蒙牛生产工艺
蒙牛工艺流程

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Milk

为了引领中国乳业的发展,蒙牛乳业集团公司通过不断的探索,在蒙牛塞北乳业公司项目上积极引进世界乳品最先进的加工新工艺 — APV 公司的牛奶浸入式超高温杀菌系统Infusion Plant,这也是中国乳品行业第一次采用瞬间杀菌工艺的商业化生产设备。
APV公司是世界上先进的食品超高温杀菌设备的供应商,同时具有管式超高温、板式超高温、浸入式超高温、喷射式超高温和刮板式超高温五种技术,也是世界上最早进行Infusion Plant研发和商业化应用的设备制造商。
可以根据客户的不同的生产工艺要求,进行产品工艺和设备的最优化设计的生产。
浸入式超高温杀菌系统采用牛奶喷射进入高温食品级蒸气进行杀菌的工艺,牛奶经过管式热交换器预热至78℃,然后牛奶在杀菌仓中被瞬间升温到143℃,经3秒保温后降温到76℃。
再经过无菌均质机进行均质,最后降温到25℃进入到无菌罐中等待灌装。
YOUR APV乳制品和饮品2008年市场简报中国第一台Infusion UHT光明“ESL长货架期”鲜奶APV与可口可乐顶新集团全套全配系统中国第一台Infusion UHT 中国第一台Infusion UHT 蒙牛研发中心中试厂伊利苏州酸奶蒙牛研发中心的中试车间全套APV 设备2007初年,蒙牛乳业集团股份有限公司与APV公司签订购买中试工厂整厂设备的合同,这是中国乳业第一次引进世界先进的研发设备,意味着不久的将来,中国乳业的研发水平进入一个新的发展阶段。
蒙牛国际研发中心中试工厂位于研发中心大楼的首层,占地面积1500平方米,完全按照GMP标准设计和建造,项目全部采用全球最先进乳品生产设备。
研发中心中试工厂共设有四条乳制品生产线,包括低温酸奶、常温牛奶、冰激凌和奶酪等产品,是中国第一家采用单元控制和高效数据处理的模块化生产模式的实验设备。
工厂的全自动控制系统可以实现从收奶到产品的控制和操作,并可以对整个实验过程进行全程数据跟踪和对比分析。
在蒙牛公司中试工厂,APV公司提供的UHT超高温杀菌设备,除了可以提供管式杀菌系统和管式杀菌系统,还有浸入式和直接喷射式杀菌设备,可以保证完全杀死各种细菌和芽孢菌的同时,可以最大限度地保留牛奶中的营养成份。
蒙牛液态奶产项目可行性

市场营销团队
负责产品的市场推广工作,如品牌宣传、产 品推广等。
风险管理策略及应对措施
市场风险
液态奶市场竞争激烈,需密切关注市场动态,调整产品策 略。同时,加强品牌宣传和产品推广,提高产品的市场知 名度。
生产风险
设备故障、原料供应等问题可能影响生产。应建立设备定 期维护和原料稳定供应的机制,确保生产的顺利进行。
技术风险
液态奶生产技术含量高,需保持技术的更新和升级。可设 立技术研发团队,专注技术研发和创新,确保技术始终领 先。
质量风险
产品质量是消费者关心的重点,也是企业生存的关键。需 建立完善的质量检测体系,对每一批次的产品进行严格的 质量检测,确保产品质量达标。
THANKS
感谢观看
社会效益及影响评价
经济增长
该项目是否能带来显著的经济效益,促进当地经 济增长。
就业机会
该项目是否能提供稳定的就业岗位,改善当地就 业环境。
公共安全
该项目是否会对公共安全造成潜在威胁,如有, 需评估其风险并提出解决措施。
法律法规合规性分析
产业政策
该项目是否符合国家及地方的产业政策导向 。
用地政策
该项目用地是否符合土地利用规划,是否涉 及农用地转用等敏感问题。
请注意,以上内容是基于您提供的大纲进行的扩展,如 有需要,还可以进一步深入研究和探讨。
丰富产品线:蒙牛液态奶产项目的实施将丰富公司的产 品线,满足消费者多样化的需求。
促进企业发展:项目的成功实施将有助于蒙牛实现可持 续发展,提高企业的市场竞争力。
02
市场分析
液态奶市场规模及增长趋势
规模庞大
当前液态奶市场已经形成了庞大的规模,随着健康饮食观念 的普及和消费者对高品质生活的追求,液态奶市场规模持续 扩大。
蒙牛牛奶品牌解析

蒙牛牛奶简介蒙牛牛奶,是内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司产品之一,作为蒙牛液体奶的首个高端副品牌;自上市起,即秉承奉献最佳品质的理念,致力于打造中国“最好的牛奶”。
蒙牛公司获悉,在近日于意大利举行的2011年国际乳品业联合会(IDF)世界乳业峰会上,中国蒙牛牛奶获得两项IDF 大奖。
蒙牛纯牛奶由现代牧场使用鲜牛奶为原料,其使用闪蒸工艺加工,最大限度的保留了牛奶的营养,其优质乳蛋白的含量大于等于3.3%。
蒙牛纯牛奶,集海拔、纬度、阳光、水土,天地精华等多种优势的乳源生产而成,与众不同!蒙古,国际专业牧场,精挑高质牧草,优选良种乳牛,造就出富含天然优质乳蛋白的纯牛奶,带给您高品质的生活,高品味的人生! 内蒙古蒙牛乳业股份有限公司,以“天然、绿色”来自大草原的产品畅销全国。
蒙牛集团在全国 15 个省市区建立生产基地 20 多个,拥有液态奶、冰淇淋、奶品三大系列 200 多个品项,产品以其优良的品质荣获“中国名牌”、“中国驰名商标”、“国家免检”和消费者综合满意度第一等荣誉称号,产品覆盖国内市场,并出口到美国、加拿大、蒙古、东南亚及港澳等国家和地区。
据国内外牛奶营养专家多年研究证实:每天喝一杯牛奶对人体至少有13个好处:牛奶中的钾可使动脉血管在高压时保质稳定,减少中风危险;可阻止人体吸收食物中有毒的金属铅和镉;牛奶中的铁、铜和卵磷脂能大大提高大脑的工作效率;牛奶中的钙能增强骨骼和牙齿、减少骨骼病发生;牛奶中的铁、铜和维生素A有美容作用;牛奶中的酪氨酸能促进激素——血清素的大量增长;镁能使心脏耐疲劳;锌能使伤口更快愈合;维生素B能提高视力;含钙高,吸收好,能预防动脉硬化,睡前喝牛奶可帮助睡眠。
蒙牛牛奶产品分类主要有三支单品:蒙牛纯牛奶、蒙牛低脂奶、蒙牛有机奶。
其中,蒙牛有机奶:1、属于有机食品,来源于有机农业生产体系。
蒙牛有机奶全程0污染0添加,优质乳蛋白含量≥3.5克/100克,高出国家标准20%,为身体提供更充足的营养。
酸奶的制作工艺及其发展趋势

酸奶的制作工艺及其发展趋势一、本文概述酸奶,一种深受全球消费者喜爱的乳制品,凭借其独特的口感、丰富的营养价值和益生菌的保健功能,已成为现代人健康生活的重要组成部分。
本文旨在全面探讨酸奶的制作工艺,包括原料选择、发酵过程、后熟处理等环节,并深入分析其发展趋势,如功能化、多样化、健康化等。
通过深入了解酸奶的制作工艺,我们可以更好地理解其品质的影响因素,为优化生产流程、提高产品质量提供理论支持。
对酸奶发展趋势的研究,有助于我们把握市场动态,为酸奶产业的创新发展提供思路。
在本文中,我们将首先介绍酸奶的基本概念和营养价值,然后详细阐述酸奶的制作工艺,包括原料乳的选择与处理、发酵剂的制备与添加、发酵过程的控制、后熟处理与冷藏等关键步骤。
接着,我们将分析影响酸奶品质的主要因素,如发酵温度、时间、发酵剂的种类和活性等。
在此基础上,我们将探讨酸奶的发展趋势,包括功能型酸奶的开发、多样化产品的创新、健康理念的融入等。
我们将总结酸奶制作工艺的现状与未来发展方向,为酸奶产业的可持续发展提供参考。
二、酸奶的制作工艺酸奶的制作工艺主要包括原料乳的选择与处理、杀菌、接种、发酵、冷藏和后熟等步骤。
原料乳的选择与处理:优质的原料乳是制作高品质酸奶的基础。
通常选择新鲜、无抗生素残留、无病原菌污染的牛奶作为原料。
在处理过程中,需要进行过滤、标准化和均质化处理,以确保原料乳的清洁和稳定。
杀菌:杀菌是酸奶制作过程中的重要环节,主要目的是杀灭原料乳中的病原菌和大部分微生物,保证酸奶的食品安全。
通常采用高温短时杀菌法(HTST)或超高温瞬时杀菌法(UHT)进行杀菌处理。
接种:接种是将特定的乳酸菌(如保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌)添加到已杀菌的原料乳中,以启动酸奶的发酵过程。
接种量通常根据菌种特性和工艺要求来确定。
发酵:发酵是酸奶制作过程中的核心步骤。
在适当的温度(通常为42-45℃)下,乳酸菌利用原料乳中的乳糖进行发酵,产生乳酸和其他代谢产物,赋予酸奶特有的风味和质地。
【内蒙古蒙牛乳业常温液奶产品工艺沟通材料】

【内蒙古蒙牛乳业常温液奶产品工艺 沟通材料】
3)稳定剂溶解:稳定剂必须按生产工艺要求进行,溶解5要素:纯净水 质量、水量、温度、搅拌速度和溶解时间。 具体原理:酸乳饮料的稳定剂基本上是变性化的纤维类原料,通常为 阴离子型,所以容易出现以下问题: a) 热裂解: 稳定剂溶液在高温高剪切的情况下分子会发生裂解, 进而影响稳定剂的稳定效果; b)触变性:稳定剂溶液在一定剪切速率下,稳定剂溶液粘度下降, 然后在静置一段时间又会回到原来的粘度;但超出一定的剪切极限 则不能回复; C)成盐性:水中的二价、三价盐离子会与阴性的稳定剂形成盐,甚 至形成不溶物,影响产品稳定性,所以必须控制好水的硬度; d)酶解:纤维素类化合物容易受到纤维素酶的降解,所以一定要注 意稳定剂的保存环境;
理论依据:
a)、纯净水的硬度:水中的钙、镁离子会直接影响牛奶的稳定性 和口感,钙离子增多,会一定程度的缓冲产品酸度;
b)、PH=6.8—7.2:由于酸乳饮料配料过程中使用大量的水,因
此纯净水PH值变化对终产品的酸度、PH值影响很大,水PH值不合
格也是造成酸乳饮料生产过程中出现酸度、PH值不符合产品标准
的原因之一;
【内蒙古蒙牛乳业常温液奶产品工艺 -8℃,贮存时间≤12小时,如超过 12小时重新检测。
原奶主要质量标准:
气味:牛奶应有正常的奶香味,不得有其他异常气味。
脂肪: 蛋白质: 干物质: 乳糖: 理论依据:
3.10—4.10% 2.90—3.20% 11.50—13.20% 4.10—4.90%
【内蒙古蒙牛乳业常温液奶产品工艺 沟通材料】
2)定容、加香不准确:
A)定容方法:定容时要减掉产品中的果粒质量。
定容公式:Y=A-(A×B)
Y:料液定容总吨数
蒙牛纯鲜牛奶的工艺简介及产品特点

天然牧草生长旺盛茂密,营养价值高,优质的草质 为奶牛提供天然而充足的饲料来源
空气清新、纯净、无污染的草原奶源基地达到国家 水质、土壤、大气等十多项生态指标
牛乳干物质含量高(比11.2%的国家标准高10%), 乳脂率高,味道更香浓,营养更丰富
均质 (150bar)
预杀菌奶
三.纯奶加工工艺
1.预杀菌部分预杀菌奶源自三. 纯奶加工工艺2.超高温及无菌灌装工段
预热至75℃
均质75℃ (180-250bar/50bar)
无菌罐
能源再生/冷却 (20℃)
超高温灭菌 (135-150℃,数秒)
无菌灌装
三. 纯奶加工工艺
2.超高温灭菌(管式)及无菌灌装部分
第三章、产品生产工艺及特点
二、牛乳热处理类型
杀菌:
灭菌:
杀死所有的致病菌的营养 杀死所有的微生物, 达到无
体(病原性微生物) 菌要求,使产品能够在室
LTLT巴氏杀菌
温下储存
63℃,30分钟
UHT灭菌
HTST巴氏杀菌
135-150℃,0.5-5秒
72-75℃,15-20秒 保持灭菌
105-120℃,10-70分
有效杀灭物料中的微生物,但要尽量减少产品不 必要的高温度处理,以保留产品口味和营养。
2004-1-12
6
无菌包装系统
包装消毒
产品消毒
Tetra Pak
利樂,超越包裝領 域
无菌环境 下包装
无菌处置
密封的
包装
在封闭无菌的环境中对鲜 奶进行瞬时超高温处理和 灌装,既能杀灭细菌,又 能使鲜奶的味道、外观、 稠度及营养得以完美的保 留,不需任何防腐剂,就 能保证鲜奶在保质期内品 质如一
蒙牛配料工岗位职责

蒙牛配料工岗位职责蒙牛配料工是指在乳品生产过程中负责配料的员工。
配料是指根据产品配方要求,按照一定比例和顺序将各种原材料进行混合,以制备成乳品产品。
作为蒙牛配料工的职责主要包括以下几个方面:1. 原料准备与配比:蒙牛配料工需要根据产品配方要求,准确计量和配比各种原材料。
他们需要根据生产计划和工艺流程,准确掌握每种原料的用量和配比比例,确保产品质量和口感的一致性。
2. 原料研磨与过筛:有些原材料比较粗糙,需要经过研磨和过筛处理,以保证产品口感的细腻性。
蒙牛配料工需要掌握相应的研磨和过筛设备的操作技巧,确保原料达到要求的颗粒大小和均匀度。
3. 液态原料混合:对于一些液态原材料,蒙牛配料工需要将它们进行混合。
混合的目的是将不同的液态原料充分融合,以保证产品的均质性和稳定性。
蒙牛配料工需要掌握混合设备的操作技巧,确保混合过程中不产生泡沫和气泡。
4. 添加剂控制:蒙牛的产品中往往含有一些添加剂,例如乳化剂、增稠剂、调味剂等。
蒙牛配料工需要根据产品配方要求,准确计量和添加这些添加剂,以达到产品口感和质量的要求。
同时,他们需要掌握添加剂的使用量和使用时间,确保添加剂的效果和稳定性。
5. 温度控制:在配料的过程中,蒙牛配料工需要控制原料的温度。
不同的原料可能需要在不同的温度下进行配料和混合,以达到最佳效果。
蒙牛配料工需要根据生产要求,掌握温控设备的操作方法,确保原料温度的准确控制。
6. 清洁卫生:蒙牛配料工需要保持工作区域的清洁卫生。
他们需要定期清洗和消毒配料设备,以防止交叉污染和细菌滋生。
同时,他们需要遵守公司的食品安全和卫生规定,确保产品的安全性和质量。
总之,蒙牛配料工的职责是负责配料工作,确保乳品产品能够按照要求的配方和工艺流程进行制备。
他们需要掌握相应的原料知识和配料技巧,按照生产计划进行操作,以保证产品质量、口感和卫生安全。
他们的工作对于蒙牛乳品的质量和口感起着重要的作用。
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蒙牛生产工艺
蒙牛是中国最大的乳制品企业之一,主要从事生产、销售各种乳制品。
作为一家以优质产品闻名的公司,蒙牛拥有一套先进的生产工艺,确保产品的质量和安全。
首先,蒙牛的生产工艺始于原料的选择。
蒙牛严格控制原奶的品质,只选择来自优质农场的新鲜牛奶作为生产的原料。
这些牛奶在采集后经过一系列的检测和筛选,确保其符合国家标准和公司的要求。
接下来,原料经过三道过滤,分离出脂肪、蛋白质和乳糖。
这样可以将不同组分进行单独加工,以保持产品的纯度和营养成分。
脱脂牛奶经过高温灭菌、冷却和包装后就成为了蒙牛的低脂奶。
这种奶制品在生产过程中非常注重保持其天然的味道和口感,不添加任何人造香精和防腐剂。
全脂牛奶则经过不同的处理工艺,可以制成纯牛奶、酸奶、奶粉等产品。
其中,酸奶的制作需要添加厚剂和酸化菌来发酵,以增加其口感和营养价值。
奶粉则是将牛奶中的水分蒸发掉,保留下脂肪、蛋白质和乳糖,并通过一系列的加工步骤将其制成粉末状。
此外,蒙牛还生产一系列的乳饮料和冰淇淋。
乳饮料的制作与酸奶类似,不同的是在乳制品中添加了一定比例的水和糖。
冰淇淋则需要将牛奶制成液体状态后,再通过搅拌和冷冻的工艺
制成。
最后,蒙牛的产品经过包装和储存后即可上市销售。
在包装过程中,保证了产品的密封性和卫生。
同时,为了确保产品的新鲜和保质期,蒙牛会进行必要的冷藏和冷冻。
总结起来,蒙牛的生产工艺从原料选择、过滤、加工到包装,每一个环节都非常注重产品质量和安全。
蒙牛以其优质的产品闻名于世,在乳制品行业中占据了重要的地位。
未来,蒙牛将继续不断改进和创新工艺,为消费者提供更多更好的产品。