综采设备概述
综采工作面设备选型及具体设备介绍
综采工作面采煤机、刮板运输机以及液压支架的三机配套是整套综采设备的核心，采煤机和刮板运输机的生产能力应满足工作面的产量要求，采煤机和液压支架调高范围要适应煤层厚度及其变化范围，采煤机要依靠刮板运输机导向并在其上移动，刮板运输机依靠液压支架推移，因此为了实现综采工作面最大生产能力和安全生产，要选择合理设备，达到三机最优配置，除此三机外，其它综采设备如泵站、开关群、通讯等也要与之相适应和匹配。
第一章综采设备选型原则
第一节采煤机
采煤机按滚筒数分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机机身短，重量轻，自开切口性能较差，适宜在高档普采以及较薄煤层工作面中使用；双滚筒采煤机调高范围大，生产效率高，适用范围较广。
煤层赋存条件、地质构造、综采工作面设备配套尺寸及配套能力是确定采煤机的主要因素。
一、根据煤层厚度及采高
在此同时还要考虑其它因素：所配用滚筒直径的装煤效果、配套液压支架能适应的最大和最小高度、滚筒的采高范围等。
二、按煤层倾角大小
煤层倾角的大小是采煤机牵引方式选择的一个重要因素。倾角越大，牵引力也越大，防滑问题也越突出。链牵引才采煤机只能在≤15°倾角的条件下使用，当倾角大于15°时必须设置防滑安全装置，但也只能在倾角≤25°时使用。
无链牵引采煤机因牵引力大，可用在倾角≤55°的条件下。但是一般无链液压牵引采煤机只能用在倾角≤35°条件下使用，无链电牵引采煤机只有采用四象限运行交流变频调速系统技术的才可以在倾角45°~55°倾角的条件下使用。
三、按煤质（包括夹矸）硬度
煤层的硬度通常用三种指标来衡量，即：煤的坚固系数f、煤的单向抗压强度σ、煤的截割阻抗A。煤质硬度具体分类及选用情况如下表。
四、按采煤工作面的生产能力
采煤机的生产能力应大于工作面的设计生产能力。采煤机的生产能力主要受采煤机牵引速度、移架速度、煤的输送能力和其它诸多因素的影响。
五、按工作面采煤工艺
对薄及中厚煤层的单一长壁采煤工艺，一般可选用通用型滚筒采煤机；急倾斜特厚煤层水平分层的短臂工作面及放顶煤工作面，可选用短机身采煤机。
第二节刮板运输机
刮板运输机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支撑等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。
刮板运输机的选型原则分以下几个方面：
一、按采煤工艺方法
1、大采高工作面应选用输送能力较大的刮板运输机，如900t/h以上，以满足高产高效的要求。
2、放顶煤工作面后部输送机选用与放顶煤支架相匹配的放顶煤刮板运输机。
3、应根据工作设计的长度配置输送机。
4、对仰采和俯采工作面宜选用较宽的中部槽，以增加采煤机的稳定性，
避免采煤机向采空区或煤壁倾斜。
二、按煤层赋存条件
1、对软底版、软煤质应采用封底溜槽，以减少推移运输机的阻力。
2、对较硬煤质条件且生产能力较小的工作面宜选用敞底式溜槽、边双链刮板输送机。
3、对倾角较大的工作面应在机头、机尾选用锚固装置，在中间增设防滑千斤顶的装置，中部槽间选用高强度连接装置。
三、按采煤机的匹配要求
1、刮板运输机的输送能力必须与采煤机的生产能力相匹配，应使输送机的输送能力大于采煤机的生产能力。
2、为防止采煤机掉道，在溜槽上应设有导向装置。
3、为配合采煤机行走时能自动铺设拖移电缆和水管，应在输送机采空区一侧附设电缆槽。
4、为了配合滚筒采煤机自开切口，应优先选用短机头和短机尾。
四、按液压支架的匹配要求
1、刮板运输机溜槽及其挡煤板座结构应与液压支架的架型相匹配。
2、刮板运输机溜槽的长度应与支架的宽度相匹配。
3、配放顶煤液压支架时，应考虑输送机在架前、架中或架后的连接装置。
五、输送机自身的结构
1、综采工作面刮板运输机必须是可弯曲自移式。
2、要根据子链的负荷情况决定链子的数目，结合煤质软硬情况选择子链的结构形式。煤质较硬、块度较大时，优先选用双边链；煤质较软时，可选用单链或双边链。
3、电动机应优先选用双速电机，以改善电网的条件、简化传动装置机构、提高传动效率。
第三节液压支架
工作面支架是平衡工作面顶板压力的一种结构件。按液压支架与顶板相互关系可以分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三类支架。支架选型应根据矿井的煤层、地质、技术和设备条件进行选择
1、首先要依据顶板条件。
2、当煤层厚度超过1.5米，顶板有侧向推力和水平推力时，应选用抗扭
能力强的支架。
3、当煤层厚度达到2.5~2.8米以上时，需要选择由护帮装置的掩护式或
支撑掩护式支架。
4、煤层倾角＜10°时，支架可不设防滑装置；倾角在15°~25°时，排
头支架应设防滑防倒装置，工作面中部输送机设防滑装置；倾角在＞
25°时，排头支架应设防滑防倒装置，工作面中部支架设低调千斤顶，
工作面中部输送机设防滑装置。
5、对瓦斯涌出量较大的工作面，应符合规程要求优先选用通风面积较大
的支撑式或支撑掩护式支架。
第二章本矿主要综采设备介绍
现以本矿在采7423工作面为例介绍。本工作面使用的设备是MG300/700-QWD型采煤机、SGZ764/400型运输机、ZY5200/18/38型两柱掩护式液压支架、QJZ-4×315/1140DP矿用隔爆兼本质安全型多功能真空组合开关、GRB315/31.5型乳化液泵、KDD型矿用大功率防爆扩音电话等。
第一节工作面概况
一、煤层条件
7423工作面总体为一倾向NW的单斜构造，平均倾角为29°，平均煤厚4.1米，长度约150米。工作面7、9煤层间距为东厚西薄，平均间距为18.9米，西部最小为14.9米。煤质黑色，条带结构，内生节理发育，性脆，硬度Ⅱ~Ⅲ，为半亮型煤。
二、顶、底板
直接顶：砂质泥岩，1.9米，含砂多而不均，致密块状，节理发育。
老顶：细砂岩，1.2米，泥质结构，石英含量高，颗粒分选较差。
直接底：泥岩，1.2米，泥质结构，含植物化石，顶部为炭质泥岩。
老底：泥质砂岩，9.5米，含砂多而不均。
三、其它地质情况
相对瓦斯涌出量：1.22m3/t，相对二氧化碳涌出量：2.58m3/t，属于低瓦斯矿井；地温24℃.该区域未发生过冲击地压现象。
第二节 MG300/700-QWD型采煤机
MG300/700型系列采煤机是一种多电机驱动、电机横向布置，采用交流变频调速装置的电牵引采煤机。本机适用于2.0~3.6米倾斜角小于45度中硬煤层中使用。整机由下列几部分组成：
1、截割部：
由左右滚筒、左右摇臂、内外喷雾冷却装备等组成起截煤和装煤的作用。
2、牵引部：
由左右牵引减速箱、左右行走箱、滑靴等组成，是机器行走的执行机构。
3、中间框架：
由框架、调高泵箱、交流变频调速装置、电控箱、水阀、拖缆架等组成。
这是机器控制和保护装置的首脑部分。
4、操作系统：
本系列采煤机有三种操作：
（1）中间手动操作：操作点在调高泵箱和电控箱上；
（2）两端头电按钮操作：电按钮集中在电气操作盒上，固定在机器两端；（3）无线电离机操作：司机随身携带无线电遥控器，可以在机身周围任何位置操作机器。
这三种操作的功能是控制摇臂的升降、机器的牵引方向和速度以及停机等。
1——左滚筒2——左摇臂3——左牵引部4——中间框架
5——右牵引部6——右摇臂7———右滚筒
采煤机示意图
★主要特点：
1.截割电动机横向布置在摇臂上，摇臂自成独立部件，它与机身联接没有动力传递，与截割电机纵向布置的结构相比，可取消螺旋伞齿轮传动和结构复杂的通轴；
2、所有的切割反力、调高油缸支承反力和牵引的反作用力均由牵引箱箱体承受，受力状况好，可靠性高；
3.机身分三段，取消底托架，三段间用高强度液压螺栓联接，简单可靠，拆卸方便；
4. QWD型采用四象限运行的交流变频调速、牵引系统，调速范围广、体积小，并能实现动力制动，适用于大倾角的煤层中使用；
5.每个主要部件都可以从机身的采空侧抽出，容易更换，维修方便，设备利用率高；
6、液压泵箱采用集成阀块结构，管路少，维修方便，液压元件选用成熟的产品；
7、行走箱为独立部件，配套不同槽宽的输送机，只需改变行走箱宽度或煤壁侧的滑靴位置，而主机无需改变；
8、系列化设计，积木式结构，通用性强。本系列各机型，除变频调速装置不同外，其他结构基本相同，可以互换。
9、整体弯摇臂结构，刚性好，过煤空间大，装煤效果好。
10.变频器、变压器、电控箱、液压泵箱等均安装在中间框架内使箱体受力小。变频器机载可取消牵引电缆，提高变频器的低频特性。
★技术参数：
★采煤机电气系统特点
此类采煤机是为适应煤矿倾斜煤层工作面的需要而开发研制的新型双滚筒采煤机。该机电气系统主要特点有：
1、采用四象限运行交流变频调速系统，适应电动和发电两种工作状态，牵引能
力强；
2、采用两个变频器分别拖动两个牵引电机，即“一拖一”工作方式；
3、具有变频器时序控制机械制动器电路，系统起动转矩大，停止平稳；
4、采用高可靠性的可编程序控制器(PLC)为核心，系统可靠性高；
5、系统综合了先讲的信号传输技术，采煤机控制操作方便灵活；
6、安装有较多的传感器，可对系统状况进行较全面的监测；
7、采用大屏幕液晶显示器，提供全中文显示界面，系统参数显示全面准确；
8、具有参数记忆功能，有助于分析查找系统故障原因；
9、电控系统具备一定的故障自诊断能力。
★电气系统组成、适用环境和功能
本机电气系统分为电气控制系统和变频调速系统两个部分。整台采煤机的机械动力由两台截割电机，两台牵引电机及一台18.5kW、1148V型号为YBRB-18.5调高电机提供。
适用环境：周围介质温度在—10℃~+35℃；周围空气的相对湿度不大于95%；不存在腐蚀金属和破坏绝缘的气体；有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。
本采煤机电气系统具有下列操作、控制、保护及显示功能：
1、通过磁力起动器远控方式，在采煤机上完成采煤机的起动、停止(兼闭锁)；
2、通过磁力起动器远控方式，在采煤机上完成工作面输送机的停止(兼闭
锁)；
3、采煤机左、右截割电机的温度监测和135℃、155℃热保护；
4、采煤机左、右截割电机的功率监测和恒功率自动控制、过载保护；
5、可通过电控箱、遥控器、端头控制站或变频器直接近控完成采煤机的牵引操作；
6、可通过端头控制站或遥控器实现左、右摇臂的升降；
7、牵引电机的电流监测和负荷控制；
8、系统具有先进的全中文显示界面，提供操作步骤的提示，实时显示截割电机的功率和温度、牵引电机的电流、采煤机的牵引给定速度等工作参数；
9、电控系统可按一定规律自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参数，共可记忆显示最近50个时间点的工作参数；
10、电控系统具有一定的故障自诊断能力；
11、变频调速箱具有变频器输入电压、输出频率或输出电流、故障等显示。
★采煤机的维护
一、日检
1、检查各部线路确保无明显破损；
2、检查压力继电器上刻度，并作记录，确保没有松动变化；
3、检查电控箱盖上按钮，确保可靠通断；
4、检查遥控器、端头操作站、机身按钮，确保各个指令可靠执行；
5、检查机组上GP显示屏上显示数据、变频器数字操作键盘显示数据并
作5组数据记录，记录各个显示参数的最大值与最小值，观察数据变化规律；
6、检查各压力表是否损坏；
7、检查各大部件连接情况；
8、检查油位，并观察是否有渗漏现象；
9、检查喷雾冷却；检查行走轮与导向滑靴工作情况。
二、周检
1、检查外部连接管路
2、检查各部油位
3、检查截齿是否齐全及磨损情况
4、检查喷雾冷却情况是否正常
5、检查液压系统是否正常
6、检查电控系统是否正常
7、检查滑靴磨损情况
8、清洗或更换过滤器
第三节 SGZ764/400型运输机
刮板运输按刮板链型式分为中单链型刮板运输机、边双链型刮板运输机、中双链型刮板运输机。SGZ764/400型运输机为中双链型运输机，中部槽宽度为764mm，为双200KW电动机驱动。
一、输送机的传动系统及其组成
1、输送机的传动系统由单速电动机通过液力耦合器将动力传递给减速
器输入轴；再由减速器输出轴传递给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板
链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。
2、输送机的组成
输送机主要有机头传动部、机尾传动部、推移梁、中部槽、开天窗槽、
刮板链、销轨、阻链器、启动器等组成。
3、输送机主要零部件的结构特点及作用
（1）机头传动部主要由减速器、液力耦合器、电机、机头架、链轮、舌板组件等组成。
（2）机尾传动部主要由传动装置、机头架、回煤罩、链轮、舌板、拔链器、等组成。
（3）中部槽、开天窗槽、变线槽
输送机采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造长环联接；各种槽都
设有底刮板链的观察孔；开天窗槽用来处理刮板链运行中发生的
各种情况；机头部、机尾部设有3节抬高、变线槽，总变线量78mm，
保证采煤机自开缺口。
（4）紧链装置紧链装置包括紧链器和闸盘联接套，紧链时和阻链器一起使用，由人工完成对输送机链条的紧链过程。
二、技术参数及技术结构特征
设计长度----------------------------------------180m
输送能力----------------------------------------800t/h
装机功率----------------------------------------2×200KW
电动机
型号-----------------------------------------YBSS-200
额定功率------------------------------------200KW
额定电压------------------------------------1140/660V
同步转速------------------------------------1477r/min
冷却方式-------------------------------------水冷
减速器
型号--------------------------------------------70JS
额定功率--------------------------------------200KW
冷却方式--------------------------------------水冷
起动机型号-----------------------------------DQZBH-300/1140 中部槽
规格（长×内宽×高）--------------------1500×724×290mm 结构型式--------------------------------------整体铸焊封底
联接方式--------------------------------------锻造长环
刮板链
链规格----------------------------------------26×92-C
型式-------------------------------------------中双链
链中心距-------------------------------------120mm
刮板间距-------------------------------------920mm
卸载方式-------------------------------------------端卸
紧链方式------------------------------------------闸盘紧链
牵引装置
牵引方式-----------------------------------齿轮/销轨式无链牵引节距-------------------------------------126mm
设备总重--------------------------------------203.04T（150m）
三、日常检查项目
1、检查各部油位
2、检查电机冷却装置情况
3、检查刮板及螺丝情况
4、检查齿轮联轴器连接情况
5、检查链条磨损情况
6、检查溜槽连接情况
7、检查机头过滤槽连接情况
8、检查电机和减速箱工作情况
第四节 ZY5200/18/38型两柱掩护式液压支架
一、概述
支架型号主要由产品类型代号、第一特征代号和主参数代号。如本支架型号中Z代表支架，Y代表掩护式，5200代表支架工作阻力为5200KN，18代表支架最小高度18dm，35代表支架最大高度38dm。
本支架采用四连杆机构，顶梁近似垂直升降，梁端距变化小，支架能承受水平力作用。立柱向前支撑，支撑力的合力作用点离煤壁的距离较近，能对煤壁前方顶板进行较有效的支撑。在顶梁、掩护梁设有活动侧护板，对顶板和采空区的挡矸性能好，并有利于支架的防倒和架间距离的调整。
二、主要技术特征
四、日常检查项目
1、检查各部管路包括架间喷雾情况
2、检查各部位构件是否齐全、牢固
3、检查立柱及各千斤顶
4、检查阀组、压力表
第五节 GRB315/31.5型乳化液泵
一、概述
GRB315/31.5型五柱塞泵以通用的曲轴为基础，派生出系列压力流量参数的新泵，与RX400/25型乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面及其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
二、主要技术参数：
三、工作原理
卧式五柱塞往复泵选用四极电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中以吸排液阀吸入和排出，从而使电能转化为液压能，输出高压液体。
五柱塞泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成五柱塞泵总成。
1、五柱塞泵
五柱塞泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成，泵的液力端采用五个分立的泵头组成。泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连而成，一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到曲轴润滑连杆大头。在箱体下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。在进液腔盖的上方设有放气孔，以放尽腔内空气。
2、安全阀
安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。调定压力为泵公称压力的110%~115%。
3、卸载阀
卸载阀主要有两套并联的单向阀、主阀和一个先导阀组成。
工作原理：泵输出的高压液体进入卸载阀后，分成四条液路。第一条：冲开单向阀向支架系统供液。第二条：冲开单向阀的高压液体经控制液路到达先导阀滑套下腔，给阀杆一个向上的推力。第三条：来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀杆下腔作用在主阀推力活塞下腔，使主阀关闭。第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。当支架停止用液或系统压力升高到先导阀的调定压力时，作用于先导阀的高压液体开启先导阀，使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零，主阀因失去依托而打开，此时液体经主阀回液箱，同时单向阀在乳化液压力作用下关闭。单向阀后腔为高压密封腔，从而维护阀的持续开启，实现阀稳定卸载状态，泵处于低压运行。当支架重新用液或系统漏损，单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复压力时，先导阀在弹簧力和液压力的作用
下关闭，主阀下推力活塞下腔重新建立起压力，主阀关闭，泵站恢复供液状态。调节卸载阀的工作压力时，需调节先导阀调整螺套，即调节先导阀碟形弹簧作用力，其调定压力出厂时为泵的公称压力。
4、蓄能器
本泵采用公称容量为25升的NXQ一L25/320一A型皮囊式蓄能器，其主要作用是补充高压系统中的漏损，从而减少卸载阀的动作次数延长液压系统中的液压元件的使用寿命，同时还能吸收高压系统中的压力脉动。蓄能器在安装前必须在胶囊内充足氮气。注意蓄能器内禁止充氧气和压缩空气，以免引起爆炸和胶囊老化。
四、乳化泵的使用
1、检查各连接运动部件、紧固件是否松动，各连接接头是否渗漏，拧紧柱
塞滑块部连接处锁紧螺套，消除柱塞滑块间轴向间隙。
2、要求用扳手经常进行检查吸排液阀压紧螺堵是否松动，并用力拧紧至拧不动
为止，此项检查每周不得少于一次。
3、检查吸排液阀的性能，平时应观察阀组动作的节奏声和压力表的跳动情况，
如发现不正常及时处理。
4、泵起动后，应经常检查齿轮油泵的工作油压，若低于0.1Mpa应及时停泵处理。
5、检查各部位的密封是否可靠，主要是滑块油封和柱塞密封。
6、检查曲轴箱的油位和润滑油池的油量，必要时加以补充。
7、每月检查一次蓄能器内的氮气压力，充分发挥蓄能器的作用。
8、当使用泵的环境温度小于0℃时，停泵后必须将吸液胶管取下放掉泵吸液腔
内的液体，以免冻坏箱体。
9、每班检查吸液螺堵是否松动，必要时拧紧。
10、应该使用N68机械油，不应使用更低粘度的润滑油，以免影响润滑。润
滑油应在设备运行150小时后第一次换油，同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运行中作适当补充，严禁煤粉矸石进入箱体内。
第六节 QJZ-4×315/1140DP矿用隔爆
兼本质安全型多功能真空组合开关
一、概述
QJZ-4×315/1140DP矿用隔爆兼本质安全型多功能真空组合开关（以下简称开关），适用于由甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下，在交流50HZ，电压为1140V或660V供电线路中，可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的启动、停止、反转及双速切换进行控制，并能对电动机及供电线路进行保护。
本开关采用快速开门结构，结构简单合理，操作方便；本开关采用可编程序控制器实现开关的多种控制功能，使开关既能作为普通开关使用，又能作为双速开关使用，便于管理和维护；本开关容量大，相对体积小，减小电气设备的占地面积，减小了电气设备之间的连线。
二、工作条件
1、海拔不超过2000米
2、周围环境温度不高于40℃,不低于-5℃
3、周围空气相对湿度不大于95 %(25'C时)
4、周围介质中无破坏金属和绝缘的气体
5、与垂直的倾斜不大于15度
6、须能防止水和液体侵人开关内部
7无剧烈振动、颠簸
三、主要技术参数和技术性能
1、额定电压：1140V ,660V
2、额定电流：4 × 315A
3、频率：50Hz
4、电流整定范围：40-315A有级可调（基本为10A一级）
5、控制电动机的功率范围：60KW-472KW(1140V时)
35KW-272KW（660V时）
6、主回路真空接触器性能指标
接通能力：4000A、100次
通断能力：3200A、25次
极限分段能力：4500A、3次
电寿命：AC3 60万次
AC4 6 万次
7、隔离换向开关分断能力：1200A
8、开关低高速自动切换时主回路断电时间：45-90ms
9、保护方式
（1）电子综合保护器：具有过载、过流、断相、漏电闭锁保护
（2）主回路熔断器短路后备保护
（3）操作过电压保护
10、显示 LED显示板：功能类别、电源、运行及各种故障显示；数字式电流表、电压表、显示电源电压及各回路电流。
第七节KDD型矿用防爆扩音电话
一、概述
KDD型矿用防爆扩音电话使在消化、吸收国外防爆扩音电话先进技术的基础上，结合我国进口与国产综采设备的实际情况研制开发的新型大功率防爆扩音电话，该电话具有技术等级高、输出功率大，话音清晰宏亮、传播距离远、安装使用方便等特点，可广泛应用在煤矿井下进口、国产综采设备、皮带运输、煤仓等含有瓦斯气体及煤尘爆炸危险的恶劣环境中作为生产通讯、调度、信号联络之用，它克服了国内现有扩音电话通话功率小、故障率高、话音不清晰、易被环境噪音覆盖等缺陷所开发的一种新型大功率扩音电话，是国内综合性能最为先进的扩音电话之一。
二、系统组成
KDD型矿用防爆扩音电话由多台（一般不超过12台）防爆扩音电话站、隔爆电源箱、监测终端三大部分组成，用户可根据实际需要选择配置。
三、主要功能和技术指标
1、KDD-DH型防爆扩音电话站
本电话站由功率放大器、信号传输变压器、信号发送电路、话筒、蓄能电池、号筒式扩音扬声器及机壳等部分组成，采用日本日立公司生产的大功率扩音专用集成电路作为通话扩音的核心部件，并选用进口大容量镍氢电池组及号筒式
扩音扬声器等优质零部件，结合先进的电子噪音抑制技术设计制造，具有通话通话时间长、输出功率大、话音清晰宏亮，工作性能稳定可靠等特点。
(1) 技术指标
①防爆类型：本质安全型Ii
②最大音频输出功率：2W×2
③话音频率：300～3000HZ
④发信电平：输入2mV 输出1000mV
⑤收信电平：≧100mV
⑥蓄能电池：镍氢电池GNY0.7×7 (8. 4V)
最大放电电流≦1.5mA
恒充电流≦45mA
⑦防护等级：IP54
⑧关联设备：KDD-DY隔爆电源箱
（2）主要功能：
①通过外接送话器或内接送话器与其它电话站实现单工对讲通话。
②通过发信按钮向其他电话站发出特定信号或呼叫。
③接收其它扩音电话站发来的信号、呼叫及话音。
④扩音电话站处于待机时，蓄能电池处于涓流充电状态，当电话进入对讲通话或发信工作时，立即进行大电流放电，以确保电话站大功率扩音输出。
2、KDD-DY型防爆电源箱
本电源箱由电源变压器、双重稳压电路、双重过流保护电流、信号隔离电路、断线监测电路、隔爆外壳等部件组成，用普通二芯电缆与扩音电话站联接，为扩音电话站同时提供充电电源及信号通道，具有输出电压稳定，保护动作灵敏等特点。
(1)技术指标
①防爆型式：隔爆兼本质安全型dIi
②工作电压：AC 220V 127V 50HZ±15%
③功率消耗：45W
④最大输出电压：DC16V
⑤最大短路电流：DC400mA
⑥外部负载拖动：AC 220V 3A(常开和常闭触点各一组)
⑧报警发信制式：450HZ，1秒发，4秒断，5秒周期
⑨关联设备：KDD-DH矿用防爆扩音电话站KDD-ZD监测终端
（2）主要功能：
①可同时拖动最多12台KDD-DH矿用防爆电话站。
②利川提供话站的二芯电源电缆作为其信号通道。
③对电缆发生断路或短路事故予以报警。
④可拖动机外设备联动。
3、KDD-ZD型监测终端：
(1)技术指标：
①防爆型式：木质安全型Ii
②工作电压：DC10~16V
③功率消耗：≤30mA
④信号频率：47KH Z±1KHZ
⑤信号电平：≥300mA
⑥防护等级：IP54
⑦关联设备：KDD-DY 隔爆电源箱
（2）主要功能：
本终端电缆连接在最末端扩音电话站之后，正常状态时，发出信号给电源箱内电路接收，一旦发生电缆断路或短路事故，则电源箱发出报警信号，通知相关人员立即检修，从而确保电话系统的正常运行。
试谈数控设备应用与维护专业规范
数控设备应用与维护专业规范 （试行） 为进一步规范数控设备应用与维护专业的经管，保证数控设备应用与维护专业的建设质量，根据教育部有关专业设置经管规范的相关文件精神，特此制定《高职高专数控设备应用与维护专业建设规范》。 一、数控设备应用与维护专业教育的历史、现状及发展方向 专业名称：数控设备应用与维护 专业代码：580302 所属门类：制造大类，机电设备类 1．数控设备应用与维护专业教育的历史、现状和特点 数控设备应用与维护专业目前有41个高职院校开设，基本上都是在2000年后开设的。与本专业类似的专业最早出现在上世纪八十年代，当时是在机械行业开设的“机械设备维修与经管”专业，随着计算机的发展带动数控技术的发展，此时机电设备技术的应用推广人才奇缺，在当时，各工科高校纷纷成立机电工程系，各个高校的机电专业大多以数控技术为主要方向，机电结合，以数控编程与加工为主，总体略偏机械类。也有的以电子电气专业为主组建，主要以普通机电设备为主，主攻数控系统的维护调试。 我国高职高专机电设备类专业涉及的面较广，有宽泛的设备概念：机电设备，自动化生产设备。有明确的通用设备：数控机床等，更有具体的专用设备：航空设备，医疗设备，冶金设备，药剂设备（制药设备），导弹等。这些专业形成的历史各不相同，他们与其他专业明显不同之处是，这些专业在同一所学校往往并不一定在同一个学院或同一个系，例如，九江职业技术学院，“数控设备应用与维修”专业（专业代码580202）在机械工程系，“机械设备及自动化”（机电一体化的机械设备及自动化方向，属于自动化类专业）专业在机电设备系，医用电子仪器与维护专业（580204）在电子工程系，自动化生产设备应用专业（580203）在电气工程系。
建筑设备工程概述.doc
绪论 0.1 建筑设备工程概述 建筑设备是指为了改善人类生活、生产条件，与建筑物紧密联系并相辅相成的所有水力、热力和电力设施。建筑设备能够通过由各种机械、部件、组件、管道、电缆及其他多种材料组成的有机系统，消耗一定的能源和物资，实现某种人类需要的功能。这些有机系统大多依附于建筑物上。 通常意义上的建筑设备工程包含水、暖、电三个专业的内容。 建筑设备安装工程是与建筑主体工程相辅相成的重要建设过程，此过程一般可描述为识图—施工。“按图施工”成为建筑设备安装工程的主要工作方针。建筑设备安装工程施工人员必须要通读相应施工图，然后完成工程备料、施工组织、选定工作面、工程实施等各项工作。 0.2 建筑设备施工图识图概述 建筑设备施工图识图包括：前期知识能力要点准备、建筑设备施工图情况初步了解和建筑设备施工图识图顺序与方法的选择。 0.2.1 前期知识、能力要点准备 1. 具备建筑构造识图制图的相应基本知识 (1) 具备建筑构造识图制图的基本知识：建筑平面图、立面图、剖面图的概念及基本画法。 (2) 掌握建筑识图投影关系的概念。 2. 具备画法几何的相应基本知识 (1) 掌握画法几何中轴测图的基本概念。
(2) 具备将平面图转换为轴测图的基本能力。 3. 具备空间想象能力 (1) 具备将平面图、原理图或者系统图中所表现出来的管道系统在脑海中形成立体架构的形象思维能力。 (2) 具备通过文字注释和说明将简单线条、图块所表达的给排水专业的图例，等同认识为本专业不同形态、不同参数的管道和设备的能力。 0.2.2 建筑设备施工图情况初步了解 建筑设备施工图，特别是本书所提供的某综合楼建筑的建筑设备施工图包含的系统较多，在识图过程中，不宜过早进入具体的平面图和系统图的识图，一般需要先期阅读图纸目录、设计施工说明、设备材料表和图例等文字叙述较多的图纸，建立起本套设计图纸的基本情况、本工程各系统的大致概况、主要设备材料情况以及各设备材料图例表达方式的综合概念，然后再进入具体识图过程。 各建筑设备图纸基本情况相差不大，下面就以给排水工程施工图为例，对建筑设备施工图情况做初步的了解。 1. 图纸目录 图纸目录是为了在一套图纸中能快速地查阅到需要了解的单张图纸而建立起来的一份提纲挈领的独立文件。以给排水专业的图纸目录为例，在本书所提供的某综合楼建筑的给排水专业施工图中，第一张图纸就是目录。识图过程从阅读图纸目录开始，这有助于帮助工程人员熟悉整套图纸的基本情况。图0.1所示为图纸目录。 图0.1 图纸目录的组成 (1) 给排水工程施工图图纸目录的内容一般有：设备表、材料表、设计施工说明、平面图、原理图、系统图、大样和详图等。 (2) 一般因不同的设计院、设计师的传统和习惯不同，目录内容编制的顺序会有所差别，不过一般会按照说明—平面图—系统(或原理图)—大样、详图的基本顺序进行编排。
综采工作面设备选型报告
a:支架的梁端距m 0.34 B:支架的宽度m 1.5 3）底板比压校核： 根据工作面最大顶板载荷强度计算支架对底板的最大比压： D=P×支架支护面积/支架底座面积 根据工作面地质说明书提供的煤层底板抗压强度S=4.5 KN/m2,与计算结果D=1.8 KN/m2比较，S＞D，支架对底板比压符合要求。 4）、ZZ4400/16/25型支架主要技术参数： 支架高度 1.6—2.5m 支架长度6m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力4357—4381 KN 支架初撑力3915—3957 KN 移架步距0.6m 泵站压力31.5Mpa 支架重量约14t 乳化液浓度3-5% 前伸梁长度0.6m 端头架ZYG5000/18/28型过渡支架技术参数： 支架高度 1.8—2.8m 支架长度 6.4m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力5000 KN 支架初撑力3845 KN 移架步距0.6m 泵站压力31.5Mpa
支架重量约18.5t 乳化液浓度3-5% 前伸梁长度0.6m 根据以上计算结果，选用ZZ4400/16/25型支架，其工作阻力为4381KN，大于计算所需工作阻力2693.28KN，工作面端头选用ZYG5000/18/28型支架，以上支架均能满足采煤工作面顶板支护强度需要。 （二）、采煤机的选型依据 1）根据12050工作面设计该工作面采用倾斜长壁综合机械化采煤法开采+放顶煤工艺，工作面设计采高为：2.2m，循环进的为0.6m，放煤高度：2.5m，采放比1：1.1。满足矿井生产能力核定的产量要求。 2）MG160/390-WD双滚筒采煤机，其主要技术参数为： 采高：1.4～2.8m 截深：600mm 装机功率：391kW 牵引速度：0～7m/min 牵引方式：销轨式无链条电牵引牵引力：408kN 供电电压：1140V 根据MG160/390-WD双滚筒采煤机的技术参数，选用该型号采煤机符合要求。 （三）、输送机的选型依据 1）12050工作面正规循环生产能力 W=LS hr c1 =120×0.6×4.7×1.46×93% =459.5t 式中W—正规循环生产能力 L—工作面长度，120m；
设备选型-精馏塔设计说明书
第三章设备选型-精馏塔设计说明书3.1 概述 本章是对各种塔设备的设计说明与选型。 3.2设计依据 气液传质分离用的最多的为塔式设备。它分为板式塔和填料塔两大类。板式塔和填料塔均可用作蒸馏、吸收等气液传质过程，但两者各有优缺点，根据具体情况进行选择。设计所依据的规范如下： 《F1型浮阀》JBT1118 《钢制压力容器》GB 150-1998 《钢制塔式容器》JB4710-92 《碳素钢、低合金钢人孔与手孔类型与技术条件》HG21514-95 《钢制压力容器用封头标准》JB/T 4746-2002 《中国地震动参数区划图》GB 18306-2001 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 3.3 塔简述 3.3.1填料塔简述 (1)填料塔
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成。 填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为先进的填料塔设计提供了基础。 填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风量小，空塔气速通常为0.5-1.2 m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6-8 m3/(m2.h)以保证填料润湿，液气比控制在2-10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。 (2)规整填料 塔填料分为散装填料、规整填料(含格栅填料) 和散装填料规整排列3种，前2种填料应用广泛。 在规整填料中，单向斜波填料如JKB，SM，SP等国产波纹填料已达到国外MELLAPAK、FLEXIPAC等同类填料水平；双向斜波填料如ZUPAK、DAPAK 等填料与国外的RASCHIG SUPER-PAK、INTALOX STRUCTURED PACKING 同处国际先进水平；双向曲波填料如CHAOPAK等乃最新自主创新技术，与相应型号的单向斜波填料相比，在分离效率相同的情况下，通量可提高25％ -35％，比国外的单向曲波填料MELLAPAK PLUS通量至少提高5％。上述规整填料已成功应用于φ6400，φ8200，φ8400，φ8600，φ8800，φ10200mm等多座大塔中。 (3)板波纹填料 板波纹填料由开孔板组成，材料薄，空隙率大，加之排列规整，因而气体通过能力大，压降小。其比表面积大，能从选材上确保液体在板面上形成稳定薄液
综采工作面设备选型配套理论1
2 综采工作面设备选型配套 2.1 综采工作面主要设备概述 综采设备是指综合机械化采煤工作面机电设备的总称。综采工作面成套设备以采面所需设备为核心，一般情况下，其成套机械和电器设备布置分别如图2-1所示。综采设备将各种相对独立的机械合理地组合在一起，在工艺过程中协调工作，使采煤工作面的破、装、运、支全部工序实现机械化。综采设备包括滚筒采煤机或刨煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架以及各种供电、供液设备和其他辅助设备。 5 13 A 图2-1 滚筒采煤机综采工作面设备布置图 1-滚筒采煤机；2-刮板输送机；3-液压支架；4-下端头支架；5-上端头支架； 6-转载机；7-可伸缩胶带输送机；8- 配电箱；9-乳化液泵站；10-设备列车； 11-移动变电站；12-喷雾泵站；13-液压安全绞车；14-集中控制台工作面主要设备及功能如下： 采煤机采煤机是完成破煤、装煤工序的一种机械设备。当前普遍使用的是可调高的双滚筒采煤机，它可以骑在可弯曲刮板输送机上沿工作面穿梭割煤，一般截深为600mm或800mm，最大截深可达1000mm。 刮板输送机可弯曲刮板输送机是完成工作面运煤的机械，同时它还作为采煤机械的导轨，以及液压支架及推移输送机的支点。 液压支架液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件（油缸和阀件）与一些金属结构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备，用于支护、移架、
推移运输机和管理顶板。 端头支架端头支架是用于加强工作面端部（上下出口）顶板支护的液压支架。 排头支架排头（或称过渡）支架是用于可弯曲刮板输送机机头、机尾放置电动机、减速箱和液力偶合器处支护顶板的液压支架，它比工作面中间架滞后一个步距，顶梁长于中间架一个步距。 转载机转载机是20~60m长的刮板输送机。它一端与工作面输送机机头相搭接，另一端骑在可伸缩胶带输送机的机尾上，其作用是将刮板输送机运出的煤炭转移到胶带输送机上，它可随工作面的推进进行整体移动，转载机常配置破碎机。 可伸缩胶带输送机可伸缩胶带输送机是工作面运输巷中的运煤设备。通过其贮带装置，可调节输送机的长度。当工作面前进式或后退式回采时，能做到伸长或缩短。 乳化液泵站乳化液泵站是供给液压支架和其他液压装置压力液的动力设备。 除以上设备外，上端巷道中还设有运送设备和材料的单吊车，或搬运绞车，以及在倾斜角度较大时防止采煤机下滑的液压安全绞车；下端巷道中设有供电移动变电站和配电点，以及刮板输送机和巷道转载机的监视、控制、通讯照明的集中控制台。 如上所述，综采成套设备主要由采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机及胶带输送机等组成，这些设备不是孤立的“单机”，而是结构上需要相互配合、功能上需要相互协调的有机整体，具有较强的配套要求和较高的可靠性要求。组成综采成套设备的每一种机械设备，都有严格限定的适用条件，选型不当会导致设备不配套、生产效率低、经济效益差。因此，设备的正确选型设计是充分发挥其效能，实现综采工作面高产高效、经济安全运行的前提。 2.2 液压支架选型 2.2.1液压支架结构与类型 1．液压支架的结构 液压支架是一种以液压为动力实现升降，前移等运动，用于支撑和维护顶板，提供安全作业空间的支护设备。液压支架的基本部件包括顶梁、立柱、底座、掩护梁、推移装置、护帮板等，如图2-2所示。 4 612 7 5 8 3
《建筑设备概论》
《建筑设备概论》 教学大纲 课程编号：263318 开课单位：城建学院 课程类别：专业教育适应专业：建筑学、房地产等 总学时数：54 学分：3分 选用教材：建筑设备概论出版单位及时间：中国环境科学出版社1994年一、教学目的、任务 通过本课程的学习使学生能够掌握房屋建筑的基本知识，了解各类建筑设备在房屋建筑中的作用是建筑学、城市规划、房地产专业的必须课程之一。 二、教学改革设想 作为一门专业基础课，本课程除在课堂讲授教学之外，应组织学生到相应的建筑去参观学习进行实地教学。增强学生的感性认识，实地考查了解各类建筑设备在房屋建筑的作用及其设备位差。 三、成绩考核方法 成绩考核分为平时和期末考试两种。其中平时成绩占20%，考试成绩占80%，考试为闭卷考试。 第一章室内给水5学时 本章的教学目的与要求：通过本章的学习使学生能够掌握房屋建筑给水的作用及布置。 本章的教学重点及难点：重点在室内给水系统 难点在高层建筑给水 第一节室内给水系统 一、室内给水系统的分类和组成 二、给予水系统的供水方式 三、给水管道的布置、铺设和安装 第二节消防给水系统 一、消火栓消防系统 二、自动喷洒消防系统
第三节给水管材及附件 一、室内给水常用官材及管件 二、室内给水常用附件 三、水表 第四节给水设备 一、水箱 二、水泵 三、气压给水装置 第五节高层建筑给水 一、高位水箱供给水方式 二、气压供方式 三、水泵直接给水方式 第二章室内排水5学时 本章教学目的与要求：通过本章的学习、使学生能够了解室内排水系统的作用与布置。本章教学重点及难点：重点是室内排水系统的组成 难点是建筑排水的布置 第一节室内排水系统 一、室内排水系统的组成和分类 第二节排管材及卫生器具 一、排管材 二、排水管料 三、卫生器具 第三节屋面排水 一、外排水系统 二、内排水系统 第四节高层建筑排水 四、排水系统的组成 第五节建筑给排水施工图 一、施工图的组成
综采工作面设备选型设计与计算
前言 一、概述 1.1设计题目、条件、任务及相关资料 1.1.1设计题目和条件 1.1.2任务和相关资料 1.2选型的基本原则 1.2.1采煤机 1.2.2运输机 1.2.3液压支架 二、采煤机的选型 2.1初选采煤机 2.1.1根据煤的坚硬度选型 2.1.2根据煤层厚度选型 2.1.3根据煤层倾角选型 2.2滚筒 2.2.1滚筒直径的确定 2.2.2滚筒截深 2.3采煤机的生产率 2.3.1理论生产率 2.3.2技术生产率 2.3.3实际生产率 2.4采煤机的牵引力和允许的最大牵引速度 2.4.1牵引力 2.4.2最大牵引速度 2.5防滑设备 三、液压支架的选型 3.1确定架型 3.2主要参数计算和支架型号的确定 3.2.1支护强度和工作阻力 3.2.2初撑力 3.2.3支架高度 3.2.4顶梁长度 3.2.5确定支架型号 3.3支架布置台数 四、输送机的选型 4.1.刮板输送机的选用原则 4.2运输能力的验算 4.3刮板输送机电机功率的验算 五、乳化液泵站的选型 5.1乳化液泵 5.2乳化液泵的电机功率 5.3乳化液 参考文献 总结
前言 一、概述 1.1设计题目、条件、任务及相关资料 1.1.1设计题目和条件 1.1.2任务和相关资料 工作面长度：350米；倾角：40度；煤层平均厚度：4.5米；顶板中等稳定；A=230N/mm f=3.5.
1.2选型的基本原则 1.2.1采煤机 1.2.2运输机 1.2.3液压支架 二、采煤机的选型 2.1初选采煤机 2.1.1根据煤的坚硬度选型 煤的力学性质主要包括煤的坚硬度系数f,抗压强度,截割阻抗A,韧性,层理和节理的发育状况,夹石含量及分布等.这些因素关系到选择采煤机械的工作机构形式和采煤机械的功率大小.
数控设备的应用和维护
数控设备的应用和维护 一、数控设备的选用 在当前机械制造业中，随着数控设备和各相关配套技术的发展，企业越来越多地选用数控机床，以提高企业机床设备数控化率及企业的生产能力和产品竞争力。但是如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备，为企业十分关心的问题。以下介绍选择数控机床时应考虑的一些问题： 1、数控机床投资考虑 从提高机床设备数控化率的途径来说，它可分为购置新的整台数控机床和进行机床数控改造两大方案。它与企业现有设备状况、技术力量、经济实力等有关。比如对于一些老企业，由于设备役龄年限较长，如果采用全部报废更新，需要大量的投资。这时可以通过对部分机床进行大修，恢复其机械精度，再配上合适的数控系统及其他有关附件，使其成为能满足产品加工要求的数控机床。这样做只需花较少的钱，达到数控自动加工的要求，同时通过机床数控改造，也可较好地培养和增强企业自身对数控机床维修和设备管理的技术力量。 对于购置新的整台数控机床，目前按价格和功能比又可分为经济型和全功能型两大类。一般经济型数控机床价格为普通机床的2-6倍，而高档的全功能型数控机床要高达十几倍。因此，要考虑合理化投资背景。 在购置新机床前应拟出在计划购置的机床上要加工零件的种
类表，同时回答：①机床的工作空间应当多大？②机床必须配备那些装置和具备的性能（驱动功率、刀具数目、控制方式、精度、专用附件）？③每年有多少时间利用这台机床？此外，还应制订“期望性工件种类表”，这是按计划需要在购买的机床上加工的全部工件清单。根据这些工件预期的年产量和每件的加工时间，算出机床每年使用的台时数。这些数据是这台机床能否充分利用的指标之一，同时也是以后经济计算的依据。 2、机床类型的选择 上根据所加工零件的几何形状选用相应的数控机床加工，以发挥数控机床的效率和特点。如加工形状比较复杂的轴类零件和由复杂回转曲线形成的模具内型腔时，应选择数车床；加工箱体、箱盖、平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件，以及模具的内外型腔等，应选择立式镗铣床或立式加工中心；加工复杂的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等，可选择卧式加工中心或卧式镗铣床。各种复杂的曲线、曲面、叶轮、模具等，可选用多坐标联动的卧式加工中心。 3、机床精度的选择 所选择的数控机床应能满足零件的加工精度要求。在满足精度要求的前提下，应尽量选用一般的数控机床，以降低成本。 3.1 数控系统的选择 所选择的数控机床的数控系统应能满足加工的需要。一般数控系统生产厂家对系统的评价往往是具备基本功能的系统很便宜，而
综采工作面设备选型报告
12050工作面设备选型及验算报告 一、工作面概况 12050工作面位于新义井田12采区，北部为新义井田与新安井田边界保护煤柱，南部为西翼回风大巷保护煤柱，东部为12040工作面采空区，西部为12060工作面未采区。地表无水体，地貌多为林地、草地、耕地等，有少量居民住户。井下标高-298.3m～-220.56m，对应地面标高+368m～+399m。 表：采面规格及储量表 工作面主要设备配备表
二、设备选型基本原则 1）设备选型在满足矿井生产的基础上以成熟可靠、经济合理和关键设备技术先进为原则； 2）简化工艺系统，选用处理量大、运行效率高的设备。 3）同类产品在满足工艺要求前提下采用同一型号，减少备品备件种类，便于设备检修。 三、设备选型 (一)、液压支架的选型依据 1、支护强度计算： 1）工作面顶板支护强度： Q=K×g×h×r Q=5×9.8×2.2×2.4=258.72（KN/m2） 式中： Q：支护强度 K：安全系数（4-8）取5 g=9.8 h: 采高取2.2 m r：顶板岩石容重支架顶部上覆岩层平均容重取2.4t/m3 2）支架工作阻力计算： P=Q×(L1+L2+a)×B P=258.72×(6+0.6+0.34)×1.5=2693.28(KN) 式中： Q:支架支护顶板所需的支护强度258.72KN/m2 L1:支架长度m 6 L2:前伸梁长度m 0.6 a:支架的梁端距m 0.34 B:支架的宽度m 1.5
3）底板比压校核： 根据工作面最大顶板载荷强度计算支架对底板的最大比压： D=P×支架支护面积/支架底座面积 根据工作面地质说明书提供的煤层底板抗压强度S=4.5 KN/m2,与计算结果D=1.8 KN/m2比较， S＞D，支架对底板比压符合要求。 4）、ZZ4400/16/25型支架主要技术参 数： 支架高度 1.6—2.5m 支架长度 6m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力 4357—4381 KN 支架初撑力 3915—3957 KN 移架步距 0.6m 泵站压力 31.5Mpa 支架重量约14t 乳化液浓度 3-5% 前伸梁长度 0.6m 端头架ZYG5000/18/28型过渡支架技术参数： 支架高度 1.8—2.8m 支架长度 6.4m 不含前伸梁的长度 支架中心距 1.5m 支架工作阻力 5000 KN 支架初撑力 3845 KN 移架步距 0.6m
数控设备应用与维护专业人才培养方案
江苏省五年制高等职业教育 数控设备应用与维护专业指导性人才培养方案 一、专业与专门化方向 专业名称：数控设备应用与维护（专业代码580302） 专业方向：电气装调维修方向和机械装调维修方向 二、入学要求与基本学制 入学要求：应届初中毕业生 基本学制：五年一贯制 办学层次：普通专科 三、培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具备良好的职业道德和职业素养，具有良好职业素质，从事数控设备安装、调试、应用、管理、维护维修等工作，适应生产、建设、服务和管理一线需要的发展型、复合型和创新型技术技能人才。 四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业 （一）职业（岗位）面向 1.主要就业岗位：从事制造类企业数控设备的装配调试、数控机床的安装、售后服务及设备的维修、管理等工作。 2.其他就业岗位：从事机电设备的维护维修、生产现场技术服务等工作；经过企业的再培养，还可从事生产一线主管、工段负责人、车间主任、生产调度、技术改造或技术管理、机电产品的营销与技术服务等工作。 （二）职业资格 1.应取得的职业资格证书： （1）数控机床装调维修工中级（人力资源与社会保障部）； （2）数控机床装调维修工高级（人力资源与社会保障部）。 2.有条件学生可取得的证书： 维修电工（人力资源与社会保障部）。 （三）继续学习专业 机械工程及自动化、电气工程及自动化、工业工程等本科相关专业。 五、综合素质及职业能力 （一）综合素质 1.思想道德素质：热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和方针政策，具有坚定正确的政治方向，事业心强，有奉献精神；具有正确的世界观、人生观、价值观，遵守相关法律法规、标准和管理规定，为人诚实、正直、谦虚、谨慎，具有较强的社会责任感和良好的职业操守，严谨务实，爱岗敬业，团结协作。 2.科学文化素质：具有本专业必需的文化基础、良好的人文修养和审美能力；知识面宽，具有自主学习和可持续发展的能力；能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿，具有较强的人
煤矿综采工作面配套设备选型设计
煤矿综采工作面配套设 备选型设计 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
矿山机械课程设计 综采工作面配套设备选型设计 （90万吨/年） 专业班级：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿学号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿姓名：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 河南理工大学
综采工作面配套设备选型设计任务书 （一）设计任务 1）根据所给原始数据进行设备配套选型的详细计算 2）编写综采设备配套选型设计的说明书 3）工作面综采设备配套关系图 4）原始数据及条件 （二）具体要求 根据所给已知参数，综采工作面配套设备选型设计，并绘出综采面配套设备关系图； 1）装订顺序如下：封面－任务书－目录－说明书正文。 2）图纸折叠好装入毕业设计专用袋内。 3）图纸、说明书必须手绘、手写，且严禁图纸、说明书复印件或抄袭他人成果，发现雷同设计成绩一律不及格。 4）图纸一律用A3号图纸绘制；说明书用A4开纸书写，内容应在20～30页。
目录 综采工作面配套设备选型设计说明书 (1) 第1节“三机”的选型原则和装备标准 (1) 第2节滚筒采煤机的选择 (5) 第3节液压支架的选型.......................................................................... 错误!未定义书签。第4节工作面可弯曲刮板输送机、转载机、破碎机.. (18) 第5节采煤机、支护设备、输送机配套关系图.................................. 错误!未定义书签。第6节选型设计结果汇总. (25) 参考文献 (26) 结束语 (27)
精馏塔文献综述
精馏塔技术及其装置 摘要 本文综述了精馏塔设备的类型及特点，工作原理及在化工行业的生产运用优点和不足等内容，并对目前国内外精馏塔的现状及发展趋势做了介绍。精馏的原理是在一定条件下使气液两相经过多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。实现原料混合物中各组成分离。精馏有很多的设备如湿壁塔,填料塔和板式塔等几种重要的传质塔设备，其中板式精馏塔中的塔板结构是决定板式精馏塔中流体多相流动时的动力学体系特性的最重要因素之一，而筛板塔节省了投资费用，改善了生产条件，因而还提高了产品（乙醇）的产量和质量。因此，对筛板精馏塔塔板的研究改进，掌握先进的精馏技术对化工企业经济效益提高和促进社会积极发展有着重要的意义。 关键词：精馏塔，设备，进展，发展趋势 引言 精馏塔设备是煤化工、炼油、石油化工等生产中最重要的设备之一，化工企业生产中所处理的原料，中间产物，粗产品几乎都是由若干组分组成的混合物，而且其中大部分都是均相物质。生产中为了满意储存，运输，加工和使用的需求，时常需要将这些混合物分离为较纯净或几乎纯态的物质。在化工生产中精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，精馏塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等各个方面，都有非常重大的影响，
对精馏塔设备的设计和研究，已经受到化工行业的极大重视。实现原料混合物中各组成分离该过程是同时进行传质传热的过程。因此精馏塔操作弹性的好坏直接关系到化工企业的经济效益[1，2，3,4]。 1精馏塔概述 1.1 精馏的原理与意义[5] 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工，炼油，石油化工等工业得到广泛应用。精馏塔是根据混合物中各组份挥发度的不同，在每层塔板上进行多级部分气化和部分冷凝，从而达到使混合物各组份分离的设备。与其它化工单元操作相比，精馏装置虽然比较简单，但生产运行中经常出现各种各样的问题而影响精馏装置的操作，从而导致塔顶或塔底产品不合格，严重制约生产装置的运行造成产品损失。因此精馏塔操作弹性的好坏直接关系到化工企业的经济效益。 1.2板式精馏塔的类型及特点[6] 精馏塔是化工生产中最重要的设备之一，精馏塔操作弹性的好坏直接关系到石油化工企业的经济效益，影响着企业未来的发展。所以说对精馏塔的研究越详细越好。精馏操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，板式塔为逐级接触型气－液传质设备，其种类繁多，根据塔板上气－液接触元件的不同，可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。板式塔在工业上最早使用的是泡罩塔(1813年)、筛板塔(1832年)，其后，特别是在本世纪五十年代以后，随着石油、化学工业生产的迅速发展，相继出
数控设备应用与维护专业简介
数控设备应用与维护专业简介 专业代码560204 专业名称数控设备应用与维护 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握数控机床及机电一体化设备的操作编程、装配调试和维修服务等基本知识，具备机电设备操作、技术应用和运行维护能力，从事数控机床及机电一体化设备的操作编程、装配调试和维修服务等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向装备制造及其应用企业和机构，在数控设备操作编程和数控设备机电装调、维修岗位群，从事操作编程和机电装调、诊断、维修及技术改造等工作。主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备识读中等复杂程度机械零件图及装配图，加工工艺卡，电气和液压、气动原理图的能力； 3.具备独立完成中等复杂程度零件的车、铣加工的能力； 4.具备独立完成机械零部件、整机装配的能力； 5.具备独立安装和连接数控机床、机电一体化设备的电气控制系统的能力； 6.具备分析处理数控机床、机电一体化设备常见故障的能力； 7.掌握团队沟通和技术创新的基本方法。 核心课程与实习实训 1.核心课程
机械制图、液压与气动技术、数控机床编程与操作、机床电气控制与 PLC、交流伺服与变频技术、数控系统连接与调试、数控机床安装与调试、数控机床故障诊断与维修等。 2.实习实训 在校内进行钳工、普通机床加工、数控机床加工、机床电气控制与 PLC、数控机床维修综合等实训。 在装备制造及其应用企业进行实习。 职业资格证书举例 机修钳工维修电工数控机床操作工数控机床装调维修工 衔接中职专业举例 机电设备安装与维修机电技术应用数控技术应用 接续本科专业举例 机械设计制造及其自动化机械工程机械电子工程
综采设备概述
综采工作面设备选型及具体设备介绍 综采工作面采煤机、刮板运输机以及液压支架的三机配套是整套综采设备的核心，采煤机和刮板运输机的生产能力应满足工作面的产量要求，采煤机和液压支架调高范围要适应煤层厚度及其变化范围，采煤机要依靠刮板运输机导向并在其上移动，刮板运输机依靠液压支架推移，因此为了实现综采工作面最大生产能力和安全生产，要选择合理设备，达到三机最优配置，除此三机外，其它综采设备如泵站、开关群、通讯等也要与之相适应和匹配。 第一章综采设备选型原则 第一节采煤机 采煤机按滚筒数分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机机身短，重量轻，自开切口性能较差，适宜在高档普采以及较薄煤层工作面中使用；双滚筒采煤机调高范围大，生产效率高，适用范围较广。 煤层赋存条件、地质构造、综采工作面设备配套尺寸及配套能力是确定采煤机的主要因素。 一、根据煤层厚度及采高 在此同时还要考虑其它因素：所配用滚筒直径的装煤效果、配套液压支架能适应的最大和最小高度、滚筒的采高范围等。 二、按煤层倾角大小 煤层倾角的大小是采煤机牵引方式选择的一个重要因素。倾角越大，牵引力也越大，防滑问题也越突出。链牵引才采煤机只能在≤15°倾角的条件下使用，当倾角大于15°时必须设置防滑安全装置，但也只能在倾角≤25°时使用。 无链牵引采煤机因牵引力大，可用在倾角≤55°的条件下。但是一般无链液压牵引采煤机只能用在倾角≤35°条件下使用，无链电牵引采煤机只有采用四象限运行交流变频调速系统技术的才可以在倾角45°~55°倾角的条件下使用。
三、按煤质（包括夹矸）硬度 煤层的硬度通常用三种指标来衡量，即：煤的坚固系数f、煤的单向抗压强度σ、煤的截割阻抗A。煤质硬度具体分类及选用情况如下表。 四、按采煤工作面的生产能力 采煤机的生产能力应大于工作面的设计生产能力。采煤机的生产能力主要受采煤机牵引速度、移架速度、煤的输送能力和其它诸多因素的影响。 五、按工作面采煤工艺 对薄及中厚煤层的单一长壁采煤工艺，一般可选用通用型滚筒采煤机；急倾斜特厚煤层水平分层的短臂工作面及放顶煤工作面，可选用短机身采煤机。 第二节刮板运输机 刮板运输机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支撑等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。 刮板运输机的选型原则分以下几个方面： 一、按采煤工艺方法 1、大采高工作面应选用输送能力较大的刮板运输机，如900t/h以上，以满足高产高效的要求。 2、放顶煤工作面后部输送机选用与放顶煤支架相匹配的放顶煤刮板运输机。 3、应根据工作设计的长度配置输送机。 4、对仰采和俯采工作面宜选用较宽的中部槽，以增加采煤机的稳定性， 避免采煤机向采空区或煤壁倾斜。 二、按煤层赋存条件
综采支架选型方案
目录 前言 (3) （一）矿井及煤层概况 (3) （二）矿方意见 (4) （三）公司推荐方案 (4) （四）选用ZY2400/08/16型液压支架的理由及可行性 (5) （五）工作面顶板压力的估算及支架的支护强度 (6) （六）劳动组织 (7) （七）主要经济技术指标及效益估算 (8) （八）、机组、刮板输送机、转载机、皮带机选型原则、主要技术参数合理性： (9) （九）ZY2400/08/16型掩护式压支架材质及工艺说明 (10) （十）落煤方法 (12) （十一）安全措施 (13) （十二）优惠条件 (14) （十三）结论 (14) （十四）支架技术参数 (15)
一、矿井及煤层概况 山东鑫国煤电有限责任公司为一老矿井，地质储量200万吨，可采储量150万吨，为立、斜井开拓，设计生产能力40万吨，有可采煤层6层，本次设计薄煤层32#煤层，并兼顾9#煤层，设计工作面走向长度400米，倾斜长度80米。 32#煤层为稳定煤层，煤层厚0.8—1.3米，平均煤厚1.1米。煤层倾角8—12°，煤质硬度f=1.5—2，,煤的容重1.35 t/m3。煤层埋深130—140m。 32#煤层伪顶为粉砂岩厚0.15m，直接顶粉砂岩厚3.0m；煤层伪底泥质砂岩厚0.3m，其下为粉砂岩厚2.0米。伪顶硬度系数f=2 ，伪底硬度系数f=3。 9#煤层0.7—1.8m,平均厚度1.38m，内含0.05—0.5m夹矸，硬度较大。直接顶为灰色泥灰岩，厚0—2.7m，裂隙发育，f=3—4，底板为黑色泥灰岩，厚0.6—4.86m，f=2—3。 副井罐笼尺寸较小，大型设备只能运输从斜井运输。因斜井下车场原砌碹100m段宽度较窄，支架设计宽度不超过1.2m。 原采煤方法：MG—100型机组落煤，SGB620/40T型刮板输送机运煤，DW14—30/100单体支柱控顶。 从矿领导及下井了解知，顶板垮落跟顶1—2m，矿压显现不明显，选择支架工作阻力可不需要偏大。 二、矿方意见 1、采用走向长臂后退式采煤，综采液压支架+机采落煤+刮板机运输，平巷配置转载机搭接可伸缩式皮带运输。 2、选择支架依32#煤为主，并兼顾9#煤层采高要求，支架宽度不大于1.2m，若32#煤厚度影响通机，可考虑机组割底0.3m。 3、所选支架要体积小、重量轻、强度高、适合该矿井煤层高度的要求、其运输、安装方便。 4、工作面支架、溜子配套：轻型液压支架、液压牵引采煤机、刮板运输机。以提高工作面的生产、运输能力。 三.推荐方案 1、根据32#、9#煤层煤厚综合考虑，选用ZY2400/08/16型掩护式液压支架支护顶板。相应配套设备选用MG160/360—BWD型采煤机落煤，SGZ—630/180型刮板机运输，循环进度0.6米，三班生产，边采边准，每班5个循环。 2、配备部分单体液压支柱、铰接顶梁或π梁作为上下顺槽超前支护。 四、选用ZY2400/08/16型掩护式液压支架的理由及可行性: 1.选型原则：安全可靠，技术可行，投资少, 因井而宜。
数控设备应用与维护职业规划书
专业：数控设备应用与维护。专业背景与人才需求预测数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术.它广泛用于机械制造和自动化领域,较好地解决多品种. 小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题.随着计自机.自控制技术的飞速发展,数控技术己广泛地应用于数控机床. 机器人以及各类机电一体化设备上.同时,社会经济的飞速成发展,对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有建军速成的发展和提高. 近几年,学院在珠三角以及长三角地区机械行业的一些重点企中,进行了广泛的人长需求的专业调查.调查表明,企业对生产一线的应用型、技能型专业人长需求量很大.从需求的专业看,数控技术应用专业人长需求量最大.以数控机床为例,目前我国数控机床的使用己从飞机制造.军工仪表扩展到铁路. 纺织布机械汽车等行业,在机械造业,有 90%以上的行业使用数控机床. 加入世贸组织后,中国正在逐步变成“世界制造中心.”为了增强争能力,制造企业己经开始广泛使用先进的数控技术.而掌握数控技术的机电复合型人才奇缺,“月薪6000难聘数控技工”成为全社会普遍关注的问题.数控人才短缺已经引起中央领导,教育部,劳动与社会保障部等政府部门的高度重视. 2003年,教育部己明确把数控人才列为社会四大紧缺性人才之一.
个人简历 姓名 000 性别男出生年 月 1991年6月 籍贯 广东体重55kg 身高173cm 专业 数控应用与维护 在校 相关英语俱乐部优秀成员 轮滑协会成员 青协家电维修队副队 一) 自我解析 1、自我兴趣爱好盘点 （1）运动类：凡是球类运动我都喜欢，较擅长乒乓球，喜欢轮滑、游泳、爬山 （2）书籍：《丑陋的中国人》《情人》 （3）音乐：流行曲 2、自我优势盘点 （1）做事积极主动，只要答应别人的事就会尽力而为
综采工作面设备选型设计与计算
前言 综合机械化采煤，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化采煤不仅产量大、效率高、成本低，而且能减轻笨重的体力劳动、改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。我国综采技术日趋成熟，生产水平、工艺水平均已进入世界先进行列。综合机械化采煤设备选择的是否合适，决定着设备能否正常运行、能否达到优越的技术经济效果以及能否获得良好的安全环境。影响设备选型的原始因素有两类：一类是围岩的岩石特征和地质条件，包括顶底板岩石的力学性能、煤层厚度、煤质硬度、倾角和构造等；另一类是围岩（缓倾斜煤层为顶板）的工程特征，如顶板移动规律和它与支架相互作用的状况等。为了更好地发挥机械化的效益，应根据不同的地质和煤层赋存条件、采煤机械化设备的合理选型计算、设备配套、设备布置以及与之相适应的工作面有关参数选择等，是综合机械化开采设备的重要内容。为此，结合我们专业的教学内容和安排，编写了《综采工作面设备选型设计与计算》指导书，以供学生课程设计参考。 书中如有缺点和错误，恳请读者批评指正。 编者 2006.10
目录 第一章概述 (1) 一、设计题目、任务和要求、设计条件 二、选型的基本原则 第二章采煤机的选型 (2) 一、初选采煤机（确定型号） 二、滚筒 三、电机功率 四、牵引力 五、防滑设备 六、采煤机允许的最大牵引速度 七、采煤机喷雾供水装置 八、采煤机的稳定性 第三章刮板输送机选型 (11) 一、初选刮板输送机 二、运输能力的验算 三、刮板输送机电机功率的验算及电机的数量 四、刮板链强度验算 第四章液压支架的选型 (15) 一、确定架型 二、主要参数计算和支架型号的确定 三、性能验算 四、支架布置台数 第五章乳化液泵站的选型 (23) 一、乳化液泵 二、乳化液泵的电机功率 三、乳化液箱容积的验算 四、乳化液 第六章配套验算 (27) 一、通风计算 二、设备的空间尺寸配套关系 三、综采工作面布置图 参考书 (30) 附录1：采煤机技术特征表 (31) 附录2：刮板输送机技术特征表 (43) 附录3：缓倾斜煤层回采工作面顶板分类方案 (44) 附录4：经济型、轻型系列综采设备 (45) 附录5：液压支架技术特征表 (46) 附录6：三机配套附图 (47)
数控设备应用与维护专业发展规划
数控设备应用与维护专业发展规划 机电学院数控设备应用与维护教研室 2010年10月
数控设备应用与维护专业发展规划 一、专业基本情况 数控设备应用与维护专业开设于2008年，通过不断深化教学改革，进行人才培养模式创新，逐步形成了“产学结合、校企互动”的人才培养机制，培养出的毕业生技能水平高、实践创新能力强，在校生曾荣获省及国家大奖。目前数控设备应用与维护专业在校生总计为158名，第一届毕业生平均就业率达到94%。经过三年建设，该专业形成了一定的办学优势： （一）构建职业能力阶梯递进式“两段四阶”工学结合人才培养模式 以建设东北老工业基地和哈大齐工业走廊为契机，长期与哈尔滨飞机制造公司、哈飞工业有限公司、哈尔滨东安动力股份有限公司等知名企业合作，形成校企合作共同培养高素质技能型人才的有效机制，构建职业能力阶梯递进式“两段四阶”工学结合人才培养模式。 （二）建设体现工学结合特色的专业核心课程 以“工作过程”为导向，建设“理论实践一体化”的核心课程，通过建设开放式的教学环境，实现“教、学、做”合一，采用任务引领、项目驱动教学等方法，实现教学方法的现代化和多样化，开展以提高学生专业技能为本位的课程改革，对专业核心课程进行解构与重构，开发了六门核心课程，其中2门被评为省级精品课程。 （三）校内外实验实训条件建设 目前该专业建设可进行技能培养培训的两个具有先进性、职业性、开放性，并与真实职业环境相一致的“教、学、做”一体化实训室，一个国家级数控加工基地。满足课程改革和建设的需要，为核心课程的改革和实施提供了有利支撑，实现了理论与实践一体化教学。 同时本专业与哈尔滨飞机制造公司、哈飞工业有限公司、哈尔滨东安动力股份有限公司、哈尔滨汽轮机厂、航天科工哈尔滨风华有限公司、哈飞汽车集团、哈尔滨量具刃具集团、哈尔滨第一工具厂等20多家大型企业合作,建设校外实训基地，用于满足学生顶岗实习的需求，大大提高了学生的就业质量和就业能力。 （四）教学团队建设 在专业师资队伍建设上，注重高学历，高素质教师的培养和引进，基本形成由专职教师、外聘教师和企业技术人员构成的、年龄梯度合理的教师队伍。数控设备应用与维护专业共有专任教师14人，外聘企业兼职教师10人。专任教师中
精馏塔
1.概述 本设计为分离乙醇-水混合物，采用筛板式精馏塔。 1.1本设计在生产上的实用意义 乙醇的结构简式为C2H5OH，俗称酒精，它在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味，并略带刺激性。乙醇是一种很好的溶剂，既能溶解许多无机物，又能溶解许多有机物，所以常用乙醇来溶解植物色素或其中的药用成分，也常用乙醇作为反应的溶剂，使参加反应的有机物和无机物均能溶解，增大接触面积，提高反应速率。乙醇的用途很广，可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、染料等，是农药、医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等的制造原料。医疗上也常用体积分数为70%——75%的乙醇作消毒剂等。 工业上一般用淀粉发酵法或乙烯直接水化法制取乙醇。 1.发酵法制乙醇是在酿酒的基础上发展起来的，在相当长的历史时期内，曾是生产乙醇的唯一工业方法。发酵法的原料可以是含淀粉的农产品，如谷类、薯类或野生植物果实等；也可用制糖厂的废糖蜜；或者用含纤维素的木屑、植物茎秆等。这些物质经一定的预处理后，经水解（用废蜜糖作原料不经这一步）、发酵，即可制得乙醇。 2.乙烯直接水化法，就是在加热、加压和有催化剂存在的条件下，是乙烯与水直接反应，生产乙醇：CH2═CH2 + H─OH→C2H5OH（该反应分两步进行，第一步是与醋酸汞等汞盐在水-四氢呋喃溶液中生成有机汞化合物，而后用硼氢化钠还原）。 若想要获得不同浓度的乙醇，可以采取精馏这种方法。譬如，75%的乙醇可以用蒸馏的方法蒸馏到95.5%，此后形成恒沸物，不能提高纯度。 化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的。互溶液体混合物的分离有多种方法，精馏是其中最常用的一种。精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，精馏操作其基本原理是利用互溶液体混合物相对挥发度的不同，实现各组分分离的单元操作，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。 1.2 流程、设备及操作条件的确定 流程可由以下5个方面来确定。 （一）加料方式 加料分两种方式：泵加料和高位槽加料。高位槽加料通过控制液位高度，可以得到稳定流量，但要求搭建塔台，增加基础建设费用；泵加料属于强制进料方式，本次加料可选泵加料，泵和自动调节装置配合控制进料。 （二）加料状态 进料方式一般有冷液进料，泡点进料，气液混合物进料，露点进料，加热蒸汽进料五种。泡点进料对塔操作方便，不受季节温度影响。由于泡点进料时塔的制造比较方便，而其他进料方式对设备的要求高，设计起来难度相对加大，所以采用泡点进料。 （三）冷凝方式 选全凝器，塔顶出来的气体温度不高。冷凝后回流液和产品温度不高，无需再次冷凝，且本次分离是为了分离乙醇和水，制造设备较为简单，为节省资金，选全凝器。 （四）回流方式 宜采用重力回流，对于小型塔，冷凝液由重力作用回流如塔。优点：回流冷凝器无需支撑结构；缺点：回流控制较难安装，但强制回流需用泵，安装费用、点耗费用大，故不用强制回流，塔顶上升蒸汽采用冷凝回流入塔内。 （五）加热方式