持续改进过程流程图
持续改进流程图

流程名称:持续改进作业流程附件
输入流程
改进
计划
5W1H
4M1E 权责单位管理方式相关文件/
表单
作业重点监视/测量
全体员工现状分析
相关单位设定目标主管审核
数据分析作
业程序
相关单位
分析原因
对策拟定
主管审核
管理评审作
业程序
相关单位
实施单位
评价(对策检
讨与实施)
主管审核
相关单位主管审核
纠正措施作
业程序
确认效果
预防措施作
业程序
标准化与管
理的成型
改善提案书
输出
注:流程符号意义:丁—::开始/结束^ 作业、丿停留/转移…检查/审查。
质量持续改进记录PDCA改进

质量持续改进记录PDCA改进一、PDCA 循环的基本概念PDCA 循环由美国质量管理专家休哈特博士首先提出,后经戴明采纳、宣传,获得普及。
PDCA 是计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和处理(Act)的首字母组合。
计划(Plan)阶段:确定目标和制定实现目标的计划。
这包括分析现状,找出存在的问题,确定问题的原因,制定改进的措施和目标。
执行(Do)阶段:按照计划实施改进措施。
检查(Check)阶段:检查计划的执行结果,与预期目标进行对比,找出存在的差距和问题。
处理(Act)阶段:对检查的结果进行总结和处理。
如果改进措施有效,将其标准化,以便今后长期遵循;如果改进措施无效,分析原因,重新制定计划,进入下一个 PDCA 循环。
二、质量持续改进记录中 PDCA 改进的步骤1、确定质量改进的目标首先,要明确需要改进的质量问题。
这可能是产品的缺陷率过高、服务的响应时间过长、客户满意度不达标等。
然后,根据问题的严重程度和影响范围,确定改进的目标。
目标要具体、可衡量、可实现、相关联、有时限(SMART 原则)。
例如,如果产品的缺陷率目前为 5%,目标可以设定为在接下来的三个月内将缺陷率降低到 2%。
2、分析现状和原因在确定了目标之后,需要对现状进行深入的分析。
可以通过收集数据、问卷调查、现场观察等方法,了解问题的表现形式、发生的频率、影响的范围等。
然后,运用因果图、排列图、流程图等工具,找出导致问题的根本原因。
比如,对于产品缺陷率过高的问题,可能的原因包括原材料质量不稳定、生产工艺不合理、员工操作不熟练、设备老化等。
3、制定改进计划根据分析的结果,制定详细的改进计划。
计划要包括具体的改进措施、责任人、时间节点、所需的资源等。
改进措施要针对根本原因,具有可操作性和有效性。
例如,如果原材料质量不稳定是导致产品缺陷率过高的主要原因,改进计划可以包括加强对供应商的管理,建立严格的原材料检验制度,与供应商合作改进原材料的质量等。
IATF16949:2016持续改进控制规范

各小组 各单位 各单位 各单位
《项目完成评价报告》 《项目完成评价报告》
5.2 持续改进管理流程说明
序号 1
1
2 3 4 5 6 7
8
9
10
11 12
13
流程块 公司经营计划和目
标完成情况 状况分析
识别和验证原因 确定改进项目 分析改进项目
突破性项目
渐进性项目 成立项目小组
对过程改进的分析 和评审
确定改进项目的目 标框架
3/4
14 改进过程标准化 各项目小组在完成本项目的改进工作后,将有效措施文件化,同时举
一反三,将其推广到其他类似的项目。
15 日常管理/过程监 将有效措施文件化后,将其纳入日常的管理和过程管理中,不断调整
视
改进。
16
提交管理评审 项目负责人将项目验证报告及项目评价报告提交质量部备案,质量部
整理后提交公司管理评审。
1/4
5.1 工作流程 5.1.1 持续改进管理流程图(见下页)
持续改进管理流程 公司经营计划和目标完成情况
状况分析, 识别验证原因
确定改进项目
分析改进项目
持续改进流程图.doc

流程名称:持续改进作业流程输入流程
开始
改进
计划
5W1H发掘问题
4M1E解决问题
收集事实
决定目标
现状分析检
讨改善方法
拟定改进计划
试行改善
效果评估
遵循标准
实施管理
结束
附件一
权责管理方式相关文件
输出单位作业重点监视/ 测量/ 表单
全体员工现状分析
相关单位设定目标主管审核数据分析作
业程序
相关单位分析原因
对策拟定
主管审核管理评审
作业程序
相关单位
评价(对策检
实施单位讨与实施)
主管审核
改善提案书
主管审核
纠正措施作
相关单位业程序
预防措施作
确认效果业程序
标准化与管
理的成型
注:流程符号意义:开始/结束作业停留/转移检查/审查。
课件医院医疗质量持续改进PDCA循环工作方法常见管理工具简介岗前培训院内培训质管科

现场 考核
1.现场抽查医师及护士一名,考核危机值处理流程的操作情况,不知晓,或操作错误的扣20 分 2.考核上级医师是否及时给与指导和处理。如未能及时处理扣20分。
效果 评估
1.科室内认真组织危机值管理学习并有记录的认定合格,如未组织的扣10分 2.如若因危机值管理不到位而造成医疗纠纷,差错,甚至事故的。按目标责任制处理。
步骤八 : 问题总结。
对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题,进行总结,为开展 新一轮的PDCA循环提供依据。例如:危急值漏报率降低至5%,完成一轮 循环后,进行效果检查时发现未达到目标值,总结经验后进人第二轮 PDCA循环,按计划重新实施后达到了目标值。
第一部分
质量持续改进PDCA基础知识
D
P
D
A C
目标水平
A
改
C P
D
进
现有水平ห้องสมุดไป่ตู้
A C
原有水平
第一部分
质量持续改进PDCA基础知识
PDCA循环的特点
( 3 ) PDCA循环是综合性循环, 4个阶段是相对的,它们之间不是 截然分开的.
第一部分
质量持续改进PDCA基础知识
PDCA循环的特点
推动PDCA循环的关键是“处理”阶段
因为处理阶段就是解决存在问题,总结经验和吸取教训 的阶段。该阶段的重点又在于修订标准,包括技术标准 和管理制度。没有标准化和制度化,就不可能使PDCA 循环转动向前。
第一部分
质量持续改进PDCA基础知识
危急值PDCA管理举例
CQI:致力于增强满足质量要求能力的循环活动。
它是一个组织全范围内进行改进的正规化的方法; 它是通过各业务部门和各级管理层的持续的努力来实现的。
质量管理体系的八项原则之一 ---持续改进

八项质量管理原则ISO9000:2000八项质量管理原则:1.以顾客为关注焦点组织依赖于顾客,因此组织应该理解顾客当前的和未来的需求,从而满足顾客要求并超越其期望。
(①客户永远是对的;②如果客户不对,则执行①)2.领导作用领导者将本组织的宗旨、方向、和内部环境统一起来,并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
(80%质量问题与管理有关,20%与员工有关)3.全员参与各级员工是组织的生存和发展之本,只有他们的充分参与,才能使其才能给组织带来最佳效益。
(岗位职责包括了全员,从总经理到基层员工)4.过程方法将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效地取得预期结果。
(流程图方法)5.管理的系统方法针对设定的目标,识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系,有助于提高组织的有效性和效率。
(木水桶的围板原理)6.持续改进是组织的一个永恒发展的目标。
(PDCA循环)7.基于事实的决策方法针对数据和信息的逻辑分析或判断是有效决策的基础。
(用数据和事实说话)8.互利的供方关系通过互利的关系,增强组织及其供方创造价值的能力。
(麦当劳管理方式)质量管理体系的维护——持续改进1、持续改进的目的是提高质量管理体系满足顾客要求的能力。
2、持续改进的方法:分主动和被动两方面:a)主动改进;1)由上而下发动的,有计划、有目标、有步骤、有检查的持续改进。
确定改进目标后按照职能分解,一直再分解到岗位。
改进方法是建立专题项目。
公司有公司级专题项目,分解成各个有关职能,再建立职能部门的专题项目,再分解到基层。
相当于时钟里的时针、分针和秒针在系统中运转那么。
典型的就是六西格玛管理中所采用的方法。
这类改进涉及到职能和职能之间变革,包括创新类型的改进。
是量变到质变中质变类型的改进。
这类改进专题项目的时间一般超过三个月。
2)由下而上的推荐,经过批准后成立专题项目,加以改进。
典型的类似日本的“质量改善”。
精益生产中的改善项目。
原则上在不变动各个职能部门相互关系的,在程序规定范围内的改进。
质量控制流程图

3 139
1
323 221
3
1
2
2
7 4 10
6 2 26 2
3 1 2 2
2 24
52 61
13
25
1
3
23
1 10 22 1
133
155
124
68
69
269
3
75
98
60
3
2 2
4
57 10 2
2
6
8
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 案例
统计并展示FPY数据,每个车间,具体到每个产品每条拉
Process Yield Wk1 Wk2 First Pass Yield 90.6% 0.0%
数据
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 分析
定义
测量
分析
改进
控制
使用QCPC核查表上的折返数据,制作已观察到的“折返率”的巴累托图形
计算
折返 率
=
折返数 进入流程的件数
持续改善,消除浪费
实施QCPC – 分析
计算工序层面的折返率
流程 OP 10
折返数 35
OP 20
101
OP 30
77
OP 40
20000 18000 16000 14000 12000 10000
8000 6000 4000 2000
0
120%
17264
13987
8100%0% 69%
72%
76%
80%
83%
86%
89%
91%
93%
95%
96% 97% 98% 99%
质量管理体系过程总流程图

质量管理体系的基本 原则:以顾客为关注 焦点,领导作用,全 员参与,过程方法, 持续改进,基于事实 的决策方法,与供方 互利的关系
质量管理体系的结构: 包括组织结构、资源 管理、过程管理、测 量分析与改进等
质量管理体系的实施 步骤:建立质量管理 体系,实施质量管理 体系,保持和改进质 量管理体系
过程策划与设计
02
检验内容:外观、尺寸、性能、安 全性等
03
检验方法:抽样检验、全数检验、 破坏性试验等
04
检验结果处理:合格品放行,不合 格品返工或报废
质量管理体系内部审核
目的:确保质量管理体系 的有效性和符合性
1
审核结果:形成审核报告, 提出改进建议
4
审核范围:质量管理体系 的所有过程和活动
2
审核频率:根据组织的实 际情况确定,一般每年进
技术创新与引进
01
技术创新:通过研发、创新,提高产品质量和 性能
02
技术引进:引进国内外先进技术和设备,提高 生产效率和产品质量
03
技术培训:加强员工技术培训,提高员工技能 水平
04
技术交流:与国内外同行进行技术交流,共享 经验和成果
05
技术合作:与其他企业或研究机构进行技术合 作,共同研发新技术和产品
培训与人员能力提升
0
培训计划:制定年度培训计划,确保员工
1
掌握必要的知识和技能
培训方式:采用多种培训方式,如内部培
0
训、外部培训、在线培训等
2
0
培训内容:包括质量管理体系知识、专业
3
技能、沟通技巧等
培训效果评估:通过考试、实际操作等方
0
式评估培训效果,确保培训质量