编织机设备工艺安全介绍
编织机操作规范和常见问题排除
编织机操作规范编织机操作规范和常见问题排除一、设备操作规程：1.设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品；2.将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车；3.每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。
4.机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。
摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120小时后须往内加满黄油。
5.凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。
节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。
6.如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除：如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵.油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。
7.设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车；8.工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。
二、工艺操作规程：1.本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
2.设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》3.生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。
工具：剪子、扳手、螺丝刀等。
4.开车前准备工作：•开车前工作人员穿戴好工作服，准备好工具和量具。
•了解上班工作情况，明确当班生产任务，按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
玻璃纤维织布机安全操作规程
玻璃纤维织布机安全操作规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃纤维织布机是一种高速运转的设备，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守安全操作规程。
以下是关于玻璃纤维织布机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 在操作前，必须先对设备进行检查，确保各部件完好无损。
2. 检查设备的电源和接地情况，确保电气设备正常运行。
3. 确保操作人员已经穿戴好相关的劳动保护用具，如手套、护目镜、防护服等。
二、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须随时保持警惕，注意观察设备的运行情况，发现异常及时停机检修。
2. 操作人员在使用玻璃纤维织布机时，应保持专心，不得擅自调节设备的参数，以免造成事故。
3. 不得在设备运行时进行维修和清洁工作，必须停机后才能进行相关操作。
4. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入设备造成伤害。
5. 禁止在设备周围堆放杂物，确保设备周围通道畅通，以便紧急情况下疏散。
三、紧急情况处理1. 当设备发生异常情况时，操作人员必须立即停机，并按照操作手册中的程序进行处理。
2. 在设备发生火灾时，操作人员应立即启动灭火器进行灭火，并向相关部门报警求助。
3. 在设备发生故障时，操作人员不得擅自进行维修，而是应及时通知设备维修人员进行处理。
四、操作结束后的工作1. 在操作结束后，必须对设备进行全面清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 关闭设备电源并拔掉电源插头，确保设备处于安全状态。
3. 将设备周围的杂物清理干净，以便下次使用。
通过严格遵守上述安全操作规程，可以有效保障玻璃纤维织布机的安全运行，同时也能保障操作人员的人身安全。
希望每位操作人员都能严格遵守规程，做好设备的操作和维护工作，共同营造一个安全的工作环境。
第二篇示例：玻璃纤维织布机是一种在玻璃纤维生产中广泛使用的设备，其主要作用是通过将玻璃纤维编织成布，用于制作各种包装材料、建筑材料等。
由于玻璃纤维织布机在操作过程中存在一定的危险性，因此必须加强对其安全操作的管理和规范，以避免发生意外事故。
编织机工安全操作规程
编织机工安全操作规程前言编织机是一种常用的纺织机械，在織造長條狀物品，如布带、帆布等方面有广泛的应用。
在日常操作过程中，应该注意安全问题，保证编织机的稳定性和生产效率，并防止事故的发生。
为此，制定编织机工安全操作规程，以提升操作人员的安全意识。
一、操作前的准备1. 操作人员的资质要求操作编织机的人员应该具备以下资质：•具备相关的操作技能；•熟悉操作手册；•了解编织机的结构和原理；•掌握常见故障的判断和处理方法；•熟悉紧急情况下的应急措施。
2. 工作条件的要求工作环境需要保证以下条件：•有明确的安全提示标识；•应配置定期保养、维护的设备；•配置常用维修工具；•工作场所要干净整洁、明亮。
3. 设备的检查和试运行使用编织机前应从以下几个方面对设备进行检查和试运行：•检查设备各部零部件是否完好无损，各曲线部位是否灵活；•确认设备的电气系统是否正常；•零部件润滑情况是否良好；•火警、泄气等应急设备是否完好；•设备空转，确认无误后才能投入正常生产。
二、安全操作事项1. 操作设备时的安全措施在编织机的操作过程中，需要注意以下安全措施：•操作人员要穿戴紧身的工作服，便于工作时自身不受到机械部件的纠缠；•在机械传动部位设置防护罩，防止人员的身体或衣服被卷入或挂住；•操作前必须关注运转状态，切勿强制启动；•操作人员不得随意触碰旋转部件，以免受伤；•定期对机器设备和周围维护区域进行清洁工作，防止维护不及时导致事故的发生。
2. 安全事故的应对措施若发生安全事故，应当采取以下措施：•立即切断电源；•紧急制动，停止设备运行；•提供急救措施；•迅速通知其他人员避让。
•第一时间联结安全部门，做好事故现场的封锁和标识工作；•对事故现场进行现场调查，查明事故原因，并对设备进行检查、维护和修理。
三、操作后的保养维护1. 日常保养为保障编织机的长期性能和稳定性，需要进行以下工作：•定期清洁设备外表面和内部部件；•定期更换机油脂、气源，检查各润滑点是否清理良好；•检查设备的电气元器件是否正常；•定期检查传动部位的张力情况和轴承、皮带的磨损状态。
编织机操作规程
编织机操作规程引言概述编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，操作规程的制定和遵守对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍编织机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，提高生产效率。
一、安全操作1.1 穿戴防护装备：在操作编织机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如手套、护目镜等，以确保人身安全。
1.2 检查设备状态：在操作编织机之前，应仔细检查设备的状态，确保各部件完好无损，避免因设备故障导致意外发生。
1.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守编织机的操作规程，不得擅自更改设备设置或操作方式，以免造成设备损坏或人身伤害。
二、设备调试2.1 设备预热：在正式生产之前，应对编织机进行预热，确保设备温度稳定，以提高生产效率和产品质量。
2.2 调整参数：根据生产需求，适时调整编织机的各项参数，如速度、张力等，以确保生产过程顺利进行。
2.3 检查产品质量：在设备调试过程中，应随时检查产品质量，及时发现问题并进行调整，以确保产品符合质量标准。
三、生产操作3.1 启动设备：在设备调试完成后，可以启动编织机进行正式生产，操作人员应注意操作过程中的安全和效率。
3.2 监控生产过程：在生产过程中，操作人员应随时监控设备运行状态和产品质量，及时处理异常情况，确保生产顺利进行。
3.3 定期维护保养：在生产结束后，应对编织机进行定期的维护保养工作，清洁设备、润滑部件，延长设备使用寿命。
四、故障处理4.1 常见故障：操作人员应熟悉编织机常见故障的处理方法，如线断、张力不稳等，能够迅速解决问题，减少生产中断时间。
4.2 联系维修人员：对于无法自行解决的故障，操作人员应及时联系设备维修人员进行处理，避免故障对生产造成影响。
4.3 故障分析：每次故障发生后，应对故障原因进行分析，并采取措施避免同类问题再次发生，提高设备稳定性。
五、操作记录5.1 记录生产数据：操作人员应及时记录生产数据，如生产数量、质量指标等，以便后续分析和改进生产工艺。
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程编织机是一种重要的工业设备，为确保操作人员的安全，降低事故风险，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份编织机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训和授权，了解编织机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备完全的操作能力和身体健康。
3. 操作人员不得在工作前饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
二、工作环境要求1. 操作人员必须穿戴合适的工作服装和安全防护装备，包括工作帽、工作鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好。
3. 确保编织机周围没有杂物和障碍物。
三、机器操作要求1. 操作前应检查编织机的机械部件和电气设备是否正常运行。
2. 使用前应检查编织机的安全防护装置是否完好，如按压装置、紧急停车装置和安全触摸装置等。
3. 操作人员不得擅自离开编织机，必须先停止机器运行并关闭电源。
4. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷操作或无理行程调整。
5. 操作人员不得将手部或身体部位插入运行中的编织机内部，以免造成伤害。
6. 当编织机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并上报相关部门进行处理。
四、紧急情况应急措施1. 发生火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，迅速撤离现场，并通知相关人员进行灭火。
2. 发生机械故障时，操作人员应立即停止机器运行，并通知上级领导和维修人员进行处理。
3. 发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止机器运行，并进行急救和报警处理。
五、维护保养要求1. 在操作结束后，操作人员应清理编织机的周围环境和工作台面，保持整洁。
2. 定期对编织机进行保养和检修，确保设备的正常工作。
3. 严禁擅自拆卸、改变或绕过编织机的安全装置和防护设备。
六、操作人员责任1. 操作人员要严格遵守安全操作规程，正确使用工作装备，确保自身的安全。
编织机安全操作规程
编织机安全操作规程1. 引言编织机是一种用于制造纺织品的重要设备。
为了确保工作人员的安全，保护设备的正常运行，同时提高生产效率，必须制定一套严格的编织机安全操作规程。
本文档旨在规范编织机的操作流程和安全措施，为工作人员提供明确的指导。
2. 操作前的准备工作在开始操作编织机之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 穿戴个人防护装备•戴上工作帽和工作服，确保头部和身体的安全。
•戴上护目镜和口罩，防止灰尘和纤维进入眼睛和口鼻。
2.2 检查编织机状态•确保编织机处于正常运行状态，并且有足够的工作空间。
•检查编织机的电源和传动装置是否正常，确保没有任何故障。
2.3 清理工作区域•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，防止工作人员意外滑倒或碰撞。
3. 编织机的安全操作流程3.1 启动编织机•确保编织机的切断开关处于关闭状态。
•按照正确的顺序，逐步启动编织机的电源和传动装置。
3.2 设置编织机参数•根据所要编织的物品的要求，设置编织机的参数，包括速度、张力等。
3.3 上线•将需要编织的材料正确定位到编织机上，确保材料的平整和稳定。
3.4 启动编织机•确保操作人员远离编织机的活动部件。
•按下启动按钮，使编织机开始工作。
3.5 操作编织机•在编织机运行期间，操作人员必须保持注意力集中，注意观察编织机的运行情况。
•遇到异常情况，如噪音、振动等，应立即停机检查。
3.6 编织完成•当编织完成时，操作人员应立即停机。
•将编织好的物品取下，并进行必要的清理和整理工作。
4. 安全注意事项4.1 防止触电•在任何情况下，操作人员都不得将手伸入编织机的活动部件中。
•操作人员在更换零部件或进行维修时，必须先切断电源并在安全的位置上贴上警示标志。
4.2 防止被夹伤•当编织机处于运行状态时，操作人员禁止接近编织机的活动部件。
•禁止穿戴松散的衣物，以免被活动部件夹住。
4.3 防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道•操作人员应佩戴护目镜和口罩，以防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道。
编织机工安全操作规程
编织机工安全操作规程编织机是一种常见的纺织机械，广泛应用于纺织行业。
为了保障编织机工人的安全，制定并执行一套严格的安全操作规程是非常必要的。
下面是一份编织机工安全操作规程，供大家参考。
一、危险性分析1、纱线捻合太紧或缠绕松叶或其他杂物，停车前必须清理，防止绕结，造成纱线割断或捻合不紧。
2、机头传动盘或瓦楞轮、挡板等损坏或未安装，导致弹射片故障，必须每班检查。
3、编织机开启状态下，不得随意靠近，也不得拿手触动机器，避免手被卷入。
4、编织机启动时，不得进行任何维护或清理工作，必须等到机器停车后才能进行相关操作。
5、严禁将手或其他物品伸入机头或组件内部，以免受到夹伤或挤压。
6、磨损的机器零部件必须及时更换，防止其磨损过度，影响运行效果。
7、工人必须戴上防护手套、安全鞋和其它个人防护用品，以保护自己免遭损伤。
8、编织机远离火源和易燃物品，避免引起火灾。
二、操作规程1、严格执行操作规程和作业流程，确保机器安全运行。
2、员工必须经过培训合格后，方可上岗，单人单机操作，禁止多人同机操作。
3、机器启动时，必须先按下三秒钟的急停按钮，确保机器处于停止状态，然后再按“启动”按钮，使机器缓慢启动。
4、发现机器出现异常声音或运行不正常情况，立即停车检查，排除故障后方可重新运转。
5、日常巡视和保养工作必须定期开展，每周至少检查一次机器轴承、传动装置、紧固件等部件的紧固情况和润滑状况，确保机器正常运行。
6、定期对机器进行全面检修保养，按照使用说明和操作手册要求及时更换易损件和早期老化部件。
7、加工完成后，必须将机器停止运转，关闭电源，并进行保养和清洗工作。
三、紧急处理1、在紧急情况下，必须立即按下急停按钮，使机器停止运转。
2、员工若受到伤害，必须迅速离开现场，并寻求医疗帮助。
3、机器维修或更换零部件时，必须仔细阅读使用说明和操作手册，遵循规程操作，严禁私自更改机器结构或调整机器参数。
4、运转时发现明显破坏性故障、机器烧坏等情况，应立即报告维修工人进行处理。
编织机操作规程
编织机操作规程标题：编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机可以提高生产效率、保障产品质量。
编织机操作规程是指在操作编织机时应该遵守的一系列规定和步骤，以确保安全、高效地完成生产任务。
一、操作前的准备1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应该对机器进行清洁检查，确保各部件没有杂物和异物，避免影响正常运转。
1.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅，减少磨损和故障。
1.3 调整检查：检查编织机的各项调节装置是否处于正确位置，确保机器能够按照要求进行生产。
二、操作编织机的步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，正确启动编织机，注意检查各个部件是否正常运转。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，包括速度、张力、密度等，以确保生产出符合要求的产品。
2.3 监控生产：在编织机运转过程中，要时刻监控生产情况，及时发现问题并进行处理，确保产品质量。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴防护装备：操作编织机时应该穿戴符合要求的防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 禁止超负荷运转：不要超过编织机的额定负荷运转，以免损坏设备和影响安全。
3.3 紧急停机：在发生故障或者紧急情况时，应该即将住手编织机的运转，并进行排除故障处理。
四、维护保养措施4.1 定期清洁：定期对编织机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持机器清洁卫生。
4.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期对编织机的各个部件进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五、操作结束后的处理5.1 关闭机器：在生产任务完成后，正确关闭编织机，切断电源并进行必要的清洁工作。
5.2 记录信息：记录生产过程中的关键信息，包括生产数量、质量情况等，以便后续分析和改进。
5.3 整理工作场地：清理工作场地，将编织机周围的杂物清除，确保环境整洁。
结论：编织机操作规程是确保生产安全、提高效率的重要保障措施，操作人员应该严格遵守规程，做到安全生产、质量优先。
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编织机设备工艺安全介绍1、检查机箱内润滑油是否在规定范围内，拿起探油杆降确保油量在两线中央，但不可过多避免润滑油油外喷;2、编织机检查涡轮箱润滑油，可由油镜目测，低于油镜一半时需补充润滑油。
(补充时不可高过于油镜);3、叶轮与轴心部位，每班开机前进行润滑并将台面擦拭干净，避免异物卡住走马锭;4、机器所有传动齿轮部位进行适量的润滑保养;5、光感排线器的光杆部位进行适量的润滑保养;6、机台动作范围内必须确认没有障碍;7、对机器传动部位、连接部位的螺丝进行紧固，以免松脱影响机器运转;8、机器操作之前，请以低速运转约5分钟后再提高速度;编织机安全操作规程设备操作安全是企业生产中不可忽视的环节，高速编织机在操作过程中也应该严格按照安全规范：1. 生产前穿好工作服，戴好工作帽，女员工发辫必须放在帽子里。
2. 开车前对编织机各部位进行全面的检查并注油，发现问题及时报告，并找维修工修理，修好后再开车。
3. 开车前必须注意设备周围是否有人或其他妨碍操作的东西。
4. 操作中要精神集中，不准看书看报纸，不准远离机台，要经常听、视机器的运转情况，发现异常，立即停机检查。
5. 更换线轴时，要注意检查线轴是否好用并要上牢，随时注意线轴上编织材料多少，严禁开车时处理故障或擦拭机器。
6. 取送胶管和线轴时，要轻拿轻放，防止产品损伤和落地伤人。
7. 编织完毕后，将使用的设备、工具及工作场地清扫干净。
8 设备接地必须牢固可靠。
9设备使用前应检查电源开关、电线是否完好，各传动部位是否加注各种润滑油，各部位螺丝是否松动。
10检查并确保股绳线盘支架防旋转导向板无变形及导向轮销轴无异常现象。
11在装线时应检查确认无股线配臵左右捻向和数量错误。
发现润滑系统供油不正常应立即停机处理，不能处理的及时汇报编织机负责人。
12开机前应调整好股线的张力，并确保每一股线的张力均匀相等。
运行中随时观察股绳的张力是否均匀，股绳是否跳槽，发现不均匀现象及跳槽应及时调整，保证均匀。
如发现线盘端盖螺丝松动，应及时紧固，以免螺杆与线架相碰造成调线不均匀。
13 钢丝绳表面脂油温上升至规定的表示度。
随时注意钢丝绳表面脂，保证钢丝绳表面浸油适量、均匀。
14、发现异常现象及听到异常响声应立即停车检查，并处理好，不能处理的应及时向编织机生产负责人汇报，负责人不能处理的，由负责人向厂领导汇报。
15 严格、认真做好当班的值班情况记录，并且字迹清楚，严格履行交接班手续，应做到本班的问题在本班处理，特殊情况除外。
16 运行中应随时注意线架与定子的间隙配合。
如松动应随时紧固，以防事故发生。
在收排线过程中应及时调整力矩电机控制。
编织机在长期运作状态下注意的地方编织机某些部件如锭子支架、滑动座等，在检修拆卸后或调换新的零件再装配时，必须保证滑动座和下锭编织线之间的精确的距离。
建议先放置一个滑动架和所属上锭在滑动转盘上运转，使下碇编织线从摆杆引向编织点时，不被滑动架钩住或切断。
粗调时在相邻的两个外锭支架上放上锭子，通过摆杆将编织线引向编织点，并将其迭紧。
当编织线从滑动转盘轨道上的槽口处进入或出来时，其到上锭滑动架边缘的距离必须基本相等。
距离的调整可以通过变换齿轮架向前或向后一个或几个齿轮来实现。
如果移动一个齿还不能达到精确的调整距离，可按以下的步骤进行微调：松开内齿圈上五个固定螺钉，由于通孔时椭圆的，移动内齿圈即可实现滑动架的微调，调节到位后拧紧螺钉。
将其余滑动架均匀安置在滑动环形轨道上，如果新的摆杆安装后其编织线的摆动高度不同，应调整到所有的摆杆具有相同的停止点。
编织机进行生产时，设备长期处于运转状态，机器的静态形变和动态变形每时每刻都在发生变化，这使本已紧固好或连接好的组件局部误差和系统误差逐渐加大。
最后导致部分零部件的空间相对位置生产移动，工艺隔距发生变化，导致工艺状态变化，产品质量下降。
不论机器运转与否，它的静态形永远存在。
而在运转后，又增加了动态形变。
这两种形变使螺帽与螺杆的螺纹发生变形，引起结合逐渐松动，垫片受挤压后变薄，弹簧垫圈弹力下降等等。
利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动，并及时紧固松脱零件。
向国家定点厂购置标准紧固连接件。
统一紧固件的紧固操作方法，尽量避免紧固不足或紧固过度，造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。
为了保持设备的性能，按照标准对设备进行检查，使设备的异常状态能够早期发现，建立以检点纬中心的巡检系统是搞好保养工作的重要手段。
所谓点检，就是对设备重点部位、项目的检查巡回。
状态维修始终突出状态，对日常运行的设备，如果每天每台每个部位都进行检查。
高速编织机的保养措施保养检查内容：1.检查机箱内润滑油是否在规定范围内，拿起探油杆降确保油量在两线中央，但不可过多避免润滑油外喷。
2.检查涡轮箱润滑油，可由油镜目测，低于油镜一半时需补充润滑油。
3.机器所有传动齿轮部位进行适量的润滑保养，每周保养一次。
4.光杆排线器的光杆部位进行适量的润滑保养，每周保养一次。
5.机台动作范围内必须确认没有障碍，随时检查。
6.对机器传动部位、连接部位的螺丝进行紧固，以免松脱影响机器运转，每周检查一次。
7.机器操作之前，请以低速运转约5分钟后再提高速度。
编织机零件装配时需要注意的要点编织机某些部件如锭子支架、滑动座等，在检修拆卸后或调换新的零件再装配时，必须保证滑动座和下锭编织线之间的精确的距离。
建议先放置一个滑动架和所属上锭在滑动转盘上运转，使下碇编织线从摆杆引向编织点时，不被滑动架钩住或切断。
粗调时在相邻的两个外锭支架上放上锭子，通过摆杆将编织线引向编织点，并将其迭紧。
当编织线从滑动转盘轨道上的槽口处进入或出来时，其到上锭滑动架边缘的距离必须基本相等。
距离的调整可以通过变换齿轮架向前或向后一个或几个齿轮来实现。
如果移动一个齿还不能达到精确的调整距离，可按以下的步骤进行微调：松开内齿圈上五个固定螺钉，由于通孔时椭圆的，移动内齿圈即可实现滑动架的微调，调节到位后拧紧螺钉。
将其余滑动架均匀安置在滑动环形轨道上，如果新的摆杆安装后其编织线的摆动高度不同，应调整到所有的摆杆具有相同的停止点。
编织机器设备的常见故障及维护保养方法1、松带编织机纺织物完整性边结构特征：编织机械采用有梭织机结构特征；纬纱张力控制是重中之重。
2、编织机纺织物的薄厚和总宽：考虑到薄厚在打纬全过程中的影响，需确保说话清楚，梭子健身运动髙度需预埋充足。
纺织物总宽现阶段为40—70毫米，纺织机整体化总宽需与纺织物总宽相符合。
3、经纱张力控制：经纱在说话至较大髙度及综平常长短不相同，鉴于玻璃纤维基础无伸缩式量，需采用适度的经纱张力控制系统软件如磨盘张力器等，来操纵针织面料支撑力。
4、经纱的说话多角度尺寸经纱说话角与提综髙度相关。
经纱说话角需由综丝说话髙度、筘片中移动间距、梭子髙度来明确。
5、塑料绳紧松操纵：拟采用塑料绳联接综丝与气缸。
塑料绳鉴于自身特点，在采用过段时间之后伸展。
需要加螺栓连接塑料绳调节其紧松。
6、纬纱张力控制：采用滑动摩擦结构特征，纱的支撑力可调式。
编织机机器设备常掉线原因和维护保养查验內容有关编织机常掉线有越来越多原因，机器设备运行务必稳定无抖动、并丝支撑力务必保持一致且线排相对密度平面度也要非常好、编织支撑力不适合过大、速率不适合过快、过丝相对路径务必顺畅灵活性、一般来说全部都是下锭容易断丝查验摆杆以及其轴承、导轮是不是灵活性、编织模的髙度、模具有没有磨损、与编织拉丝的拉伸强度就有很多关联等等等等！维护保养查验內容：1、查验机箱内润滑油是不是在明文规定范围之内，举起探油杆降保证油位在两条线中间，但不可以过多防止润滑油油外喷。
示意一一月查验1次2、查验涡轮箱润滑油，可由油镜估测，小于油镜一半时要填补润滑油。
（填补时不可以高过于油镜）示意二一月查验1次3、叶轮与轴心位置，每个班开机前做好润滑并将台面擦拭整洁，防止异物感卡住走马锭。
示意三每个班1次4、机器设备全部传动齿轮位置做好适当的润滑维护保养一周维护保养1次5、光感排线器的光杆位置做好适当的润滑维护保养一周维护保养1次在检修或调换新的编织机零件时需要注意的要点编织机某些部件如锭子支架、滑动座等，在检修拆卸后或调换新的零件再装配时，必须保证滑动座和下锭编织线之间的精确的距离。
建议先放置一个滑动架和所属上锭在滑动转盘上运转，使下碇编织线从摆杆引向编织点时，不被滑动架钩住或切断。
粗调时在相邻的两个外锭支架上放上锭子，通过摆杆将编织线引向编织点，并将其迭紧。
当编织线从滑动转盘轨道上的槽口处进入或出来时，其到上锭滑动架边缘的距离必须基本相等。
距离的调整可以通过变换齿轮架向前或向后一个或几个齿轮来实现。
如果移动一个齿还不能达到精确的调整距离，可按以下的步骤进行微调：松开内齿圈上五个固定螺钉，由于通孔时椭圆的，移动内齿圈即可实现滑动架的微调，调节到位后拧紧螺钉。
将其余滑动架均匀安置在滑动环形轨道上，如果新的摆杆安装后其编织线的摆动高度不同，应调整到所有的摆杆具有相同的停止点。
一、检查编织机机箱内润滑油是否在规定范围内，拿起探油杆降确保油量在两线中央，但不可过多避免润滑油油外喷；二、编织机检查涡轮箱润滑油，可由油镜目测，低于油镜一半时需补充润滑油。
（补充时不可高过于油镜）；三、编织机叶轮与轴心部位，每班开机前进行润滑并将台面擦拭干净，避免异物卡住走马锭；四、编织机所有传动齿轮部位进行适量的润滑保养；五、编织机光感排线器的光杆部位进行适量的润滑保养；六、编织机机台动作范围内必须确认没有障碍；七、对编织机传动部位、连接部位的螺丝进行紧固，以免松脱影响机器运转；八、编织机操作之前，请以低速运转约5分钟后再提高速度。
检查编织机的编织节距和编织角度的巧妙方法编织机而锭底有的是分离式结构，即锭底与上轴承分离，锭底装配在中心套管内，借弹性元件组合装在锭脚内；有的是连接式结构，即上轴承与锭底通过弹性元件连接成整体。
1、编织机编织层密度不契合请求，因为编织密度与编织锭数、每锭根数及直径、节距、编制角度有关，锭数、锭根数、直径不变，节距编织角越大年夜，编织密度越低防治方法：检查编织节距和编织角度，有后果及时调剂，检查有没有缺根、缺股及直径小应及时弥补或更换，保持锭数、根式及直径编织节距、编制角度之间相互调和2、编织机编织层密度不服均线股松紧纷歧编织机线股张力掉掉落控制，防治方法：更换因为临时应用疲惫掉掉落弹性弹簧，调剂每个线股张力3、编织机编织节距不服均，牵引轮上绕电缆圈数过少发生滑动锭子转速和牵引线速不稳。
防治方法：恰当添加电缆在牵引轮上圈数，调剂二者之间速度动摇4、编织机编织层有洞、疤线股断开形成，并线张力控制不服均，收线有聚积交叉压线，并线摆设不服整，锭子张力没调剂平均，线股松紧纷歧，线股断线时，修缮方法不妥防治方法：调剂好并线张力，调剂好锭子张力常见引起振动编织机电机烧毁的原因及预防措施下面对几种常见引起电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明：1)安装问题因为电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。