供应商考察评分表

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项目供应商月度考察评价表

项目供应商月度考察评价表
15
6
服务保障
服务意识强,积极主动得11-15分;服务意识一般得6-10分;被动等待、服务意识差得0-5分。
15
7
处理能力
无安全及质量事故或出现事故但能及时解决得11-15分;解决但不及时得6-10分,推卸责任或不解决得0-5分。
15
合计
100
考核单位评价
经二级单位/项目部评价,认为该供应商符合(A、B、C、D)级供应商条件,最终定级以各考核单位最终加权分为准。
项目管理表格
供应商考核评价表(二级单位/项目部)
表格编号
考核单位
供应物资类别
供应商名称
供应商注册地
企业法人
联系人
联系电话
序号
评价项目
评价内容及评分标准
分数权重
实际得分
备注
1
企业概括
具备一般纳税人资格得5分;非一般纳税人不得分;资质齐全、无经营异常得5分;被列入经营异常名录或严重失信企业名单不得分。
10
二级单位物资经理/
项目物资部长
年 月 日
二级单位经理/项目经理
年 月 日
2
供货及时性
供货及时或偶然拖延但能改进得11-15分;拖延,改进不明显得6-10分;经常或故意拖延,无改进得0-5分
15
3
数量保障
评审期内供货数量与计划需求量一致;每出现一次数量不符扣5分,扣完为止
15
4
质量保障
以次充好扣每次扣5分,无法提供质量证明文件或不出现不合格此项不得分
15
5
月度结算
账目清晰,按时结算且发票及时得11-15分;结算或发票延误,影响月度结算得6-10分;无故不结算或严重影响月度结算得0-5分。

(完整版)供应商考察评估表

(完整版)供应商考察评估表
供应商考察评估表(物资/服务)
供应商情况
公司名称:
固定电话
公司地址:传真号码联系Fra bibliotek:联系电话
业务类别
考察时间
范围□生产商 □代理商 □服务 □其他
经营范围:
考察评估内容
得分
1、企业概况(10分)(企业性质、经营范围、 营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况)
意见:
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺(10分)(生产能力能否满足要求,特别是最大生产能力;设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例;是否具备关键设备,关键工艺是否具备还是需要外协)
意见:
3、业务辐射范围(5分)(运输能力,物流配送区域,各地区的分支机构、办事处及分销商等的分布情况)
意见:
4、发展计划(5分)供应商的近期及远期发展计划,可以作为是否与该供应商建立长期合作伙伴关系到的参考标准之一
意见:
5、品质保证及售后服务(10分)供应商的品质保证能力,有无通过ISO9000品质管理体系,或行业标准,售后服务情况
意见:
10、综合管理(10分)企业管理体制与管理体系,厂区和办公区的整洁有序性,管理层、员工的素质和精神面貌,业务管理流程,总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等
意见:
评估总分
评价综合意见:
评价意见参考:该供应商可以为:(1)推荐为潜在供应商(2)有条件推荐但仍需进一步考察(三个月后)(3)该供应商须整改(4)不推荐为潜在供应商
意见:
6、营业额、资金实力(10分)供应商最近三年的营业额情况,财务状况是否稳定
意见:
7、主要客户及履约业绩(10分)供应商的客户群体状况如何,有无知名公司或对品质要求严格的客户等

供应商调查评分表

供应商调查评分表

供应商调查评分表
ZG/JLC023-03(A/1)
第二部分:供应商审查一、系统管理:(80分,占供应商审查部分权重40%)
评分:审核人:负责人:二、过程管理:(80分,占供应商审查部分权重40%)
针对统计分析的数据是否采取了有效的纠
8.5.3 否按规定执行并验证其有效性
正预防行动?
评分:审核人:负责人:三、供应商及物料管理:(总分40分,占供应商审查部分权重20%)
评分:审核人:负责人:
第三部分:总评
评审结果:
项目组成员:项目组长:
备注:1、评审区域共分四大部份:供应商调查、系统管理、过程管理、供应商和物料管理;
2、根据物料重要程度,审查重点有所侧重:
(1)A类物料原则上按《供应商调查评分表》全面审核检查主要项目;
(2)B类物料的供应商:
1.检查是否有生产工艺流程图并按流程操作;
2.检查是否有有效的检验标准和检验记录(含RoHS检测报告);
3.检查是否有必需的检测工具;
4.检查物料标识区分堆放是否清晰明确;
5.检查其是否与国内主要空调厂家如格力、美的、海尔、TCL、华凌等合作并收集合作订单;
6.检查仓库、现场5S是否整洁有序等。

供应商考察评估评分表(保存3年)

供应商考察评估评分表(保存3年)

中文: English: 考察时间:
(工程部分) 工程部分)
序 评 估 内 容 号 1 设计、开发能力及其文件管理 1)设计控制程序文件 2)设计策划、组织和技术接口 3)设计文件输入和输出记录 4)设计的问题点的分析与改善记录 2 生产工艺管理 1)生产工艺管理制度 2)管理部门组织结构、岗位职责 3)现场工艺文件管理以及执行状况 4)工艺变更管理 3 生产设备管理 1)生产设备管理制度 2)生产设备数量及负荷和正常运转率 3)生产设备维修保养 4 可靠性测试管理 1)样品是否进行寿命测试及记录 2)对故障是否有正式的分析与处理记录 3)对设计部门及客户有否正式及时的反馈 4)协作厂是否理解图纸上的可靠性试验是 必须进行的 5)是否有足够的设备进行测试 5 测试设备管理 1)量规与测试检验设备(包括客户所使用 的量规和设备)是否正确保存,且完好 2)是否有正式的检查系统来检查量规及测 试设备(包括客户所拥有的量规及设 备),是否保存检查记录,是否定期的进 行校正;有无记录 3)设备数量是否能满足生产的产能需要 4)测试及生产所用的设备是否满足我们产 品生产精度; 5)现场是否有控制系统在标定失误时而采 取其他措施弥补 其它 工程配合度 满 分 20 6 4 4 6 16 4 3 6 3 12 4 4 4 22 6 6 4 3 3 30 8 评分标准 实得分 A B C D 6 4 4 6 4 3 6 3 4 4 4 6 6 4 3 3 8 5 3 3 5 3 2 4 2 3 3 3 4 4 3 2 2 6 3 2 2 3 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 4 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 备 注
供应商考察评估评分记录
供应商名称: 供应商地址: (品质部分)

供应商现场考察评分表(品质部分)

供应商现场考察评分表(品质部分)
得分
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程? 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理? 3 有否制定了供应商评审控制程序? 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》? 5 是否有建立对供应商的定期考评制度?
3
9 针对未达品质目标时如何处理?是否有成立专案小组进行持续改善?
3
10 是否有制程作业管制程序?作业流程图或QC(Quality Control)图并有效执行?
3
11
是否有制程检验程序?IPQC作业是否依据程序执行并记录? (如首件确认、检验频率、 工具、项目等)
3
12 现场是否放置SOP,以便于作业员操作,且均按SOP项目执行?
司的质量目标没有进行分解1分;没有质量目标0分。
对客户满意度的调查有专门的作业指导书并且定期执行,满意度优3分;对客户满
3
意度的调查能够定期执行,满意度较好2分;客户满意度调查较少,满意度一般1
分,未进行调查0分。
在产品实现中,有相关的检验、测试、监控、查核等作业,且每一作业都有详细的
3
WI=3分;在产品实现中,对需要监控的过程缺少相关的检验或查核等作业=2分; 在相关的作业中,WI描述不清楚,缺乏指导性=1分;无检验、测试、监控、查核
45 0
第4页 共9页
6.进料/制程/成品出货品质控制
NO
审核内容
1
是否有独立的品质检验部门和品质保证部门? 有否定义组织架构图及明朗的工作职 责?

供应商考察评分表-监理

供应商考察评分表-监理

1
与政府部门沟通不畅,关系欠妥,影响项目工程进展或验收。
0
合计
100
备注:参与考察人员平均分为考察最终得分,得分70分以上合格。
得分
5
按照相关规范进行工序验收,验收资料较完整、验收工作较及时,较为配合甲方验收
4
7
工序验收记录
5
按照相关规范进行工序验收,验收资料基本完整、基本配合甲方验收
3
按照相关规范进行工序验收,验收资料基本完整但不能及时配合甲方验收
1
未按相关规范进行工序验收,验收资料不完整、不能及时配合甲方验收
0
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料完整、验收工作及时,积极配合甲方验收
5
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料较完整、验收工作较及时,较为配合甲方验收
4
8
隐蔽工程检查记录 5
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料基本完整、基本配合甲方验收
3
按照相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料基本完整但不能及时配合甲方验收
1
项目管理
未按相关规范进行隐蔽工程验收,验收资料不完整、不能及时配合甲方验收
3Байду номын сангаас
同类项目合作业绩差,出现过严重问题
0
一二级节点均无延误。
10
一级节点无延误,二级节点执行延误次数:1≤N<3。
8
5
施工进度执行的推 动力度
10 一级节点无延误,二级节点执行延误次数:3≤N<6。
5
一级节点延误次数:1≤N<3,但里程碑节点无延误。
3
里程碑节点有延误。
0
按照相关规范进行材料验收,验收资料完整、验收工作及时,积极配合甲方验收

供应商考察评估表

供应商考察评估表

供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称:
联系人姓名:
联系
电子邮件:
2. 商业背景
- 公司成立时间:
- 公司规模:
- 公司所属行业:
- 公司产品/服务范围:
3. 经营能力
- 公司经营年限:
- 公司资质及认证:
- 公司拥有的核心技术:
- 与其他供应商的合作情况:
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准:
- 公司的质量控制体系:
- 过去客户的评价和反馈:
- 退换货政策:
5. 供应能力
- 公司的生产能力:
- 交货期准时率:
- 公司的供货历史及供货渠道:- 库存管理及安全库存控制:
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式:- 价格调整机制:
- 与其他供应商的价格比较:
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持:
- 提供的技术支持:
- 售后服务及保修政策:
- 技术培训和知识共享:
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级:
- 供应商关键员工的稳定性:
- 不可抗力及风险应对措施:
- 法律合规性评估:
以上评估内容仅供参考,您可以根据实际情况进行调整和添加。

请填写详细的评估信息,并对每个评估项进行综合打分和评述。

注意:本评估表仅用于评估供应商能力,评估结果将作为决策
的重要参考依据。

供应商现场考察评分表(技术部分)

供应商现场考察评分表(技术部分)

1分,没有记录0分。
对产品有进行可靠性试验及环境试验,检验项目齐全,符合国标或
企标要求,检验能力能够满足量产需求=3分;对产品有进行可靠性
及环境试验,检验项目不齐全但符合国标或企标要求=2分;试验项
目较少,不能满足量产的要求=1分;无试验=0分。
检验或试验的条件有按国标执行3分;检验或试验的条件低于国家标
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。
共5页,第5页
加权总分
Hale Waihona Puke 评审项目 加权得分1、总体情况
2、优点
3、需改善项目
4、潜在风险
说明: 1、对于有相关程序、流程或制度,没有任何执行,找不到相关的记录,全部打0分; 2、对于标注*号的重点审核项目需要供应商提供复印件。
评审人员: 评审日期:
□定期评审
审核评注
1.设计研发能力
评分标准
NO
审核内容
差 一般 合格 优
0
1
23
本文中的所有信息均为海能达通信股份有限公司内部信息,不得向外传播。
GUIDE LINE
共5页,第4页
文件编号:
1 是否有项目管理团队和项目经理?
2
项目经理工作量是否合理?是否有足够权利和能力推动和协调项目团 队的工作?
3 项目团队是否包括跨部门的代表组成?
评价
总分
得分
得分比例
内部公开▲
有能力独立进行异步开发项目管理能力=3分;有项目管理规划但管 理不强=2分;项目管理若无规划1分;无项目管理能力=0分。 准备工作充分,有快速反应机制=3分;准备工作充分或能够应用项 目管理软件推进产品进度2分;项目管理较乱1分;全无0分。 有产品开发设计程序,对产品开发有样品、DVT、NPI、MPI等阶段, 每一阶段记录齐全,有足够的工程人员支持=3分;有产品开发设计 程序,对量产前的产品验证过程不全2分;只有产品产品开发设计程 序,未很好的实施1分;全无0分。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
货到现场付款比例要求:全额付款/超过90%/超过75%
10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5%
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场,供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求
0/5/15/中止考察
最终得分
考察人员签字:
35
企业生产标准
10
远高于国家或行业统一标准
与国家标准基本接近/低于国家标准/无标准或技术负责人不了解标准
2/中止考察/中止考察
企业内部质量控制管理措施
15
有严格的过程控制及质量验收制度/有数量足够的专职检测人员/有必要的检测设备或工具
制度不完整/专职质检员数量不足/专职质检员无必要技能/缺少必要的检测设施/无检测设施
5/直接扣掉所有总分,中止考察
合作条件
10
合作意向
50
认可合作方式,有很强的合作愿望希望通过集团品牌提升自身品牌
合作意识一般/合作与否无所谓/不期待合作或不合作
20/40/直接扣掉所有总分,中止考察
资金期望
30
付款期望符合公司的要求
预付款要求比例:全额付款/超过50%/超过30%/超过10%
15/10/7/3
无技术等级管理办法/技术等级管理办法落后/平均技术等级较低
2/1/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产成品保管得当
无固定成品仓库/仓库保管条件不良/无专人保管/无保管制度/保管措施不当
3/2/1/2/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
销售售后服务管理状况
30
在本地有固定自有销售及售后服务机构,且有足够的规模和实力
原始记录不全/无原始记录/无定期回访制度/定期回访制度执行不力
2/3/6/4
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
近三年销售业绩稳定,增长显着
销售业绩增长不显着/销售业绩呈萎缩趋势
1/3
售后服务承诺明确,满足我方需要
售后服务承诺不满足我方目标需求/不承诺我方售后服务要求
1~6/停止考察
产品性能及质量状况
不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业文化建设之需要
4/2/3/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
目标产品完整生产线套数3套以上
小于:3套/2套/1套
2/5/8
目标产品稳定单位时间生产能力在我方最高单位需求量3倍以上
小于:3倍/2倍/1倍
2/5/10
稳定技术人员、熟练工人、一般工人数量满足稳定日产量需要
评分内容
权重%
评分项目
评分标准
对评分项目的说明
评分结果
满分分值
满分标准
扣分标准
扣分分值
考察结果
该项得分
得分小计
企业基本条件
30
历史
15
成立时间5年以上
5年以内每短一年
1
我方目标产品生产历史3年以上
小于:3年/2年/1年
2/5/10
规模
30
总体占地面积符合生产、办公、仓储、运输中转、企业文化建设之需要
2/1
产品生产灵活性强,可按我方特定要求进行特制加工
否/可以,但费用要求高/调整所需时间超过30天
7/4/4
企业管理状况
25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全
酌情扣分
2~6
生产区功能分区明确且有足够的面积,各种原材料、成品、半成品分类摆放有序,卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
流动资金充裕,基本满足原材料采购需要
流动资金不足,原材料主要靠赊欠,且经常性拖欠三个月以上
1~7
根据赊欠比例和拖欠时间酌情扣分
总负债超过总资产的50%以上
51%~70%/71%~100%/大于100%
2/4/中止考察
应收帐款超过年产值的40%以上
41%~50%/51%~70%/大于70%
1/2/4
生产管理状况
7/3/5/7
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
产品标准化程度高,主件及配套产品均为通用产品,可替代性强
主件受专利保护/必须配套件受专利保护/主件市场无可替代产品/必须配件市场无可替代产品
7
该项扣完7分后不另扣分
产品生产主导性强,与主导产品无关的其他产品系列不超过三个
无主导性产品/与主导性产品无关产品系列三个以上每超过一个
5/10/直接扣掉所有总分,中止考察
产品实体质量
30
实体外观质量优异,残次品比率低
实体外观质量一般,但能满足我方要求/残次品比例过高/合格品与残次品混放/实体质量不满足我方要求
5/15/25/直接扣掉所有总分,中止考察
品质保证期限
10
质保期超过国家规定一倍以上
质保期在国家规定一倍以内/质保期短于国家规定
2/4/6/停止考察
产品专业性配套性
35
第一主导产品为我方目标需求产品
第二主导产品/第三主导产品/非主导产品
1/3/5
围绕目标产品系列,可选择性强
目标产品范围内品种、档次较少/品种、档次单一,无选择余地
3/7
产品配套性强,有足够的全部相关配套零配件或附属产品生产能力,且单独销售
无自产能力且无长期紧密合作生产伙伴/无自产能力但有紧密合作伙伴/配套生产能力不足/配套产品不单独销售
供应商考察评分表
供应商考察评分记录表
文件类型
报告模版
文件名称
供应商实地考察评分表(设备材料类)
文件编号
BF402
目前版本
2008-1版
发布日期
修订记录
版本
修订时间
修订内容
编制人:
日期:
审核人:李霆
审批人:杨炯轩
供应商实地考察评分表
(设备材料类)
编号:
考察对象名称:
考察时间:年月日
目标产品类型:
考察参加人员:
自有销售及售后服务实力不足/无固定自有机构,但有完善的代理经销体系,且指定代理人有足够的销售及售后服务能力/代理人实力不足/既无自有机构,又无完善的代理经销体系
6/3/6/9
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
在全国大中城市有分公司、代理商和售后服务机构
三地/两地/一地/无
2/3/4/6
销售及售后服务原始记录完整详细,回访制度执行严格
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想,并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1~4
企业荣誉齐全,资料摆放有序、注重保管

2~7
酌情扣分,最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应

1~5
酌情扣分,最高扣5分
无检验分级制度/产品混等保管
2/3
原材料性能
5
原材料采用知名厂家产品、渠道稳定、质量可靠、库存与介绍相符
原材料采用小厂家产品但质量能够满足要求/库存原材料厂家、质量不一,堆放混乱/原材料质量无可靠保障,不能满足我方要求
2/5/中止考察
产品性能
25
性能优异,高于市场同类产品
性能与市场同类产品比较无明显优势/性能低于市场同类产品但能满足我方需求/性能不满足我方需求
企业职工有明确的竞争机制,且深入人心
无竞争机制,不能做到多干多得、优干多得
0~3
主要原材料有相对固定的采购渠道,验收及出入库手续齐全,保管场地合理,措施齐全
无固定采购渠道/无验收制度/出入库手续不齐全/保管场地不符合要求/保管措施不当——每种
2/2/1/2/1
该项累计扣分,最多扣4分
有先进、完整的操作人员技术等级管理办法,且平均技术等级高
3/3/6/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
质量保证资料齐全,有历史的及当前的第三方检测证明资料,有自行提供有效产品质量证明的资格
自检资料不完整/第三方历史检测资料不完整/无当前第三方检测资料/不能自行提供有效出厂合格证
3/2/4/中止考察
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
有严格产品质量检验分级制度
酌情扣分
1~8
体制
20
完全独立法人,有产销自主权
产销直接受上级公司控制,无自主权
中止考察
拥有对生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁,设备自有
8/4
拥有对人力资源配置的完全自主权
高层管理干部由上级主管部门直接指派/中层管理干部由上级主管部门直接指派/技术管理人员由上级直接指派/企业没有自主调配劳动力的权限
20
主要设备相对先进,且服役时间在5年以内
设备先进性不足每台/服役时间超过5年——每台每年
2/2
该项累计扣分,最多扣4分
设备有专人负责操作、维修、保养且在明显位置告示操作规程,铭牌完好,且有企业内部管理编号
无专人管理/未明示操作规程/铭牌缺损/无企业内部管理编号——每处
1/0.5/0.5
该项累计扣分,最多扣2分
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