聚氨酯板施工方案
PUV365硬泡聚氨酯板外墙外保温系统
施工方案
目录
一、施工特点
二、适用范围
三、工艺原理
四、施工工艺流程及操作要点
五、材料和设备
六、质量控制
七、安全措施
八、环保措施
九、保温特点
十、节点构造图示
PUV365聚氨酯板外墙外保温系统
应用方案
前言
上海华峰普恩聚氨酯板外墙外保温系统是由专用胶粘剂、聚氨酯板、锚栓、耐碱玻璃纤维网格布、专用抹面胶浆、专用高分子界面剂等系统材料等构成的保温体系。该体系以聚氨酯板为保温层材料，采用粘钉结合的方式将聚氨酯板固定在基层墙面的外表上，以聚合物改性抹面胶浆复合耐碱玻璃纤维网格布为防护层，外饰面可采用水性高弹涂料。 PUV365聚氨酯板外墙外保温系统集保温、防水和装饰功能为一体，具有节能、保温、隔热、隔声、防渗漏等功能；系统中各组成材料在自身的生产过程中对环境无污染，是一种轻质、高效、环保型的墙体节能系统。其适用范围广，材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件的建筑节能施工要求。
在本系统的工程施工中，除执行本法外，尚应符合国家及本市现行的有关规范、规程的规定。
一、施工特点
1.1 系统采用聚氨酯板作为保温材料，因为其导热系统系数很小，所以具有优良的保
温性能。
1.2 系统不仅采用拉伸粘结强度很高的胶粘剂和抹面材料，并且在聚氨酯板的两个面
涂刷专用界面处理剂，该界面剂晾干后有粘性，并能与聚合物改性聚合物水泥砂浆产生化学性的结合。而且对所有聚氨酯板均采用锚固件作辅助固定，即其与基层墙体的连接全部采用粘钉结合方式，提高了系统的粘结强度和拉伸强度，大幅提高了系统以及系统与基层墙体之间的整体性。
1.3本系统保温层的聚氨酯板结构紧密、抗压强度高，有利于提高系统抗冲击和抵御
各种外力作用的能力；抗拉伸强度高，保温层本身的整体性好，能提高抗负风压的能力（不易被拉开）；抗剪切强度高，可承受较大的面层重力，而有利于外侧的面砖粘贴。
1.4本系统采用具有抗裂作用的柔性胶粘剂和抹面胶粘剂，具有高弹性和整体性，对
建筑物墙面开裂适应性强，特别对陈旧的墙面局部裂纹有整体的覆盖的效果，有效地解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂问题。
1.5本系统对门、窗、洞口边等的部位以及系统与非保温部位接口处均采用了耐碱涂
覆玻璃纤维网格布和膨胀锚栓的加强处理，增加了系统的强度，能够有效地防止面层开裂、脱落等现象的出现。
1.6 本系统在施工过程中，因为使用的保温材料为阻燃B1级，但是根据安全要求，在高层建筑中应考虑防火措施。本工程根据设计需要，增加防火带的设计。一般建议每层在楼板处设置300宽的无机保温材料（无机玻化微珠保温浆料、憎水型岩棉板等，具体材料由设计确定）。防护带的施工同保温板同时施工。
二、适用范围
2.1 PUV365聚氨酯板外墙外保温系统既使用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于需夏季隔热地区的空调建筑；即能在低层、多层建筑中应用，也可以在中高层建筑和高层建筑中应用；既使用于新建建筑，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
2.2 PUV365聚氨酯板外墙外保温系统施工适用于多种墙体材料，如多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等，均须保证固定件在墙体中具有可靠的抗拉拔能力。对抗震裂度的要求是≤9度的地区。外饰面可以是涂料、彩色砂浆等。
三、工艺原理
PUV365聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将保温材料固定在主体结构外部，并用抹面砂浆和耐碱纤维网格布做为保护加强层的方法。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，即可以减少主体的热应力，消除了热桥，又能增加墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。这是一种科学合理的保温结构。本系统的基本构造如表1所示。
表1 PUV365聚氨酯板外墙外保温系统基本构造
PUV365聚氨酯板外墙外保温系统通过耐候性检测。保温系统的使用寿命可以达到30年，甚至更为长久。
四、施工工艺流程及操作要点
4.1施工工艺流程见图1。
基层墙面准备脚手架的安全检查移交墙面的找平处理、放线保温
板界面处理保温板的粘结安装机械固定锚固件清理、检查、打磨修
正涂界面剂外装饰件的安装和细部的处理抹抹面胶浆铺贴加强网
和标准网特殊部位的处理（阳角、线条等）抹面胶浆罩面、收平整
体检查和处理清理并报验
4.2操作要点
4.2.1施工条件
4.2.1.1经过工程验收，达到国家验收质量标准的结构承重墙或非承重墙面找平层施工完
毕后，待找平层干燥并验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙
体基层墙面的尺寸偏差应符合表2的规定。
表2 基层墙体的允许偏差和检查方法
对于未达到标准的墙体,应按以下方法进行处理。对新建工程,必须彻底清除基层表
面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3
的水泥砂浆补。
4.2.1.2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
4.2.1.3外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出外保温层的厚度。
4.2.1.4施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后24h内均不得低于5οC,风力不
大于5级,雨天不能施工。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
4.2.2.原材料及工具的准备
4.2.2.1原材料包括胶粘剂、聚氨酯板、界面处理剂、标准网格布、加强网格布、锚固件、
抹面胶浆。
4.2.2.2施工工具主要有抹子、专用锯齿抹子、靠尺、电动搅拌器(或可调速电钻加搅拌器、
滚刷、刷子、美工刀、卷尺、打磨抹子及砂纸等一系列工具。
4.2.3粘贴聚氨酯板
聚氨酯板的粘贴主要包括以下步骤:
4.2.3.1确定施工方案、弹线:根据工程设计要求,按照工程设计图线的设计方案确定在建
筑外墙上需要铺设聚氨酯板的墙面以及施工方法。
4.2.3.2胶粘剂的配制:配制胶粘剂时应注意以下二个问题:
(1)水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入胶粘剂混合搅拌,再按照水灰
比加入胶粘剂和水,搅拌均匀,这样做的主要目的是防止桶底的胶粘剂在搅拌时不能与水分
混合,造成打料不均,不能使用；
(2)配合比应符合产品说明书的要求,严禁加入其他材料混合；
4.2.3.3翻包网格布的粘贴:在粘贴聚氨酯板前,根据图纸及设计要求,在墙体上系统的终端
部分粘贴翻包网格布.其中包括勒角、散水、墙体下口、屋檐下口、门窗洞口边缘等部位。
4.2.3.4保温板的界面处理:先将聚氨酯板的表面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一
层界面剂,以增加聚氨酯板的粘结强度。待界面剂晾干至透明时,方可将聚氨酯板粘贴上墙。
（一般的聚氨酯板在工厂已经经过界面剂处理）
4.2.3.5粘贴聚氨酯板。点状布胶的施工方法：是用抹子在聚氨酯板的四周涂抹配好的粘结
胶浆,其宽度约为50mm、厚10mm.当采用标准的1200mm×600mm聚氨酯板时,在板的中间部分
均匀分布8个点。每个点的直径为100mm、厚10mm,中心距为200mm。当采用切割后的非标
准板时,涂抹粘结胶浆的点一般不小于4个,视扳子的大小而定,一般,大一些的扳子要六个
点。胶粘剂的涂抹面积不得小于聚氨酯板面积的的40%具体见附图所示。
4.2.3.6 粘结聚氨酯板时,应注意以下几点:
(1)除系统终端外,其他情况下,均不得在聚氨酯板侧面涂抹粘结胶浆或挤入粘结胶浆(包括
嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递；
(2)操作应迅速。在聚氨酯板上墙前,粘贴胶浆涂好后,不得有结皮现象,应立即将其粘贴在
墙面上；
(3) 聚氨酯板上墙后,应滑动就位。粘贴时,应轻柔,均匀挤压,使粘结胶浆与墙体和聚氨酯板能够充分的接触连接,并用力敲击聚氨酯板,使粘结胶浆与墙面充分接触；
(4)应自下而上沿水平方向铺贴,每排板应错缝1/3-1/2板长。具体见附图；
(5)在拐角处, 聚氨酯板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。
(6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的聚氨酯板；
(7) 聚氨酯板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5mm,当缝隙和高差超过1.5mm时,应用聚氨酯板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐；
(8)门窗及洞口角上粘贴的聚氨酯板应用整块裁出,不得拼接。并且聚氨酯板的接缝处要离开转角至少200mm。具体见附图所示
4.2.3.7系统变形缝的设置:
贴板施工时，要注意应在下列位置系统变形缝:
(1)主体结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；
(2)根据工程个体设计,系统需设置变形缝处；
(3)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其他变形缝时；
(4)外保温系统与不同材料相接处。
4.2.3.8 保温板粘贴后，对每层设置的防火带的安装如果是采用的岩棉板就采用满粘法粘贴；如果是采用的无机玻化微珠保温浆料，就及时加水搅拌成合适的稠度进行施工，每次20㎜左右，待24小时后进行二道施工一直到同保温层厚度。
4.2.4安装锚固件
根据工程的需要,为了加强系统的强度,要在墙体上采用锚栓固定。锚栓的主要作用还在于在不可预见的情况下,确保系统的安全性。可以起到一定的辅助作用。
4.2.4.1锚栓应在粘贴聚氨酯板的胶粘剂初凝后钻孔安装,这样可以避免打孔时的振动造成聚氨酯板、胶粘剂和墙体间脱开。
4.2.4.2锚固件安装应在聚氨酯板粘贴24h后进行。锚固件的设置和分布遵循以下原则:高度20m以下的墙面,每个平方米墙面的锚固件不得少于4个,20～50m为5～6个,50m以上为8～9个,任何面积大于0.1m2的单块板至少设一个,阳角、檐口下和门窗洞口四周再作加密设置,变形缝的聚氨酯板也均有锚固件固定。每个锚固件埋入基层墙体的深度应符合设计要求,且应通过现场试验检验其拉拔强度是否达到设计要求。锚固件的分布方式见附图。
(1)利用冲击钻,在粘贴聚氨酯板的墙面上需要打锚固件的地方打孔,孔深略微大于锚固件的长度（该长度一般为10-15 mm）；且须保证锚固件进入结构墙体的深度不小于25mm。
(2)在孔洞中填入塑料锚固件,并用锤子敲击至钉帽距离墙面位置,直至与保温板墙体保持一致,不得凸出墙面,但也不能损坏聚氨酯板。动作要轻柔。
4.2.5打磨、修补
聚氨酯板铺设施工完毕以后,在静置24h后,需要将聚氨酯板表面不平整的部分用专用的打磨抹子磨平。打磨时,还应将铺设聚氨酯板时遗漏的没有填平的缝隙填平,并将门窗洞口等系统终端部分聚氨酯板的侧面一并打平、做直、修补完整。
打磨墙面的方法是作轻柔的圆周运动,不得沿着与聚氨酯板接缝平行的方向打磨。
4.2.6聚氨酯板饰件的安装
在需要安装聚氨酯板装饰件的位置打水平、弹线,将定做好的聚氨酯板装饰线条按照设计要求安装在指定位置。本项目没有饰件线条。
4.2.7第一层抹面及网格布铺设
为了加强系统的强度及延长使用寿命,本系统采用两道抹面砂浆法施工。并在两层抹面之间埋入网格布。网格布的的铺设共有3种:窄幅标准网格布的翻包,加强网格布的铺设,标准网格布的铺设,具体的操作过程如下:
4.2.7.1配置抹面胶浆:配置抹面胶浆的方法、要求及注意事项参考4.2.3.2
4.2.7.2涂界面剂:先将聚氨酯板的外露面清理干净,之后用滚刷在背面均匀的涂抹一层界面剂,增加聚氨酯板的粘结强度.待界面剂晾干至透明时,方可进行抹面层的铺网施工。该工序也一般提前进行，故施工时省去。
4.2.7.3铺设加强网格布：建筑物2米以下或者底部一层采用双层网格布加强。用抹子在聚氨酯板表面均匀涂抹一层面积大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2mm，之后立即将裁剪好的加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布被全部覆盖，并磨平墙面。加强网铺设时，接头部分对接，不得搭接（包括阴阳角部分）。加强网的铺设应当平整，无褶皱，砂浆饱满度为100%。其构造做法见附图所示。如果工程需要用二层网格布的，做法一层同加强网格布，第二层同普通网格布施工做法就可以了。具体选择何种加强方法可见设计要求。
4.2.7.4翻包网格布的翻包：将需要翻包部分的聚氨酯板的正面和侧面均匀的抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆中，并抹平。翻包好以后需要对门窗洞口等容易开裂的部分做加强处理，其做法是在拐角部分增加一块搭接的标准网格布，
并在角的外侧沿45o方向再加一块护角的标准网格布，以防止开裂。做法见附图所示。
4.2.7.5标准网格布的铺设：用抹子在聚氨酯板的表面均匀的涂抹一层面积大于剪裁好的标准网格布大小的抹面胶浆，厚度为1.5-2mm，立刻将剪裁好的网格布压入湿的抹面胶浆中，压入后将网格布刮平，不能有褶皱出现，之后用抹子在网格布外露或网格布没有被覆盖的部分抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，网格布在两层抹面胶浆的中间或者偏外三分之二处。
铺设标准网格布时，应注意以下问题：
（1）标准网格布的铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设；
（2）标准网格布连接时应搭接，不得对接，搭接长度不得小于100mm；
（3）在转角处（包括阴、阳角）标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙，包墙的宽度不得小于200mm. 见附图所示；
（4）阴、阳角位置的标准网格布应铺设两层；
（5）网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平；
（6）网格布的铺设应平整、无褶皱，砂浆饱满应达到100%；
（7）标准网格布铺设时严禁干搭接。
4.2.8二次抹面前的防水处理
根据工程需要，在建筑的阳台栏杆、女儿墙压顶以及阳台等外露及凸出部位要做防水处理。具体做法如下：对铺设好网格布的抹面层进行清理，达到表面干净、清洁、无油污，以免影响黏结力。之后将调制好的防水涂料均匀地涂抹在需要防水的部位（如女儿墙压顶、窗台）。
做好的防水层要经过24h养护后方可进行其他操作。
4.2.9二次抹面
二次抹面是整个工程的最后两道工序，抹面层是整个系统的最外层。外墙涂料是直接粉刷或粘贴在抹面层上的。
4.2.9.1在整体抹面之前，为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度，先要对门、窗洞口等要求达到工程的验收要求。以避免后续工序再做处理。系统与墙体之间不能有明显的接痕，抹面要平整。
4.2.9.2抹面的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面胶浆，其厚度为1.5-2mm左右，涂抹时，不能留有抹子的划痕，应把网格布全部埋入。抹面层不得有凹凸不平的地方。整体抹好后，墙面的平整度和垂直度在2m范围内误差不得大于4mm，抹面层不
得有粉化、起皮、爆灰等现象。
4.2.10检查修补
在整体施工完成后，对整个系统进行检查和修补，查看是否有二次破损和不符合工程要求的部位，以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。抹面层是否有粉化、起皮、爆灰等现象。用条贴法粘贴的聚氨酯板不能空鼓现象，网格布不得外露或有明显的印痕，等等。如果出现上述现象，则要及时进行修补，修补时，应当注意以下几个问题：
（1）修补用的原材料要与原系统中的材料保持一致；
（2）修补抹面层时，应将原来破损的地方打磨除掉，不得将抹面胶浆直接涂抹到原有抹面层上；
（3）破损的聚氨酯板应完全剔除，并将基层墙面上的胶粘剂清理干净；
（4）修补用的聚氨酯板应将边缘部分打磨，使其能紧密的嵌入被切除的破损部位；
（5）修补用的聚氨酯板的四周侧面不得涂抹粘结胶浆；
（6）修补用的网格布应比破损处大，与系统原有的网格布搭接至少100mm。
4.2.11嵌密封膏
4.2.11.1根据工程需要和建设规范要求，在系统的终端与檐口、门窗、洞口以及变形缝等处用密封膏粘结牢固。
4.2.11.2系统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网格布翻包。系统变形缝处两侧抹面胶浆的最小距离应为20mm。
4.2.11.3嵌缝时，还应注意以下几点：
（1）采用新鲜的密封膏，使用前，应验证装有密封膏的容器未曾开封；
（2）施工密封膏时，确保所有的节点均是清洁的，没有尘土、灰屑以及其他密封材料等杂质的影响；
（3）密封膏应完全塞满节点腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合；
（4）密封膏的施工要在外保温系统完全施工完成并将经过自然干燥后方可施工。
4.2.12涂料（或者外饰面层）施工
涂料（或者外饰面层）的施工按照工程的设计和施工要求执行。
五、材料和设备
5.1主要组成材料的技术性能指标
PUV365聚氨酯板外墙外保温系统主要采用的是聚合物改性胶粘剂、聚氨酯板、界面处理
剂、耐碱玻纤网格布、聚合物改性抹面胶浆、塑料锚栓等。其主要的性能指标如下：
5.1.1聚氨酯板
本系统的保温层材料采用阻燃型聚氨酯板，其技术性能和外观尺寸偏差除应符合表3和表4的要求外，聚氨酯板出厂前应在自然条件下陈化42d。
表3 聚氨酯板主要技术性能指标
聚氨酯板尺寸的允许偏差
表4
专用于将聚氨酯板粘贴到基层墙面上的单组分胶粘剂，是由可再分散性聚合物胶粉、添加剂、42.5#硅酸盐水泥和中细砂在工厂按一定比例配制，并经过均匀混合改性的水泥
基干粉料。在施工现场经定量加水搅拌而成，其主要技术性能指标见表5。
表5 聚合物胶粘剂的主要技术性能指标
5.1.3聚合物抹面胶浆
聚氨酯板外侧的薄抹灰保护层中的抹面材料是一种经过可再分散性胶粉改性的水泥基预混砂浆干粉料。在施工现场按比例加定量的水搅拌而成。有较好的柔韧性和操作性。主要技术性能指标应符合表6的要求。
表
6 聚合物抹面胶浆的主要技术性能指标
5.1.4专用界面处理剂
涂刷于聚氨酯板表面的界面处理材料能改善与聚合物砂浆的结合能力。材料的主要技术指标应符合表7的要求。
表7 界面处理剂主要技术指标
5.1.5塑料锚栓
塑料锚栓是用于把聚氨酯板或耐碱网格布（包括聚氨酯板）固定在基层墙体上的辅助连接件。采用尾端有圆盘（直径50mm ）的敲击式尼龙锚栓，或者是金属螺钉（表面经过防腐处理或采用不锈钢材料制成）有回拧机构的尼龙锚栓。有效锚固深度不小于25mm
（指进入基层墙体）。其主要技术性能指标应符合表8要求。
表8 锚固件主要技术性能指标
5.1.6耐碱玻纤维网格布
5.1.
6.1薄抹灰防护层中的增强抗裂材料，是一种表面涂覆耐碱涂层的耐碱玻纤网格布。按照使用部位不同，分为标准网格布和加强网格布两种。
5.1.
6.2标准网格布用于整个建筑物的抹面砂浆层中。加强网格布是护面层的增强抗裂材料。两种网格布的主要技术性能指标应符合表9的要求：
表9 耐碱玻纤维网格布主要技术性能指标
5.1.7其他材料
涂料及腻子：用涂料饰面时，防护层抹面胶浆表面应采用柔性耐水腻子批刮平整。柔性耐水腻子的性能应符合JG158-2004的要求。外墙涂料应选用满足本系统要求的外墙高弹水性涂料。
5.2主要采用的设备
5.2.1施工所用的垂直运输机械和脚手架。
5.2.2电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、打磨砂皮、扫帚、墨斗、抹子、线锤、托线板、2m靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺等。
5.3劳动组织
5.3.1在施工过程中，成立以项目负责人为首的安全生产和文明管理小组；
5.3.2根据工程施工的特点，结合外墙外保温的施工工序，将单位工程分成为若干流水段，在不同的工作面上和各单体工程开展流水作业；
5.3.3统一调配，合理安排劳动力；
5.3.4具体的劳动组织可参考以下方案：施工现场需配备项目经理1名，宜采用混合队承包，现场的操作人员必须经过技术培训。一般情况下可由10-15人组成一个组施工，配备工长一名，其中砂浆搅拌：2～3人，材料运输：2～3人，贴板及抹面等6～9人。另外每个工程需配备技术员1名，质量检验员1名，安全员1名，机械维修工1人。
六、质量控制
为了外墙外保温工程能够达到验收合格的标准，并且创造出优良的施工质量，在工程施工工程中，要注意以下一些问题。
6.1施工过程中对原材料的质量检验及贮存。
6.1.1保温板
聚氨酯板的外形基本应平整，不得有油污和杂质，不得有不正常的气味。同时还应注意以下几点：
（1）避免阳光直射；
（2）远离火源，附近不得有明火或电焊作业；
（3）远离石油烃类等有机溶剂；
（4）无白蚁生存区域；.
（5）水平平放，严禁倾斜或弯曲受压变形；
（6）严防重物挤压或撞击、尖物穿刺。
6.1.2聚合物胶粘剂和抹面胶浆
（1）放置区域：干燥、阴凉通风；
（2）包装严密，内衬聚乙烯薄膜防水防潮，包装袋上标签明确；
（3）未使用完物料的包装袋口需要扎紧，严禁露口放置。
6.1.3耐碱玻纤网格布
（1）网格布贮存在干净、干燥区域；
（2）远离火源，严防尖物或刀具损伤；
（3）网布裁剪时，应尽量顺着经纬线方向进行。
6.1.4施工工具
（1）配备好外保温系统专用施工工具；
（2）做好专用工具的管理和维修；
（3）做好专用工具的清洁和保养：
6.2施工过程中对施工质量的检验
6.2.1粘贴聚氨酯板时，应符合以下要求：
粘贴聚氨酯板时，涂聚合物胶粘剂的粘贴面积不应小于板面积的40%。
6.2.2保温系统对隐蔽工程的验收
（1）基层墙面或找平层质量；
（2）聚氨酯板粘贴、锚固件安装质量；
（3）抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。
6.2.3主控项目
（1）保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚氨酯板负偏差不应大于1.5mm。
检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层的厚度用钢针插入和尺量检查；
（2）聚氨酯板与基础粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。
（3）粘贴在基层的聚氨酯保温板外表应符合表面平整度要求。
检查方法：观察，尺量检查。
（4）抹面胶浆与聚氨酯板应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。
检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
（5）锚固件塑料膨胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定要求。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于5个。
检查方法；检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。
⑹护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面
检查方法：观察检查；手摸检查。
6.2.4一般项目
（1）聚氨酯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂
检查方法：观察；手摸检查。
（2）聚氨酯板安装允许偏差和检验方法符合表10的规定。
（3）网格布应压贴密实，不应有空鼓、褶皱、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。
检查方法：观察：直尺测量。
（4）聚氨酯板系统面层的允许偏差和检查方法应符合表11的规定。
表10 聚氨酯板安装允许偏差
表11 聚氨酯板安装面层允许偏差
6.3成品保护措施
对于已完成的工程，为保护成品质量，需要注意以下问题：
（1）施工现场应做好防晒、防风雨、防冻等措施；
（2）防止施工污染；
（3）防止踩踏窗口；
（4）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工；
（5）对于抹面完成后的墙体，不得随意作开凿孔洞、开槽等作业。如确实需要，应在聚合物胶浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应使其周围恢复原状。修复的方法参照4.2.10款的要求进行；
（6）吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
七、安全措施
7.1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。
7.2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不允许往下掉东西。
7.3完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。
7.4拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其他工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
7.5保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
7.6防火措施
1、锚固件、网格布要入库存放，标识清楚。
2、保温层施工后，为加强过程防范控制，保温工程应分段进行，各区段应保持防火间距，同时做到边固定保温材料，边进行抹面层的施工，缩短保温材料的裸露不得超过3天，没有防火带的保温层不得超过2层楼高。防火带一般先行施工。如果后施工的必须在保温层做好后立即进行施工，防火带必须满粘。高度必须满足300㎜以上，位置在楼板处。
3、每楼层比较明显方便的地方必须设有消防用灭火器2个。根据消防要求，每楼配备适当的消防用水砂或者消防用水。在堆放场地50平方米内配备黄砂箱1只和泡沫灭火器2个。
4、保温区域及周边严禁烟火。并设置明显的标识，所有材料的堆放场地在氧气、乙炔气瓶、油漆等危险品仓库及厨房生活区25米之外，因为场地限制不能满足要求应设有效的防火分隔。
5、严禁在高压架空线下设置场地，并且与现场电力线保持安全距离，堆放场地周围10米内及上空不得有明火作业，并应设置禁火标识。
6、在建建筑内严禁堆放燃烧性能B2、B1级的保温材料，库房堆放时，库房应采用不燃材料搭设。
八、环保措施
8.1在现场施工过程中，开槽产生的碎屑应及时清理，施工过程中产生的垃圾应堆放到指定的垃圾存放处，并及时清理出施工现场。
8.2对于易扬起的干混砂浆料，应设专门的材料库堆放，在使用砂浆倒入搅拌器时，应轻轻倒入桶，以防止尘土飞扬。
8.3对于施工中产生的噪声的机械，如电锤、搅拌器、电动打磨器等，应尽量在白天上班时间使用，夜间尽量停用。
8.4工人工作时，不要大声喧哗，装卸材料要轻上轻下，以减少撞击声，避免扰民。
九、PUV365保温系统特点
PUV365聚氨酯板外墙外保温系统明显改善了居住条件的舒适条件，具有十分良好的节能效果、综合经济效益和社会效益。概述为：
（1）改善建筑条件，提高人居生活质量，能够达到使建筑保温隔热的目的，能够创造出舒适的室内环境。
（2）在达到建筑保温隔热目的的同时，节约了矿物能源，保护自然环境，促进经济社会可持续发展。
（3）可以有效地保护主体墙体结构，增加建筑物使用寿命。
（4）施工方法简单，操作方便，保温板单块重量轻，易搬运，一人可以独立操作，能大大降低劳动强度，提高功效。
（5）施工所用的原材料及施工过程无毒，无害，不污染环境。
十、节点构造图示
6060
240240240240240
1200
20米下锚固件分布
50米下锚固件分布
50米上锚固件分布
墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； .1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点
2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆 防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）： （1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm； （2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接； （3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； （4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月
聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040） 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)
三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量： 涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.
聚氨酯防水涂膜施工方案
**********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日
聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求
冷库聚氨酯保温方案
烟台金泉水利工程有限公司3#楼 ——硬泡聚氨酯喷涂保温系统 施 工 方 案 编制单位：# # # # # # 有限公司 2015年7月20日
前言 各位领导： 您们好！ 衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！ 通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。 # # # # # # # 有限公司 2015年7月20日
第一章工程概况 1. 工程名称： 2. 工程地点： 3. 施工内容：聚氨酯保温层； 4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 5. 工程要求： A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。 B、冷库地面保温容重50-55KG。 C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。 D、固化时间：1—15秒。 E、施工平整度：5-7MM。 F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2. G、闭孔率:≥90% 第二章工期计划 1、约定开工日期：以甲方通知为准 2、有效工期约为日历天 3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。 4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延 5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。 第三章施工准备 1、现场施工，兄弟单位协助 我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进
行积极协调，以保证工程按期顺利完工。 2、现场条件准备 2.1设备所需的三相动力电及照明电。 2.2库内温度不低于15℃。 2.3基层墙体应符合要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作： (1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕； (2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； (3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； (4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除； (5)主体结构的变形缝应提前做好处理； (6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； (7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量； (8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作； (9) 各大角的控制线安装完毕。 3、施工机械、人员、材料准备 3.1聚氨酯发泡设备 本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚氨酯发泡散布系统。该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水涂料 施 工 方 案 新蒲建设集团有限公司聚氨酯防水涂料施工方案
一、工程概况：郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工程，位于郑州市惠济区, 西临京水西路、东临京水路，北临迎客北路，南临祥云路，工程建设单位为河南惠花城乡建设发展有限公司，设计单位为郑州市建筑设计院，勘察单位为河南省建筑设计研究院有限公司，工程监理单位为河南海华工程建设监理公司，工程总承包单位为：新蒲建设集团有限公司。 （一）、施工准备工作： 1、材料的保管和使用： 1）置于阴凉处干燥处。 2）贮存期不超过一年，开罐料当天用完。 3）设专门储存点，防止雨淋日晒。 4）远离火源，分开贮存。 2、施工工具： 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。 3、基层处理及要求： 1）涂膜防水基层应坚实，具有一定强度，清扫干净，表面无浮土、砂粒等污物。 2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆、突起物应以
铲刀削平，不允许有凹凸起砂现象。 3）平面基层可用1：3水泥砂浆抹成3%的坡度，阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形，管道、地漏等细部基层应抹平、压光，但注意管道应当高出基层20mm以上，而排水口和地漏应低于防水层。 4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，不允许有明水。 5）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及开裂部位，均应当嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条，再用聚胺酯做6遍，增加涂膜遍数，补强更佳。 （二）、施工操作技术： 1、施工顺序： 应先做特殊部位后做大面积防水层，先做垂直面部位后做水平面防水层，每次涂抹应方向垂直。 2、工艺流程图：
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙
体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数
（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料； 施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、
伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。
911聚氨酯防水涂料施工方案(一布三涂)
施工方案
911聚氨酯防水涂料施工方案 一、材料简介 非焦油系列聚氨酯防水涂料是一种高分子双组份反应型防水涂料，A组份由聚醚和异氰酸酯组成，B组份由含有胺类或羟基类固化剂、增韧剂、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂按一定比例混合而成。它具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐碱性和抗老化性，而且是冷作业施工、操作简便，能形成无缝的防水层，对任何形状复杂管道纵横的部位都容易施工，对一定程度的基层缝具有较强的适应性。同时在A组份含有特殊性的聚醚X能增进潮湿基面的粘结强度。该产品符合GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》产品国家新标准。 二、适用范围 广泛适用于各类地下建筑、厨房、厕所、卫生间、屋面的防水工程，同时也适用于污水池的防腐；地下管道的防水、防腐蚀等。 三、主要技术指标 1、抗拉强度≥1.90Mpa 2、断裂延伸率≥450% 3、低温柔性 -35℃无裂纹 4、不透水性 0.3Mpa,30min,不透水 5、固体含量≥92% 6、潮湿基面粘结强度≥0.5Mpa 四、施工机具、工具
电动搅拌机、搅拌桶、刮板、漆刷、滚动刷、扫帚、高压吹风机、50㎏磅秤、卷尺等 五、施工工艺 基层处理→节点部位处理→涂刷聚氨酯底涂一道→铺贴玻纤布一道→涂刷聚氨酯面涂第二道→自检→交业主及监理验收 1、基层处理 ①基面要求平整、密实、清洁、不许有凹凸不平、松动和起砂等现象，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对油污和铁锈应用铁丝刷、砂皮和有机溶剂清除干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。 ②基层要求干燥，含水率不得超过8%，如局部潮湿可用喷灯烘烤。 2、支节点处理 检查基层，如有蜂窝现象，应用胶水拌和水泥砂浆进行填补、抹平，阴阳角部位应做成圆弧型，落水口等节点部位应先进行密封处理。 3、涂刷聚氨酯底涂料 涂刷聚氨酯底涂应注意料液不能太稠、太厚，应尽量稀一些，让底涂有利于向基层面渗透，要让底涂能渗透到混凝土墙体中，增加基面的强度和涂层与基层的粘结力。 4.铺贴玻纤布一道 待底涂涂刷后，铺贴玻纤布一道，铺贴要求平整，不出现空鼓现象。 5、涂刷聚氨酯第二道
最新墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方 案
墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；
.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶 浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标
二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途： 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途： 用于系统表面的护面层保护。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。
●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途： 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。
三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三：施工工艺流程：
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板外墙外保温系统施 工 方 案
二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040） 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)
(DGJ08-113-2005) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固 定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量： 涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以 上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案 1.1.5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2作业条件： 1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实。 1.2.2 卫生间地面找平层已做好，向地漏处找2%坡。 1.2.3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测法：在基层表面上铺一块1m橡胶块，静臵3-4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。 1.2.5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 1.2.6 卫生间做防水之前必须设臵足够的照明及通风设备。 1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持+5度以上。 1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 2 操作工艺 2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程
2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。 2.3 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m 左右为宜，涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。 2.4 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm 高）。 2.5 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min ），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm ，要均匀一致，从内往外退着操作。 2.6 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm 厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm 。 2.7第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm 厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂
聚氨酯复合板施工方案
湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司
目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)
1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点：山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： 山东省《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006） 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层，单面附着以高强水泥纤维板为面层，在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型，利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来，粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，板材之间留有1公分
聚氨酯涂料施工方案
聚氨酯涂料施工方案 ⑴施工工艺 1.基层处理 1.1基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混凝土找平层应抹平压光；除去基层表面浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷；使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝，则应做附加防水处理。 1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。 1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求，含水率不大于9%（含水率简易测试方法：可在基层表面上干铺一块1m2防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。 1.4气候条件要求：在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工，雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。 2.底涂施工 对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层，可不涂刷底涂，直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜；也可根据基层状况，在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后，才能进行下一道工序。 3.涂膜防水层施工 3.1将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工。 3.2涂布聚氨酯防水涂料 ，单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜，涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果。 ，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。 ，每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，
地下室底板聚氨酯防水涂料施工方案
地下室聚氨酯防水涂料施工方案 一,工程概况: 工程名称:书香人家小区项目 工程地点:洋河新区南大街与酒家路交会处 建设单位:宿迁全泰来房地产开发有限公司 设计单位:江苏政泰建筑设计有限公司 监理单位;南京东科建设咨询有限公司 施工单位:江苏华工建设工程有限公司 二,设计概况 本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为三级,采用预应力钢筋混凝土预制管桩桩基;地下一层,地上17层,建筑面积3.700万平方米;地下一层裙楼柱基采用预应力钢筋混凝土预制桩管桩基;0.25米厚筏板基础; 外墙及外墙柱为C30混凝土,抗渗等级为S6; 防水层为2mm厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工； 三．施工材料与施工方法 1，施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以单组份桶装出厂； 技术性能指标如下： 抗拉强度：≥80 延伸率：≥500 低温柔度：在-35C 无裂纹 1.1.2辅助材料：
1.1. 2.1二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 1.1. 2.2二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具： 1.2.1电动工具：电动搅拌器。 1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件： 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 2.3涂膜防水层施工： 2.3.1涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
聚氨酯施工工艺资料讲解
“雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和 2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料，并被列为建设部化学建材技术与产品2004年218号公告中推广的技术产品。 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法是在吸收国内外先进、成熟的防水系统为基础，结合相关标准、规范编制的。 1．特点 “雨虹”聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。 1.1防水层的主体材料：“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料，均为纯聚氨酯，材料具有优异的物理力学性能和环保性能，具有良好的弹性和拉伸性能；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝；涂料无苯、二甲苯等有害溶剂，无游离苯和TDI。
1.2“雨虹”牌聚氨酯防水涂料具有完善的防水系统及品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护隔离材料、胎体增强材料等配套辅材，更好地保证了涂膜的防水效果。 1.3 “雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料可直接使用，不需要现场配料，省时省工，在工程质量上更有保证。该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面。双组分聚氨酯涂料为按比例包装，现场将A、B组份混合搅拌即可，无需现场称量配比。 2．适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等防水工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植层及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。 3．工艺原理 3.1“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。 3.2“雨虹”牌双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
××××××工程 硬泡聚氨酯板外墙 外保温施工方案 编制： 审核： 批准： ×××××公司××××项目部 二〇一一年十月十六日 一、工程概况 ××××工程位于××××，总建筑面积4500㎡，建筑高度95.75
米，框架剪力墙结构，地下二层，地上三十层。 本工程外墙设计为外保温，采用30厚硬泡聚氨酯板，B1级。 二、编制依据 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 建筑设计图纸 三、技术准备 外墙外保温工程项目，指定有专人负责，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。 1、施工及技术管理人员，认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变化的情况。 2、编制详细的外墙外保温施工方案，并办好审批手续。 3、配备专人负责技术资料的收集的整理，确保施工资料及时、准确，符合资料管理要求。 4、组织培训施工人员，熟练掌握外墙外保温施工工艺。 5、对施工队进行技术交底，确保技术操作符合本方案要求，做到安全文明施工。 6、专职质量检查员现场跟班督促检查。 7、及时收集进场原材料合格证、检查报告等资质证明文件，同时积极做好进场原材料的复试工作。 四、材料及机具准备 1、施工材料 3cm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚固件。各种材料的技术性能与指标必须符合现行国家规范要求。 2、施工机具 砂浆搅拌机、外接电源设备、小推车、电热丝切割器、手提式电动搅拌器、冲击钻、开槽器、大杠、靠尺、专用抹子、搅拌桶、钢锯、钢丝刷、腻子刀、螺丝刀、裁纸刀、粗砂纸、尼龙线、阴阳角抿子、灰槽、小灰铲、托灰板、线坠、墨斗等。 3、安全防护用品 安全帽、安全带、口罩、护眼镜、手套等。 五、施工条件 1、现场外墙结构已经完成并经验收合格，结构实体强度达到图纸设计要求。 2、具有安全可靠的脚手架，考虑到施工作业要求，脚手架内侧应离墙不大于150mm。本工程为悬挑脚手架，施工过程操作人员不得擅自拆除架体的连墙件。 3、施工用水、用电引设到位、具备施工条件。 4、基层墙体应具有外保温施工条件，具体要求如下： （1）基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。