保持操作环境的清洁和干燥，避免灰尘或湿气对设备的影响。
（3）定期进行润滑，确保张力控制器的机械部件正常运转。
（4）定期清洁传感器，以确保其能够准确检测材料的张力。
（5）定期校正控制器，以保证其工作的准确性和可靠性。
总结：张力控制器是一种用于控制张力的设备，在印刷、纺织、电子、包装等行业具有广泛的应用。
其操作相对简单，只需按照步骤进行设置和调整即可。
同时，良好的维护和保养也能够延长设备的使用寿命，提高工作效率和产品质量。
张力机操作规程
张力机操作规程一、引言张力机是一种用于测量和调节材料张力的设备，广泛应用于纺织、电子、包装等行业。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地操作张力机，保证生产过程的顺利进行。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣物，以免发生意外。
3. 在操作前，必须检查张力机的电源线和安全开关是否正常，如有异常应及时报修。
4. 操作人员必须熟悉张力机的操作原理和控制面板，确保能够正确操作。
5. 禁止将手指或其他物体伸入张力机的工作区域，以免发生夹伤或切割伤。
6. 在操作过程中，禁止随意更改张力机的参数设置，必须按照工艺要求进行调整。
7. 操作结束后，必须关闭张力机的电源，并进行日常维护保养。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查张力机的电源线和安全开关是否正常。
b. 穿戴个人防护装备，确保安全。
c. 确认张力机的工作区域干净整洁，无杂物。
d. 检查张力机的工作台面是否平整稳固。
2. 打开电源a. 按下张力机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 检查控制面板的显示屏是否正常显示。
3. 设置参数a. 按照工艺要求，在控制面板上设置张力机的工作参数，包括张力大小、速度等。
b. 确认参数设置无误后，按下确认键，使参数生效。
4. 准备材料a. 将需要进行张力测试或调节的材料放置在张力机的工作台面上。
b. 确保材料的位置正确，不会发生偏移或滑动。
5. 进行操作a. 按下启动按钮，张力机开始工作。
b. 观察材料在张力机上的运动情况，确保张力大小和速度符合要求。
c. 如有需要，可以根据实际情况进行参数调整。
6. 结束操作a. 操作结束后，按下停止按钮，张力机停止工作。
b. 关闭张力机的电源，确保安全。
四、日常维护保养1. 每天使用结束后，清理张力机的工作台面和滚轮，确保无杂物。
2. 定期检查张力机的电源线和安全开关是否正常，如有异常应及时维修。
3. 每月对张力机进行全面检查和维护，包括润滑部件、紧固螺丝等。
张力机操作规程
张力机操作规程一、引言张力机是一种用于测量材料的拉伸或者压缩力的设备。
本操作规程旨在确保操作人员能够正确、安全地操作张力机，以保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保张力机处于稳定的工作台上，并且与电源连接良好。
2. 检查张力机的所有控制按钮、开关和指示灯是否正常工作。
3. 检查张力机的夹具和夹具表面是否清洁，无损坏或者磨损。
4. 确保张力机的传感器和测量仪器校准准确，并且与张力机连接正确。
三、操作步骤1. 打开张力机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 将待测材料放置在张力机的夹具上，并确保夹具坚固地夹住材料。
3. 根据测试要求，调整张力机的测试参数，如测试速度、测试范围等。
4. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
5. 按下开始按钮，张力机开始进行测试。
6. 观察测试过程中的数据变化，并确保数据记录仪器正常工作。
7. 在测试完成后，住手张力机的运行，并将测试数据记录下来。
8. 将待测材料从夹具上取下，并进行必要的处理或者分析。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作张力机时，应严格遵守相关的安全操作规程。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注，避免分心或者草率行事。
3. 禁止将手指或者其他物体放入夹具中，以免造成伤害。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并报告相关人员进行处理。
5. 操作人员应定期对张力机进行维护和保养，确保设备的正常运行。
五、常见问题及解决方法1. 问题：张力机的夹具无法夹住材料。
解决方法：检查夹具是否松动或者损坏，进行调整或者更换夹具。
2. 问题：测试数据不许确。
解决方法：检查传感器和测量仪器的校准情况，进行校准或者更换。
3. 问题：张力机运行时浮现异常声音或者振动。
解决方法：住手操作，检查设备是否损坏或者需要维修。
六、附录1. 张力机操作流程图2. 张力机维护记录表3. 张力机安全操作规程以上是张力机操作规程的详细内容，通过严格遵守操作步骤和安全注意事项，操作人员能够正确、安全地操作张力机，以确保测试结果的准确性和可靠性。
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HF-6张力控制器使用说明
西安天籁
前言
HF-6张力控制器是一种操作简便的恒张力控制器。
其原理是使用一个接近开关检测料卷转过的圈数（或码盘开孔数），设置一个斜率，使输出张力递减或递增。
具有以下几个特点：
1.张力剃变剃度细。
每次剃变1.0%（相对制动器或离合器的额定值）。
2.操作简便。
设定参数只有3个。
换卷后一键恢复初始张力。
3.适用范围宽。
斜率设置范围1~255.适用范围广。
4.寿命长。
使用长寿命触摸键，且内部无一个易损坏的可调节元件。
使用方法：
初次使用时，需先检查接线是否正确，接近开关使用PNP型接近开关，其电源接到控制器电源。
接线正确后接通电源，设置斜率值和制动器或离合器的额定转矩值。
斜率设置原则：先根据材料厚度粗调：材料越厚，斜率值越小，反之越大。
再细调：开机运行一段时间，当用在收料时，如果材料张紧度越来越松，说明斜率值大了，要调小一些。
反之调大。
当用在放料时，与收料调整方法相反。
斜率值可在实际使用中根据实际随时调整。
初始张力值：可在使用新卷（放料）或新轴（收卷）时，开机后，调整即时张力值至合适的值，即可作为初始张力值。
设定好参数，即可开机正常使用。
张力控制器显示数为转矩（扭矩）值，单位为牛顿（N）。
正常使用过程中，如显示窗显示I———H，说明负载过大或短路。
参数设定：开机后，显示窗显示即时张力值，按暂停键3S以上进入设置参数状态。
显示
窗依次循环显示斜率值（首位数显示A）、制动器或离合器的最大转矩（首位显示数b）、即时张力（全数字）。
负载电流A（首位显示数E）
1.斜率设置：当显示斜率值时首位显示数A时，按减小或增大键更改显示数值，极为设
置斜率。
2.转矩设置：当显示斜率值时首位显示数b时按减小或增大键更改显示数值，即为设置
制动器或离合器的额定转矩。
（看制动器或离合器的标签上的额定转矩值，将参数照此数设置）。
3.初始张力设定：按下最右边的复位键，同时减小增大键更改的参数即为更改初始张力。
（注意：更改时需一直按住复位键，否则为临时更改张力，不是更改初始张力。
由于按下复位键张力既回到初始张力，正常使用过程中一般不要设定初始张力。
只有在换卷后，按复位键可一键恢复初始张力）。
安装开孔尺寸：156mm*76mm
接近开关接线：
棕——24V+；
蓝——24V-；
黑——信号线。