清洁生产审核原则和程序

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清洁生产审核的基本原则

清洁生产审核的基本原则

清洁生产审核的基本原则1. 减少资源消耗:清洁生产审核需要重点关注资源的有效利用,包括减少能源消耗、减少原材料消耗和提高水资源利用效率。

通过优化生产流程和采用高效的生产技术,可以实现资源消耗的最小化。

2. 减少废物排放:清洁生产审核需要关注废物排放和处理的情况,采取有效措施减少废物的产生并进行有效的处置。

通过回收再利用和循环经济的理念,可以最大程度地减少废物排放对环境的影响。

3. 减少污染物排放:清洁生产审核需重点关注生产过程中污染物的排放情况,采取有效措施减少对大气、水和土壤的污染。

包括使用环保材料和技术、加强污染物治理设施的维护等方面,可以有效降低污染物排放的程度。

4. 加强环境管理:清洁生产审核需要促进企业建立健全的环境管理体系,加强环境保护意识和责任意识,做好环境风险评估和应急预案制定,确保生产过程中符合环境法律法规的要求。

总之,清洁生产审核的基本原则是以可持续发展为目标,通过高效利用资源、减少废物和污染物排放、加强环境管理等措施,实现工业生产过程对环境的最小化影响,从而推动企业可持续发展和社会经济的可持续发展。

清洁生产审核是一个涉及多方面的复杂过程,它涉及到技术、管理、政策和社会责任等多个层面。

在进行清洁生产审核时,需要充分考虑以下几个方面:5. 采用清洁技术:清洁生产审核需要关注企业是否采用清洁技术进行生产。

清洁技术是指在生产过程中采用环保、节能、资源综合利用等技术手段,以减少对环境和资源的影响。

企业应该重视技术创新,引进清洁生产技术,提高生产效率的同时实现减排目标。

6. 绿色供应链管理:清洁生产审核需要关注企业在采购和供应链管理方面的表现。

企业需要选择环保、可持续发展的原材料供应商,建立绿色供应链体系,促进供应链上下游企业共同推进清洁生产,从而最大限度地减少环境和资源消耗。

7. 提高员工环保意识:清洁生产审核需要关注企业员工的环保意识和培训情况。

培养员工环保意识,加强环境保护培训,提高员工对环保和可持续发展的重视程度,将有助于推动企业实施清洁生产的相关措施,形成全员参与的环保意识。

企业开展清洁生产审核的方案

企业开展清洁生产审核的方案

企业开展清洁生产审核的方案为了促进企业发展可持续性,提高资源利用效率,降低环境污染排放,很多企业开始开展清洁生产审核。

清洁生产审核是指通过审核、评估企业生产过程中的资源利用情况、污染排放状况等,提出改进意见和措施,达到降低生产过程中对环境的影响,实现可持续发展的目的。

下面提出一些企业开展清洁生产审核的方案:第一步:确定审核范围和目标企业在开展清洁生产审核前,需要明确审核的范围和目标。

首先确定企业生产过程中的主要资源利用情况、污染排放情况,包括能源、原材料、水资源的利用情况,废水、废气、废渣等排放情况。

其次确定企业在清洁生产方面的目标,比如减少资源消耗、降低排放标准等。

第二步:收集数据和资料在确定审核范围和目标后,企业需要收集相关数据和资料,包括生产过程中的能源消耗、原材料消耗、废水、废气、废渣排放情况等。

通过数据的收集和整理,可以有针对性地分析企业生产过程中存在的问题和短板。

第三步:进行现场调查和调研在收集数据和资料后,企业需要进行现场调查和调研,深入了解企业的生产过程,发现问题和隐患。

可以通过与生产工人、技术人员、管理人员等进行沟通交流,了解他们对资源利用和环保方面的看法和建议。

第四步:制定改进方案通过数据分析、现场调查和调研,企业可以制定改进方案,包括调整生产工艺、优化资源利用、提高设备效率、改善废物处理等。

通过制定改进方案,企业可以实现在保证生产质量的前提下,减少资源消耗和环境污染排放。

第五步:实施改进措施制定改进方案后,企业需要实施改进措施,包括购置新设备、调整生产工艺、改进作业方式等。

企业需要制定详细的实施计划,确定责任人和时间节点,并监督实施过程,确保改进措施的有效性和可持续性。

第六步:评估效果和持续改进企业在实施改进措施后,需要对改进效果进行评估,包括资源利用效率的提高、排放标准的达标情况等。

通过评估效果,企业可以发现存在的问题和改进空间,继续优化生产过程,实现持续改进和持续发展。

清洁生产审核原则

清洁生产审核原则

清洁生产审核原则
1.综合性原则:清洁生产审核应该是一个综合性的过程,需
要考虑到所有与清洁生产相关的方面,包括资源利用、环境影响、经济效益等。

2.循环性原则:清洁生产审核应该是一个循环的过程,不只
是一次性的活动。

通过不断地审核和改进,可以实现清洁生产
的连续改善。

3.全面性原则:清洁生产审核需要对整个生产过程进行全面
的评估,不能仅仅关注某一或某几个环节。

只有全面了解整个
生产过程,才能找到潜在的问题和改进的机会。

4.可持续性原则:清洁生产的目标是实现可持续发展。

因此,在审核过程中,需要考虑到生产活动对环境、经济和社会的长
期影响,并采取相应的措施来减少负面影响。

5.系统性原则:清洁生产是一个系统工程,涉及到不同的环
节和利益相关者。

因此,在审核过程中,需要考虑到整个系统
的相互关系,以便寻找综合的解决方案。

6.可量化性原则:清洁生产的目标是达到一定的环境和经济
效益。

在审核过程中,需要使用可量化的指标来评估清洁生产
的效果,并以此作为改进的依据。

7.参与性原则:清洁生产审核需要包括各方的参与,包括管
理层、员工、社会公众等。

通过广泛的参与,可以获得更全面、客观的评估结果,并促进改进的实施。

以上是清洁生产审核的一些基本原则。

通过遵循这些原则,
可以实现清洁生产的持续改进和可持续发展。

清洁生产审核办法2023年第38号令

清洁生产审核办法2023年第38号令

清洁生产审核办法2023年第38号令一、概述清洁生产是指通过改进生产方式、优化资源利用、减少环境污染等措施,实现生产过程的高效、节约、环保。

为了推动清洁生产,在2023年第38号令中制定了清洁生产审核办法,旨在加强企业清洁生产水平的审核和监管,促进产业结构的转型升级,推进可持续发展。

二、审核范围清洁生产审核办法适用于所有生产企事业单位,涵盖了各类行业。

根据企业的规模和特点,审核内容包括但不限于以下方面:1.生产过程中的能源消耗情况;2.原辅材料的资源利用率;3.产品的环境性能;4.废弃物的处理与处置方式;5.环境风险的管理措施。

三、审核内容和要求根据企业的产业特点和存在的问题,清洁生产审核将主要关注以下几个方面的内容和要求:1. 能源消耗情况审核企业应提供能源消耗情况的数据和记录,并与同行业企业进行对比。

通过分析审核结果,评估企业的能耗状况,提出节能措施和改善建议。

2. 资源利用率审核审核将关注企业对原辅材料的利用效率。

通过分析企业的材料消耗情况和回收利用率,提出合理化建议,推进资源的循环利用。

3. 产品环境性能审核审核将评估企业产品在生命周期内的环境影响,并提出改进意见。

包括产品的设计、制造、使用和废弃等阶段,通过优化技术和工艺,减少产品对环境的负面影响。

4. 废弃物处理与处置审核审核将评估企业对废弃物的管理方式和处理能力,要求企业建立完善的废弃物管理制度,并严格按照相关法规进行处理和处置。

5. 环境风险管理措施审核审核将关注企业对环境风险的防控措施,包括生产过程中可能产生的污染物排放、事故风险等。

企业应建立健全的环境管理体系,制定应急预案,并配备相应的设备和人员。

四、审核程序和要求清洁生产审核主要分为以下几个步骤:1.审核准备:确定审核的范围和目标,收集相关数据和记录,制定审核计划。

2.实地审核:对企业进行实地考察,查阅相关资料,采集数据和样本。

3.数据分析:对采集到的数据进行统计和分析,评估企业的清洁生产水平。

工业企业清洁生产审核技术导则

工业企业清洁生产审核技术导则

工业企业清洁生产审核技术导则工业企业清洁生产审核技术导则是为了促进企业的可持续发展和保护环境而制定的一种管理标准。

该导则旨在帮助企业逐步实施清洁生产措施,减少资源浪费和环境污染。

下面将详细介绍该导则的主要内容和步骤。

第一步:了解清洁生产的概念和原则清洁生产是指在生产过程中最大程度地减少资源消耗和废物排放,从而实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

企业在进行清洁生产审核前,应该首先对清洁生产的概念和原则进行深入了解。

清洁生产原则包括源头减排、节约能源、循环利用和资源有效利用。

第二步:制定清洁生产审核计划企业应该根据实际情况制定清洁生产审核计划。

该计划应该明确清洁生产审核的目标、范围、责任人和时间节点,并且需要进行必要的调研和数据收集。

通过制定清洁生产审核计划,企业能够有序地推进清洁生产的实施和审核工作。

第三步:开展清洁生产审核企业应该根据清洁生产审核计划,组织开展清洁生产审核工作。

清洁生产审核的内容包括生产流程、资源利用、废物处理、能源消耗等方面。

审核过程中,需对企业的各项经营活动进行全面检查,并结合清洁生产原则进行评估和分析。

第四步:制定清洁生产改进方案基于清洁生产审核的结果和发现,企业应该制定相应的清洁生产改进方案。

改进方案应该包括可行的措施和具体的实施计划,使得企业能够逐步减少资源浪费和环境污染,提高经济效益。

第五步:实施清洁生产改进方案企业应该按照清洁生产改进方案的要求,逐步实施相关措施。

这包括改进生产工艺、更新设备、优化能源利用等方面的工作。

同时,还需要对员工进行培训和宣传,提高环保意识和清洁生产技能。

第六步:监测和评估改进效果企业应该建立监测和评估机制,对清洁生产改进方案的效果进行定期监测和评估。

这可以通过收集数据、监测指标和开展内部审核等方式进行。

监测评估的结果将为企业调整改进方案和制定新的目标提供参考。

第七步:持续改进和提升清洁生产是一个持续改进的过程。

企业应该将清洁生产融入到日常经营中,不断推动技术和管理的创新,提高清洁生产水平。

清洁生产审核流程详解

清洁生产审核流程详解

清洁生产审核流程详解清洁生产审核是指针对企业的生产过程、设备、产品等环节的环境保护、资源节约与效率提升情况进行的一项全面、系统的评估。

清洁生产审核旨在帮助企业识别和解决环境问题,提高资源利用效率,降低污染排放,促进可持续发展。

以下将详细介绍清洁生产审核的流程。

一、审前准备1.明确审核目标:明确清洁生产审核的目标和范围,确定需要评估的企业环节和关键指标。

2.编制审核计划:根据目标和范围,制定详细的审核计划,明确审核的时间、地点、人员以及所需资源等。

3.组织审核团队:根据审核计划,组织具备相关专业知识和经验的审核人员组成审核团队,并进行培训,确保对审核标准的理解和掌握。

二、现场审核1.开会准备:审核团队在到达现场前,与被审核企业进行沟通,确认相关准备工作已经完成,并约定开会时间和地点。

2.接触企业:审核团队与企业主要负责人进行初步交流,确认审核目标和范围,了解企业情况,并收集相关背景资料。

3.现场调查:审核团队仔细观察企业生产现场,记录观察到的情况,对设备、流程、产品等进行详细调查,收集数据并进行抽样分析。

4.访谈人员:审核团队与企业相关部门和岗位人员进行面对面访谈,了解工艺流程、操作规范、环境保护措施等情况,并核实数据和资料的真实性。

5.查阅文件:审核团队查阅企业的相关文件和记录,比如工艺流程图、排放情况记录、检测报告等,确保企业的合规性和合规性。

6.评估结果:根据现场调查和访谈情况,审核团队对企业的环保、资源利用情况进行评估,结合相关标准和指引,进行得分和分析。

三、审核报告1.总结评估结果:审核团队根据评估结果,撰写审核报告,总结企业的优劣势和问题,并提出改进建议。

2.发表初步意见:审核团队与企业进行反馈会议,向企业主要负责人汇报评估结果和初步意见,提出改进建议,并解答企业质疑。

3.整理报告:审核团队根据会议结果和企业负责人的反馈,进行报告的整理和修订,确保报告内容准确、清晰、可操作。

4.编发审核报告:完成审核报告的编写后,报告由审核团队领导签字,并分发给企业,以及相关部门和机构等。

企业清洁生产审核程序

企业清洁生产审核程序

企业清洁生产审核程序一、目的和范围清洁生产是指为了降低资源消耗、减少环境污染和促进企业可持续发展而采取的措施。

本企业清洁生产审核程序适用于对企业生产过程中的资源利用、能源消耗、废弃物排放等环境影响进行审核,以及对清洁生产目标的达成情况进行评估。

二、审核组成员和职责1.审核组成员由企业管理层、生产部门负责人、环保部门负责人及相关技术人员组成;2.审核组负责制定审核计划、实施审核、收集和整理审核结果、提出整改建议并跟踪整改情况;3.审核组成员应具备相关生产工艺及环保法规知识,且需接受清洁生产审核相关的培训。

三、审核内容1.资源利用情况:审核组应对企业原料、水、电等资源的消耗情况进行调查和评估;2.能源消耗情况:审核组应对企业能源使用情况进行分析,包括电力、燃料等能源的消耗情况;3.废弃物排放情况:审核组应对企业废弃物的产生、处理和排放情况进行调查;4.清洁生产目标达成情况:审核组应评估企业实施清洁生产措施的效果,以及对企业可持续发展的促进情况。

四、审核程序1.审核前准备:审核组首先了解企业的生产情况、清洁生产目标及相关文件资料;2.实地审核:审核组对企业各部门进行实地审核,并与相关人员沟通交流;3.审核报告编写:审核组整理审核结果,并撰写审核报告;4.审核报告审核和整改:审核组报告由企业管理层审核,对存在的问题进行整改,并跟踪整改情况;5.审核报告提交:审核组将审核报告提交给监管部门,并定期进行自查和外审。

五、审核结果1.审核结果以审核报告形式呈现,对企业资源利用、能源消耗、废弃物排放、清洁生产目标达成情况进行评估;2.根据审核结果,提出清洁生产改进建议,推动企业实施清洁生产措施;3.审核结果作为企业进行清洁生产改进、提升生产效率和环境保护的重要依据。

六、审核程序的改进企业应定期对清洁生产审核程序进行检讨和改进,及时更新相关知识、法规和技术,确保清洁生产审核程序的及时性和有效性。

七、持续改进企业清洁生产审核程序的实施并非一劳永逸的工作,需要不断改进、完善和更新。

清洁生产审核评估程序及要求

清洁生产审核评估程序及要求

清洁生产审核评估程序及要求清洁生产是一种以节约资源、保护环境为目标的生产方式,旨在最大限度地减少污染和废弃物的产生。

为了确保企业的清洁生产实施有效,需要进行清洁生产审核评估。

以下是清洁生产审核评估程序及要求的详细说明。

一、清洁生产审核评估程序:1.制定审核评估计划:在开始审核评估之前,应该制定详细的审核评估计划,包括审核的时间、地点、内容、参与人员等方面的安排。

同时,还需要明确审核评估的目标和任务。

2.收集相关资料:在审核评估开始前,需要收集相关的企业资料,包括生产工艺流程、排放口、废弃物处理情况、能源消耗情况等。

3.现场实地考察:审核评估过程中,需要对企业进行实地考察,了解生产过程中存在的环境污染风险和潜在问题,包括原材料采购、生产工艺、产品使用、废物处理等方面。

4.分析和评估:收集到相关资料后,需要对其进行分析和评估,确定企业的清洁生产水平,包括资源利用率、污染物排放情况、废弃物产生量等。

同时,还需评估企业目前已经采取的清洁生产措施的有效性。

5.提出改进建议:根据分析和评估的结果,需要制定改进建议,包括技术改进、管理措施、培训需求等方面,以帮助企业提升清洁生产水平。

6.编制审核评估报告:在完成评估后,需要编制审核评估报告,将评估的结果和改进建议进行详细记录,以供企业参考和实施。

7.跟踪和监测:审核评估的工作不仅仅是一次性的,还需要进行跟踪和监测,确保企业按照改进建议进行实施,并通过定期的审核评估进行检验。

二、清洁生产审核评估的要求:1.审核评估应该由专业人员进行,具备清洁生产相关的知识和技能。

2.审核评估应该综合考虑企业的生产工艺、环境保护措施、能源消耗等方面的情况,确保评估的全面性和准确性。

3.审核评估应该以客观、公正的态度进行,不偏向任何一方的利益。

4.审核评估的结果和改进建议应该具体、可行,并能够帮助企业改进清洁生产水平。

5.审核评估的过程应该注重与企业的沟通和协商,加强企业的参与和意识。

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6.2 汇总已实施的无低费方案的成果 n 环境效益和经济效益
清洁生产审核原则和程序
6.3 验证已实施的中高费方案的成果
清洁生产审核原则和程序
3.2 实测输入输出物流(续)
n 3.2.2 实测 n ⑴实测输入物流 n ⑵实测输出物流 n 包括数量、组分、实测时的工艺条件 n 3.2.3汇总数据 n ⑴汇总各单元操作数据 n ⑵汇总审计重点数据
清洁生产审核原则和程序
3.3 建立物料平衡
n 3.3.1 进行预平衡测算 n 3.3.2 编制物料平衡图 n 3.3.3阐述物料平衡结果 n ⑴物料平衡的偏差 n ⑵实测原料利用率 n ⑶物料流失部位及其他废弃物产生环节和部位; n ⑷废弃物种类、数量和所占比例以及对生产和
6.方案实施
6.1 组织方案实施 6.2 汇总已实施的无低费方案的成果 6.3 验证已实施的中高费方案的成果 6.4 分析总结已实施方案对组织的影响
清洁生产审核原则和程序
6.1 组织方案实施
n 6.1.1 统筹规划 n 6.1.2 筹措资金 n 6.1.3 实施方案
n →推荐方案的实施
清洁生产审核原则和程序
量、达标情况、环保措施及运行情况 n ⑷管理状况(全面管理水平) n ⑸发展规划
清洁生产审核原则和程序
2.2 进行现场考察
⑴整个生产过程考察 ⑵重点排污点考察 ★能耗、水耗、物耗大的部位 ★污染物多、处理处置难的部位 ★操作困难,易引起生产波动的岗位 ★物料进出处 ★设备陈旧、技术落后部位 ★事故多发处 ★查阅设备维护情况 ⑶实际生产管理状况
清洁生产审核原则和程序
5.3 进行环境评估
n 是可行性评估的中心
n ⑴能源耗用 n ⑵废弃物排放变化 n ⑶污染物组分毒性及其降解情况 n ⑷污染物的二次污染 n ⑸操作环境对人员健康的影响 n ⑹废弃物的循环和再生回收
清洁生产审核原则和程序
5.4 进行经济评估
n 投资偿还期小于定额偿还期,项目方案可 接受
清洁生产审核原则和程序
3.评估
3.1 准备审计重点资料 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案
清洁生产审核原则和程序
3.1 准备审计重点资料
n 3.1.1收集资料 n 收集基础资料 n ⑴工艺资料 n ⑵原材料和产品及生产管理资料 n ⑶废弃物资料 n ⑷国内外同行业资料 n 现场调查 n ⑴追踪所有物流 n ⑵建立产品\原料\添加剂\废弃物的记录
编制审计报告的费用、聘请专家的费用。
n →领导的参与
清洁生产审核原则和程序
1.2 组建审计小组
n 1.2.1 推选组长---主要领导人 n 1.2.2 选择成员---审计技术/生产、工艺、
管理/废物的有关情况 n 1.2.3 明确任务
n →审计小组
清洁生产审核原则和程序
1.3 制定工作计划
n 包括工作序号、内容、进度、负责人姓 名、参与部门名称、参与人姓名及各项 工作的产出。
性和数据的可信度)
清洁生产审核原则和程序
2.4 确定审计
n 2.4.1 确定备选审计重点 n ⑴产污严重的环环境及公众压力大的环节或问题
n ⑷有明显的清洁生产机会
n 2.4.2确定审计重点
n 简单比较法、权重总和记分排序法,一般 一次选择一个审计重点,也可多个。
→现状调查结论
清洁生产审核原则和程序
2.3 评价产污排污状况
n 2.3.1 对比国内外同类企业产污排污状况 n 2.3.2 初步分析产污原因 n ⑴汇总实际排污情况 n ⑵国内外同行业比较 n ⑶从八个方面分析理论值和实际值的差距 n 2.3.3 评价企业环保执法状况(达标、排污费) n 2.3.4 作出评价结论(产污状况的真实性、合理
n 边审计边实施原则,滚动式推进审计工作 n 八个方面考虑 n 该阶段的无/低费方案是通过调研、特别
是现场考察和座谈,不对全过程进行深 入分析物料平衡结果发现,是针对全厂 的。
n →现场考察产生的无/低费方案
清洁生产审核原则和程序
3.评估
n 目的:通过审核重
点的物料平衡,发 现物料流失的环节, 找出废弃物产生的 原因,查找物料储 运、生产运行、管 理及废弃物排放等 方面存在的问题。
清洁生产审核原则和程序
4.3 筛选方案
n 4.3.1初步筛选
n ⑴确定初步筛选的因素(技术、环境、经 济、实施的难易程度、对生产和产品的 影响)
n ⑵进行初步筛选
清洁生产审核原则和程序
4.3 筛选方案(续)
n 4.3.2 权重总和记分排序法
n ⑴环境效果
n ⑵经济可行性
n ⑶技术可行性
n ⑷可实施性
因分析产生方案 n 4.1.3 广泛收集国内外同行业先进技术 n 4.1.4 组织行业专家进行技术咨询 n 4.1.5 全面系统地产生方案(八个方面)
清洁生产审核原则和程序
4.2 分类汇总方案
n 从八个方面 n 列表简述方案原理和实施后的预期结果 n 包括已实施和未实施的方案
n →各类清洁生产方案的汇总
n →中期评估前无/低费方案实施效果 的核定与汇总
清洁生产审核原则和程序
4.7 编写清洁生产中期审计报告
n 包括目的、时间、七个阶段的内容
n →中期审计报告
清洁生产审核原则和程序
5.可行性分析
n 目的:对筛选出
来的中/高费方 案进行分析和评 估,以选择最佳 的、可实施的清 洁生产方案。
清洁生产审核原则和程序
4. 方案产生和筛选
4.1 产生方案 4.2 分类汇总方案 4.3 筛选方案 4.4 研制方案 4.5 继续实施无低费方案 4.6 核定并汇总无低费方案实施效果 4.7 编写清洁生产中期审计报告
清洁生产审核原则和程序
4.1 产生方案
n 4.1.1 广泛采集,创新思路 n 4.1.2 根据物料平衡和针对废弃物产生原
n →方案可行性分析结果
清洁生产审核原则和程序
5.5 推荐可实施方案
n 列表确定最佳的推荐方案
n →推荐的可实施方案
清洁生产审核原则和程序
6.方案实施
n 目的:通过推荐方案
的实施,使企业实现 技术进步,获得显著 的经济和环境效益; 通过评估已实施的清 洁生产方案成果,激 励企业推行清洁生产,
清洁生产审核原则和程序
n →审计工作计划
清洁生产审核原则和程序
1.4 开展宣传教育
n 1.4.1 确定宣传的方式和内容 n 1.4.2 克服障碍 n ⑴思想观念障碍 n ⑵技术障碍 n ⑶资金及物资障碍 n ⑷政策法规障碍
n →障碍的克服
清洁生产审核原则和程序
2. 预评估
n 目的:对企业全貌进
行调查分析,分析和 发现清洁生产得潜力 核机会,从而确定审 核重点。
n →审计重点
清洁生产审核原则和程序
2.5 设置清洁生产目标
n 针对审计重点的、定量化、可操作、并有激 励作用的指标,不仅有减污、降耗或节能的 绝对量,还要有相对指标,并与现状对照。 具时限性。
n 分为近期目标(3-6月)和中远期目标(1-3 年)
清洁生产审核原则和程序
2.5 设置清洁生产目标(续)
环节的影响部位。
n →物料平衡
清洁生产审核原则和程序
3.4 分析废弃物产生的原因
n 从8个方面进行分析:
n 3.4.1原辅料和能源 n 3.4.2 技术工艺 n 3.4.3设备 n 3.4.4过程控制 n 3.4.5产品 n 3.4.6 废弃物 n 3.4.7管理 n 3.4.8员工
n →废物产生的原因
生产过程(八个方面)
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料
生产过程
和能源替代和减少
产品更新
废物
回用
排放
清洁生产审核原则和程序
n 清洁生产审核程序
清洁生产审核原则和程序
清洁生产审核主要程序
策划和组织
预评估
评估
持续清洁生产
方案实施
可行性分析
方案产生 和筛选
清洁生产审核原则和程序
1 筹划和组织
清洁生产审核原则和程 序
2020/11/20
清洁生产审核原则和程序
清洁生产审核原则(思路) (3个层次)
少生产括清 或的生为洁 消原的一生 除因部句产 废,位话审 物提,,计 。出分即思
方析判路 案废明可 以物废以 减产物概
废物在哪里产生? —污染源清单
(现场调查和物料平衡)
为什么会产生废物? —原因分析(八个方面)
5.可行性分析
5.1 进行市场调查 5.2 进行技术评估 5.3 进行环境评估 5.4 进行经济评估 5.5 推荐可实施方案
(针对中/高费方案)
清洁生产审核原则和程序
5.1 进行市场调查
n 方案涉及 n ⑴产品结构的调整 n ⑵有新的产品(或副产品)产生 n ⑶将得到用于其他生产过程的原材料 n 则首先要进行市场调查
如何减少或消除这些废物? —方案产生和实施
清洁生产审核原则和程序
生产过程框图及废物产生原因分析
审核思路中提出要分析污染物产生的原因和 提出预防或减少污染产生的方案,这两项工作的
开展需要分析生产过程中污染物产生的主要途径。
从清洁生产的角度看,废物产生的原因可从八个方
面进行分析.
清洁生产审核原则和程序
清洁生产审核原则和程序
3.5 提出和实施无/低费方案
n 针对审计重点,根据废弃物产生的原因分 析,提出并实施无/底费方案
n →审计重点无/低费方案的实施
清洁生产审核原则和程序
4. 方案产生和筛选
n 目的:通过放方
案的产生、筛选、 研制、为下一阶段 的可行性分析提供 足够的中/高费方 案
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