倒虹管施工方案
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案一、工程概况本工程W15-W16为过河倒虹管，位于K1+235桥西侧2米。
W16为进水井，W15为出水井，钢筋混凝土现浇井。
倒虹管采用两根DN315给水用聚乙烯PE100管，压力等级为1.0Mpa，热熔连接，管道长度65m，钢筋混凝土包封基础。
河底倒虹管顶面填土厚1.2m，管内底标高-3.6m，其外顶标高在-3.3m。
二、编制依据1、与工程建设有关的法律、法规和文件。
2、工程施工合同、招标投标文件和工程设计文件。
3、给排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-2008）；给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2002）。
4、南通市建筑设计研究院有限公司《经七路北延工程岩土工程勘察报告》（勘察编号：B14034）。
5、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。
6、与工程有关的资源供应情况。
7、施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
三、工程地质情况3.1地基土的分布与特征在勘探深度范围内可分为8个工程地质层，勘探深度范围内地层出表层素土及淤泥外，属第四纪长江冲积层自上而下分布如下：①-1层素填土：灰黄色，稍湿~很湿。
以粉土、粉质粘土为主，含少量植物根茎及建筑垃圾。
厚度0.4~4.5m。
该土层在本工程全区分布。
①-2层淤泥：灰黑色，流塑。
具腐臭，含腐殖质，局部夹生活垃圾。
厚度0.5~1.5m。
该土层主要分布于河沟及鱼塘底部。
系压缩性极高的极低强度土层。
②层粉质粘土夹粉土：灰黄～灰色，软塑为主。
层理清晰，浅部含少量铁锰质斑痕。
厚度2.63m。
全区分布，摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性低~中等。
③层粉土夹粉砂：灰色，很湿，稍~中密，具层理。
含云母碎片。
厚度3.91m。
摇振反应中等，无光泽反应，干强度低~中等，韧性低~中等。
④层粉砂夹粉土：饱和，中密，厚度7.95m，含云母碎片。
⑤层粉砂：灰色，饱和，中密，厚度7.14m，夹粉土，含云母及贝壳碎片。
倒虹管施工方案
一、工程简况本项目位于荔湾区河沙中路沙坦涌支涌。
沙坦涌截污工程主要收集沙坦涌、沙坦涌支涌、西郊涌部分涌段的生活污水及工业废水，管道全长1600米，管径DN400-DN600。
由于原工程施工时未完成沙坦涌支涌DN900过涌段污水管，导致沙坦涌支涌北岸污水管内污水无法按原设计进行运输，现需重新敷设该段DN900过涌污水管，确保原截污工程实施效果。
拟建DN900过涌污水管管长约16.3米，采用直缝焊接钢管，埋深约4米，采用围堰明挖施工，需破除部分河堤。
二、倒虹管施工方案本工程过河倒虹管工艺流程：测量放样一砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——管道安装——闭水试验——围堰拆除。
1、倒虹管施工时，应合理布置施工场地，土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行，同时应采取保护措施。
2、倒虹管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测，设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，不应少于2个，应设在便于观测的位置，并同时采取保护措施。
3、围堰施工①围堰填筑前，应清除基底淤泥，石块及杂物等，当遇有透水性较强地基时，应作好防渗处理。
②本工程围堰两侧采用袋装黏土砂包进行围堰，离管线西侧约4-5m，坝顶宽1m，高出施工期最高水位1m。
③坝打好后，待坝下沉稳定（约4-5天），抽除坝内河水，并清除河底淤泥，在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。
④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离，应根据堰体高度和迎水面水深，沟槽深度，水下地质情况及施工时的运输，堆土、排水设施等因素确定。
⑤定出沟槽开挖边线，然后挖除槽内土方，至设计标高，垫层铺设，砼基础浇筑，管道安装，闭水试验与主干管施工相同，然后按设计要求回填，然后拆除围堰。
4、倒虹管两段与其他管道连接处应砌筑检查井，管道安装结束后应进行闭水试验。
5、倒虹管的热熔焊接与开挖沟槽同期进行，亦可提前焊接组装，组装时，应选择操作方便的场地，现场制作时可制作平台，平台的结构宜简易牢固，其高度宜在管接施焊过程中不被水浸没，并要求设有滑移装置。
倒虹钢管施工方案
倒虹钢管施工方案倒虹钢管施工方案是指利用光折射原理，将太阳光聚焦到一根竖直倒立的金属管内，从而实现采集太阳能的一种方法。
该施工方案的主要目的是提高太阳能的利用效率，减少能源的浪费。
一、施工前的准备工作1. 确定施工地点：选择一个光照充足且无遮挡物的地方，以保证充足的太阳能聚焦效果。
2. 确定倒虹钢管的材质和规格：根据倒虹钢管的使用需求和项目预算，选择合适的钢管材质和规格。
3. 设计施工方案：根据施工地点的特点和实际情况，设计合理的倒虹钢管布局和安装方案。
二、施工过程1. 准备工作：清理施工地点，保证施工现场的整洁，并确保施工人员的安全。
2. 安装倒虹钢管支架：按照设计方案，在选定位置上安装倒虹钢管支架，确保支架牢固可靠，并保持倒虹钢管的竖直。
3. 安装倒虹钢管：将倒虹钢管放入支架上，确保倒虹钢管与支架之间的接触紧密。
并根据需要，在倒虹钢管上设置适当的太阳能吸收材料，以提高能量聚焦效果。
4. 调整倒虹钢管位置：通过调整倒虹钢管的角度和位置，使其能够最大程度地捕捉到太阳光，并将光线聚焦到倒虹钢管内。
5. 监控系统安装：根据需要，安装倒虹钢管的监控系统，用于实时监测太阳能的采集效果和系统的运行情况。
6. 完善施工工程：检查施工工程是否完善，并做好防护工作，确保倒虹钢管系统的安全运行。
三、施工后的维护和管理1. 定期检查：定期检查倒虹钢管系统的支架、倒虹钢管和吸收材料等是否正常，并及时修复和更换损坏部件。
2. 清理保养：定期清理倒虹钢管的内部和外部，保持其清洁和高反射率，以保证太阳能的正常采集效果。
3. 相关设施维护：定期检查和维护倒虹钢管系统的监控设备和相关设施，确保其正常运行。
4. 检修维护：根据实际情况进行倒虹钢管系统的检修和维护工作，确保系统的效率和稳定性。
通过以上施工方案的实施，倒虹钢管系统可以更好地捕捉到太阳能，提高太阳能的利用效率，为节约能源和保护环境做出贡献。
同时，合理的维护和管理可以延长倒虹钢管系统的使用寿命，确保其长期稳定运行。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案一、工程概况本段倒虹管位于五福支渠段处，管道长度130m，管材采用钢筋混凝土管，管径700mm，接口形式为承插橡胶圈及砂浆抹带接口，两侧为消力池、沉砂池与原有水渠设明渠，与原有水渠接通。
二、施工准备与临时设施：因本工程量小、时间紧、战线范围长且正值夏季给工程施工带来直接影响，因此我公司在施工前期准备和临时设施布置方面本着“安全第一，质量至上”的方针，满足施工需要，认真研究，熟悉图纸，保证施工质量，确保施工进度。
1、原材料供应：选择质量好、信誉高的供应商进行材料采购，确保工程有充足的材料使用（管材、阀、闸为甲供）。
2、水、电供应：因工程战线较长，无法满足水、电全部到位，采用1台125kw柴油发电机组作为临时供电设施，2台30kw发电机备用，日常维护有专人负责，水采用河道水净化沉淀后直接使用。
3、临设：距倒虹管沟槽边20m处设置小型拌和场并搭设简易施工棚用于设备、材料仓库，工人宿舍及管理人员用房租用民房。
三、施工方法1、操作流程：定位放样→清理草皮→围堰→抽水清淤→冲设井点→基坑挖土→人工清槽→垫层→钢筋→安管→模板→砼方包→养护→接口→回填土→拆除围堰→修复河道。
2、主要项目操作工艺：a、定位放样：经纬仪配合水准仪进行测量定位，设计好施工数据，精准度应符合规范要求。
b、清理草皮：人工清除土面杂草、河道内垃圾等，用挖掘机挖除腐植土30cm，放置沟槽范围外单独堆放，便于以后恢复耕地。
c、围堰：围堰中心线设在施工红线以外7m处各设两道围堰，围堰采用Φ300mm钢管桩，长8m，间距30cm，埋入河床深度2.5m，采用普通船只加装“金菱”牌4.5T柴油打桩机施工，围堰底宽12m，上口用25＃槽钢横向与钢管桩焊接牢固间距1m；Φ16圆钢竖向与两侧钢管桩焊接牢固间距60cm，桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠，堰心采用粘土填筑，以防渗水。
围堰在现水位以上边坡坡度为1：1，在标高+4.50m以上采用级配塘渣填筑并夯实，边坡干砌20cm 厚块石坡度1：1，围堰顶宽12m。
倒虹管施工方案53959
倒虹管工程一、施工方法（一）管道施工工艺流程施工准备T测量放线T沟槽开挖及支护T整修槽底T管道基础T管节铺设及接头处理T倒虹井砌筑及粉面T 管道坞膀T沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。
（二）、沟槽开挖沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20〜30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm 天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填。
（三）、沟槽的排水开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟，严禁基槽泡水。
（四）、管道基础、基座施工管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
钢筋混凝土管基础采用180。
混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为C 20。
混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑，分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土，第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工。
混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过 2 米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析，混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。
（五）、管道安装待平基混凝土强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装。
管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示；管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳；安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制，保持管道平顺，防止出现竖向水平弯曲现象，管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。
倒虹管施工方案
倒虹管施工方案1. 引言倒虹管是一种能够通过反射天空中的光线来照亮地下空间的装置。
它由一根透明的管道构成，上端开放，下端封闭，并通过地下通道与地面相连。
倒虹管在地下空间照明方面有着广泛的应用，特别是在远离自然采光的地下建筑中。
本文档将提供一个倒虹管施工方案的概述，详细介绍倒虹管的安装过程、施工材料以及施工注意事项。
2. 施工材料在进行倒虹管的施工过程中，主要需要使用以下材料：•倒虹管：透明材料制成的管道，长度根据实际需要确定，通常为6米至10米。
•地下通道：连接地面和倒虹管的管道，由混凝土、钢筋等材料组成。
•支架：支撑和固定倒虹管的金属或者钢筋结构。
•导光带：帮助引导光线到达倒虹管的反射面。
3. 施工步骤步骤一：准备工作在施工倒虹管之前，需要进行准备工作，包括确定倒虹管的安装位置、清理施工现场、安装安全标志等。
步骤二：挖掘地下通道根据设计要求，使用挖掘设备挖掘地下通道。
通道的深度和宽度根据实际情况进行确定，确保可以容纳地下通道和倒虹管的安装。
步骤三：安装倒虹管支架在地下通道中安装倒虹管支架，确保支架的稳固和牢固。
支架的数量和位置根据倒虹管的长度和直径进行确定。
步骤四：安装倒虹管将倒虹管逐节插入地下通道，并使用密封材料将倒虹管与地下通道连接处进行密封处理，以防止水和杂物进入倒虹管内部。
步骤五：安装导光带在倒虹管的顶部安装导光带，导光带可将外界的光线引导到倒虹管的反射面上。
步骤六：施工完工安装完倒虹管和相关设备后，进行系统测试和调试，确保倒虹管正常运行。
清理施工现场，恢复道路和周围环境。
4. 施工注意事项•施工过程中要注意防止倒虹管受到损坏或污染，尤其是在插入地下通道时要小心操作。
•倒虹管的安装位置应该考虑到光线的进入角度和其他建筑物的阻挡情况，以确保能够获得充足的自然采光。
•需要定期检查和清理倒虹管，以确保光线的正常传输和反射效果。
•施工现场需要设置安全标志，并采取安全措施，确保施工过程中不发生意外事故。
倒虹管施工方案
1. 引言倒虹管是一种用于采集太阳能光线的设备，通过反射和折射光线，将光线聚集到一个点上，从而提高太阳能的利用效率。
本文档将介绍倒虹管的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及安全注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•钢管：用于支撑倒虹管和固定在地面上的材料。
•反光膜：用于反射太阳光线的材料。
•透明塑料膜：用于折射光线的材料。
•胶带：用于固定材料和连接不同部分的材料。
•工具：如剪刀、刀具、锤子等。
3. 施工步骤3.1 建立支撑结构首先，在选定的位置上，通过挖坑或者使用特制的支撑架，建立支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，能够承载倒虹管的重量。
3.2 安装钢管框架将预先准备好的钢管固定在支撑结构上，形成倒虹管的框架。
确保钢管与支撑结构的连接牢固。
3.3 安装反光膜将反光膜用胶带固定在钢管框架的一侧。
确保反光膜平整且张力适中，以最大限度地提高反射效果。
3.4 安装透明塑料膜将透明塑料膜用胶带固定在钢管框架的另一侧。
透明塑料膜应该与反光膜呈一定的角度，以便于折射光线到达焦点。
3.5 测试和调整完成倒虹管的安装后，需要进行测试和调整。
通过观察光线的反射和折射效果，调整透明塑料膜的角度和位置，以达到最佳的聚光效果。
4. 安全注意事项在进行倒虹管施工过程中，需要注意以下安全事项：•工作时需佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
•当操作刀具时，要小心使用，避免造成人身伤害。
•施工时避免站在倒虹管下方，以免受到反射光的伤害。
•在使用胶带固定材料时，要确保胶带紧密黏贴并牢固固定。
5. 总结本文档介绍了倒虹管的施工方案，包括材料准备、施工步骤以及安全注意事项。
合理的施工步骤和注意事项的遵守，将确保倒虹管的稳定性和运行效果。
同时，倒虹管的使用也能够提高太阳能的利用效率，减少能源消耗，具有重要的应用价值。
倒虹管专项施工方案
倒虹钢管施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工顺序五、施工方法六、其它措施一、编制依据1.1编制依据（1）《工程建设标准强制性条文（城市建设工程部分）》；（2）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；（3）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ 50-2001）；（4）《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）（5）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）（6）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程可行性研究》，杭州市城市规划设计研究院；（7）《淳安县千岛湖镇南景路道路工程初步设计》及初步设计会审专家组意见，中国华西工程设计建设有限公司；（8）图中坐标系采用北京坐标系。
二、工程概况1.2工程概况南景路位于淳安县千岛湖镇，西起滨湖景观大道，东至南山大街，道路工程全长约2150m，路面宽度21m。
经济适用房南侧（桩号AK1+540.179处）康庄工程接线（C线）与南景路同时实施，以解决宋家村的出路，该接线长约323m，路面宽度12m。
设计内容包括道路工程、交通配套设施工程、排水工程、隧道工程等。
1.3 技术标准南景路道路等级为城市次干路III级；计算行车速度30km/h；路面标准轴载BZZ-100；沥青砼路面设计年限15a；路基设计回弹模量采用25MPa；路面采用双向横坡，横坡度为1.5％；南景路道路标准横断面布置为：4m（人行道）+13m（车行道）+4m（人行道）＝21m。
康庄工程接线（C线）道路标准横断面布置为：3m（人行道）+8m（车行道）+3m（人行道）＝14m。
三、施工准备工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对接入原有管道的高程；测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置；堆土堆料界限及其它临时用地范围；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。
四、施工顺序施工顺序流程图如下：围堰施工基坑支护钢管管沟土方开挖及运输垫层基础管道安装接管、稳管井室砌筑闭水试验回填和扫尾五、施工方法（1）、围堰施工在施工污水倒虹管时，将河涌分两段进行沙包围堰施工，沙包围堰结构为上宽2m，下宽5m，围堰顶部需比该段河涌的最高洪水位高出50cm（围堰高度约5m）。
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倒虹管工程
一、施工方法
（一）管道施工工艺流程
施工准备→测量放线→沟槽开挖及支护→整修槽底→管道基础→管节铺设及接头处理→倒虹井砌筑及粉面→管道坞膀→沟槽复土，倒虹管先作坝、抽水、清淤然后再排管。
测量放线
机械开挖
（二）、沟槽开挖
沟槽开挖前，应先进行测量定位，根据开挖宽度，沿开挖边线撒上石灰，然后分段分层挖土。
开挖采用挖掘机挖土、人工整修的方法，开挖至离基底设计标高20～30cm时停止机械开挖，用人工清理至设计标高，施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，可换填10-15cm
天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，严禁用杂土回填。
（三）、沟槽的排水
开挖过程中应及时排水，本段沟槽在两侧开挖明沟，设置集水井，用水泵抽出，排至附近排水沟，严禁基槽泡水。
（四）、管道基础、基座施工
管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与业主、设计、监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实，换填片石或碎石等方法处理，经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
钢筋混凝土管基础采用180°混凝土带状基础，钢筋混凝土管枕，基础混凝土标号为Ｃ20。
混凝土基础、基座施工时采用现场立模浇筑，分三次施工，第一次先施工基础混凝土，第二次施工平基混凝土，第三次施工护管混凝土，护管混凝土要待管道安装后才施工。
混凝土施工时要支模，模板采用钢模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用钢管和木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时混凝土下槽采用溜槽下落，以防止混凝土分层离析，混凝土下槽后采用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。
（五）、管道安装
待平基混凝土强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装。
管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示；
管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳；安装时按设计中心线和纵向排水坡度的垂直和水平方向控制，保持管道平顺，防止出现竖向水平弯曲现象，管道的承口、插口与密封圈接触的表面应平整光滑、无划痕、无气孔。
管安稳后，应用干净的卵石或混凝土垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
具体操作如下：
1、管节铺设前应做好准备工作；
2、根据高程样板上定出的管道中心位置，拉好中心线，吊上垂线；
3、管节合拢采用起吊设备吊排，手扳葫芦进行管节就位。
管节合拢前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节二侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封正确就位，不扭曲，不脱落，管节专业文档供参考，如有帮助请下载。
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承插过程中，仍应由起吊设备吊住，待管节拉紧后将管枕击实。
管枕中心线离承口的端部和尾部均匀保持220～230mm；
4、排管时，管口内应放平尺板(托板)，用水平尺调正水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重机吊排过程中，在沟槽中间上方拉中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线或把中心线拉线位置及平尺板上缺口向同一侧移相同距离。
5、排管时用水平尺校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高；
6、每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动；
7、排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。
8、管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后进行下列检查：
a、复核管节的高程和中心线；
b、检查承口与插口之间的间隙量不得大于9mm；
c、管节接缝处的承口周围不被涨裂；
d、密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；
e、衬垫(垫块)不脱落；
f、放力放松后，管节无回弹现象。
上述检验如不合格时，应返工重排。
、安装护管模板，经验合格后浇筑护管混凝土，浇筑混凝土时要注意预埋安装人行检修梯步钢筋。
9、配制纯水泥浆由下往上的方法将管节间隙填充密实，管节外围采用水泥砂浆由下往上的方法进10 行管节抹带，分两次，第一次后加设钢丝网片后再抹保满。
、倒虹井施工（六）倒虹井采用钢模板立模，分节向上浇筑施工。
（七）、管道与倒虹井的连接采用刚性连接，先铺设管道后浇筑倒虹井的方式。
在插入井壁的管端采用膨胀橡胶密封圈，在浇注砼前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。
（八）、闭水试验为确保管道施工质量，在台背回填以前做好闭水试验，检查管道管节及倒虹井渗水是否在规定允许值内。
（九）、台背回填、台背回填必须在管道所有隐蔽工程经过监理确认及管道闭水试验合格后进行。
1 2、台背回填应从管道、倒虹井两侧同时对称进行。
0.5m3、从管底基础至管顶以上范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
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4、管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
5、回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。
6、在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩，，钢板桩拔除后应及时采用砂回填桩孔，并冲水密实。
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