溶洞注浆施工方案42946
最全溶洞换填注浆施工方案
最全溶洞换填注浆施工方案溶洞换填注浆施工方案编制：审核：审批：中建四局建设有限公司- 1 -编制说明1编制依据（1）本工程施工合同；（2）本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《岩土工程勘察规范》GB50021-2009（3）公司相关管理文件及管理办法。
2、编制人员赵祎3、本施工方案的发放范围公司：工程部、技术部、机电部、商务合约部。
项目部：项目经理、生产经理、机电经理、商务经理、技术经理、安全总监；工程部、技术部、工程部、安全部、商务部、材料部、综合办。
其它：监理、建设方。
第一章工程概况1、工程概况本工程地处株洲市石峰区荷花村，株洲市石峰区轨道交通装备产业园内，北侧为时代大道，东侧为贯穿拟建项目的韶峰路；6栋单体及1栋附属办公楼，总面积：54818.26㎡；建筑层数：1、2#仓库、4#仓库、5#仓库、充电间、门卫、设备房均为1F；附属办公楼3F。
建筑总高度：1、2#仓库17.20m；4#仓库20.55m；5#仓库15.50m；充电间6.50m；设备房6.05m；门卫4.05m。
仓库地上部分主体结构均采用钢结构门式刚架结构，充电间为砖混结构，门卫、设备房及附属办公楼采用钢筋混凝土框架结构。
鉴于本工程1、2#仓库西南角位置地下2m~3m范围及5#大部件及成品库西南位置6.5m~14.3m存在溶洞，另根据南车株洲物流基地建设项目工程物探工作报告推断解释岩溶发育区共计14处，但无法准确确定其规模及位置，请监理、建设单位联系专业单位确定位置，为避免后期施工及使用过程中存在的安全隐患，故需要对此处的溶洞进行换填处理，大溶洞具体位置如下图所示：第二章施工准备1、项目管理人员配置针对该工程我公司实行项目管理，项目经理为整个工程的直接责任者。
溶洞灌浆施工方案
溶洞灌浆施工方案一、引言溶洞是地下水对石灰岩等溶蚀性岩石作用所形成的空洞或岩溶构造。
在地质工程中，溶洞常常对工程建设和地下水资源利用产生重要影响。
为了解决溶洞的问题，进行溶洞灌浆施工是一种常见的措施。
二、施工前准备工作在进行溶洞灌浆施工前，需要做好以下准备工作： - 对溶洞进行详细的勘测和测量，了解溶洞的形状、尺寸和分布情况。
- 确定溶洞的稳定性和危险性，评估对周边工程的影响。
- 制定合理的设计方案，确定灌浆的位置、深度和材料。
三、灌浆施工工艺根据溶洞的具体情况和设计要求，一般可以采取如下的灌浆施工工艺： 1. 清洁溶洞表面：首先要清除溶洞表面的泥土、垃圾和松散岩块，确保灌浆材料能够充分渗透到岩层中。
2. 打孔：在预定的位置进行钻孔，孔的直径和深度一般根据设计要求确定。
3. 注浆：使用搅拌车将灌浆材料送至现场，通过泵送或压力注浆设备将灌浆材料注入到钻孔中，并充分填充溶洞内的空隙。
4. 固化：待灌浆材料充分固化后，进行结构加固或其他相关工作。
四、质量控制在灌浆施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工效果的可靠性和稳定性。
常见的质量控制措施包括： - 对注浆设备和灌浆材料进行检查和试验。
- 对灌浆施工的过程进行实时监控，及时调整施工参数。
- 对施工后的效果进行检测和评估，确保达到设计要求。
五、安全注意事项在进行溶洞灌浆施工时，需要特别重视安全工作，避免发生事故。
一些常见的安全注意事项包括： - 确保灌浆施工人员的安全装备和培训到位。
- 严格遵守施工现场的安全操作规程，避免发生意外伤害。
- 对施工现场进行安全检查，保证施工作业环境的安全性。
六、总结溶洞灌浆施工是一项重要的地下工程措施，能够有效解决地下岩溶空洞的稳定性问题。
在进行施工前，需要做好充分的准备工作，并采取合理的施工工艺和质量控制措施，以确保施工效果符合设计要求。
同时，加强安全管理工作，保障施工人员的安全和施工现场的安全性。
溶洞注浆方案
溶洞注浆方案溶洞注浆方案是一种有效的地质工程技术，用于修复和加固溶洞。
溶洞是由于地下水流动侵蚀岩石而形成的洞穴，常见于喀斯特地貌区域。
然而，由于溶洞的不稳定性和对周围环境的潜在威胁，处理和修复溶洞成为了一个迫切的任务。
溶洞注浆方案是通过注入特定的材料来填充和修复溶洞，以增加地质结构的稳定性。
注浆材料通常是一种由水泥、砂浆、聚酰胺和其他添加剂组成的混凝土。
这种注浆材料具有良好的抗压和黏结强度，能够加固溶洞附近的地质体，并修复裂缝和破裂的岩石。
根据不同的溶洞类型和情况，溶洞注浆方案可以采用不同的注浆方法和材料。
首先，对于较小和较浅的溶洞，可以采用局部注浆的方案。
在这种方案中，注浆材料仅注入溶洞的特定部分，以填充空洞和裂缝。
这种方法适合于具有明确边界和较小风险的溶洞，可以减少工程成本和人力资源投入。
其次，对于较大和较深的溶洞，需要采用全面注浆方案。
这种方案要求将注浆材料注入整个溶洞系统，并完全填充洞穴和空间。
全面注浆可以确保溶洞的完全修复和加固，有效减少了洞穴的不稳定性和风险。
然而，全面注浆方案通常需要更高的成本和更复杂的工程操作，需要更多的技术和人力资源。
除了注浆材料和方案，注浆过程的监测和评估也非常重要。
工程师需要监测注浆的压力、浆液流动性以及填充效果，以确保注浆的均匀性和有效性。
同时，工程师还需要定期评估溶洞注浆的效果，并采取相应的修正措施，以应对可能出现的问题和挑战。
总结起来，溶洞注浆方案是一种有效的地质工程技术，用于修复和加固溶洞。
通过注入特定的注浆材料，溶洞注浆方案可以填充空洞和裂缝，增加地质结构的稳定性。
不同的溶洞类型和情况需要采用不同的注浆方法和材料，同时注浆过程的监测和评估也非常重要。
通过科学的设计和操作，溶洞注浆方案可以有效地修复和加固溶洞，减少地质灾害的风险，确保地下空间的安全和稳定。
溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案1. 引言溶洞是地下岩溶地貌形成的洞穴，常见于石灰岩地区。
由于溶洞地质条件复杂，其稳定性较差，因此在工程施工中需要采取一系列的治理措施来确保工程的安全性和稳定性。
本文将针对溶洞注浆施工方案进行详细的阐述和分析。
2. 施工前准备在进行溶洞注浆施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 概况调查对溶洞进行详细的概况调查，包括洞穴的形状、大小、分布等特征，以及与周围环境的联系。
通过概况调查可以了解溶洞的整体情况，为后续的施工方案制定提供参考。
2.2 地质勘察进行详细的地质勘察，包括地质构造、地层情况、地下水位等的调查和分析。
根据勘察结果，确定溶洞的地质特征和工程治理需要。
2.3 注浆材料准备根据溶洞的地质条件和施工要求，选择合适的注浆材料，包括水泥、沙浆、聚合物等。
对注浆材料进行检测和试验，确保其质量符合施工要求。
3. 施工方案3.1 注浆孔的布置根据溶洞的结构和工程要求，确定注浆孔的布置方案。
注浆孔的间距和深度应根据实际情况进行合理设计，以确保注浆效果的达到最佳。
3.2 注浆材料的选择和配比根据溶洞的地质特征和工程需要，选择合适的注浆材料进行配比。
注浆材料的选择需要考虑其流变性能、固化时间和抗渗性等指标，以确保注浆效果的稳定性和持久性。
3.3 注浆施工工艺注浆施工采用钻孔注浆法进行，具体工艺如下：1.清理注浆孔口。
使用清洗车或高压水枪清理孔口，确保孔口无杂物。
2.钻孔。
按照设计要求，使用钻机进行钻孔作业，钻孔直径和深度应符合设计要求。
3.注浆。
使用注浆泵将注浆材料注入孔口，注浆压力和控制时间应符合施工要求。
在注浆过程中，可以根据需要进行适当的振动和搅拌操作，以提高注浆效果。
4.固化。
注浆完成后，等待注浆材料固化，固化时间一般为24小时以上，具体时间根据注浆材料的性能和环境条件而定。
5.后处理。
固化后，对孔口进行密封处理，以保证注浆效果和工程的整体稳定性。
3.4 施工安全措施在进行溶洞注浆施工时，需要采取一系列的安全措施，包括：•岩体稳定性评估，确保施工过程中不会出现岩体崩塌和滑坡等安全问题。
溶洞注浆施工方案
溶洞注浆施工方案简介在地下工程中，遇到溶洞问题是一个常见挑战。
溶洞容易导致地基不稳定，影响工程的安全性和稳定性。
为了有效处理溶洞问题，注浆施工是一种常用且有效的方法，本文将介绍溶洞注浆施工方案的相关内容。
目的溶洞注浆施工的主要目的是加固溶洞区域，提高地基的稳定性和承载能力，确保地下工程的安全进行。
通过注浆可以填充溶洞空隙，加固地层，避免地基沉降和坍塌的风险，从而保障工程的顺利进行。
施工流程1.勘察阶段：在进行溶洞注浆施工前，需要进行详尽的勘察工作，包括地质条件、溶洞规模、位置等信息的调查，确定溶洞注浆的施工范围和方式。
2.材料准备：准备注浆材料，包括注浆浆液、管道、泵车等设备，确保施工过程中材料的充分供应。
3.施工准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括搭建工地围栏、设置安全警示标识等，确保施工安全进行。
4.注浆施工：–孔洞钻探：根据设计要求，在溶洞周围钻孔。
–注浆操作：通过泵车将注浆浆液注入孔洞，填充溶洞内部空隙。
–密封固化：等待注浆物质固化后，对孔洞口进行密封处理。
5.施工验收：完成注浆施工后进行验收，检查溶洞区域的固化效果，确保注浆工程质量。
施工注意事项•施工过程中要注重安全，严格遵守相关施工规范和操作规程。
•需要定期对施工质量进行监测和评估，确保注浆效果符合设计要求。
•在施工过程中要确保注浆材料的质量和充分供应，避免施工中断和质量问题。
•对施工现场的环境进行保护，减少施工对周围环境的影响。
结论溶洞注浆施工是处理溶洞问题的有效方法，通过合理施工可以提高地基的稳定性和安全性，保障工程的正常进行。
在实际操作中，需要严格遵守施工规程，确保注浆工程的质量和安全。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解溶洞注浆施工方案的相关内容。
溶洞处理灌浆施工方案
溶洞处理灌浆施工方案一、工程概述溶洞是地下岩溶地质的重要组成部分，由于地下水的侵蚀作用，造成了各种规模的溶洞形成。
这些溶洞对于地下工程建设具有潜在的危害，因此需要进行处理灌浆施工。
本方案旨在对溶洞进行处理灌浆，提高地下工程的稳定性和安全性。
二、处理灌浆原理灌浆是将混凝土浆料注入溶洞中，填满洞穴并形成坚固的浆体，以增强岩体的稳定性。
灌浆施工包括预处理、浆料配置、灌浆施工等步骤。
三、处理灌浆施工步骤1.溶洞勘察：对溶洞进行详细勘察，了解洞穴的尺寸、形态、稳定性等情况，确定灌浆施工方案。
2.溶洞预处理：在施工前，对溶洞进行清洗和修补，清除洞穴内的杂物和松动物质，并进行裂缝密封。
3.浆料配置：根据溶洞的尺寸和形态，配置适量的混凝土浆料。
混凝土浆料的配方应综合考虑材料的性能、施工环境和工艺要求。
4.灌浆施工：采用灌浆钻机或灌浆泵进行施工，将混凝土浆料注入洞穴中，从底部开始，逐渐向上填充，确保灌浆料充满洞穴。
5.灌浆质量控制：在施工过程中，要进行灌浆质量控制，确保浆料的均匀性和灌浆层的完整性。
同时，对施工过程中出现的问题进行及时处理。
6.灌浆固化：在灌浆施工完成后，要等待足够的时间让浆料充分固化。
固化时间的长短取决于浆料的性能和施工环境，一般需要几天到几周的时间。
四、施工安全措施1.施工人员应按照相关安全规定进行操作，佩戴好必要的个人防护用品，确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3.施工前应对施工设备和工具进行检查，确保设备完好，工具无损伤。
4.施工过程中，要定期检查施工区域，及时处理地质变化和浆料混合的问题。
五、施工组织与管理1.设立专门的施工管理团队，负责施工组织和协调工作。
2.制定详细的施工计划，明确施工任务和时间进度。
3.分配合适的人员和设备，确保施工工作的顺利进行。
4.建立施工档案，记录施工过程和施工质量，以备后期查验。
六、施工质量把关1.对混凝土浆料进行试验，确保其强度、流动性和抗渗性等性能满足要求。
溶洞注浆施工方案设计
江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园溶洞注浆施工方案江西省勘察设计研究院二o一六年一月江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园溶洞注浆施工方案勘察单位：江西省勘察设计研究院证书编号：建设部颁综合类甲级B136005378工程编号：项目负责：揭宗根技术负责：郭文荣方案编写：刘娟校核人：罗伟审核人：郭文荣审定人：总工程师：白细民院长：曾马荪提交单位：江西省勘察设计研究院提交时间：二Ο一六年一月目录一、工程概况 (5)二、设计概况 (6)三、编制依据 (6)四、地质情况 (6)4.1地形地貌 (6)4.2岩土结构及特征 (6)4.3水文地质条件 (8)4.3.1 地下水类型 (8)4.3.2 地下水补给径排条件 (8)4.4溶洞发育特征 (9)4.4.1溶洞分布规律 (9)4.4.2溶洞形态规模 (9)4.4.3溶洞填充特征 (9)五、施工方案 (10)5.1施工准备 (10)5.2处理范围 (10)5.3处理原则 (10)5.4处理措施 (11)5.5、施工方法 (11)5.5.1注浆总体施工顺序 (11)5.5.2吹砂充填施工 (12)5.5.3、袖阀管注浆施工 (13)5.5.3.1施工顺序 (13)5.5.3.2施工方法与步骤 (14)5.5.3.3注浆参数 (15)5.5.3.4施工工艺 (16)5.5.4 双液注浆施工工艺及流程 (20)5.6施工质量控制标准 (21)5.7工程量报验 (22)5.8监测措施 (22)5.9质量检测标准 (22)5.10溶洞处理塌孔应急措施 (23)六项目组织管理 (23)6.1项目组织管理机构 (23)6.2施工班组 (24)6.3项目质量管理目标 (25)七项目施工管理准备与控制 (25)7.1人力资源准备 (25)7.2技术经济准备 (26)7.3施工现场准备 (26)7.4施工机械设备控制 (26)7.5材料控制 (27)7.6施工质量控制 (28)八施工进度计划与措施 (28)8.1施工工期 (28)8.2保证工程进度措施 (29)九、安全技术措施 (30)十、文明施工与环境保护措施 (31)一、工程概况江西省宜春市宜阳学校初中部、市直机关第二幼儿园建设项目位于宜春市宜阳新区卢州北大道南侧，地理环境优越，交通较为便利。
溶洞注浆施工方案
中车株洲物流基地建设项目溶洞注浆施工方案编制:审核：- 1 -审批：中建五局第三建设有限公司- 2 -编制说明1编制依据（1)本工程施工合同;（2)本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、图集;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011《建筑抗震设计规范》GB50011—2010《岩土工程勘察规范》GB50021—2009（3）公司相关管理文件及管理办法。
2、编制人员赵祎3、本施工方案的发放范围公司：工程部、技术部、机电部、商务合约部.项目部：项目经理、生产经理、机电经理、商务经理、技术经理、安全总监;工程部、技术部、工程部、安全部、商务部、材料部、综合办。
其它：监理、建设方。
中建五局第三建设有限公司中车株洲物流基地建设项目部 2018年03月07日第一章工程概况1、工程概况本工程地处株洲市石峰区荷花村，株洲市石峰区轨道交通装备产业园内，北侧为时代大道，东侧为贯穿拟建项目的韶峰路；6栋单体及1栋附属办公楼,总面积：54818。
26㎡；建筑层数：1、2＃仓库、4＃仓库、5#仓库、充电间、门卫、设备房均为1F；附属办公楼3F。
建筑总高度：1、2#仓库17.20m;4＃仓库20.55m；5＃仓库15.50m；充电间6.50m；设备房6.05m；门卫4。
05m。
仓库地上部分主体结构均采用钢结构门式刚架结构，充电间为砖混结构,门卫、设备房及附属办公楼采用钢筋混凝土框架结构。
鉴于本工程1、2#仓库西南角位置地下2m~3m范围及5＃大部件及成品库西南位置6。
5m～14.3m存在溶洞，另根据南车株洲物流基地建设项目工程物探工作报告推断解释岩溶发育区共计14处，但无法准确确定其规模及位置，请监理、建设单位联系专业单位确定位置,为避免后期施工及使用过程中存在的安全隐患，故需要对此处的溶洞进行换填处理,大溶洞具体位置如下图所示：第二章施工准备1、项目管理人员配置针对该工程我公司实行项目管理，项目经理为整个工程的直接责任者。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概述： (2)三、地质情况 (3)四、施工准备 (5)五、主要施工工艺及处理措 (5)1、溶洞处理的方法 (5)2、注浆孔布置 (6)3、注浆施工工艺要求 (6)4、注浆总体施工顺序 (6)5、泵注砂浆施工工艺及流程 (9)6、袖阀管注浆施工工艺及流程 (12)7、双液注浆施工工艺及流程 (16)8、工程量报验 (17)9、监测措施 (18)10、溶洞处理后质量检测标准 (18)11、溶洞处理塌孔应急措施 (19)六、施工机具计划 (19)七、质量控制 (19)八、安全措施 (20)九、环境保护措施 (21)一、编制依据本方案编制主要依据以下相关规范：1、《岩土工程勘察报告》；2、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；5、《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83）；二、工程概述：三、地质情况1、地形地貌建筑场地位于广花盆地山前冲洪积平原中偏北部，经人工填平，地势总体平坦开阔。
2、岩土分层根据勘察资料揭露，场地岩土层有人工填土层、耕土层、冲积土层、残积土层和石灰系沉积石灰岩。
从上至下分述如下：（1）人工填土层素填土：灰黄色、灰褐等色，主要由碎石和粘性土回填而成，稍湿，局部稍压实。
层厚度2.0～4.50m，平均2.96m。
（2）冲（洪）积土层①可塑粉质粘土灰黄、黄红、灰白等色，以粉粘粒为主，含少量细砂，湿，呈可塑状态为主。
顶面埋深为2～34.0m，平均5.31m；层厚为0.80～12.2m，平均层厚3.32m。
②粉细砂灰、灰白、灰黄等色，以粉细砂为主，局部含多粘粒，饱和，呈松散~稍密状态。
层面埋深为3.5～18.9m，层厚为1.1～6.9m，平均3.52m。
④中粗砂灰黄、灰白、灰褐色、以中粗砂为主，局部含较多粉细砂、砾砂和粘粒，饱和多呈稍密状态。
层顶埋深为14.5～32m，平均3.91m；层厚为2.3～3.1m，平均2.8m。
⑤砾砂灰黄、灰白、灰褐色、以砾砂为主，主要成分石英，局部含少量中粗砂，饱和，呈稍密状～中密状态。
层顶埋深为3. 02～38.3m，平均5.17m；⑥硬塑状的粉质粘土灰黄、黄红等色，以粉粘粒为主，含少量粉细砂，湿，呈硬塑状态为主，层面埋深为3.5～34.30m，层厚为0.7～4.3 m，平均层厚2.64m。
⑦软塑粉质粘土灰黄色，主要以粉粘粒为组成，含少量细砂，湿，呈软塑状态为主，局部可塑。
顶面埋深为26.5m，层厚为12.6m，平均层厚12.6m。
（3）残积层①可塑粉质粘土灰黄色，为砂岩风化残积土，以粘粉粘粒为主，含少量粉细砂，湿，呈可塑状态，遇水易软化，强度降低。
层面埋深为23.0～31m，层厚为1.9～6.7，平均4.27m。
②硬塑状的粉质粘土灰黄色，为砂岩风化残积土，以粘粉粘粒为主，含少量粉细砂，稍湿，呈硬塑状态，但遇水易软化，强度降低。
层面埋深为25.6～33m，层厚为3.3～7.1 m，平均层厚5.2m。
（4）岩层下伏基岩为石炭系灰岩，根据风化程度和裂隙发育程度，将岩石层分为中风化、微风描述如下：中风化灰岩：深灰、灰色，隐晶质结构，中厚层状构造，裂隙节理发育，岩体破碎，岩芯多呈块状，属于较软岩～较硬岩，层面埋深19.1～37.2 m，层厚为0.77 m。
②微风化灰岩深灰、灰色，隐晶质结构，中厚层状构造，岩体完整，岩芯多呈长柱状，属于较硬岩～坚硬岩，层面埋深为19.7～43.7m。
③土洞和溶洞洞顶厚板厚度0.1～2.4m，洞高0.4～17.20m，大部分溶洞软塑粘性土和风化岩碎屑，少量溶洞无充填物。
3、地下水地下水位埋深3.5～7.50m之间，地下水位充化幅度1～3m。
四、施工准备1、熟悉了解勘察资料；2、对注浆部位的地下溶洞进行分类；3、在注浆前检查所有注浆管和排汽管的埋设数量及管头封堵情况；4、注浆设备须经检修且状态良好。
5、注浆液按设计要求，由具备试验资质单位进行试配试验，并按照试验配合比要求严进行施工。
6、在正式注浆前，现场先进行注浆试验。
再根据试灌的情况确定注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。
再以此获得的相关参数作为施工控制参数进行正式施工。
五、主要施工工艺及处理措1、溶洞处理的方法（1）、对于无充填溶洞采用压注砂浆或低标号素砼处理方法；（2）、对于（溶洞洞高大于5米或8米）充填流塑粘性土的溶洞采用袖阀管注浆。
2、注浆孔布置(1)、先根据勘察溶洞为中心，按2m×2m方格对称网布置检查注浆孔、排气孔，并根据检查注浆孔来确定溶（土）洞的平面、竖向分布特征(详见下图)灌注砂浆孔布置方法3、注浆施工工艺要求注浆施工工艺要求表排气孔的布置：在注浆孔附近布置1～2个排气孔（当采用袖阀管注浆，则不需另外布设排气孔），排气孔距离注浆孔1.0～2m左右，孔径不小于91mm，深度不小于注浆孔深度，在注浆过程中，如果发现不能满足注浆要求，再进行增设。
4、注浆总体施工顺序注浆总体施工顺序遵循“先外后里、先大后小、先砂浆后水泥浆”的原则：（1）、岩溶注浆施工在桩基础施工之前进行；（2）、注浆应在钻孔完成并安装完注浆管后进行；（3）、先注砂浆孔，后注水泥浆孔；（4）、对多层溶洞要先处理下层溶洞再处理上层的。
********/*****楼溶洞注浆施工方案注浆孔平面位置图******总承包集团有限公司85、泵注砂浆施工工艺及流程利用高压混凝土泵通过导管直接将砂浆注入溶洞中，直至达到设计要求，再通过排气孔利用袖阀管进行补浆，二次充填固结洞体顶底板四周未充填密实的部位，使充填物和洞壁胶结形成密实的整体。
（1）、泵注砂浆施工工艺流程：泵注砂浆施工工艺流程图（2）、泵注砂浆施工工艺A.测量放样根据超前钻地质资料及桩位图确定溶洞的中心位置，作好标记，测定施工前的地面标高，将测量放样结果报业主、监理审批。
根据放样结果摆放设备，以及确定材料堆放场所。
B.布置钻孔按超前钻地质资料及桩位图进行布置钻孔，并做好标记。
C.钻孔钻孔施工采用XY－100型钻机，注浆孔用φ130mm钻头泥浆护壁钻进，排气孔用φ50mm或φ75mm钻头泥浆护壁钻进，并一边施工，一边根据超前钻地质资料剖面进行判定。
在施工前，先熟悉超前钻勘察资料，了解待处理溶洞代表钻孔柱状图，洞的顶、底界埋深，厚度。
所有钻孔均要作好成孔记录（溶洞的顶、底界埋深，厚度、充填情况及充填物性质，基岩段要取芯并编录，钻孔泥浆返浆或漏浆情况等），填写“钻孔原始记录表”，确定洞的面积、体积、充填情况，原始记录必须真实准确。
已被相邻注浆孔泵浆时充填或前期泵浆时充填，选用袖阀管注浆。
D.安装及加固导管钻孔成孔后安装Ф108mm注浆钢管，导管进入溶洞底以上0.3～0.5m或进入溶洞顶板以下0.3～0.5m，并高出地表面约50cm，高出地面导管在导管头焊接法兰，防止导管掉入孔内。
然后在孔口以下1米范围内浇注砂浆固定导管、充填导管与孔壁的间隙，防止泵送砂浆过程中导管移位，并将管口与地泵输送管连接。
E.安装PVC管PVC管直径为50或75mm，壁厚为3.6mm,在溶洞部位每隔20cm对开2个直径为2～3cm孔洞。
将已制作好的PVC管置于排气孔内。
F.拌制砂浆搭建搅拌棚，搅拌砂浆。
砂浆的强度为M7.5，配合比通过试验室确定。
通过臂泵泵送。
G.泵送砂浆通过地泵将砂浆泵送进入洞体。
终止泵注压力6-8Mpa。
待溶洞泵满，压力达到设计压力后，稳压30分钟左右，拔出注浆导管。
H.泵注施工时，先注下层溶洞，下层溶洞注满并稳压后再提管至上一层溶洞，直至注满。
I.泵注施工时，地面设置3-5个水准观测点，密切观测洞体地表的变化情况，不允许地面产生裂缝和抬升情况。
一旦发现地面出现裂缝和抬升，必须及时降低泵送压力和泵注量。
J．终注标准：直到达到设计压力，泵满为止。
注浆完毕后，采用纯水泥浆，用袖阀管通过排气孔进行补浆，注浆压力为0.5～1.0MPa。
K．设置观测点：每个洞体注浆前在地面设置3-5个沉降观测点，注浆时观测控制地面变化。
L.在注浆过程中，应观察相邻注浆孔的返水、排气、冒浆情况，若周围孔有浆液冒出，说明注浆效果好。
若周围注浆孔没有反应，且注浆量过大，特别是在洞底部当浆流失过大时，应采用“间歇定量分序注浆法”进行注浆,以控制浆液扩散范围。
分序为跳孔注浆，定量为每孔每次5.00m3，间隔时间为12小时。
M.作好注浆记录,包括注浆压力、注浆量、水泥用量等。
填写“注浆记录表”并及时报验。
N.注浆完成28天后，可对注浆部位进行检测，对不合格的部位进行补注浆，直至全部合格。
O.注浆孔封孔；注浆施工结束后，起拔套管并及时将孔口封堵。
泵送砂浆施工工艺技术参数一览表6、袖阀管注浆施工工艺及流程袖阀管注浆法使用的注浆工具为“塑料管”，管为内径50～75mm，注浆段为袖阀管注浆是将注浆管通过钻孔，在浆液压力条件下，较为均匀地进入溶洞（洞高≤1.5m且全充填或半充填的溶洞），以达到浆液在溶洞中均匀扩散，将溶洞的填充物胶结为一个整体的施工工艺。
注浆时，将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内，对需要注浆部位进行注浆。
A、制作及安装排气管（PVC管）PVC管直径为75mm，壁厚为3.6mm,在溶洞部位每隔20cm对开2个直径为2～3cm孔洞。
将已制作好的PVC管置于排气孔内。
B、试验注浆在正式注浆前，应进行注浆试验。
根据设计要求的水泥用量等指标，最终确定控制注浆压力、水泥用量、配合比、注浆次数等施工参数。
C、配制注浆液及注浆浆液采用水泥浆，采用水泥为42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.8～1.0（稀），0.5～0.6（浓）。
用BW150型注浆泵注水泥浆液，浆液现场用LJ-300型搅浆桶搅拌；浆液须在搅拌均匀过筛后到入泥浆池再注浆，注单液浆采用分层注浆，先注下层溶洞，下层溶洞注满并稳压后再提管至上一层溶洞，直至注满。
D、在注浆压注过程中，浆液应连续搅拌，搅拌时间应大于2min。
E、在注浆时泵压力表上观测注浆压力，开环压力0.3Mpa，终止注浆压力2.0～3.0 Mpa，稳压30—60分钟后清洗阀管并预开一次环，以待第二次再注。
注浆量：注浆时根据搅拌桶的容积和浆液流量确定注浆量，在搅拌桶中配好浆液、测定体积后再将浆液输入注浆池中，注浆池直接与注浆泵相连。
注浆时再通过压力表和浆液流量来控制注浆量。
另外，通过计量现场水泥用量，也是掌握注浆量的有效措施。
一般先期注浆孔的注浆量大于后期孔，外围注浆孔的注浆量大于内部孔。
a、注浆过程中，出现地面冒浆或压力突变，应立即停止注浆，查明原因，采取相应的措施。
若单孔泵注的水泥浆量超过20m3仍未泵满，则采用水泥、水玻璃双液浆进行堵封，直至达到设计注浆压力要求。